KR100193717B1 - 원고이송장치와 프린팅장치의 메디아이송장치가일체화된 잉크젯 프린팅 장치를 이용한 복합기기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원고이송장치와 프린팅장치의 메디아이송장치가 일체화된 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기에 관한 것이다. 본 발명은 원고전송을 위한 별도의 원고이송장치를 생략하고 프린팅장치의 메디아 이송시스템상에 설치함으로써, 사이즈가 작아서 설치면적을 작게 차지할 뿐만 아니라, 전체적인 구성 재료비가 적게 소요되는 원고이송장치와 프린팅장치의 메디아이송장치가 일체화된 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기를 제공함에 그 목적이 있다. 본 발명은 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기에 있어서, 원고 및 메디아를 낱장씩 픽업하는 픽업수단(2); 상기 픽업수단(2)의 하부에 원고 밀 메디아의 선단을 정렬하고 이송위치 및 구동을 제어하는 이송제어수단(3); 상기 이송제어수단(3)에 의해 이송된 원고의 내용을 읽어 디지털 시그널로 변환시키는 리딩수단(5); 상기 리딩수단(5)의 상부에 위치되어 농도기준설정을 위한 농도기준수단(4); 상기 메디아상에 수신된 데이터를 프린팅시키기 위한 프린팅수단(6); 상기 원고 및 메디아를 배지시키는 배지수단(7)을 구비하는 특징이 있다.

Description

원고이송장치와 프린팅장치의 메디아이송장치가 일체화된 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기

본 발명은 원고이송장치와 프린팅장치의 메디아이송장치가 일체화된 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기에 관한 것이다.

일반적으로 플레인 페이퍼 팩스(plain paper fax; 이하 팩스라고 함)는 원고이송장치와 프린팅장치가 하나의 세트내에서 서로 분리되어있다. 그래서, 원고를 상대방에게 전송시에는, 팩스의 상측에 설치된 원고이송장치가 원고를 원고이송장치의 원고이송가이드를 통해 자동이송로울러측으로 삽입시킨다.

이때, 동시에 자동이송로울러의 선단에 설치된 원고유무센서를 작동시키고, 동시에 원고유무센서와 자동이송로울러간의 거리 및 원고장착시간 등을 고려해서 몇초후, 중앙처리장치(CPU)는 센서모터를 구동시켜 어느 일정시간동안 자동이송로울러를 구동시켜 원고를 원고이송로울러와 마찰 분리 패드 사이로 낱장씩 원고를 분리시켜 핀칭한다.

자동이송로울러와 마찰 분리 패드 사이에 핀칭된 원고를 중간이동로울러측으로 이송하고, 이 중간이송로울러의 비충격식인자장치(NIP;non-impact printer)를 거쳐 그 후단에 설치된 상 정렬 및 원고전송알림센서를 작동시키면, 동시에 원고자동로울러의 축상에 설치된 동력절환장착를 차단시켜 중간이송로울러의 이송력으로 롤러 내부에 장착된 일방향클러치에 의해 이송방향으로 회전하게 된다.

자동 이송롤러에서의 원고가 중간이송롤러의 NIP에서 어느 일정량의 루프를 형성시키도록 이송시키고 중간이송롤러를 정지시키다가 모터를 역전시켜서 구동시스템내의 텐션기어에 의해 중간이송롤러를 구동시켜 주는 방법에 의해 원고를 이송시켜 주는 방식도 있다.

중간이송롤러를 거쳐 원고의 상진입센서를 작동시키면 리딩장치인 CCD 혹은 CIS는 원고상을 리딩할 준비를 하게되고 이센서와 CCD까지의 거리를 고려한 어느 일정시간후부터 데이터를 리딩하게되며 동시에 이시간 이내에 원고는 CCD에 도달되어지거나 중간이송롤러의 NIP에 물린채로 접지되거나 몇가지 경우의 방법이 있다.

사용자가 전송하려는 상대편과의 통화를 통해 시작버튼을 누르면 스캐너 모터가 구동되어지면서 원고를 CCD상측을 통과시키면서 CCD상측에 부착된 리퍼런스농도감지용 화이트 플레이트와의 농도차에따라 원고상의 데이터를 리딩하면서 이러한 아날로그 데이터를 디지털 신호로 메모리로 저장하고 동시에 모뎀을 통해 상대측으로 데이터를 전송하게 되며 동시에 원고는 배지롤러를 통해 배지되며 원고의 끝단이 이송센서인 CCD선단의 원고이송알림센서를 벗어나서 센서가 온에서 오프로 혹은 오프에서 온으로 변환되면 자동원고이송롤러의 동력절환장치인 클러치가 작동되어 다음 원고를 낱장씩 픽업하면서 앞에서와 같은 동작을 반복하면서 전송을 완료하게 된다.

상대측에서 데이터를 전송하게 되면 전화선을 통해 라인 인터포스 유닛을 거쳐 모템 및 메모리로 저장되면, CPU가 프린팅장치로 프린팅 명령을 하게됨에 따라 메인 모터가 구동되어져 동력전달요소인 기어와 벨트를 통해 급지카세트상에 설치된 픽업롤러를 구동시키면 카세트상의 용지를 낱장씩 픽업하여 이송롤러 선단의 센서를 작동시키면서 이송롤러의 NIP상에서 어느 일정량의 루프를 형성하면 메인 모터의 회전이 역전되면서 픽업롤러의 구동을 절환하는 동력절환장치인 원웨이클러치를 차단시켜 픽업롤러의 구동을 차단하면 픽업롤러는 이송롤러의 이송력에 의해 회전하게된다.

모터의 역전에 의해 초기 역전상태의 이송롤러는 정회전하면서 용지를 잉크젯 해드로 이송시키게 되는데, 이러한 이송량은 이송롤러에서 잉크젯 해드의 정해진 프린팅 선단위치까지 정해진량만큼 스텝핑모터의 스텝량에의해 결정되면서 정지하게 되면 CPU는 잉크젯 해드 컨트롤러를 통해 해드의 정해진 위치에서 잉크 분사를 통한 프린팅을 수행하도록 별도의 캐리지모터를 구동시켜 해드를 좌/우로 즉, 용지이송방향에 직교하는 방향으로 설치된 샤프트를 통해 이송하면서 용지상에 어느일정폭(즉, 1/6 혹은 1/3, 1/2가 있으나 여기서는 1/6을 기준으로 함.)만큼 1회 스캐닝시 해드의 노즐을 통한 잉크분사로 프린팅을 수행하게 되면 해드를 초기위치인 홈 포지션으로 되돌려 정지하며 동시에 메인모터는 구동되어 앞에서 프린팅한 1/6길이만큼 용지를 이송하여 정지하면 모터의 구동으로 앞에서와 같이 해드의 좌/우 스캐닝으로 프린팅을 반복하면서 용지를 배지롤러르 통해 각각 1/6씩 이송하면서 프린팅을 완료한다.

그러나, 종래에는 스캐너와 프린팅장치가 분리되어서 구성상으로 복잡하고 기능상으로도 원고의 착/발송을 유사 구성으로도 별도로 작동시켜야 했고, 이로인한 기계의 사이즈가 커져서 설치면적을 크게 차지할 뿐만 아니라, 전체적인 구성 재료비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 카세트를 원고용과 메디아용으로 공용으로 사용하고 있음에 따라 원고 이송시마다 카세트내 기장착된 메디아를 제거후, 원고만을 셋팅후 원고를 모두 전송시키면 다시 메디아를 카세트에 장착시켜 초기화하거나, 기 장착된 메디아상에 원고를 장착시킨 상태에서 전송을 하면 메디아도 함께 전송되며, 패널상에 정지버튼에 의해 정지시킨다고 하여도 사용자가 원고를 모두 전송할때까지 기다려야하는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 원고전송을 위한 별도의 원고이송장치를 생략하고 프린팅장치의 메디아 이송시스템상에 설치함으로써, 사이즈가 작아서 설치면적을 작게 차지할 뿐만 아니라, 전체적인 구성 재료비가 적게 소요되는 원고이송장치와 프린팅장치의 메디아이송장치가 일체화된 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기를 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 초기원고매수를 확인후 카세트내 기종원고 및 데이터가 장착되어 있어도 전송하려는 원고매수를 입력시켜줌으로서 카세트에서 입력된 매수만큼만 전송시키는 원고이송장치와 프린팅장치의 메디아이송장치가 일체화된 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기를 제공함에 다른 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기에 있어서 원고 및 메디아를 낱장씩 픽업하는 픽업수단과; 상기 픽업수단의 하부에 원고 밀 메디아의 선단을 정렬하고 이송위치 및 구동을 제어하는 이송제어수단과; 상기 이송제어수단에 의해 이송된 원고의 내용을 읽어 디지털 시그널로 변환시키는 리딩수단과; 상기 리딩수단의 상부에 위치되어 농도기준설정을 위한 농도기준수단과; 상기 메디아상에 수신된 데이터를 프린팅시키기 위한 프린팅수단과; 상기 원고 및 메디아를 배지시키는 배지수단을 구비하는 특징이 있다.

도 1은 종래 복합기기의 일 예를 보인 구성도.

도 2는 본 발명의 구성을 보인 설명도.

도 3은 본 발명 원고이송의 단계를 보인 순서도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

2: 픽업수단 3; 이송제어수단

4: 농도기준수단 5: 리딩수단

6: 프린팅수단 7: 배지수단

10: 카세트 20: 픽업롤러

30: 이송센서 32: 이송롤러

40: 화이트 롤러 50: 리딩장치

60: 잉크젯 잉크 70: 배지롤러

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 구성을 보인 설명도로, 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기에 있어서, 원고 및 메디아를 낱장씩 픽업하는 픽업수단과; 상기 픽업수단의 하부에 원고 밀 메디아의 선단을 정렬하고 이송위치 및 구동을 제어하는 이송제어수단과; 상기 이송제어수단에 의해 이송된 원고의 내용을 읽어 디지털 시그널로 변환시키는 리딩수단과; 상기 리딩수단의 상부에 위치되어 농도기준설정을 위한 농도기준수단과; 상기 메디아상에 수신된 데이터를 프린팅시키기 위한 프린팅수단과; 상기 원고 및 메디아를 배지시키는 배지수단을 구비하여서 된 것이다.

이처럼 구성된 본 발명은, 카세트(10) 상에 원고를 세팅시키면 원고 유무센서(도시않음)가 원고유무를 감지한다. 사용자가 데이터 전송을 위해 상대편과의 통화를 통해 시작버튼을 누르면 메인모터가 온되어 각각의 구동요소인 기어와 벨트를 통해 각 부분의 롤러를 구동시킨다.

초기 모터 온후 대략 520msec후, 급지 및 원고 픽업롤러(20)상의 클러치를 작동시켜 카세트(10)내의 원고를 낱장씩 픽업하여 이송롤러(32)측으로 이송하게된다. 도중 혹은 초기 시작버튼 온으로부터 리딩장치(50)상의 램프를 온시키게 된다.

픽업으로부터의 원고가 이송롤러(32)측으로 이송하게 되면 롤러 선단의 이송센서(30)를 작동시켜 리딩장치(50)에서 원고 리딩준비와 동시에 센서(30)와 이송롤러(32)간의 거리를 이송속도에 대한 시간환산과 이송롤러(32)에서의 원고선단 정렬을 위해 롤러 픽업 클러치는 차단된다.

NIP상에서 어느일정 루프량에 대한 시간을 경과시킨후, 이송롤러(32)상에 설치된 동력절환 클러치를 작동시키면, 이송롤러(32)가 작동도 NIP에서 루프를 형성하면서 이송방향으로 원고선단이 곡률응력에 의해 작용하던 원고를 집어 프린팅을 위한 과정과 동일과정상에 설치된 리딩장치(50)로 이송한다.

리딩장치(50)는 농도 조회용 화이트 패드 혹은 화이트 롤러를 기준으로 어느 일정공간 혹은 밀착을 리딩장치(50)의 표면과 유지하면서, 이송롤러(32)의 이송력에 의해 이송되며, 원고의 데이터를 아날로그 시그널에서 디지털 시그널로 변환시켜 메모리와 모뎀을 통해 상대편으로 데이터를 전송하게 된다.

복수의 원고를 전송하고자 할 때는, 앞에 원고의 후단이 이송센서(30)를 통과후 어느 일정시간인 원고후단이 이송롤러(32)를 벗어나면 이송롤러 클러치는 차단되어 롤러는 정지하고, 동시에 픽업 클러치가 동작되어 픽업롤러(20)가 다음 원고를 픽업하여 이송하도록 하면서 앞에서와 같은 동작을 수행하게 된다.

초기 원고이송을 패널상에서 원고전송이라는 선택 스위치를 눌러, 초기원고셋팅 후 첫장을 이송롤러(32)의 NIP까지 루프를 형성시켜서, 원고이송시간을 더욱 단축시킬 수도 있다.

도 3은 본 발명 원고이송의 단계를 보인 순서도로, 상대편과의 통화를 통해 신호에 따라 시작버튼을 누르고, 패널 디스플레이 상에 원고전송할 매수를 물어보게 하면, 사용자는 원고매수를 입력하여 메인모터의 구동이 시작된다.

원고는 이송되면서 이송센서(30)를 작동시키고 리딩장치(50)를 거쳐 배지하게 되는데, 초기 원고매수 입력데이터는 램(프로그램 램)으로 저장되고, 원고가 픽업되어 이송센서(30)를 작동후, 이송롤러(32)를 거쳐 리딩장치(50)에 의해 읽혀지는 과정에서 이송센서(30)의 온/오프 동작을 CPU가 연산하여 램으로 세면서 입력원고 매수 데이터인, 예를들어 i=10 이라는 어느 설정값에 도달하게 되면 CPU가 메인모터를 정지시켜서 카세트(10)내 용지위에 장착한 요구 전송원고에 대해서만 픽업하여 피딩시켜주며, 원고의 마지막 뒷장부터 이송시켜줌으로써 상대측에서는 순차적으로 뒷장부터 프린팅되어 나오면서, 맨 첫장이 맨 나중에 프린팅되어 사용자의 편리를 도모할 수 잇게 된다.

사용도중 원고가 멀티-피딩이 되어도 CPU는 1매만으로 체크하므로 리딩되지 않은 원고는, 카세트(10)내의 원고위로 이송중에도 쉽게 장착시켜서 전송을 완료할 수가 있다.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 원고이송을 위한 별도의 장치가 필요없고 리딩장치만을 프린팅장치의 과정중에 설치함으로써, 콤팩트화는 물론 별도의 모터와 구동시스템 및 원고이송롤러 등이 불필요하게 되어 생산원가가 크게 떨어지는 효과가 있다. 또한, 카세트내 기 장착된 용지를 원고전송을 위해서 제거할 필요없이, 원고를 기 장착된 용지 상측에 장착시켜 원고매수 입력만으로 원고만의 전송을 가능하게 하고, 복수의 피딩이 발생하여도 원고이송도중 카세트내에 용이하게 리딩되지 않은 원고를 장착시킬 수 있는 즉, 1개의 카세트내에서 원고와 메디아용의 저장카세트 역할을 충분히 감당할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기에 있어서

   원고 및 메디아를 낱장씩 픽업하는 픽업수단(2);

   상기 픽업수단(2)의 하부에 원고 및 메디아의 선단을 정렬하고 이송위치 및 구동을 제어하는 이송제어수단(3);

   상기 이송제어수단(3)에 의해 이송된 원고의 내용을 읽어 디지털 시그널로 변환시키는 리딩수단(5);

   상기 리딩수단(5)의 상부에 위치되어 농도기준설정을 위한 농도기준수단(4);

   상기 메디아상에 수신된 데이터를 프린팅시키기 위한 프린팅수단(6);

   상기 원고 및 메디아를 배지시키는 배지수단(7)을 구비함을 특징으로 하는 원고이송장치와 프린팅장치의 메디아이송장치가 일체화된 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 픽업수단(2) 일측에 원고 및 메디아를 공용으로 저장하는 카세트(10)를 구비함을 특징으로 하는 원고이송장치와 프린팅장치의 메디아이송장치가 일체화된 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 카세트(10) 내의 원고는 카세트(10)에 장착후 시작버튼 동작후 송신하고져하는 원고매수 설정후, 이송되어짐을 특징으로 하는 원고이송장치와 프린팅장치의 메디아이송장치가 일체화된 잉크젯 프린팅장치를 이용한 복합기기.