KR100201640B1 - 디스크 클램핑장치 - Google Patents

디스크 클램핑장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 로딩 플레이트에 의한 디스크 로딩 방식에서 로딩 플레이트 동작 과정 중 디스크를 클램핑 시키는 디스크 클램핑 장치를 구성 하기위하여 구동부측 동력을 로딩 플레이트에 전달하고 로딩 플레이트를 따라 회전하는 유성기구부와, 상기 유성기어부의 회전 위치에 따라 횡방향으로 이동하는 무빙 플레이트 및 그 일단부에 위치하는 핑거와, 상기 무빙 플레이트의 횡 방향 변위를 핑거를 통해 전달받아 디스크를 턴테이블에 클램핑 시키거나 해제 시키는 클램퍼 아암으로 구성된 디스크 클램핑 장치를 구성한 것임.

Description

디스크클램핑장치
일반적으로 많이 쓰이는 디스크 로딩장치는 트레이에 의해 디스크를 로딩/언로딩 시키는 구조이다.
트레이에 의한 디스크 로딩 방식은 디스크 로딩/언로딩을 위한 트레이 구동부, 픽업 구동부가 있고, 선택 모드에 맞게 디스크를 안내하여 로딩시 사행이나 손상이 없고 빼낼때도 경로 이탈과 같은 큰 오동작은 생기지 않는다.
그러나 디스크이 로딩/언로딩을 위해서는 트레이의 작동이 먼저 있고 나중에 디스크를 넣거나 빼게 되어있어 트레이를 조작하는 불편이 있다.
미국 특허 제5,038,337호의 디스크 로딩 메커니즘 및 제5,136,570호에 소개된 디스크 이젝팅 구조는 제1도 및 제2도와 같이 디스크 하우징(1)의 안쪽에 횡방향의 드라이빙/트랜스 롤러(2)를 설치하고, 그 안쪽으로 디스크(3)의 위치를 감지하는 검출소자(4)(4a)를 복수로 설치하여 디스크의 위치 판독으로 구동부를 제어하면서 디스크의 사이즈 구분없이 디스크 로딩/언로딩이 가능하게 되어있다.
상기 장치는 디스크의 로딩/언로딘을 위해 트레이를 사용하는 디스크 로딩 장치의 사용상 단점을 보완 하는데, 예를들면 트레이와 같은 부재를 이용하지 않으면서 디스크(4)를 디스크 포트(5)에 밀어 넣어 그대로 디스크를 턴테이블(6)에 로딩 시킨다.
언로딩의 경우도 얼마 만큼은 디스크 안내 기구부(7)의 이젝터에 의해 디스크의 방출이 진행되고 다음 시기에서는 드라이빙 롤러(2)의 회전 마찰력으로 디스크가 이젝팅 된다.
또 다른 미국 특허 제5,255,255호의 디스크 로딩장치는 상기 롤러 구동방식의 특징인 디스크 포트(5)에 디스크(3)를 밀어넣는 제2도의 다이렉트 로딩 방식과 디스크의 로딩/언로딩 방법이 같은 장치이다.
상기 장치는 제3도의 디스크 이동 경로를 갖고 구동수단을 제4도와 같은 예로 구성한 다이렉트 디스크 로딩장치로서 디스크 로딩 롤러(8)(8a)는 디스크 하우징(1)의 안쪽에서 소정의 이동영역을 갖고 디스크(3)의 위치에 종속되어 경로를 따라 이동 하게 되어 있는데, 주요부분은 디스크(3)의 측면에 밀착되는 좌, 우 동형의 롤러(8)(8a)와, 이 롤러(8)(8a)의 이동을 안내하는 가이드 레일(9)(9a), 상기 각 롤러(8)(8a)를 로딩모터(10)의 회전력으로 돌리기 위해 여러개의 기어들로 치합된 좌,우 대칭의 구동기어군(11)(11a) 그리고 디스크(3) 위치를 검출하여 로딩모터(10)를 제어 하게 되어있다.
상기 장치에서 디스크 로딩은 디스크(3)를 넣으면 로딩모터(10)를 돌리고, 로딩모터(10)는 롤러(8)(8a)의 회전 방향을 결정하여 디스크(3)를 턴테이블에 클램핑 시킨다.
언로딩은 로딩모터(10)에 실행모드가 입력되면 로딩모터가 로딩 방향과는 반대 방향으로 돌고 연동되는 각 기어는 양 방향으로 벌어지면서 롤러(8)(8a)를 레일(9)(9a)을 따라 이동 시키는 과정에서 롤러(9)(9a)의 회전 마찰력으로 디스크(3)를 방출 시키며, 롤러(8)(8a)의 위치는 레일(9)(9a)을 따라 디스크(3) 사이즈 및 위치에 관계되어 가변된다.
이 방식의 경우도 디스크의 로딩에서 별도의 운반용 기구 없이 그대로 디스크(3)를 로딩 시키는 것이 가능한 특징이 있다.
상기 장치들과는 또 다른 제5도의 디스크 로딩장치는 메인 샤시인 베이스 플레이트(12), 디스크를 안내하는 좌/우 홀딩장치(13L)(13R)와, 디스크(3)를 베이스 플레이트(12)를 따라 이동 시키기 위해 좌, 우로 분할된 로딩 플레이트(14L)(14R)와, 상기 로딩 플레이트(14L)(14R)를 이동 시키는 과정에서 클램프 어셈블리(15)가 디스크를 클램핑 시키거나 클램핑 한 것을 다시 해제한후 이젝트 시켜 주기위해 로딩 플레이트(14L)(14R)의 폭을 가변 시키고 또한 이젝트 장치를 연동 시키는 구동부(16)를 구성하여 디스크(3)의 로딩/언로딩을 로딩 플레이트(14L)(14R)에 의해 트레이 없이 진행 시킬 수 있게 되어있다.
특히 이 장치는 다이렉팅 로딩 방식에서 롤러에 의한 디스크 로딩장치나 트레이 바익이 갖는 문제점을 상당 부분 개선 한다.
그러나, 디스크 로딩장치는 배속을 증가 시키면 그 만큼 디스크가 회전시 고속 회전 이어서 롤러나 트레이 방식에서 디스크를 이젝트 시키는 경우는 디스크를 홀더링 하지 않고 이젝트 되어 롤러 방식에서는 롤러에 의한 회전 마모를 발생시키고 트레이 방식에서는 이젝트 완료 후에도 디스크가 회전할 수 있는 요인이 있어 필요로 하는 충분한 구동 안정성을 확보하기 어렵다.
클램핑 장치는 턴테이블에 디스크를 센터링 시키고 디스크의 유동을 잡아주는 상태로 턴테이블에 정착 시키게 된다.
이러한 클램핑 장치와 방식은 다양하나 제5도와 같이 로딩 플레이트(14L)(14R)를 사용하는 형식의 디스크 로딩장치에 적합한가의 문제가 있다.
즉, 로딩 플레이트(14L)(14R)는 구동부측 동력으로 베이스 플레이트(12)를 따라 반복 진퇴운동 되도록 되어있고, 구동부(16)를 통해 이젝팅 장치를 연동 시키면서 타 연동 부품들과의 효과적인 매칭이 주요시되는 기구적 특징을 갖게되어 상기 장치에서 필요로 하는 클램핑 장치는 독립된 클램핑 기구없이 로딩/언로딩 과정에서 디스크 클램핑을 구현 시키는 것이다.
[발명의 목적]
본 발명은 로딩 플레이트에 의한 디스크 로딩 방식에서 로딩 플레이트 동작 과정 중 디스크를 클램핑 시키기 위한 디스크 클램핑 장치를 구성하는 것이다.
본 발명은 로딩 플레이트를 사용하는 디스크 로딩장치에 알맞는 디스크 클램핑 장치를 로딩 플레이트 동작에 연동시켜 디스크 로딩장치에 적절히 장치하는 것이다.
제1도는 종래의 디스크 이젝팅 장치를 보인 것으로 (a)는 디스크 로딩 상태 (b)는 (a)의 진행도.
제2도는 제1도의 디스크 이젝팅 장치.
제3도는 종래 또 다른 로딩 장치의 1예를 보인 도면.
제4도는 제3도의 디스크 로딩장치.
제5도는 또 다른 디스크 로딩장치의 1예를 보인 도면.
제6도는 본 발명의 클램핑 장치의 설치 예르 보인 것으로 (a)는 초기 상태의 평면도 (b)는 그 정면도.
제7도는 본 발명의 유성기어 구성을 보인 것으로 (a)는 조립된 외관 (b)는 (a)의 분해도 (c)는 (a)의 단면도.
제8도는 본 발명 장치의 동작을 설명하기 위한 클램핑 진행 상태로서 (a)는 평면도 (b)는 (a)의 정면도.
제9도는 제8도의 일측면도.
제10도는 본 발명 장치의 클램핑 완료 상태를 보인 것으로 (a)는 평면도 (b)는 정면도.
제11도는 제10도의 일측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
20 : 베이스 플레이트 21L, 21R : 로딩 플레이트
22L, 22R : 홀딩장치 23L, 23R : 핑거
24L, 24R : 클램퍼 캐취 25 : 선(SUN) 기어
26 : 부싱 27 : 중앙부 횡방향 레일
28 : 회전판 29 : 롤러
30 : 레일 31 : 턴테이블
32 : 클램프 어셈블리 33 : 탄성부재
34 : 안내홈 36 : 홀더
37 : 픽업 베이스 38 : 무빙 기어
본 발명은 베이스 플레이트(20), 베이스 플레이트(20)를 따라 움직이는 로딩 플레이트(21L)(21R), 로딩 플레이트(21L)(21R)를 동작 시키는 구동부, 디스크를 안내하는 홀딩장치(22L)(22R)등으로 구성되는 디스크 로딩 장치에서 제6도와 같이 구동부에 연동되는 클램핑 장치를 장치하는 것이다.
상기 클램핑 장치는 구동부측 동력을 로딩 플레이트(21L)(21R)에 전달하고 로딩 플레이트(21L)(21R)를 따라 회전하는 유성기어부와, 상기 유성기어부의 회전 위치에 따라 횡방향으로 이동하는 로딩 플레이트(21L)(21R) 및 그 일단부에 위치하는 핑거(23L)(23R)와, 상기 로딩 플레이트(21L)(21R)의 횡 방향 변위를 핑거(23L)(23R)를 통해 전달받아 디스크(3)를 턴테이블에 클램핑 시키거나 클램프 어셈블리(32)를 재구속하는 클램퍼 캐취(24L)(24R)로 구성된다.
상기 유성기어부는 구동부측 동력으로 회전하는 선 기어(25)와, 회전 가능한 회전판(28)의 좌측단에는 로딩 플레이트(21L)의 측 단면부에 내접하는 롤러(29)가 우측단에는 로딩 플레이트(22R)의 래크와 내접하는 무빙기어(38)가 탄지되고 상기 회전판(28)과 일체화된 중심부 부싱(26)에 선 기어(25)가 결합되어 최종적으로 베이스 플레이트(20)에 고정된다.
상기 로딩 플레이트(21L)(21R)는 베이스 플레이트(20)에 형성된 복수의 레일(30)을 따라 종횡 방향으로 이동 하면서 핑거(23L)(23R)를 움직 이도록 설치된다.
상기 클램퍼 캐취(24L)(24R)는 베이스 플레이트(20)의 중앙부에 형성된 횡 방향 레일(27)에 양 방향 대칭 구조로 설치되고 클램퍼 어셈블리(32)의 중심으로 탄력을 받는 탄성부재(33)로 탄지된다.
또한 상기 클램퍼 캐취(24L)(24R)는 로딩 플레이트(21L)(21R)측 핑거(23L)(23R)를 안내하는 가이드 홈(34)과 그 아래쪽은 베이스 플레이트(20)측 레일(27)을 관통하여 클램퍼 어셈블리(32)를 잡아주는 홀더(36)를 클램퍼 어셈블리(32)의 위상에 대하여 횡 방향으로 나란히 대칭되는 위치에 설지하여 구성된다.
제6도는 본 발명의 디스크 클램핑 장치가 구성된 디스크 로딩장치의 예로서 (a)는 평면도 (b)는 그의 정면도로서 디스크 클램핑 전 로딩 초기 상태로서 디스크를 삽입한 상태이다.
상기 클램핑 장치의 클램프 어셈블리(32)는 베이스 플레이트(20)의 중앙부에 위치한 클램퍼 캐취(24l)(24r)의 홀더(36)에 척킹된 상태이고, 로딩 플레이트(21L)(21R)측 핑거(23L)(23R)도 베이스 플레이트(20)의 하측에 위치하여 클램프 캐취(23L)(23R)와 완전히 분리된 상태에 있다.
제8도는 디스크 로딩 완료 전 단계로서 디스크가 로딩하여 클램퍼 어셈블리(32)에 센터링 되었으나 클램프 어셈블리(32)는 클램퍼 캐취(24L)(24R)의 홀더(36)에 척킹된 채로 있어 클램프 어셈블리(32)가 턴테이블(31)에 분리된 클램핑 대기 상태에 해당한다.
하지만 위의 클램핑 대기 상태는 유성기어의 회전에 의해 로딩 플레이트(21L)(21R)가 가동 변위를 갖는 레일(30)의 종 방향 선단부까지 로딩 되어서 로딩 플레이트(21L)(21R)측 핑거(23L)(23R)의 단부가 클램퍼 캐취(24L)(24R)의 안내홈(34)에 면 접촉 된 상태로 진입된 위치이고, 핑거(23L)(23R)의 횡 방향 A 이동이 있으면 클램퍼 캐취(24L)(24R)을 가동 시킬 수 있는 상태에 있다.
제10도는 제8도 및 제9도와 같은 로딩 플레이트(21L)(21R) 및 픽업 베이스(20)의 위치가 구동력을 받아 움직이고 이로인해 클램퍼 아암(24L)(24R)과 픽업 베이스(20)가 구동하는 상태를 나타내는데, 디스크 로딩과정중 로딩완료 상태인 디스크 클램핑에 해당한다.
상기와 같은 디스크 클램핑의 진행은 로딩 모드에서 유성기어측 회전판(28)이 회전하고, 여기에 결합된 롤러(29)의 위치가 B 방향으로 이동 되면서 한쪽 로딩 플레이트(21L)를 A 방향으로 밀어내고, 상대측 로딩 플레이트(21R)는 역시 회전판(28)에 결합된 무빙기어(38)가 회전판(28)의 회전으로 C 방향으로 움직이는 과정에서 기어(38)의 바깥 방향 움직임에 의해 A1 방향으로 밀려 양 분된 로딩 플레이트(21L)(21R)는 횡 방향인 A, A1 방향으로 벌어진다.
이때 로딩 플레이트(21L)(21R)측 핑거(23L)(23R)는 제8도에서 이미 클램퍼 캐취(24L)(24R)의 안내홈(34)에 안착된 상태에 있어 로딩 플레이트(21L)(21R)의 횡축 방향성 힘 A, A1을 그대로 받아 역시 A, A1 방향으로 동일한 이동영역을 갖고 가동영역의 횡측 레일(30)을 따라 움직여 클램퍼 캐취(24L)(24R)를 이동 시킴으로서 홀더(36)에 척킹된 클램프 어셈블리(32)를 해제 시키고 또한 로딩 플레이트(21L)(21R)의 타측 홀딩장치(22L)(22R)도 AA1 방향으로 벌어져 디스크 홀딩이 해제 되므로 클램프 어셈블리(32)는 프리한 디스크에 내려 오면서 이와동시에 픽업 베이스(37)측 턴테이블(31)은 올라 오면서 디스크를 척킹 하므로 디스크의 클램핑은 완료되어 디스크는 자유롭게 회전할 수 있게된다.
상기와 같이 디스크가 턴테이블(31)에 안착되고 디스크가 클램핑 된 상태는 제10도이고, 이는 디스크의 회전 가능 모드이며, 또한 이젝트시에는 역순으로 픽업 베이스(37)가 다운 되면서 턴테이블(31)이 클램프 어셈블리(32)에서 분리되고, 클램퍼 캐취(24L)(24R)를 통한 클램프 어셈블리(32)의 재 척킹을 진행한다.
이때에도 실질적인 클램퍼 캐취(24L)(24R)의 작동은 로딩 플레이트(21L)(21R) 동작에 맞춰 진행된다.
로딩 플레이트(21L)(21R)가 유성기어측 회전판(28)을 회전시켜 롤러(29) 및 무빙기어(38)를 통한 로딩 플레이트(21L)(21R)의 밀림력을 해제 시키면서 D 방향으로 이동하여 클램퍼 캐취(24L)(24R)측 안내홈(34)으로 부터 빠져 나오면 클램프 캐취(24L)(24R)는 탄성부재(33)의 복원력으로 베이스 플레이트(20)측 중앙부 레일(27)을 따라 벌어졌던 A, A1의 방향의 반대 방향으로 좁혀지면서 양측 홀더(36)는 간격을 좁히면서 클램프 어셈블리(32)를 재 구속하여 디스크의 클램핑을 해제 시킨다.
본 발명은 로딩 플레이트를 사용하는 디스크 로딩장치에서 로딩 플레이트 작동중 클램핑 장치를 작동시켜 별도의 클램핑 장치를 구성하는데 따른 부담을 줄이고 또 디스크 로딩/언로딩 과정중 클램핑 장치가 여기에 맞춰 직접 기구적으로 가동 되도록 되어있어 미스 클램핑 가능성을 낮추면서 정확한 디스크 클램핑 동작을 구연하는 동시에 이젝트 시에도 디스크를 재 구속하여 디스크를 안전하게 추출시키는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 구동부측 동력을 로딩 플레이트에 전달하고 로딩 플레이트를 따라 회전하는 유성 기어부와, 상기 유성기어부의 회전 위치에 따라 횡방향으로 이동하는 무빙 플레이트 및 그 일다부에 위치하는 핑거와, 상기 무빙 플레이트의 횡 방향 변위를 핑거를 통해 전달받아 디스크를 턴테이블에 클램핑 시키거나 해제 시키는 클램퍼 캐취로 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 클램핑 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 유성기어부는 구동부측 동력으로 회전하는 선 기어와, 회전 가능한 회전판에는 분활된 로딩 플레이트에 내접하는 롤러와 무빙기어가 탄지되어 상기 선 기어가 상기 회전판에 결합된 구성을 특징으로 하는 디스크 클램핑 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 로딩 플레이트는 베이스 플레이트에 형성된 레일을 따라 종횡 방향으로 이동 하면서 핑거를 움직이는 것을 특징으로 하는 디스크 클램핑 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 클램프 캐취는 베이스 플레이트에 형성된 레일에 양방향 대칭 구조로 설치되고 클램프 어셈블리의 중심으로 탄력을 받는 탄성부재로 탄지한 것을 특징으로 하는 디스크 클램핑 장치.
  5. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 클램프 캐취는 로딩 플레이트측 핑거를 안내하는 가이드 홈과 그 아래쪽은 베이스 플레이트 레일을 관통하여 클램프 어셈블리를 잡아주는 홀더를 설치한 것을 특징으로 하는 디스크 클램핑 장치.
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