KR100201128B1 - 이송용 행거 및 행거 시스템 - Google Patents

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KR100201128B1
KR100201128B1 KR1019940023157A KR19940023157A KR100201128B1 KR 100201128 B1 KR100201128 B1 KR 100201128B1 KR 1019940023157 A KR1019940023157 A KR 1019940023157A KR 19940023157 A KR19940023157 A KR 19940023157A KR 100201128 B1 KR100201128 B1 KR 100201128B1
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최상호
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김영남
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/46Machines having sequentially arranged operating stations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 이송용 행거 및 행거시스템을 개시한다.
종래에는 행거가 한 공정물만을 이송할 수 있도록 된 구성이므로 작업포지션별로 전용 이송라인을 구비해야 하는등 여러 가지 문제가 있었다.
본 발명에서는 행거가 두 공정물을 분리 적재할 수 있도록 구성함으로써 이송라인의 간소화 및 제조효율 향상 등에 기여하도록 하였다.

Description

이송용 행거 및 행거 시스템
제1a, 1b도는 종래의 행거들을 보이는 사시도들.
제2도는 종래의 행거시스템을 모식적으로 도시한 평면도.
제3도는 본 발명에 따른 행거를 보이는 사시도.
제4a, 4b도는 본 발명 행거의 사용상태를 보이는 측면도들.
제5도는 본 발명 행거시스템을 모식적으로 도시한 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명
11 : 행거(hanger) 12 : (행거의)지지대
13 : (행거의) 홀더(holder) 14 : (행거의) 받침판
w1 ~ w4 : 작업포지션(working position)
L1, L2 : (행거의) 이송라인
본 발명은 음극선관(cathode ray tube) 제조에 관한 것으로, 더 상세히는 작업포지션(working position)간에 음극선관 공정품을 이송하는 행거(hanger) 및 행거시스템(hanger system)에 관한 것이다.
음극선관은 형광면이 형성된 패널(panel)내에 섀도우마스크(shadow)등 각종 기공부품(機工部品)을 장착하고, 펀넬(funnel)과 봉착하여 벌브(bulb)를 형성한 뒤, 펀넬의 네크(neck)내에 전자총(electron gun)을 봉입함으로써 이뤄진다. 이와같은 음극선관의 제조는 자동화라인(automation line)상에서 이뤄지게 되는데, 이 자동화라인의 구성에 있어서 각 작업포지션간을 연결하는 이송수단의 구성은 음극선관의 생산성과 작업성을 좌우하는 매우 중요한 요소이다. 음극선관 제조공정에 있어서 이송수단으로는 주로 행거, 컨베이어(conveyor) 및 카아트(cart)등이 사용되고 있는데, 이중행거는 천정 등에 설치된 레일(rail)에 현수되어 레일내의 구동체인(drive chain) 등에 의해 견인됨으로써 일정한 루우프(loop)내를 순환하도록 되어 있다.
이와같은 행거에 의해 이송되어지는 음극선관의 공정물을 매우 다양한 바, 이에따라 행거도 공정물의 종류에 따라 각각 다르게 구성된다. 예를들어 제1a도에 도시된 구성의 행거(1)는 레일(도시안됨)에 연결되는 "ㄷ"자형의 지지대(2) 양 단부에 각각 받침판(3)을 수평으로 설치한 것으로, 마스크나 패널(P) 또는 펀넬(F)의 이송에 사용된다. 또한 제1b도에 도시된 구성의 행거(1')는 "ㄷ"자형 지지대(2')의 양 단부를 내측으로 절곡하고 각 선단에 펀넬(F)의 네크부에 접촉하는 V형이나 원호형의 홀더(holder; 3')쌍을 상호 대응되게 이격 설치한 것으로, 펀넬(F)이나 벌브(B) 또는 완성 음극선관의 이송에 사용된다.
그런데 이러한 종래의 행거(1,1')는 한 행거(1 또는 1')에 한가지 공정물만을 이송할 수 있도록 된 구성이므로 작업포지션별로 전용 이송라인을 구성해야 하는바, 이송라인의 구성이 복잡해질 뿐만 아니라 라인의 공간 점유율이 커지는 문제가 있었다. 또한 패널(P)과 펀넬(F)을 봉착하여 벌브(B)를 구성하는 공정에서와 같이 짝은 이루는 공정물을 이송할 경우는 제2도에 도시한 바와같이 한 작업포지션(W)에 각기 다른 공정물을 이송하는 두 행거라인(L1,L2)을 설치해야 하는 문제도 있었다. 또한 펀넬(F)의 세정작업시 등에 작업자가 자칫 작업완료된 공정물을 언로딩하지 못했을 경우 작업완·미완 공정물을 식별할 수 없어, 이미 작업완료된 공정물을 재작업하게 되거나 작업되지 않은 공정물이 언로딩되어 후공정으로 투입될 우려 또한 매우 많았다.
본 발명의 목적은 상술한 종래의 문제들을 감안하여 복수의 공정물을 동시에 이송할 수 있는 행거를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 복수의 작업포지션이 한 행거를 공유할 수 있는 행거시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 짝을 이루는 두 공정물을 함께 이송시킬 수 있는 행거시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 공정물을 작업완·미완으로 구분 이송시킬 수 있는 행거시스템을 제공하는 것이다.
상술한 첫 번째 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 이송용 행거는 레일 등에 현수되어 복수의 작업포지션간에 음극선관 공정물을 이송하는 행거에 있어서, 대략 "ㄷ"자형으로 구성되어 레일에 연결되는 지지대와, 이 지지대의 양단으로부터 각각 내측으로 연장되어 공정물을 감싸 지지하는 홀더와 지지대의 변부내측에 각각 수평으로 설치되어 공정물을 안착 지지하는 받침판쌍을 구비하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상술한 두 번째 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 행거시스템은, 행거가 두 공정물을 분리 적재할 수 있도록 구성되어, 인접하는 두 작업포지션간에 공통으로 설치되는 것을 특징으로 한다.
상술한 세 번째와 네 번째 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 행거시스템은, 행거가 두 공정물을 분리 적재할 수 있도록 구성되어, 상호 짝을 이루는 두 공정물을 소정의 작업포지션으로 함께 이송하거나 또는 한공정물을 작업완료 여부에 따라 구분 적재하여 이송하는 것을 특징으로한다.
이에따라 본 발명은, 두 공정물을 동시에 이송할 수 있을 뿐아니라 이송라인의 구성이 간단해지게 되므로 음극선관의 제조효율향상 및 원가절감에 큰 효과를 발휘한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
제3도에서, 본 발명에 의한 이송용 행거(11)는 천정 등에 설치된 레일(도시안됨)에 대략 "ㄷ"자형으로 절곡형성된 지지대(12)가 그양단이 하방을 향하도록 연결된다. 지지대(12)의 양단에는 이로부터 각각 내측으로 연장절곡되어 펀넬의 네트부를 감싸도록 접촉하여 지지하는 "Y"자형의 홀더(13)쌍이 상호 대응되게 적정간격 이격되어 설치된다. 이 홀더(13)쌍의 접촉부(13a)는 펀넬을 안정되게 지지할 수 있도록 그에 대응하는 원호형으로 구성되는 것이 바람직하다. 한편 지지대(12)의 양 변부(12a)중간부위에는 패널이나, 펀넬 등의 공정물을 안착 지지하는 받침판(14)쌍이 이들의 내측에 각각 수평으로 설치된다. 바람직하기로 이 받침판(14)쌍은 홀더(13)쌍에의 공정물의 로딩/언로딩이 용이하도록 경첩 등에 의해 지지대(12)에 대해 절첩가능하게 설치될 수도 있다.
이와같이 구성된 본 발명 행거(11)는 두 공정물을 동시에 이송할 수 있는 바, 이에따라 본 발명 행거시스템은 여러 가지 형태로 구성될 수 있다.
먼저 제4도에 도시된 구성은 행거(11)가 두 공정물을 적재할 수 있도록 구성된 것으로 그 이송라인(L1)이 인접하는 두작업포지션 W1과 W2 사이에 공통으로 설치되어, W1 포지션과 W2포지션이 한이송라인(L1)을 공유하게 된다. 이러한 구성은 행거(11)에 각기 다른 두 공정물, 예를 들어 홀더(13)쌍에는 펀넬(F)을 적재하고 받침판(14)쌍에는 패널(P)을 안착함으로써, 한 이송라인으로 W1과 W2 두 포지션에 각각 해당 공정물을 동시에 이송할 수 있게 된다. 이에따라 이송라인 (L1)의 구성이 매우 간단해져 그 공간점유율이 대폭 감소하게 된다.
한편 제5도에는 본 발명 행거시스템의 다른 구성이 도시되어있다. 이것은 행거(11)가 두 공정물을 분리 적재할 수 있도록 구성된 것으로, 그 이송라인(L2)은 작업포지션 W3과 W4간에 루우프형태로 설치된다. 이러한 구성은 상호 짝을 이루는 두 공정물을, 이들을 하나로 결합하는 소정의 작업포지션으로 함께 이송시키거나 또는 한 공정물을 그 작업여부에 따라 구분 적재하여 이송시키게 된다. 예를들어 제6a도에 도시한 바와 같이 상호 봉착되어 벌브를 구성할 패널(P)과 펀넬(F)을 행거 (11)의 받침판 (14)쌍과 홀더(13)쌍에 각각 적재하여 이들을 벌브제조공정으로 함께 이송시키게 된다. 이에따라 종래와 같이 벌브제조공정에 두 이송라인을 설치할 필요가 없게 된다. 또한 제6b도에 도시한 바와같이 펀넬(F)의 세정작업시등에서 작업이 완료된 펀넬(F)은 한 행거(11)의 홀더(13)쌍에 미완된 펀넬(F')은 다른 행거(11)의 받침판(14)쌍에 구분 적재함으로써, 공정물의 작업완결여부를 정확히 식별할 수 있다. 이에따라 종래와 같이 작업완료된 공정물을 재작업 하거나 미완된 공정물이 언로딩되어 후공정으로 투입될 우려를 근본적으로 방지할 수 있게된다.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 한 행거로 두 공정물을 동시에 이송할 수 있으며, 그 이송라인의 구성이 매우 간단해진다. 이에따라 본 발명은 음극선관의 제조효율향상 및 제조설비감소에 의한 원가절감 등에 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 레일 등에 현수되어 복수의 작업포지션간에 음극선관 공정물을 이송하는 행거에 있어서, 대략 "ㄷ"자형으로 구성되어 상기 레일에 연결되는 지지대와(12)와, 상기 지지대(12)의 양단으로부터 각각 내측으로 연장되어 상기 공정물을 감싸 지지하는 홀더(13)와, 상기 지지대(12)의 양 변부(12a) 내측에 각각 수평으로 설치되어 상기 공정물을 안착지지하는 받침판(14)을, 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송용 행거.
  2. 복수의 작업포지션간에 음극선관 공정물을 이송시키는 행거 시스템에 있어서, 행거(11)가 두 공정물을 분리 적재할 수 있도록 구성되어, 인접하는 두 작업포지션간에 공통으로 설치되는 것을 특징으로 하는 행거 시스템.
  3. 복수의 작업포지션간에 음극선관 공정물을 이송시키는 행거시스템에 있어서, 행거(11)가 두 공정물을 분리 적재할 수 있도록 구성되어, 상호 짝을 이루는 두 공정물을 소정의 작업포지션으로 함께 이송하거나 또는 한 공정물을 작업완료 여부에 따라 구분 적재하여 이송하는 것을 특징으로 하는 행거 시스템.
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