KR100193741B1 - 재충전식 폴리에스터 용기 및 그 성형용 예비 형성체 - Google Patents

재충전식 폴리에스터 용기 및 그 성형용 예비 형성체 Download PDF

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엠. 크리슈나쿠마 수파얀
엔. 콜렛트 웨인
이. 나힐 토마스
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스티븐 버마스
콘티넨탈 페트 테크놀로지스 인크.
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

본 발명은 벽 두께가 점차적으로 그리고 부드럽게 증가하여 그 중심에서 최대치가 되는 도움형 베이스 구조를 갖춘 블로우 성형 폴리에스터 2축 배향형 병 형태의 회수형/재충전식 용기에 관한 것이다. 본 발명은 또한 블로우 성형되어 용기로 되는 특정 형상의 프리포옴 및 압착됨이 없는 길다란 게이트 형상의 하부 축방향 돌출부를 갖는 프리포옴을 받는 특정 형상의 블로우 모울드 캐버티에 관한 것이다.

Description

재충전식 폴리에스터 용기 및 그 성형용 예비 형성체
제1도는 재충전식 용기가 거쳐야만 하는 통상적인 사이클 또는 경로를 도시한 개략도.
제2도는 본 발명의 구체적 실시예의 형상을 갖는 용기의 종단면도.
제3도는 제2도의 용기의 기부 구조의 확대 부분 종단면도.
제4도는 제2도의 용기의 성형을 위한 예비 형성체의 종단면도.
제5도는 예비 형성체의 본체부의 특정 단면을 도시하는, 제4도의 선 5-5를 따라서 취한 횡단면도.
제6도는 예비 형성체의 용기 기부 형성부의 두께 증가를 구체적으로 도시하는, 제4도의 선 6-6을 따라서 취한 횡단면도.
제7도는 개량된 예비 형성체 구성의 구체적 형상을 도시하는, 예비 형성체의 기부의 확대 부분 종단면도.
제8도는 기부의 바닥 중심부가 신장 블로우 센터링 로드와 맞물린 상태에서 제7도의 기부 구성을 도시하는 부분 종단면도.
제9도는 제4도의 예비 형성체가 제2도의 용기를 형성하도록 블로우 성형되는 블로우 금형의 기부의 부분 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 예비 형성체 12 : 나사 형성 목부 완성부
20 : 본체부 22 : 기부 형성부
30,32 : 돌기 34 : 블로우 금형 공동
36 : 블로우 금형 50 : 센터링 로드
52 : 용기 62 : 용기 본체
본 발명은 플라스틱 용기에 대한 신규하고 유용한 개량에 관한 것으로서, 특히, 변형 균열에 대해 내성이 있는 개량된 기부(base) 구조를 갖는 블로우 성형(blowmolded) 폴리에스터 용기 및 그러한 용기로 블로우 성형되는 예비 형성체(preform)에 관한 것이다. 경제적 그리고 상업적 경쟁력을 갖춘 재충전식(refillable) 플라스틱 병은,일회용 플라스틱 용기, 특히 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 로 만든 플라스틱 용기와 관련한 종래의 매립식 쓰레기 처리 및 재생 문제를 덜어준다. 게다가, 재충전식 용기는, 회수할 수 없는 포장재의 사용이 법령으로 금지되는 경우에, 보다 안전하고 가벼운 플라스틱 용기가 유리 제품에 의해 독점되어 있는 시장에 진출할 수 있게 한다. 폴리에스터로 만든 재충전식 용기의 이점은, 예컨대 1982년 6월 15일자로 허여된 미합중국 특허 제4,334,627호에 상세히 언급되어 있다. 상기 특허의 내용은 본 명세서에서 참조되었다. 현재에는 몇 가지 폴리에스터 대상물이 재충전식 플라스틱 용기 제조에 필요한 소정 투명도 및 물리적 성질을 제공한다는 것을 알아야 한다. 이러한 중합체에는 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 아크릴로 니트릴, 폴리아릴레이트, 폴리카아보네이트 등이 포함된다. 현재 상업적으로 이용할 수 있는 중합체 중에서 PET가 가장 우수한 특성들의 균형 및 가격/성능 비율을 제공한다. 미합중국 특허 제4,334,627호에 구체적으로 기재되어 있던 용기는 더욱 개량되어, 1988년 2원 16일자로 허여된 미합중국 특허 제4,725,464호에 구체적으로 개시되었다. 상기 특허는 미합중국 특허 제4,334,627호를 구체적으로 참조하였다. 본 발명은 미합중국 특허 제4,725,464호에 개시된 용기 및 이러한 용기로 블로우 성형되는 예비 형성체의 개량에 관한 것이다. 재충전식 용기는 재사용될 때마다 소정의 경로(loop)를 거쳐야만 한다. 상기 경로는, 빈 용기의 알칼리 세척, 오염물질 검사 및 제품 충전/뚜껑 덮기, 창고 저장, 도매 및 소매점으로의 공급, 소비자에 의한 구매, 사용, 빈 용기 저장 등을 거쳐서 마지막으로 병 상인(bottler)에게로 되돌아 오는 것으로서 구성된다. 블로우 성형된 폴리에스터 용기의 재사용에 가장 불리하게 작용하는 것은 고온 알칼리 세척이다. 알칼리 세척조에 노출되는 2축 배향성(oriented) 블로우 성형 폴리에스터 용기의 (균열의 발생 및 전파를 통한) 파손은 주로 기부 구역에서 일어나는데, 특히 배향성이 거의 없거나 전혀 없는 기부 구역의 중앙부에서 발생한다는 것이 밝혀졌다. 본 발명은 2축 배향성 블로우 성형 폴리에스터 용기, 특히 PET명 등의 내성 개량에 관한 것이다. 본 발명에 따라서, 예비 형성체의 기부 형성부의 특정 형태는 개량된 용기 기부 구조를 제공하고록 수정되었다. 상기 목적들 및 후술하는 목적들과 아울러, 본 발명의 사상은 이하의 상세한 설명, 특허 청구의 범위 및 첨부 도면은 참조함으로써 더욱 명료하게 이해될 것이다. 먼저,각각의 용기는 수돗물에 3.5중량부의 수산화 나트륨을 섞은 통상적인 상용 알칼리 세척액의 영향을 받는다. 이 세척액은 60 ℃(140 ℉)의 온도로 유지되며, 용기는 상용 병 세척 시스템에 따라서 15분 동안 세척액 속에 뚜껑이 열린 채 잠긴다. 세척액으로부터 꺼낸 후에는 용기를 수돗물 속에서 헹구고 나서, 4.0 ± 0.2 기압으로 충전되는 탄산 음로 형태일 수 있는 원하는 액체 제품을 채우고 뚜껑을 덮는다. 이와 같이 충전된 용기는 상대 습도 50 %에서 37.8 ℃(100 ℉)의 온도를 24시간 동안 견뎌야만 한다. 한 차례의 용기 사용 중에 용기가 거치는 통상의 경로를 제1도에 도시했다. 일반적으로, 신장 블로우 성형된(stretch blow molded) 용기의 상부 견부(shoulder section) 및 기부에서의 분자 배향도(degree of molecular orientation)는 이러한 용기의 본체부 또는 패널부에서의 분다 배향도보다 낮다. 재충전식 용기에 있어서 상부 견부 및 기부 영역에서는, 잠재적인 응력 상승 요인인 종방향 홈, 장홈 및 단차와 같은 것들이 방지된다. 어떠한 장식용 엠보싱, 종방향 홈,장홈 등도 배향도가 높은 부분에 한정되어야 한다. 고온 세척 중에서의 변형(creep)-체적 성장과 열 수축 사이의 양호한 균형을 이루기 위해서, 용기의 패널부를 이루는 예비 형성체 부분은 3.2 내지 3.5의 원주 방향신장비와 2.3 내지 2.9의 축방향 신장비를 가지고 7.5 내지 10.5의 총 두께 감소비를 부여하도록 형성된다. 예비 형성체의 하부 본체와 기부 형성부(제7도 참조)는 PQ, QR, RS 및 ST의 부분들을 갖도록 형성된다. 이러한 부분들은 제3도에 도시된 용기의 pq, qr, rs 및 st 부분을 각각 형성한다. 도면을 상세히 설명함에 있어서 먼저 제4도에 관하여 설명하면, 제4도에는 본발명에 따라서 성형된 예비 형성체의 종단면이 도시되어 있으며, 예비 형성체는 참조 부호 10으로 나타내고 폐쇄 바닥 단부와 개방 상단부를 구비한다. 예비 형성체(10)의 상부는 미합중국 특허 제4,725,464호의 예비 성형체와 동일한 형상으로 되어 있으며, 하단부에서 캡핑(capping) 플랜지(14)로 종료하는 나사 형성 목부 완성부(12)를 포함한다. 캡핑 플랜지(14)의 아래에는, 벽 두께를 증가시키도록 외경이 점차적으로 증가하는 견부 형성부(18)로 종료하는 원통부(16)가 있다. 견부 형성부(18)아래에는, 길이가 긴 본체부(20)가 있으며, 본체부의 최하부는 용기 기부 형성부(22)의 상부를 형성한다. 기부 형성부(22)는 기부 형성부의 상부에서 적어도 QR부분(제7도)을 구비한다. 제7도에 가장 잘 도시된 바와 같이, QR 부분에서는 예비형성체(10)의 내경이 참조 부호 24로 표시된 지점에서 점차적으로 감소되고 RS 부분은 증가된 벽 두께를 갖는다. 또한, ST 부분의 외경이 점차적으로 감소하여 ST 부분의 벽 두께를 감소시키도록 한다는 것을 제7도로부터 알 수 있다. 게다가, ST 부분의 하부의 외부면(26)은 대체로 반구형으로 되어 있다. 더욱이, ST 부분의 내부면(28)도 대체로 반구형으로 되어 있으나, 외부면(26)과 내부면(28)은 중심을 달리하므로 벽 두께는 계속하여 점차 감소된다. ST 부분의 중심 T에는,돌기를 포함하는 중앙 게이트 구역이 존재하며, 즉, 제8도에 도시하고 이하에 더욱 상세히 설명하는 바와 같이, 신장 블로우 센터링 로드(stretch blow centering rod)의 하단부에 수납되는 매끄러운 원호로 된 직립 돌기(30)가 있다. 또한, 중심 T의 바닥에는, 길이가 긴 게이트(gate) 형태인 하향 축방향돌기(32)가 있다. 예비 형성체(10)의 외부면(26)은 매끄럽게 굴곡되어 돌기(32)의 외부면을 이룬다. 제9도를 참조하면, 제9도에는 통상의 종류의 블로우 금형(36)에 의해 한정되는 블로우 금형 공동(cavity)(34)의 기부의 형태가 도시되어 있다. 블로우 금형(36)의 기부에 있는 블로우 금형 공동(34)은 블로우 성형 용기의 대체적인 전체 반경 A의 50 % 내지 75 %인 거리 B에서 중심을 갖는 기부 접촉 반경 C로 이루어지는 하부외측의 반구면(38)을 갖는다. 반경 C는 반경 A의 5 % 내지 15 %이다. 블로우 금형(36)은 높이 D가 반경 A의 20 %내지 40 %인 치수를 갖는 중앙돔(dome,40)을 갖도록 형성된다는 것을 알아야 한다. 돔(40)에는 돌기(32)를 수납하는 크기 및 형상으로 된 중앙 리세스(recess) (42)가 마련된 것도 알아야 한다. 더욱이, 공동(34)의 돔형 표면은 리세스(42)로 점차 경사져 들어가는 경사면(44)도 포함한다. 여기서, 제7도의 단면 U에서의 예비 형성체의 벽 두께가 RS 부분에서의 예비형성체의 단면의 약 50 % 내지 70 %임을 알아야 한다. 예비 형성체(10)는, 요구되는 유리 전이 온도로 재가열 되고, 통상의 방식으로 블로우 금형(36) 안에 놓이며, 제8도에 도시된 바와 같이 신장 블로우 센터링 로드(50)와 맞물리고, 내부 가압에 의해 팽창되어서 축방향 및 원주 방향으로 신장되어 공동(34)의 형상과 일치하게 되어 제2도의 용기(52)등과 같은 용기로 성형된다. 여기서, 센터링 로드(50)는 돌기(30)를 수납하도록 바닥에서 리세스(54)를 갖고 있다는 것을 알아야 한다. 동시에, 돌기(32)는 리세스(42)내에 수납된다. 결국, 용기(52)가 블로우 금형(36) 내에서 블로우 성형될 때 용기(52)의 기부(56)의 내부면과 외부며 모두에는 응력 집중이 없게 된다. 용기(52)는 최초 형태의 나사 형성 목부 완성부(12),캡핑 또는 지지 플랜지(14)를 포함한다. 플랜지(14)의 바로 아래에서,용기(52)는 예비 형성체의 부분(18)으로부터 성형되는 벽이 얇은 견부(60)에서 종료하고 배향성이 없는 벽이 두꺼운 부분(58)을 갖는다. 견부(60) 아래에는 용기 본체(62)가 있다. 도시한 형태의 용기에 있어서 용기 본체(62)에는 단면이 감소되어 있고 (도시되지 않은 )적절한 라벨을 붙이도록 되어 있는 길이가 긴 패널부(64)가 마련된다. 본체(62)는 패널부(64) 아래의 부분(66)으로 연장되며, 전술한 바와 같이 돔형인 기부(56)에서 종료된다. 기부(56) 위의 용기(52)의 여러 부분들의 벽 두께는 제2도에 명료하게 도시되어 있다. 여기서, 용기(52)는 1.5 리터 병이며 예비 형성체(10)는 용기(52)로 형성되도록 하는 형태로 되어 있음을 알아야 한다. 이제, 제3도의 기부(56)의 구성을 도시하는 확대도를 참조하기로 한다. 여러선들 P,Q,R,S 및 T는 용기(52)의 선 p,q,r,s 및 t에 각각 대응하는 선들임을 알아야 한다. 기부(56)는 대략 선 p에서 시작되며, 반구형이고 축방향으로 연장되어 방사상 내측으로 안내된 외측 기부 부분(68)을 포함한다. 선 p와 q사이에서는 벽두께가 아주 미소하게 증가하지만, 선 q와 r사이의 부분에서는 벽 두께가 점차 능가하며, 이때 기부는 지지 구역을 형성하는 돌출 테두리(chime, C)에서 종료한다는 것을 알 수 있다. 선 r과 s사이의 부분에서는, 기부(56)가 참조 부호 72로 표시된 부분에서 돔으로 형성되면서 두께가 계속 증가하며, 벽 두께는 경사면(44)의 외부모서리에 대응하는 지점(70)에 이를 때까지 계속하여 점차적으로 증가한다. 그 후에는, 기부(56)는 외부면이 돌기(32)에서 종료하고 내부면이 돌기(30)에서 종료할 때까지 두께가 매끄럽게 그러나 약간 더 큰 비율로 계속 증가한다. 제3도에 있어서, 기부(56)의 돌출 테두리(C)에서 요구하는 벽 두께를 얻기 위해서, RS 부분의 벽 두께는 PQ 부분의 두께의 약 1.10 내지 1.30배가 된다. 얇은 벽부분으로부터 두꺼운 벽 부분으로의 전이는 전술한 바와 같이 점차적으로 매끄럽게 이루어진다. 이로써 qr 부분에서는 어떠한 급작스런 벽 두께 변화도 일어나지 않는다. 기부(56)의 돔형의 st 부분에 있어서의 높은 배향도는, 기부 형태를 최적화하고 ST 부분의 예비 형성체 벽 두께를 점차적으로 감소시킴으로써 이루어진다. t에서의 돌기(30,32)는 이 구역에 어떠한 결정질 구역이 있더라도 상기 구역이 약화되지 않게 한다. 전술한 바와 같이,길이가 긴 게이트 형태의 돌기(32)는 블로우 성형 중에 납작하게 되지 않는다. 배향성이 감소하면서 기부의 벽 두께가 점차 증가하므로, 기부(56)에 대한 요구강도 조건은 응력 균열 가능성을 크게 감소시키는 매끄러운 곡면에 의해 얻어짐을 알아야 한다. 양호하게는, 사출 성형된 나사 형성 목부 완성부를 갖춘 병의 형태인 재충전식 PET 용기에 대한 결정도(crystallinity)의 최적 수준은 28 % 내지 30 %인 것으로 여겨진다. 또한, 예비 형성체, 결국 용기는 저장 수명을 연장하도록 내부 차단층들을 갖는 다층 구조로 만들 수 있다는 것을 알아야 한다. 이러한 다층 구조의 예비형성체는, 비식용 제품으로 충전되었던 경우의 오염 물질 흡수 및 세척과 충전 후의 후속의 제품 오염을 줄이는 데 이용될 수 있다. 본 명세서에서는 비록 재충전식 플라스틱 병과 상기 병을 형성하는 예비 형성체의 양호한 한 가지 실시예만을 구체적으로 설명했지만, 첨부된 특허 청구의 범위에 의해 한정된 본 발명의 정신 및 범주로부터 벗어남이 없이 용기 또는 예비 형성체, 또는 용기를 형성하도록 예비 형성체가 블로우 성형되는 블로우 금형에 있어서, 약간의 변형이 가해진 변형예가 있을 수 있다는 것을 알아야 한다.

Claims (36)

  1. 폐쇄 바닥 단부 및 개방 상단부와, 개방 상단부에 있는 목부 완성부(12)와, 블로우 성형시 용기의 본체를 형성하는 본체 형성부(12)와, 목부 완성부(12)와 본체 형성부(12) 사이에 배치되고 블로우 성형시 용기의 견부를 형성하는 견부 형성부(18)와, 블로우 성형시 용기의 기부를 형성하며, 상기 폐쇄 바닥 단부에 있는 반구형 내부면 및 외부면(28,26)과, 상기 바닥 단부와 본체 형성부(20) 사이에 있고 본체 형성부(20)의 벽 두께와 비교하여 벽 두께가 증가된 두께 증가부를 구비하는 기부 형성부(20)를 포함하고, 폴리에스터로 제조된 사출 성형 부재이며, 재충전에 적합한 용기의 블로우 성형에 사용되는 예비 형성체(10)에 있어서, 두께 증가부는 벽 두께가 증가된 상부 원통부와, 바닥 단부를 향해 벽 두께가 점차적으로 감소하는 하부 테이퍼부를 구비하는 것을 특징으로 하는 예비 형성체.
  2. 제1항에 있어서, 바닥 단부의 반구형 외부면 및 내부면(26,28)은 바닥 단부에서 벽 두께가 연속하여 점차적으로 감소되도록 상이한 중심들을 갖는 것을 특징으로 하는 예비 형성체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 바닥 단부는, 날카로운 모소리가 없이 매끄럽게 내부면 및 외부면(28,26)에 연결되어 중앙에 위치된 두께 증가 게이트 구역을 갖는 것을특징으로 하는 예비 형성체.
  4. 제3항에 있어서, 두께 증가 게이트 구역에 인접한 바닥 단부는 벽 두께가 상부원통부의 두께의 50 % 내지 70 %인 것을 특징으로 하는 예비 형성체.
  5. 제1항에 있어서, 폴리에스터는 PET인 것을 특징으로 하는 예비 형성체.
  6. 제4항에 있어서, 상부 원통부의 두께는 본체 형성부(20)의 두께보다 10 % 내지 30 % 더 큰 것을 특징으로 하는 예비 형성체.
  7. 제6항에 있어서, 상부 원통부는 상부 원통부로부터 본체 형성부(20)까지 두께가 점차적으로 감소하는 테이퍼부(24)에 의해 본체 형성부(20)에 연결된 것을 특징으로 하는 예비 형성체.
  8. 제1항에 있어서, 예비 형성체의 바닥 단부는, 블로우 금형 내의 리세스와 맞물리고 축방향으로 길이가 길게 된 게이트(32)를 갖는 것을 특징으로 하는 예비 형성체.
  9. 제1항에 있어서, 예비 형성체의 바닥 단부는 예비 형성체의 블로우 성형 중에 센터링 로드와 맞물리는 내부 돌기(30)를 갖는 것을 특징으로 하는 예비 형성체.
  10. 2축 배향성 본체(64) 및 배향성이 낮은 기부(56)를 갖는 용기를 제공하도록 블로우 금형 내에서 축방향 및 원주 방향으로 신장됨으로써 예비 형성체로부터 확장형성되고, 목부 완성부(12), 견부(60), 본체(64) 및 기부(56)를 구비하며, 상기 기부가 중앙 게이트 구역으로부터 테두리까지 연장되고 하방으로 개방된 돔 부분(72)과, 테두리와 본체 사이에 배치되고 테두리로부터 본체까지 직경이 증가하면서 두께가 감소하는 외측 기부 부분(68)을 포함하는, 재충전식 투명 폴리에스터 용기(52)에 있어서,돔 부분(72)은 매끄러운 곡선형으로 되어 있고 중앙 게이트 구역으로부터 테두리까지 배향성이 증가하면서 벽 두께가 점차적으로 감소하는 것을 특징으로 하는 재충전식 투명 폴리에스터 용기.
  11. 제10항에 있어서, 기부(56)는 응력 집중이 없도록 매끄러운 곡선으로 된 내부면 및 외부면을 갖는 것을 특징으로 하는 재충전식 투명 폴리에스터 용기.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 돔 부분(72)은 날카로운 모소리가 없이 매끄럽게 내부면 및 외부면에 연결되어 중앙에 위치된 최대 벽 두께 부분을 갖는 것을 특징으로 하는 재충전식 투명 폴리에스터 용기.
  13. 제12항에 있어서, 테두리는 용기 전체의 둘레에서 균일한 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 재충전식 투명 폴리에스터 용기.
  14. 제13항에 있어서, 테두리는 전체 용기 반경의 50 % 내지 75 %인 거리에 중심이 위치된 것을 특징으로 하는 재충전식 투명 폴리에스터 용기.
  15. 제14항에 있어서, 테두리의 종단면에서의 외부면은 전체 용기 반경의 5 % 내지 15 %인 접촉 반경에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 재충전식 투명 폴리에스터 용기.
  16. 제15항에 있어서, 돔 부분(72)은 높이가 전체 용기 반경의 20 % 내지 45 %인 것을 특징으로 하는 재충전식 투명 폴리에스터 용기.
  17. 제10항에 있어서, 돔 부분(72)은, 블로우 금형 내의 리세스와 맞물리고 축방향으로 길이가 길게 된 게이트로 구성되어 중앙에 위치된 외부 돌기(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 재충전식 투명 폴리에스터 용기.
  18. 내측으로 돔 형상으로 된 기부를 갖는 용기를 형성하도록 가열된 예비 형성체를 블로우 성형하며, 예비 형성체(10) 상의 외부 돌기의 형상에 대응하는 중앙 리세스를 갖는 기부 형성부를 포함하는 공동(34)이 형성된 블로우 금형에 있어서, 중앙 리세스는 용기의 중앙 돔 부분에서 벽 두께를 증가시키도록 중앙 축방향부분(42) 둘레에서 경사부(44)를 갖는 것을 특징으로 하는 블로우 금형.
  19. 제18항에 있어서, 중앙 축방향 부분(42)은 축방향으로 길이가 긴 게이트의 형상으로 된 것을 특징으로 하는 블로우 금형.
  20. 폐쇄 바닥 단부 및 개방 상단부와, 개방 상단부에 있는 목부 완성부(12)와, 본체 형성부(20)와, 목부 완성부(12)와 본체 형성부(12) 사이에 배치되는 견부 형성부(18)와, 폐쇄 바닥 단부에 있는 반구형 외부면(26)과 상기 바닥 단부와 본체 형성부(20)사이에 있고 본체 형성부(20)의 벽 두께와 비교하여 벽 두께가 증가된 두께 증가부를 구비하는 기부 형성부(22)를 구비한, 폴리에스터로 제조된 사출 성형 예비 형성체(10)를 제공하는 단계와, 목부 완성부(12)와, 예비 형성체의 견부 형성부로부터 형성된 sruqn(60)와, 예비형성체의 본체 형성부로부터 형셩된 본체(64), 및 하방으로 개방된 중앙 돔 부분(72)과 테두리와 본체까지 직경이 점차적으로 증가하는 외측 기부 부분(68)을 구비한 기부(56)를 포함하고, 2축 배향성 본체 및 배향성이 낮은 기부를 갖는 투명 용기(52)를 제공하도록 블로우 금형 내에서 축방향 및 원주 방향으로의 신장에 의해 예비 형성체(10)를 팽창 형성하는 단계로 구성되는, 예비 형성체를 재충전에 적합한 용기로 블로우 성형하는 방법에 있어서, 기부 형성부(22)는 폐쇄 바닥 단부에 있는 반구형 내부면(28)을 구비하고, 예비형성체(10)의 두께 증가부는 벽 두께가 증가된 상부 원통부와, 바닥 단부를 향해 벽 두께가 점차적으로 감소하는 하부 테이퍼부를 구비하고, 팽창 성형 중에 예비 형성체의 기부 형성부는 응력 집중이 없도룩 매끄러운 곡선으로 된 내부면 및 외부면을 갖는 용기 기부를 형성하도록 팽창되고, 상부 원통부는 테두리를 형성하도록 신장되고 하부 테이퍼부는 테두리를 향해 배향성이 증가하면서 벽 두께가 점차적으로 감소하는 돔 부분(72)을 형성하도록 신장되는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  21. 제20항에 있어서, 블로우 금형 내의 팽창 성형 중에, 외측 기부에는 본체(64)와 동일한 벽 두께를 갖는 본체에 인접한 상부와, 테두리를 향해 벽 두께가 점차적으로 증가하는 테두리에 인접한 하부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  22. 제20항 또는 제21항에 있어서, 블로우 금형 내의 팽창 성형 중에, 테두리의 중심은 블로우 금형의 중심으로부터 전체 용기 반경의 50 내지 75%인 거리에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  23. 제20항 또는 제21항에 있어서, 블로우 금형 내의 팽창 성형 중에, 테두리는 전체 용기 반경의 5 내지 15 %인 접촉 반경으로 형성되는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  24. 제20항 또는 제21항에 있어서, 블로우 금형 내의 팽창 성형 중에, 하부 테이퍼부는 전체 용기 반경의 20 내지 40%의 높이를 갖는 돔 부분(70)을 형성하기 위해 신장되는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  25. 제20항 또는 제21항에 있어서, 예비 형성체 바닥 단부의 반구형 내부 및 외부면은 바닥 단부에서의 벽 두께가 지속적으로 점차 감소되도록 상이한 중심을 갖는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  26. 제20항 또는 제21항에 있어서, 에비 형성체 기부 형성부(22)는 블로우 금형 내의 중심에 있는 기부를 유지하기 위한 중심 결정 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합합 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  27. 제26항에 있어서, 중심 결정 수단은 블로우 금형 내의 팽창 성형 중에 신장되거나 압착되지 않는 예비 형성체 내의 중앙에 위치한 최대 벽 두께를 갖는 부분을 포함하고 용기 내에서 두께가 증가된 게이트 구역을 형성하는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  28. 제27항에 있어서, 중심 결정 수단은 블로우 금형 내의 팽창 성형 중에 블로우 금형의 중앙 리세스 내에 수용되는 외부 돌기(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  29. 제28항에 있어서, 외부 돌기(32)는 블로우 금형 내의 축방향 리세스(42)와 결합하는 긴 축방향 게이트를 갖추고 있고, 축방향 게이트는 블로우 금형 내의 정지면(44)과 결합하는 매끄러운 테이퍼 연결부 내의 외측 기부면에 연결되는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  30. 제27항에 있어서, 중심 결정 수단은 블로우 금형 내의 팽창 성형 중에 신장 블로우 센터링 로드의 하부 단부 내의 리세스 내애 수용되는 내부 돌기(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  31. 제20항 또는 제21항에 있어서, 블로우 금형 내의 팽창 성형 중에 본체 형성부는 7.5 내지 10.5의 구역 두께 감소비로 신장되는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  32. 제20항 또는 제21항에 있어서, 블로우 금형 내의 팽창 성형 중에 본체 형성부는 3.2 내지 3.5의 원주 방향 신장비와 2.3 내지 2.9의 축방향 신장비로 신장되는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  33. 제20항 또는 제21항에 있어서, 블로우 금형 내의 팽창 성형 중에 상부 원통부는 본체(64)에 인접한 상부 기부 두께의 1.1 내지 1.3배의 벽 두께를 갖는 테두리를 형성하기 위해 신장되는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  34. 제20항 또는 제21항에 있어서, 용기는 균열 파손 없이 많은 재활용 사이클에 견딜 수 있고, 각각의 사이클에서 용기는 60℃(140℉)의 온도에서의 고온 알칼리 세척과 ,적어도 4.05×105Nm-2(4기압)의 압력에서 제품 충전 및 뚜껑 덮기 과정을 거치게 되는 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  35. 제20항 또는 제21항에 있어서, 용기는 재충전 가능한 탄산 음료 용기인 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
  36. 제20항 또는 제21항에 있어서, 폴리에스터는 폴리에틸렌 텔레프탈레이트(PET)인 것을 특징으로 하는 재충전에 적합한 용기로의 예비 형성체의 블로우 성형 방법.
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