CN214646136U - 棉纱废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了棉纱废料回收装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,且进料斗的内部安装有阀门,所述箱体内壁的顶面和底面之间固定安装有第一挡板,所述第一挡板的中部固定连接有导料槽,且导料槽贯穿第一挡板,所述箱体的顶面固定连接有储水箱,所述箱体的顶面固定连接有水泵。导料槽、喷头、挤压板、过滤板和风机的相互配合,实现了便于进行棉纱废料回收的目标,达到了便于自动化收集废料的效果,整个装置各个结构之间的相互配合,达到了提高收集效率的效果,满足了使用需求,固定框、密封圈和观察板等结构的设计,达到了便于观察回收进程的效果,避免了出现突发紧急情况难以及时停止的糟糕情况,使用起来较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收技术领域,尤其涉及棉纱废料回收装置。
背景技术
纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱,普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱;精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱,精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。
现有的棉纱废料大多采用人工回收,增加了工作强度和使用成本,收集效果较差,工作效率较低,且现有的棉纱废料回收装置难以自动收集棉纱,收集效率较为低下,难以满足使用需求。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了棉纱废料回收装置,解决了棉纱废料收集效果较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
棉纱废料回收装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,且进料斗的内部安装有阀门,所述箱体内壁的顶面和底面之间固定安装有第一挡板,所述第一挡板的中部固定连接有导料槽,且导料槽贯穿第一挡板,所述箱体的顶面固定连接有储水箱,所述箱体的顶面固定连接有水泵,且水泵位于储水箱的左侧,所述水泵的输出端固定连接有输水管,所述输水管远离水泵的一端固定安装有喷头,所述箱体内壁的顶面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有挤压板,所述挤压板的表面固定连接有缓冲垫,所述箱体内壁的底面搭接有收集箱,所述收集箱内壁两侧面之间固定连接有过滤板,所述收集箱的右侧壁固定安装有出水口,所述箱体内壁的顶面和底面之间固定安装有第二挡板,所述第二挡板的内部安装有滤网,所述箱体内壁的底面右侧固定连接有风机,所述风机的输出端固定连接有排气管,所述箱体的正面转动连接有活动门。
优选的,所述活动门的正面固定安装有固定框,所述固定框的内部固定连接有密封圈,所述密封圈的内部固定连接有观察板。
优选的,所述输水管贯穿箱体的顶壁,且喷头的内部安装有大量的喷射孔。
优选的,所述缓冲垫采用橡胶材质制成,且导料槽和喷头均倾斜设置。
优选的,所述过滤板采用不锈钢材质制成,且过滤板的内部贯穿开设有大量的过滤孔。
优选的,所述观察板采用钢化玻璃材质制成,且观察板无色透明。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该棉纱废料回收装置,风机将箱体内部的空气抽出,将棉纱废料投入进料斗,在大气压的作用下,空气中的棉纱废料也被吸入进料斗中,漂浮的棉纱废料被吸入到导料槽中,喷头将进入导料槽中的棉纱废料淋湿,棉纱废料沿着导料槽滑入收集箱的内部,电动推杆带动挤压板挤压棉纱废料,将棉纱废料中的水分挤出,待挤压完成后,将棉纱废料取出,从而实现了棉纱废料的回收过程,导料槽、喷头、挤压板、过滤板和风机的相互配合,实现了便于进行棉纱废料回收的目标,达到了便于自动化收集废料的效果,与人工回收相比,提高了工作效率,减轻了工作轻度和使用成本,整个装置各个结构之间的相互配合,达到了提高收集效率的效果,满足了使用需求。
2、该棉纱废料回收装置,在回收过程中,通过观察板即可观察到箱体内部的回收进程,若出现紧急情况可随时停止回收操作,从而实现了观察过程,固定框、密封圈和观察板等结构的设计,达到了便于观察回收进程的效果,避免了出现突发紧急情况难以及时停止的糟糕情况,达到了便于减少生产损失的效果,使用起来较为方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为本实用新型导料槽结构侧剖图;
图3为本实用新型结构正视图;
图4为本实用新型结构另一正视图。
图中:1箱体、2进料斗、3第一挡板、4导料槽、5储水箱、6水泵、7输水管、8喷头、9电动推杆、10挤压板、11缓冲垫、12收集箱、13过滤板、14出水口、15第二挡板、16滤网、17风机、18排气管、19活动门、20固定框、21密封圈、22观察板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:参照图1-3,棉纱废料回收装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有进料斗2,且进料斗2的内部安装有阀门,箱体1内壁的顶面和底面之间固定安装有第一挡板3,第一挡板3的中部固定连接有导料槽4,且导料槽4贯穿第一挡板3,且导料槽4倾斜设置,导料槽4倾斜设置,便于被淋湿的棉纱废料快速滑入收集箱12中,箱体1的顶面固定连接有储水箱5,箱体1的顶面固定连接有水泵6,且水泵6位于储水箱5的左侧,水泵6的输出端固定连接有输水管7,输水管7贯穿箱体1的顶壁,输水管7远离水泵6的一端固定安装有喷头8,且喷头8的内部安装有大量的喷射孔,且喷头8倾斜设置,喷头8倾斜设置,增加了喷洒面积,提高了收集效率,箱体1内壁的顶面固定连接有电动推杆9,电动推杆9的输出端固定连接有挤压板10,挤压板10的表面固定连接有缓冲垫11,缓冲垫11采用橡胶材质制成,箱体1内壁的底面搭接有收集箱12,收集箱12内壁两侧面之间固定连接有过滤板13,过滤板13采用不锈钢材质制成,且过滤板13的内部贯穿开设有大量的过滤孔,便于将棉纱废料中的水过滤出去,收集箱12的右侧壁固定安装有出水口14,箱体1内壁的顶面和底面之间固定安装有第二挡板15,第二挡板15的内部安装有滤网16,箱体1内壁的底面右侧固定连接有风机17,风机17的输出端固定连接有排气管18,箱体1的正面转动连接有活动门19,导料槽4、喷头8、挤压板10、过滤板13和风机17的相互配合,实现了便于进行棉纱废料回收的目标,达到了便于自动化收集废料的效果,与人工回收相比,提高了工作效率,减轻了工作轻度和使用成本,整个装置各个结构之间的相互配合,达到了提高收集效率的效果,满足了使用需求。
实施例二:参照图3-4,棉纱废料回收装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有进料斗2,且进料斗2的内部安装有阀门,箱体1内壁的顶面和底面之间固定安装有第一挡板3,第一挡板3的中部固定连接有导料槽4,且导料槽4贯穿第一挡板3,且导料槽4倾斜设置,导料槽4倾斜设置,便于被淋湿的棉纱废料快速滑入收集箱12中,箱体1的顶面固定连接有储水箱5,箱体1的顶面固定连接有水泵6,且水泵6位于储水箱5的左侧,水泵6的输出端固定连接有输水管7,输水管7贯穿箱体1的顶壁,输水管7远离水泵6的一端固定安装有喷头8,且喷头8的内部安装有大量的喷射孔,且喷头8倾斜设置,喷头8倾斜设置,增加了喷洒面积,提高了收集效率,箱体1内壁的顶面固定连接有电动推杆9,电动推杆9的输出端固定连接有挤压板10,挤压板10的表面固定连接有缓冲垫11,缓冲垫11采用橡胶材质制成,箱体1内壁的底面搭接有收集箱12,收集箱12内壁两侧面之间固定连接有过滤板13,过滤板13采用不锈钢材质制成,且过滤板13的内部贯穿开设有大量的过滤孔,便于将棉纱废料中的水过滤出去,收集箱12的右侧壁固定安装有出水口14,箱体1内壁的顶面和底面之间固定安装有第二挡板15,第二挡板15的内部安装有滤网16,箱体1内壁的底面右侧固定连接有风机17,风机17的输出端固定连接有排气管18,箱体1的正面转动连接有活动门19,导料槽4、喷头8、挤压板10、过滤板13和风机17的相互配合,实现了便于进行棉纱废料回收的目标,达到了便于自动化收集废料的效果,与人工回收相比,提高了工作效率,减轻了工作轻度和使用成本,整个装置各个结构之间的相互配合,达到了提高收集效率的效果,满足了使用需求。
活动门19的正面固定安装有固定框20,固定框20的内部固定连接有密封圈21,密封圈21的内部固定连接有观察板22,观察板22采用钢化玻璃材质制成,且观察板22无色透明,固定框20、密封圈21和观察板22等结构的设计,达到了便于观察回收进程的效果,避免了出现突发紧急情况难以及时停止的糟糕情况,达到了便于减少生产损失的效果,使用起来较为方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时:将装置移动至棉纱加工装置旁,风机17启动,逐渐将箱体1内部的空气抽出,经过排气管18排出,打开进料斗2内部的阀门,将棉纱废料投入进料斗2,在大气压的作用下,进料斗2不断地吸入外界空气,空气中的棉纱废料也被吸入进料斗2中,棉纱废料沿着进料斗2进入到箱体1内部,在大气压产生的吸力下,漂浮的棉纱废料被吸入到导料槽4中,水泵6启动,将储水箱5内的水输送至喷头8内部,经喷头8内部的喷射孔喷出,将进入导料槽4中的棉纱废料淋湿,棉纱废料被淋湿后逐渐汇集在一起沿着导料槽4滑入收集箱12的内部,落到过滤板13的顶面,电动推杆9的输出端带动挤压板10下降,逐渐挤压棉纱废料,将棉纱废料中的水分挤出,通过过滤板13内部的过滤孔流入到收集箱12的底部,待挤压完成后,即可打开活动门19,将棉纱废料取出,从而实现了棉纱废料的回收过程,在回收过程中,通过观察板22即可观察到箱体1内部的回收进程,若出现紧急情况可随时停止回收操作,从而实现了观察过程。
综上所述,风机17将箱体1内部的空气抽出,将棉纱废料投入进料斗2,在大气压的作用下,空气中的棉纱废料也被吸入进料斗2中,漂浮的棉纱废料被吸入到导料槽4中,喷头8将进入导料槽4中的棉纱废料淋湿,棉纱废料沿着导料槽4滑入收集箱12的内部,电动推杆9带动挤压板10挤压棉纱废料,将棉纱废料中的水分挤出,待挤压完成后,将棉纱废料取出,从而实现了棉纱废料的回收过程,导料槽4、喷头8、挤压板10、过滤板13和风机17的相互配合,实现了便于进行棉纱废料回收的目标,达到了便于自动化收集废料的效果,与人工回收相比,提高了工作效率,减轻了工作轻度和使用成本,整个装置各个结构之间的相互配合,达到了提高收集效率的效果,满足了使用需求,固定框20、密封圈21和观察板22等结构的设计,达到了便于观察回收进程的效果,避免了出现突发紧急情况难以及时停止的糟糕情况,达到了便于减少生产损失的效果,使用起来较为方便,解决了棉纱废料收集效果较差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.棉纱废料回收装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(2),且进料斗(2)的内部安装有阀门,所述箱体(1)内壁的顶面和底面之间固定安装有第一挡板(3),所述第一挡板(3)的中部固定连接有导料槽(4),且导料槽(4)贯穿第一挡板(3),所述箱体(1)的顶面固定连接有储水箱(5),所述箱体(1)的顶面固定连接有水泵(6),且水泵(6)位于储水箱(5)的左侧,所述水泵(6)的输出端固定连接有输水管(7),所述输水管(7)远离水泵(6)的一端固定安装有喷头(8),所述箱体(1)内壁的顶面固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端固定连接有挤压板(10),所述挤压板(10)的表面固定连接有缓冲垫(11),所述箱体(1)内壁的底面搭接有收集箱(12),所述收集箱(12)内壁两侧面之间固定连接有过滤板(13),所述收集箱(12)的右侧壁固定安装有出水口(14),所述箱体(1)内壁的顶面和底面之间固定安装有第二挡板(15),所述第二挡板(15)的内部安装有滤网(16),所述箱体(1)内壁的底面右侧固定连接有风机(17),所述风机(17)的输出端固定连接有排气管(18),所述箱体(1)的正面转动连接有活动门(19)。
2.根据权利要求1所述的棉纱废料回收装置,其特征在于,所述活动门(19)的正面固定安装有固定框(20),所述固定框(20)的内部固定连接有密封圈(21),所述密封圈(21)的内部固定连接有观察板(22)。
3.根据权利要求1所述的棉纱废料回收装置,其特征在于,所述输水管(7)贯穿箱体(1)的顶壁,且喷头(8)的内部安装有大量的喷射孔。
4.根据权利要求1所述的棉纱废料回收装置,其特征在于,所述缓冲垫(11)采用橡胶材质制成,且导料槽(4)和喷头(8)均倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的棉纱废料回收装置,其特征在于,所述过滤板(13)采用不锈钢材质制成,且过滤板(13)的内部贯穿开设有大量的过滤孔。
6.根据权利要求2所述的棉纱废料回收装置,其特征在于,所述观察板(22)采用钢化玻璃材质制成,且观察板(22)无色透明。
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