KR100189098B1 - 화장지 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 화장지의 제조공정에서 발생되는 지분의 포집효율이 향상되고, 지분의 포집시 공기압력으로 인한 화장지의 찢어짐을 줄일 수 있는 화장지 제조장치에 관한 것이다. 본 발명은 크립독타에 탑재되며 화장지에 발생하는 지분을 포집하는 제 1 지분포집수단과, 스프링롤의 구동측 수직하방에 설치되며 상기 제 1 지분포집수단에 의한 지분 포집시 비산되는 지분을 포집하는 제 2 지분포집수단을 포함하는데 그 특징이 있으며, 또한 제 1 지분포집수단의 공기공급노즐은 화장지의 하면과 80110mm의 간격을 두고 공기공급 방향이 양키 드라이어의 표면과 크립독타의 블레이드의 접촉점에서 화장지가 진행하는 방향으로 접촉점보다 5070mm의 간격을 둔 지점의 화장지 하면을 향하도록 설치되고, 제 2지분포집수단의 제 2 지분흡입구는 스프링롤의 구동측 부분에서 수직하방으로 500650mm의 간격을 두고 설치되는 점에 특징이 있다. 따라서 화장지 제조공정에서 발생되는 지분의 포집효율이 향상되고, 지분의 포집시 공기압으로 인해 화장지가 찢어지는 현상을 줄일 수 있게 되며, 블레이드의 연마 교체주기를 연장할 수 있게 된다.

Description

화장지 제조장치
본 발명은 화장지 제조장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 화장지를 제조하는 공정에서 발생되는 지분을 효과적으로 포집할 수 있도록 한 화장지 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 화장지의 제조공정에서 발생되는 지분은, 공장의 주변 환경을 혼탁하게 만들며, 화장지를 생산하는 공장 작업자의 건강(예를들면 눈이나 기관지)을 해칠 뿐만아니라 화장지의 생산을 위한 완제품 가공기계에 빈번한 고장을 발생시키는 요인으로 작용하게 된다.
또한 이러한 지분은 특히 주소비층이 여성인 미용티슈의 경우에는, 화장세척시 얼굴에 묻어나게 되므로 클레임의 요인으로 작용하고, 일반소비자가 가정이나 기타 실내 공간에서 카튼 박스에 들어있는 미용티슈를 뽑아 사용할 때 카튼 박스 상면의 비닐커버와 미용티슈의 마찰로 인해 카튼 박스가 놓여있는 주변이 지분에 의해 지저분해짐과 동시에 실내공간 환경을 혼탁하게 오염시키게 된다.
따라서 종래에는 화장지를 제조하는 공정에서 발생되는 지분을 제거하기 위한 지분포집수단을 화장지 제조장치에 마련하여 지분을 포집하여 왔다.
도 1은 종래 화장지 제조장치에 채용된 지분포집수단의 설치 위치 및 단면을 도시한 개략도 이고, 도 2는 종래의 지분포집수단을 발췌하여 개략적으로 도시한 사시도이다.
종래의 화장지 제조장치는 도 1에 도시된 바와같이, 양키 드라이어(2)의 하부에 화장지에 크립(주름)을 형성하기 위한 블레이드(4)를 가지는 크립독타(3)가 설치되어 있으며, 양키 드라이어(2)의 전방에는 스프링롤(5)과 익스팬션롤(expansion roll : 6)이 소정간격을 두고 설치되어 있다. 그리고 스프링롤(5)과 익스팬션롤(6) 사이의 화장지(7) 하면과 약 50mm의 간격을 두고 지분포집수단(10)이 마련되어 있다.
그리고 종래의 지분포집수단(10)은 도 2에 도시된 바와같이, 지분흡입박스(11)와, 이 지분흡입박스(11) 내부에 설치되는 공기공급부(15)를 구비한다.
그리고 지분흡입박스(11)는 상면 양측에 지분흡입구(12)가 형성되어 있으며, 이 지분흡입박스(11)의 하부에는 지분배출용 팬(14)과 연결되는 지분배출덕트(13)가 설치되어 있다.
그리고 공기공급부(15)는 상측 중간부에 공기분사공(17)이 길이방향으로 형성된 박스 형태의 몸체(16)로 이루어지고, 몸체(16)의 일측에는 공기공급용 팬(19)과 연결되는 공기공급덕트(18)가 설치되어 있다.
그러나 이와같이 구성된 종래의 지분포집수단(10)은, 지분이 가장많이 발생하는 양키 드라이어(2)와 멀리 떨어진 위치에서 600m/min 이상의 고속으로 진행되는 화장지(7)의 하면과 약 50mm의 간격을 두고 지분을 흡입하도록 되어 있으므로, 양키 드라이어(2)와 지분포집수단(10)과의 사이 구간에서 화장지(7)에 발생되는 지분이 지분포집수단(10)에 의해 포집되지 않고 주위로 비산되게 되는 문제점이 있었다.
즉, 지분포집수단(10)의 공기공급부(15)로부터 공급되는 공기에 의해 화장지(7)가 펄럭거리는 과정에서 양키 드라이어(2)와 지분포집수단(10) 사이 구간의 화장지(7)에 부착된 지분이 지분포집수단(10)으로 도달되기 전에 떨어져 주위로 비산되게 되므로, 결과적으로 지분의 포집효과가 저하되게 되고, 또한 주위로 비산된 지분이 공장 기계실 내의 공기 환경을 혼탁하게 오염시키게 되므로 상쾌하고 깨끗한 작업장환경을 조성하는데 큰 저해 요인으로 작용하게 되는 문제점이 있었다.
또한 지분포집수단(10)이 화장지(7)의 하면과 가까이 위치되므로 공기공급부(15)에서 불어주는 공기압력으로 인해 화장지(7)가 펄럭거리면서 찢어지게 되는 현상이 빈번하게 발생되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 바와같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 지분의 포집효율을 향상시킬 수 있는 화장지 제조장치를 제공하느데 그 목적이 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 포집시 발생되는 공기의 압력으로 인해 화장지가 찢어지는 현상을 줄일 수 있는 화장지 제조장치를 제공하는데 있다.
도 1은 종래 화장지 제조장치에 채용된 지분포집수단의 설치 위치 및 단면을 도시한 개략도.
도 2는 종래의 지분포집수단을 발췌하여 개략적으로 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 화장지 제조장치를 도시한 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 화장지 제조장치에 채용된 제 1 및 제 2 지분 포집수단을 발췌하여 개략적으로 도시한 단면도.
도 5는 도 4에 도시된 제 1 지분포집수단의 지분흡입부와 공기공급부를 발췌하여 도시한 사시도.
도 6은 도 4에 도시된 제 2 지분포집수단의 제 2 지분흡입구를 발췌하여 도시한 사시도.
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞
2 : 양키 드라이어 3 : 크립독타(crepe doctor)
4 : 블레이드(blade) 5 : 스프링롤
20 : 제 1 지분포집수단 21 : 지분흡입부
22 : 지분흡입구23 : 배출구
24 : 안착홈 25 : 지분 배출용 팬
26 : 연결관 27 : 공기공급부
28 : 공기공급헤더 29 : 공기공급노즐
30 : 공기공급구 31 : 공기 공급용 팬
32 : 연결관40 : 제 2 지분포집수단
41 : 제 2 지분흡입구
상술한 바와같은 본발명의 첫째 목적은, 양키 드라이어와, 상기 양키 드라이어의 하부에 위치되며 그 블레이드가 양키 드라이어와 접촉되는 크립 독타와, 상기 양키 드라이어의 전방에 위치되는 스프링롤을 구비하는 화장지 제조장치에 있어서,
상기 크립독타에 탑재되며 화장지에 발생하는 지분을 포집하는 제 1 지분포집수단과, 상기 스프링롤의 구동측부분에서 수직하방부에 설치되며 상기 제 1 지분포집수단에 의한 지분 포집시 비산되는 지분을 포집하는 제 2 지분포집수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장지 제조장치를 제공함으로써 달성될 수 있다.
또한 상술한 본 발명의 둘째 목적은, 제 1 지분포집수단의 공기공급 노즐에서 나오는 공기압력은 0.3kg/cm20.4kg/cm2로 하고, 공기공급노즐은 화장지의 하면과 80110mm의 간격을 두고 공기공급 방향이 상기 양키 드라이어의 표면과 크립독타의 블레이드의 접촉점에서 화장지가 진행하는 방향으로 접촉점보다 5070mm의 간격을 둔 지점의 화장지 하면을 향하도록 설치되며, 상기 제 2지분포집수단의 지분흡입구는 스프링롤의 구동측 부분에서 수직하방으로 500650mm의 간격을 두고 설치되는 것을 특징으로 하는 화장지 제조장치를 제공함으로써 달성될 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 화장지 제조장치를 도시한 개략도이고, 도 4는 본 발명에 따른 화장지 제조장치에 채용된 제 1 및 제 2 지분 포집수단을 발췌하여 도시한 개략도이며, 도 5는 도 4에 도시된 제 1 포집수단의 지분흡입부와 공기공급부를 발췌하여 도시한 사시도이고, 도 6은 도 4에 도시된 제 2 지분포집수단의 제 2 지분흡입구를 발췌하여 도시한 사시도이다.
본 발명에 따른 화장지 제조장치는 도 3에 도시된 바와같이, 양키 드라이어(2)와, 상기 양키 드라이어(2)의 하부에 위치되며 그 블레이드(4)가 양키 드라이어(2)와 접촉되어 화장지(7)에 주름을 형성하는 크립독타(3)와, 상기 양키 드라이어(2)의 전방에 위치되는 스프링롤(5)을 구비한다.
그리고 본 발명의 특징에 따라 크립독타(5)에 탑재되며 화장지(7)에 발생하는 지분을 포집하는 제 1 지분포집수단(20)과, 스프링롤(5)의 수직하방에 설치되며 제 1 지분포집수단(20)에 의한 지분 포집시 포집되지 않고 주위로 비산되는 지분을 포집하는 제 2 지분포집수단(40)을 포함한다.
그리고 제 1 지분포집수단(20)은, 도 4 및 도 5에 도시된 바와같이 지분흡입부(21)의 상부에 지분흡입구(22)가 형성되고, 지분흡입부(21)의 일측에는 배출구(23)가 형성되며, 지분흡입부(21)의 상부 일측에는 안착홈(24)이 형성되고, 지분흡입부(21)의 배출구(23)에는 지분 배출용 팬(25)이 연결관(26)에 의해 연결된다.
그리고 지분흡입부(21)의 안착홈(24)에는 상측에 다수개의 공기공급노즐(29)이 지분흡입구(22)와 나란하게 설치되고 일측에 공기공급구(30)가 형성된 공기공급헤더(28)를 구비하는 공기공급부(27)가 안착되고, 이 공기공급부(27)의 공기공급헤더(28)에는 공기 공급용 팬(31)이 연결관(32)에 의해 연결된다.
그리고 공기공급노즐(29)의 단부는 타원형으로 형성되고 그 단변부와 장변부의 직경은 1: 3의 비율로 형성된다.
그리고 제 2 지분포집수단(40)은, 제 1 지분포집수단(20)의 지분 배출용 팬(25)을 연결하는 연결관(26)으로부터 분기되고 그 단부에 망이 씌워진 제 2 지분흡입구(41)가 형성된 분기관으로 이루어진다.
그리고 제 1 지분포집수단(20)의 공기공급 노즐(29)에서 나오는 공기압력은 0.3kg/cm20.4kg/cm2로 하고, 공기공급노즐(29)은 화장지(7)의 하면과 80110mm의 간격을 두고 공기공급 방향이 상기 양키 드라이어(2)의 표면과 크립독타(3)의 블레이드(4)의 접촉점에서 화장지(7)가 진행하는 방향으로 접촉점보다 5070mm의 간격을 둔 지점의 화장지(7) 하면을 향하도록 설치된다.
그리고 제 2지분포집수단(40)의 제 2 지분흡입구(41)는 스프링롤(5)의 구동측 부분에서 수직하방으로 500650mm의 간격을 두고 설치된다.
이와같이 구성된 본 발명에 따른 화장지 제조장치는 다음과 같이 지분을 포집하게 된다.
먼저, 크립독타(3)에 탑재된 제 1 지분포집수단(20)의 공기공급용 팬(31)을 동작시켜 공기를 공기공급헤더(28)로 공급하면, 공급된 공기가 다수개의 노즐(29)을 통해 화장지(7)의 하면으로 분사되면서 화장지에 부착된 지분을 화장지로부터 분리시키게 된다. 그리고 화장지(7)로부터 분리된 지분은 지분흡입부(21)의 지분흡입구(22)를 통해 지분흡입부(21) 내부로 흡입되어 포집되게 된다.
그리고 제 1 지분포집수단(20)의 포집시 포집되지 않거나 주위로 비산되는 지분은 스프링롤(5)의 구동측 부분에서 수직하방에 설치된 제 2 지분포집수단(40)의 지분흡입구(41)를 통해 흡입되어 지분배출용 팬(25)을 거쳐 외부로 배출되게 된다.
따라서 종래 하나의 포집수단을 사용하던 방식에 비하여 지분의 포집효율이 향상되게 된다.
그리고 제 1 지분포집수단(20)은 크립독타(3)에 탑재되어 크립독타(3)의 이동시 함께 이동되면서 지분을 포집하도록 되어 있으므로, 지분의 포집효율이 향상되고, 또한 화장지의 찢어짐이 발생하는 경우에 처치가 용이하게 된다.
그리고 제 1 지분포집수단(20)의 공기공급노즐(29)이 화장지(7)의 하면과 80110mm의 간격을 두고 공기공급 방향이 상기 양키 드라이어(2)의 표면과 크립독타(3)의 블레이드(4)의 접촉점에서 화장지(7)가 진행하는 방향으로 접촉점보다 5070mm의 간격을 둔 지점의 화장지(7) 하면을 향하도록 설치되어 있으므로, 종래 화장지의 하면과 50mm의 간격을 두고 설치된 방식에 비하여 화장지가 공기의 압력을 덜받게 되므로 공기의 압력으로 인해 화장지가 찢어지는 현상을 줄일 수 있게 된다.
그리고 제 1 지분포집수단(20)이 크립독타(3)에 탑재되어 있으므로, 크립독타(3)에 탑재된 제 1 지분포집수단(20)의 공기공급노즐(29)로부터 공급되는 공기가 크립독타 블레이드(4)와 양키 드라이어(2)의 표면 사이에 끼는 지분을 비산시킴과 동시에 블레이드(4)를 냉각시키게 됨에따라 크립독타 블레이드(4)의 연마 교체주기를 연장할 수 있게 되어 블레이드 교체에 따른 자재비를 절감할 수 있게 된다.
이와같은 제 1 지분포집수단(20)과 제 2 지분포집수단(40)이 채용된 본 발명에 따른 회장지 제조장치는 본 출원인의 실험결과 표 1과 같은 결과를 얻을 수 있었다.
이상에서 설명한 바와같이 본 발명 화장지 제조장치에 의하면, 화장지 제조공정에서 발생되는 지분의 포집효율이 향상되므로, 지분으로 인한 작업장의 환경 오염을 줄일 수 있고, 화장지의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
또한 화장지가 지분 포집시 발생되는 공기압으로 인해 찢어지는 현상을 줄일 수 있게 되어 화장지의 생산성이 향상되게 되고, 독타 블레이드의 연마 교체시기를 연장시킬 수 있으므로 자재비를 절감할 수 있게 된다.

Claims (5)

  1. 양키 드라이어와, 상기 양키 드라이어의 하부에 위치되며 그 블레이드가 양키 드라이어와 접촉되는 크립 독타와, 상기 양키 드라이어의 전방에 위치되는 스프링롤을 구비하는 화장지 제조장치에 있어서,
    상기 크립독타에 탑재되어 화장지에 발생하는 지분을 포집하는 제 1 지분포집수단과,
    상기 스프링롤의 구동측부분에서 수직하방 부분에 설치되어 상기 제 1 지분포집수단에 의한 지분 포집시 포집되지 않고 주위로 비산되는 지분을 포집하는 제 2 지분포집수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장지제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 지분포집수단은,
    상기 크립독타에 탑재되며 상부에 지분흡입구가 형성되고, 일측에 배출구가 형성되며, 상부 일측에 안착홈이 형성된 지분흡입부와;
    상기 지분흡입부의 배출구와 연결관에 의해 연결되는 지분 배출용 팬과;
    상기 지분흡입부의 안착홈에 안착되며 상측에 다수개의 공기공급 노즐이 상기 지분흡입구와 나란하게 설치되고 일측에 공기공급구가 형성된 공기공급헤더를 구비하는 공기공급부와;
    상기 공기공급부의 공기공급구와 연결관에 의해 연결되는 공기 공급용 팬을 구비하는 것을 특징으로 하는 화장지 제조장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 지분포집수단은, 상기 제 1 지분포집수단의 지분 배출용 팬을 연결하는 연결관으로부터 분기되고 그 단부에 망이 씌워진 제 2 지분흡입구가 형성된 분기관으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장지 제조장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 지분포집수단의 공기공급 노즐에서 나오는 공기압력은 0.3kg/cm20.4kg/cm2로 하고, 공기공급노즐은 화장지의 하면과 80110mm의 간격을 두고 공기공급 방향이 상기 양키 드라이어의 표면과 크립독타의 블레이드의 접촉점에서 화장지가 진행하는 방향으로 접촉점보다 5070mm의 간격을 둔 지점의 화장지 하면을 향하도록 설치되며,
    상기 제 2 지분포집수단의 제 2 지분흡입구는 스프링롤의 구동측 부분에서 수직하방으로 500650mm의 간격을 두고 설치되는 것을 특징으로 하는 화장지 제조장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 공기공급 노즐은, 단변부와 장변부의 직경이 1 : 3의 비율인 타원형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 화장지 제조장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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