KR100193692B1 - 열접착성 폴리에스테르 필름 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

반복단위 중의 산성분이 80 내지 90중량%의 테레프탈산과 10 내지 20중량%의 이소프탈산으로 되어 있는 공중합 폴리에스테르인 제1고분자수지와 반복단위 중의 산성분이 테레프탈산으로 되어 있는 폴리에스테르인 제2고분자수지를 공압출하여 제1고분자수지층과 제2고분자수지층으로 된 시이트를 제조한 다음 이 시이트를 축차 2축연신함으로써 제조되는 본 발명의 열접착성 폴리에스테르 필름은 종래의 폴리에스테르 필름이 가지고 있는 우수한 고유 특성 외에 우수한 열접착성을 가지고 있다.

Description

열접착성 폴리에스테르 필름 및 그 제조방법

본 발명은 열접착성 폴리에스테르 필름 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 접착제나 기타의 수지를 코팅하거나 라미네이트시키지 않고도 폴리에스테르 필름 자체에 접착성을 부여하여 금속, 종이, 플라스틱, 섬유, 부직포등의 비금속기재에 가열, 가압하여 연속적으로 접착시킬 수 있는 열접착성 폴리에스테르 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.

산업구조가 복잡해지면서 다양한 용도를 만족시킬 수 있는 소재의 필요성이 증대됨에 따라 성형성이 우수하고 가벼운 고분자 수지에 대한 관심이 높아지고 있으며, 서로 다른 물성면에서 각각 장점을 갖는 다양한 고분자 수지들을 공중합, 공압출 등의 가공방법을 통해 우수한 물성을 지닌 최종 필름으로 만들어낼 수 있다는 장점 때문에 이에 관한 연구, 개발이 활발하다.

특히, 폴리에스테르 수지는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등을 포함하는데, 그 중에서도 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, 이하 PET라 칭함)는 물리화학적으로 안정하고 기계적 강도가 높으며 내열성, 내구성, 내약품성, 치수안정성 등이 우수하여 각종 산업용품으로 광범위하게 사용되고 있다. 특히, 식품포장에 요구되는 위생성을 갖추고 있고, 환경보호를 위한 재생처리시에도 안정성이 높은 장점 때문에 포장용 필름으로서 종래의 다른 합성수지들을 대체하여 사용되고 있다.

그러나, 기존의 PET 필름은 열접착성을 가지고 있지 않기 때문에 열접착성을 요하는 용도로 사용되기 위해서는 열접착성 부여를 위해 접착제나 기타의 수지를 PET 필름에 코팅하거나 라미네이트시키는 공정을 거쳐야 하였다.

그러나, 접착제나 기타의 수지 등의 코팅만으로는 최종 필름의 접착성 향상 효과를 바람직한 수준으로 유지하기가 곤란하며, 라미네이트시키는 경우에는 열접착성 측면에서는 우수하나 복잡한 단계로 이루어진 라미네이션공정을 거쳐야 하므로 최종 필름의 단가가 높아져 경제적 측면에서 바람직하지 않으며, 또한 열접착성은 부여되지만 기재필름인 PET 수지의 고유 특성이 약화된다는 문제점도 있다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기 문제점을 해결하여 기계적 강도, 치수안정성 및 광학적 특성 등의 고유 특성을 유지하면서도 열접착성이 우수한 폴리에스테르 필름을 제공하는 것이다.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 상기 특성을 갖는 폴리에스테르 필름의 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에서는 제1고분자수지층과 제2고분자수지층이 적층되어 있는 폴리에스테르 필름으로서, 상기 제1고분자수지층이 반복단위 중의 산성분이 80 내지 90중량%의 테레프탈산과 10 내지 20중량%의 이소프탈산으로 되어 있는 공중합 폴리에스테르로 되어 있고, 상기 제2고분자수지층이 반복단위 중의 산성분이 테레프탈산인 폴리에스테르로 되어 있으며, 상기 제2고분자수지층에 대한 상기 제1고분자수지층의 복굴절률비(제1고분자수지층의 복굴절율/제2고분자수지층의 복굴절율)가 10% 이하인 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름이 제공된다.

바람직하기로는, 상기 제1고분자수지층을 형성하는 공중합 폴리에스테르의 극한 점도는 0.55 내지 0.75㎗/g 이고 융점은 150 내지 230℃이다. 제2고분자수지층의 폴리에스테르의 융점은 220 내지 250℃인 것이 바람직하다.

상기 폴리에스테르 필름의 두께는 10 내지 30㎛이며, 제1고분자수지층과 제2고분자수지층의 두께는 1:1 내지 10:1인 것이 바람직하다.

바람직하기로는, 상기 제1고분자수지층과 제2고분자수지층은 인산계 화합물 및/또는 힌더드 페놀계 화합물을 더 포함한다.

본 발명에 따른 폴리에스테르 필름의 제1고분자수지층과 제2고분자수지층을 각각 이루고 있는 공중합 폴리에스테르 및 폴리에스테르에 있어서, 이들의 반복단위 중 알콜성분은 에틸렌글리콜과 부틸렌글리콜로 구성된 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 이가알콜로 되어 있는 것이 바람직하다.

상기 본 발명의 다른 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에서는 반복단위 중의 산성분이 80 내지 90중량%의 테레프탈산과 10 내지 20중량%의 이소프탈산으로 되어 있는 공중합 폴리에스테르인 제1고분자수지와 반복단위 중의 산성분이 테레프탈산으로 되어 있는 폴리에스테르인 제2고분자수지를 각각 형성하는 단계, 상기 제1고분자수지와 제2고분자수지를 공압출하여 제1고분자수지층과 제2고분자수지층으로 된 시이트를 제조하는 단계; 및 상기 시이트를 축차 2축연신하는 단계를 포함하는 열접착성 폴리에스테르 필름의 제조방법이 제공된다.

상기 2축연신단계에 있어서, 길이 방향으로 2-5배의 연신비, 90 내지 100℃의 연신온도, 폭방향으로 2-5배의 연신비, 120 내지 140℃의 연신온도인 조건하에서 2축연신을 실시하는 것이 바람직하다.

바람직하기로는, 상기 2축연신단계 후 열고정단계를 더 포함하며, 열고정단계는 180 내지 250℃의 온도에서 5 내지 10초 실시된다.

이하, 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에서는 폴리에스테르 필름에 열접착성을 부여하기 위해, 반복단위 중의 산성분이 80 내지 90중량%의 테레프탈산과 10 내지 20중량%의 이소프탈산으로 되어 있는 공중합 폴리에스테르인 제1고분자수지와 반복단위 중의 산성분이 테레프탈산으로 되어 있는 폴리에스테르인 제2고분자수지를 각각 형성한 다음 이들을 각각 융점+30℃의 온도에서 용융시킨후, 피이드 블록에서 2층으로 적층하여 압출 다이를 통해 토출해 낸다. 이어서, 냉각 드럼에서 제1고분자수지층을 드럼면으로 하여 정전인가하면서 냉각시킨다. 이렇게 만들어진 시이트를 용도에 따라 제품에 요구되는 연신비에 맞추어 축차로 2축연신을 한다. 또한, 경우에 따라 열고정하는 단계를 더 실시하여, 제2고분자수지층에 대한 제1고분자수지층의 복굴절률비(제1고분자수지층의 복굴절율/제2고분자수지층의 복굴절율)가 10% 이하인 열접착성 폴리에스테르 필름을 얻게 된다.

필름의 복굴절률비는 연신조건에 따라 수 백%에서 수%까지 큰 폭의 차이를 보이는데, 복굴절률이 10% 이하일 때 열접착력 및 치수안정성등 후가공성이 탁월하게 된다.

본 발명의 폴리에스테르 필름에 있어서, 제2고분자수지층의 폴리에스테르는 융점이 220 내지 250℃이며, 제1고분자수지층의 공중합 폴리에스테르는 융점이 150 내지 230℃이다.

상기 공중합 폴리에스테르는, 산성분으로서 테레프탈산 80 내지 90중량%와 이소프탈산 10 내지 20 중량%를 사용하고 다가 알콜성분으로서 에틸렌글리콜 또는 부틸렌글리콜을 사용하여 에스테르화 또는 에스테르 교환반응시키고 고온, 고압하에서 중축합반응시킴으로써 제조된다. 이소프탈산의 함량이 상기 범위에서 유지될 때, 금속, 종이, 플라스틱, 섬유 및 부직포 등의 기재에 대한 열접착이 용이하게 이루어질뿐만 아니라 열접착후 피착체와 상기 제2고분자수지층이 견고하게 접착될 수 있다. 이때, 공중합 폴리에스테르의 열수축특성은 제2고분자수지층의 폴리에스테르와 유사하다. 또한, 공중합 폴리에스테르의 극한 점도는 0.55 내지 0.75㎗/g인 것이 바람직한데, 그 이유는 극한 점도가 0.55㎗/g 보다 낮으면 고분자의 결정화가 지나치게 빨리 진행되고 분자량이 적어 열접착후 후가공시 필름이 찢어지거나 부스러지는 등 후가공성이 나빠지고, 극한 점도가 0.75㎗/g 보다 높으면 고분자의 분자량이 너무 커져서 수지 제조 자체가 어렵게 되고 필름성형시 고점도로 인해 균일한 시이트를 얻기가 곤란하게 되기 때문이다.

상기 제2고분자수지층의 폴리에스테르는 통상의 방법에 의해 제조되는 것으로서 특별히 제한되지 않는다.

상기 폴리에스테르 필름의 두께는 특별히 한정되지는 않으나, 피착체의 종류, 열접착온도, 열접착압력 및 필링(peeling) 조건 등에 따라 달라질 수 있으며, 10-30㎛인 것이 바람직하며, 상기 제1고분자수지층과 제2고분자수지층도 그 두께비가 특별히 한정되지는 않으나 접착성 및 열수축특성 측면에서 볼 때 1:1 내지 10:1인 것이 바람직하다.

본 발명의 열접착성 폴리에스테르 필름을 제조하는데 있어서, 상기 연신단계는 최종적으로 얻어지는 폴리에스테르 필름의 접착성 및 물성을 좌우하며, 특히 필름의 표면구조와 표면 구조를 이루는 분자의 배향으로 인해 나타나는 복굴절률비를 결정하게 되는 중요한 단계이다. 따라서, 길이 및 폭방향의 연신비 뿐만 아니라 연신속도를 포함하는 연신조건의 적절한 조절이 필요하며, 아울러 열고정온도, 열고정시간 및 냉각조건 등도 중요하다.

연신비는 필름의 배향도, 강도, 탄성율 등에 따라 설정되는데, 통상 2 내지 5배가 적당하다. 축차연신에 따라 길이방향 연신후 폭방향 연신을 하는 경우 길이방향 연신온도는 통상 90 내지 100℃가 바람직한데, 연신온도가 이보다 낮으면, 제2고분자수지층의 연신이 불균일하게 이루어지거나 배향이 과도하게 이루어지게 되며, 연신온도가 이보다 높으면 제1고분자수지층의 연신이 불균일하고 열접착력이 현저히 떨어지게 된다.

길이방향 연신 후 폭방향 연신을 실시함에 있어, 연신온도는 길이 방향 연신온도와 적절히 조화를 이루어야 하는데, 120 내지 140℃ 인 것이 바람직하다.

또한, 상기 열고정단계는 얻어지는 폴리에스테르 필름의 열안정성과 결정화도를 바람직한 수준으로 유지하기 위해 실시되는데, 180 내지 250℃의 온도에서 5 내지 10초 정도 실시하는 것이 적당하다.

또한, 각각의 수지층(제1고분자수지층과 제2고분자수지층)을 형성하는 폴리에스테르 및 공중합 폴리에스테르를 제조하는 단계에 있어서, 인산계 화합물 및/또는 힌더드 페놀계 화합물이 첨가될 수 있다.

인산계 화합물로는 인산염 또는 아인산염계 화합물을 사용하는데, 이것은 금속촉매에 의해 착체가 형성되거나 열분해가 일어나는 것을 방지하는 작용 및 2차 열산화 반응에 있어서 과산화물을 분해하는 작용을 한다. 이러한 인산계 화합물은 각각의 수지층 형성용 조성물 중량에 대해 0.005 내지 0.2중량% 첨가되는 것이 바람직하다. 투입량이 0.005중량% 미만이면 내열성 향상효과가 거의 나타나지 않으며, 투입량이 0.2중량%를 초과하면 열안정성의 증대효과가 뚜렷하지 않고, 오히려 수지 자체의 강도를 떨어뜨리고 화합물 자체의 색상에 의해 원하지 않는 색상을 띤 필름을 얻게 된다.

인산계 화합물로서 바람직하게 이용되는 것으로는 트리페닐포스페이트, 트리크레실포스페이트, 트리메틸포스페이트, 트리에틸포스페이트, 트리부틸포스페이트, 트리자이레닐포스페이트, 자이레닐포스페이트, 크레실다이페닐포스페이트, 디스테아릴펜타에리트리톨디스포스페이트, 비스-2,4-디-t-부틸페틸펜타에리트리톨디스포스페이트, 트리스-2,4-디-t-부틸페닐포스페이트를 들 수 있다.

힌더드 페놀계 화합물은 폴리에스테르의 1차 열산화반응시 라디칼 연쇄금지제로서 작용한다. 특히, 인산계 화합물과 함께 사용되면 폴리에스테르 내열성 향상에 크게 기여한다. 힌더드 페놀계 화합물의 적정 투입량은 각각의 수지층 형성용 조성물 중량에 대해 0.005 내지 0.2중량% 인 것이 바람직하다. 투입량이 0.005중량% 미만이면 인산계 화합물과의 혼합사용에 의한 폴리에스테르의 내열성 향상 효과가 극히 미약하게 되며, 투입량이 0.2중량%를 초과하면 열안정성의 증대효과가 미약하다.

힌더드 페놀계 화합물로는 특별한 제한은 없으나, 바람직하기로는 테트라키스-3,5-디-t-부틸-하이드록시페닐프로파일옥시메틸-메탄, 옥타데실-3,5-디-t-부틸-4-하이드록시페닐-프로파노에이트, 2-하이드록시-4-옥타시벤조페논, 2,4-디-t-부틸페닐-3,5-디-t-부틸-4-하이드록시벤조에이트 중에서 선택할 수 있으며, 이중 2종 이상을 혼합하여 사용해도 무방하다.

상기 인산계 화합물과 힌더드 페놀계 화합물을 함께 사용하게 되면, 이들 각각의 첨가효과가 상승된다. 따라서, 폴리에스테르의 전체 제조과정을 통해 수지의 고유 점도의 저하, 열화에 따른 수지의 색상변화 및 열가공시의 열받은 부위의 변형, 탈색등의 열화현상이 방지될 수 있다.

인산계 화합물 및 힌더드 페놀계 화합물 이외에도 통상의 첨가제들, 예를 들면 중축합 촉매, 분산제, 정전인가제, 블록킹방지제 등이 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 범위내에서 첨가될 수 있다. 그 중의 하나로서, 무기물 필러가 첨가될 수 있는데, 무기물 필러로 사용되는 물질로는 특별한 제한은 없으나, 바람직하기로는 이산화규소, 탄산칼슘, 탈크, 알루미나, 산화마그네슘 중에서 선택할 수 있으며, 이중 2종 이상 혼합하여 사용해도 무방하다.

이하, 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 단, 본 발명의 범위가 이하의 실시예에 한정되는 것은 아니다. 하기 실시예에서는 편의상 다가알콜로서 에틸렌글리콜을 이용하였다.

실시예 1

테레프탈산과 이소프탈산을 82:18의 중량비로 혼합하여 산성분을 구성하고 에틸렌글리콜을 디올성분으로 하여 두 성분을 1:2 당량비로 혼합한 다음, 이 혼합물에 대하여 중축합촉매와 비스-2,4-디-t-부틸페닐펜타에리트리톨디스포스페이트, 트리페닐포스페이트를 각각 0.02중량%, 테트라키스-3,5-디-t-부틸-하이드록시페닐-프로파노일옥시메틸-메탄 0.02중량%를 투입하여 중축합 반응을 완결시켜 고유점도가 0.680㎗/gr인 공중합 폴리에스테르를 제조하였다.

테레프탈산과 에틸렌글리콜을 1:2 당량비로 혼합한 다음, 이 혼합물에 대하여 통상의 중축합촉매와 평균 입경 1.2㎛의 이산화규소를 0.07중량%, 비스-2,4-디-t-부틸페닐펜타에리트리톨디스포스페이트, 트리페닐포스페이트를 0.02중량%, 테트라키스-3,5-디-t-부틸-하이드록시페닐프로파노일옥시메틸-메탄 0.02중량%를 투입하여 중축합반응을 완결시켜 고유점도가 0.620㎗/gr인 폴리에스테르를 제조하였다.

상기 폴리에스테르와 공중합 폴리에스테르를 두 개의 압출기를 통하여 용융, 압출시킨 다음 피이드 블록에서 2층으로 적층하여 통상의 티다이 및 이축연신 장치를 이용하여 길이 방향 연신비 3.5배, 폭방향 연신비 3.5배로 연신한 후 220℃에서 열고정하여 양면의 복굴절률비가 1.61%인 2축연신 폴이에스테르 필름을 얻었다.

이 폴리에스테르 필름에 대해 필름의 특성을 측정하여 하기 표 1에 나타내었는데, 이때 필름의 특성측정은 다음과 같은 방법으로 실시하였다.

(1) 용융 온도

시차 열분석기(퍼킨엘머사 제품, DSC-7)를 이용하여 질소분위기에서 20℃/분의 승온속도로 측정하였다.

(2) 공중합 폴리에스테르의 공중합비(이소프탈레이트)

핵자기공명분광기(JEOL사 제품, JNM-LA300)를 이용하여¹³C-NMR 스펙트럼을 측정함으로써 구하였다.

(3) PET의 고유점도

오르쏘-클로로페놀에 공중합체를 용해하여 30℃에서 상대점도를 측정함으로써 구하였다.

(4) 복굴절률비

나트륨 D-선(파장 589nm)을 광원으로 해서, 아베굴절계(ATAGO사 제품, T4)로 측정하였다. 복굴절률비는 각각의 수지층에 대한 길이방향 굴절률 n_m과 폭방향 굴절률 n_t를 각각 구하여 이들의 차이 Δn (Δn= n_m- n_T)를 구한 다음 그 비값을 구하였다.

(5) 파단강도

ASTM D882에 의하여 필름의 인장강도를 측정하였다.

(6) 열접착력 특성(박리력 및 박리현상)

열접착력이 부여된 본 발명의 폴리에스테르 필름의 제1고분자수지층(공중합 폴리에스테르로 구성됨)을 서로 접하게 하고 적당한 온도로 가열한 후, 두 개의 실리콘 재질로 된 고무틀 사이에서 5㎏f/㎠ 의 압력을 가한 상태로 120m/min 의 속도로 적층시킨 후에 급냉시키고 180。 박리실험을 실시하였다.

(7) 열가공 특성

열접착 특성 실험시, 열받은 부위가 변형, 변색 및 열화되는 등의 현상을 육안으로 관찰하였다.

실시예 2-4

이소프탈산의 농도와 연신조건 등을 표 1과 같이 변화시키는 것을 제외하고는 실시예 1에 기재되어 있는 방법에 따라 폴리에스테르 필름을 제조하였다. 이렇게 제조된 폴리에스테르 필름에 대해 실시예 1과 동일한 방법으로 필름의 특성을 측정하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.

비교예 1-5

이소프탈산의 농도와 연신조건 등을 표 1과 같이 변화시키는 것을 제외하고는 실시예 1에 기재되어 있는 방법에 따라 폴리에스테르 필름을 제조하였다. 이렇게 제조된 폴리에스테르 필름에 대해 실시예 1과 동일한 방법으로 필름의 특성을 측정하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.

[표 1]

실시예 및 비교예에 의해 제조된 필름의 특성

	A의 농도	B의 농도	C의 농도	연신비	연신속도	열고정온도	공정성	필름물성	필름가공특성
				길이방향				폭 방향	용융온도	파단강도	두께상태	Δn비	라미네이트	열가공특성
													박리력		상태
단위	%	%	%	배	배	m/분	℃	-	℃	㎏/㎟	-	%	-	-	-
실시예	1	18	0.02	0.02	3.5	3.5	37	220	양호	235	20.3	○	1.61	찢어짐	양호	양호
	2	16	0.02	0.02	4.0	4.0	41	200	양호	233	20.3	○	5.32	찢어짐	양호	양호
	3	20	0.02	0.02	3.5	4.0	44	200	양호	239	19.2	○	4.95	찢어짐	양호	양호
	4	18	0.02	0.02	4.0	3.5	40	220	양호	237	21.7	○	8.91	찢어짐	양호	양호
비 교 예	1	14	0.02	0.02	3.5	4.0	41	210	양호	242	20.5	○	132	불량	양호	양호
	2	25	0.02	0.02	4.0	3.5	30	190	불량	224	22.1	○	89.1	찢어짐	양호	불량
	3	45	0.02	0.02	3.5	3.5	32	180	불량	201	18.2	X	76.8	찢어짐	불량	불량
	4	0	0.02	0.02	3.5	3.5	45	230	양호	247	19.7	○	218	불량	불량	양호
	5	5	0.02	0.02	3.5	4.0	45	225	양호	242	22.4	○	183	불량	불량	양호

A : 이소프탈산

B : 비스-2,4-디-t-부틸페닐펜타에리트리톨디스포스페이트 및 트리페닐포스페이트

C: 테트라키스-3,5-디-t-부틸-하이드록시페닐프로파노일옥시메틸-메탄

두께상태에서: ○-편차가 관리수준 이하, X-편차가 관리수준 이상

박리력: 찢어짐-불특정부분에서 거칠게 박리, 불량-접착면에서 매끄럽게 박리

표 1에서 보는 바와 같이, 상기 실시예 1 내지 4에 의해 제조된 필름의 경우 공정성, 필름물성(용융온도, 파단강도, 두께상태 및 굴절률) 및 필름가공특성에서 전반적으로 양호하였다. 반면, 비교예 1 내지 5에 의해 제조된 필름은 측정 및 평가된 물성중 어느 하나 이상이 불량하였다.

이상에서 알수 있는 바와 같이 본 발명에 의하면, 산성분의 종류와 함량을 조절하고 연신조건을 조절함으로써 2층으로 된 필름 양면간의 복굴절률비를 특정범위로 함으로써 종래의 폴리에스테르 필름이 갖는 고유특성을 유지하면서 열접착성까지 지니는 폴리에스테르 필름을 용이하게 얻을 수 있어서, 폴리에스테르 필름의 용도가 보다 다양화될 수 있다.

Claims (16)

1. 제1고분자수지층과 제2고분자수지층이 적층되어 있는 폴리에스테르 필름으로서, 상기 제1고분자수지층이 반복단위 중의 산성분이 80 내지 90중량%의 테레프탈산과 10 내지 20중량%의 이소프탈산으로 되어 있는 공중합 폴리에스테르로 되어 있고, 상기 제2고분자수지층이 반복단위 중의 산성분이 테레프탈산인 폴리에스테르로 되어 있으며, 상기 제2고분자수지층에 대한 상기 제1고분자수지층의 복굴절률비(제1고분자수지층의 복굴절율/제2고분자수지층의 복굴절율)가 10% 이하인 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1고분자수지층을 형성하는 공중합 폴리에스테르의 극한 점도는 0.55 내지 0.75㎗/g 이고, 융점은 150 내지 230℃ 이며, 상기 제2고분자수지층의 폴리에스테르의 융점은 220 내지 250℃인 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름.
3. 제1항에 있어서, 두께가 10 내지 30㎛ 인 것을 특징으로 하는 열접착성 폴레에스테르 필름.
4. 제1항에 있어서, 상기 제1고분자수지층과 제2고분자수지층의 두께는 1:1 내지 10:1인 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름.
5. 제1항에 있어서, 상기 제1고분자수지층과 제2고분자수지층은 인산계 화합물 및/또는 힌더드 페놀계 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름.
6. 제5항에 있어서, 상기 인산계 화합물은 그 함량이 상기 각각의 고분자수지층 중량에 대해 0.005 내지 0.2중량%이며, 트리페닐포스페이트, 트리크레실포스페이트, 트리메틸포스페이트, 트리에틸포스페이트, 트리부틸포스페이트, 트리자이레닐포스페이트, 자이레닐포스페이트, 크레실다이페닐포스페이트, 디스테아릴펜타에리트리톨디스포스페이트, 비스-2,4-디-t-부틸페틸펜타에리트리톨디스포스페이트, 트리스-2,4-디-t-부틸페닐포스페이트로부터 선택되는 적어도 하나의 화합물인 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름.
7. 제5항에 있어서, 상기 힌더드 페놀계 화합물은 그 함량이 상기 각각의 고분자수지층에 대해 0.005 내지 0.2중량%이며, 테트라키스-3,5-디-t-부틸-하이드록시페닐프로파일옥시메틸-메탄, 옥타데실-3,5-디-t-부틸-4-하이드록시페닐-프로파노에이트, 2-하이드록시-4-옥타시벤조페논, 2,4-디-t-부틸페닐-3,5-디-t-부틸-4-하이드록시벤조에이트 중에서 선택되는 적어도 하나의 화합물인 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름.
8. 제1항에 있어서, 상기 제1고분자수지층과 제2고분자수지층을 각각 이루고 있는 공중합 폴리에스테르 및 폴리에스테르에 있어서, 이들의 반복단위 중 알콜성분은 에틸렌글리콜과 부틸렌글리콜로 구성된 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 이가알콜인 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름.
9. 반복단위 중의 산성분이 80 내지 90중량%의 테레프탈산과 10 내지 20중량%의 이소프탈산으로 되어 있는 공중합 폴리에스테르인 제1고분자수지와 반복단위 중의 산성분이 테레프탈산으로 되어 있는 폴리에스테르인 제2고분자수지를 각각 형성하는 단계, 상기 제1고분자수지와 제2고분자수지를 공압출하여 제1고분자수지층과 제2고분자수지층으로 된 시이트를 제조하는 단계 및 상기 시이트를 축차 2축연신하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름의 제조방법.
10. 제9항에 있어서, 상기 2축연신이 길이 방향으로 2-5배의 연신비, 90 내지 100℃의 연신온도, 폭방향으로 3-5배의 연신비, 120 내지 140℃의 연신온도인 조건하에서 실시되는 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름의 제조방법.
11. 제9항에 있어서, 상기 2축연신단계 후 열고정단계를 더 포함하며, 상기 열고정단계는 180 내지 250℃의 온도에서 5 내지 10초 실시되는 것을 특징으로 하는 열접착성 필름의 제조방법.
12. 제9항에 있어서, 상기 제1고분자수지층과 제2고분자수지층의 두께는 1:1 내지 10:1인 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름의 제조방법.
13. 제9항에 있어서, 상기 제1고분자수지와 제2고분자수지를 형성하는 단계에 있어서 인산계 화합물 및/또는 힌더드 페놀계 화합물을 첨가하는 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름의 제조방법.
14. 제13항에 있어서, 상기 인산계 화합물은 그 함량이 상기 제1 및 제2고분자수지 각각의 중량에 대해 0.005 내지 0.2중량%이며, 트리페닐포스페이트, 트리크레실포스페이트, 트리메틸포스페이트, 트리에틸포스페이트, 트리부틸포스페이트, 트리자이레닐포스페이트, 자이레닐포스페이트, 크레실다이페닐포스페이트, 디스테아릴펜타에리트리톨디스포스페이트, 비스-2,4-디-t-부틸페틸펜타에리트리톨디스포스페이트, 트리스-2,4-디-t-부틸페닐포스페이트로부터 선택되는 적어도 하나의 화합물인 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름의 제조방법.
15. 제13항에 있어서, 상기 힌더드 페놀계 화합물은 그 함량이 상기 제1 및 제2 고분자수지 각각의 중량에 대해 0.005 내지 0.2중량%이며, 테트라키스-3,5-디-t-부틸-하이드록시페닐프로파일옥시메틸-메탄, 옥타데실-3,5-디-t-부틸-4-하이드록시페닐-프로파노에이트, 2-하이드록시-4-옥타시벤조페논, 2,4-디-t-부틸페닐-3,5-디-t-부틸-4-하이드록시벤조에이트 중에서 선택되는 적어도 하나의 화합물인 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름의 제조방법.
16. 제9항에 있어서, 상기 제1고분자수지와 제2고분자수지를 각각 이루고 있는 공중합 폴리에스테르 및 폴리에스테르에 있어서, 이들의 반복단위 중 알콜성분은 에틸렌글리콜과 부틸렌글리콜로 구성된 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 이가알콜인 것을 특징으로 하는 열접착성 폴리에스테르 필름의 제조방법.