KR100188531B1 - 발효건조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 넣어진 원료의 교반시 원료가 건조실 전역에 걸쳐 균일하게 교반되고 건조실을 가열시키는 발열수단을 발열히터로 사용함으로 건조실 내부의 온도를 원료의 특성에 맞게 적정하게 제어하여 발효건조효율이 극대화되어 소망하는 최상의 사료제작이 이루어지게 된 발효건조장치에 관한 것이며, 이를 실현하기 위하여 단열재로 피복된 건조실 내부에 구동모터로 부터 동력을 전달받아 회동되는 교반기와; 건조실 바닥 이면으로 내접되게 설치되어 건조실을 가열시키는 발열히터와; 건조실 하부 소정위치에 설치되어 열풍을 발생하는 열풍기와; 일측이 열풍기로 부터 분기된 연통과 연결되고 타측은 건조실 상측면으로 끼움고정되어 열풍기로 부터 발생된 열풍을 건조실내로 유도하는 복수개의 유도관과; 건조실 일측 외면으로 부착되어 밀폐된 공간을 형성하고 열풍기로 부터 발생된 연소가스를 건조실 측면으로 순회배출하는 폐가스순환관과; 건조실 바닥중앙 배출공과 연통되어 이송스크류를 통해 발효숙성된 사료를 외부로 배출하는 배출관; 등으로 구성된 특징을 갖는다.
Description
일반적으로 사육가축에 공급하는 곡물식 배합사료는 원료를 일정비율로 혼합시킨 가공배합사료이어서 소화에너지가 낮아 사료효율이 떨어져 사료 소비에 비하여 사육가축의 성장은 극히 미소한 편이였고, 또한 이러한 곡물식 배합사료는 저단위 에너지 부과물에 불과하여 지육(가축의 고기육)이 필요로하는 칼슘 및 포도당, 비타민, 미네날의 부족현상이 발생되고 상기한 배합사료중의 지방이나 농후사료의 다급에 의한 과잉영양으로 체내의 지방이 축적되어 육질이 저하되는 단점이 있었다.
이로인하여 폐음식물이나 식품폐기물 또는 도축폐기물, 가축혈액, 술제조후 찌꺼기, 식품가공부산물, 각종분(糞)등을 이용하여 발효숙성시켜 이를 가축의 사료로 제조공급함으로 가축의 균형적인 영양상태를 이룰 수 있는 발효건조장치가 제작되었던 것이다.
상기의 발효건조장치는 드럼형태의 건조실 내부에 구동모터를 통해 동작되는 교반기를 횡상태로 설치하고, 건조실 바닥 이면으로는 발열수단이 부착되어져 있으며, 이는 발열수단이 발열되고 교반기가 제자리 회동하면서 건조실 내에 넣어진 각종 폐음식물등을 일정시점동안 지속적으로 혼합건조시켜 소망하는 가축용 사료로 제작하여 가축의 균형적인 영양상태를 유지하게 되었다.
그러나, 상기의 발효건조장치에 있어 발열수단의 발열온도를 조절하는 수단이 구비되어있지 못하여 넣어진 폐음식물들의 특성에 따른 최상의 사료제작이 불가하고 교반기의 동작시 원료가 중앙으로 집중되게 몰려 원활한 섞음작용을 꾀하지 못하였을 뿐만 아니라 건조에 필요한 열공급수단 또한 구비되어 있지 못한 관계로 가축용 사료제작시 소망하는 최적의 상태로 사료를 제작하지 못하는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로, 그 목적은 넣어진 원료의 교반시 원료가 건조실 전역에 걸쳐 균일하게 교반되고 건조실을 가열시키는 발열수단을 발열히터로 사용함으로 건조실 내부의 온도를 원료의 특성에 맞게 적정하게 제어하여 발효건조효율이 극대화되어 소망하는 최상의 사료제작이 이루어지게 된 발효건조장치를 제공함에 있다.
도 1은 본 발명의 구성을 보여주기 위한 외형 사시도,
도 2는 본 발명의 측면도,
도 3은 본 발명의 종단면도,
도 4는 본 발명의 A-A선 단면도.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100:건조실, 101:단열재,
104:배출구, 105:교반기,
110:발열히터, 120:열풍기,
122,122':연통, 130:폐가스순환관,
132,132':유도관, 140:배출관,
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 단열재로 피복된 건조실 내부에 구동모터로 부터 동력을 전달받아 회동되는 교반기와; 건조실 바닥 이면으로 내접되게 설치되어 건조실을 가열시키는 발열히터와; 건조실 하부 소정위치에 설치되어 열풍을 발생하는 열풍기와; 일측이 열풍기로 부터 분기된 연통과 연결되고 타측은 건조실 상측면으로 끼움고정되어 열풍기로 부터 발생된 열풍을 건조실내로 유도하는 복수개의 유도관과; 건조실 일측 외면으로 부착되어 밀폐된 공간을 형성하고 열풍기로 부터 발생된 연소가스를 건조실 측면으로 순회배출하는 폐가스순환관과; 건조실 바닥중앙 배출공과 연통되어 이송스크류를 통해 발효숙성된 사료를 외부로 배출하는 배출관; 등으로 구성된 특징이 있다.
또한, 본 발명에 있어 상기 건조실 하부 배출구내에 횡상태로 개폐판이 설치되고 배출구 일측으로 솔레노이드를 부착하여 이의 동작에 따라 상기 개폐판이 배출구를 개폐시켜 배출구와 배출관을 연통시켜주게 된 다른 특징이 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 구성을 보여주기 위한 외형 사시도 이고, 도 2는 본 발명의 측면도 이고, 도 3은 본 발명의 종단면도 이며, 도 4는 본 발명의 A-A선 단면도를 도시한 것이다.
부호 은 발효건조장치를 도시한 것이며, 상기 발효건조장치(A)는 넣어진 원료를 발효건조시키는 드럼형태의 건조실(100)을 형성하고, 상기 건조실 내에는 넣어진 원료를 교반시켜주는 교반기(105)가 마련되는 것이고, 건조실 바닥 이면으로는 건조실을 가열시켜 주는 발열히터(110)가 내접설치되는 한편, 건조실 하부 소정위치에는 열풍을 발생하는 열풍기(120)가 마련되고, 건조실 일측 외면으로는 열풍기로 부터 발생된 연소가스를 건조실의 측면을 경유하여 배출하기 위한 폐가스순환관(130)을 형성하며, 건조실 바닥 중앙으로는 발효숙성된 원료를 배출하기 위한 배출관(140)이 부착된다.
상기 건조실(100)은 하부가 반원호 형태로 제작되고 상부는 일정의 절곡상태로 제작된 드럼형태를 갖으며, 외면이 단열재(101)로 피복되고 상부에 복수개의 배연관(102)이 형성된다.
그리고 상부 일측 절곡면으로는 스크류콘베이어(도시는 생략함.)를 타고 이송되온 원료를 건조실 내부로 투입시키는 투입구(103)가 형성되는 한편, 바닥 중앙으로 원료 배출구(104)가 형성되어져 있다.
그리고 건조실 내부 양측면으로 교반기(105)가 횡상태로 설치되어지며, 건조실 일측면으로 구동모터(106)가 설치되어 상기 교반기의 일측과 체인 및 스프라켓을 통해 연동되게 결합된다.
상기 발열히터(110)는 반원호를 이루는 건조실 하부 이면으로 설치되어지데, 이는 단열재의 내부에 내설되어 건조실 외면에 내접고정되어진다.
상기 열풍기(120)는 내부에 버너연소수단(도시는 생략함.)이 마련되어져 있고 일측으로 연소가스가 배출되는 배기연통(121)과 후술할 한 쌍의 유도관(132)(132')과 연계되는 연통(122)(122')이 부설된다.
그리고 열풍기(120) 일측으로는 송풍팬(123)이 부착되어 열풍기로 부터 발생된 열기를 강하게 불어준다.
상기 폐가스순환관(130)은 건조실 일측 외면으로 사각의 함체형태로 내부에 소정의 공간이 마련되어지며, 용접과 같은 고정수단을 통해 건조실 측면에 견고히 부착한다.
그리고 폐가스순환관 상면으로 적어도 2개이상의 폐가스배출연통(131)(131')이 내통하게 결합되어져 있다.
상기 유도관(132)(132')은 상측을 건조실의 상부 일측 절곡면 양측단으로 끼움고정하고, 하측은 폐가스순환관(130)의 내부를 관통시켜 열풍기의 연통(122)(122')과 연결시켜 열풍기로 부터 발생된 열풍을 유도하여 건조실(100) 내부에 공급시켜준다.
상기 배출관(140)은 건조실 바닥 중앙 배출구(104)와 연통되어 이송스크류(141)가 내장되고 상기 이송스크류의 일측으로 모터(142)가 연동되게 결합되어져 있다.
도시된 실시예에 있어 상기 건조실 하부 배출구(104)내에는 횡상태로 개폐판(143)이 설치되고 배출구 일측으로는 솔레노이드(144)를 부착하여 이의 동작에 따라 상기 개폐판이 배출구를 개폐시켜 배출구(104)와 배출관(140)을 연통시켜준다.
도면중 미설명 부호 150 은 구동모터 및 발열히터 또는 기타의 구성원들의 동작제어를 이루는 콘솔박스를 도시한 것이다.
이상과 같은 구성으로 이루어진 본 발명은 우선 발효건조장치(A)의 건조실(100) 상부 일측으로 마련된 투입구(103)상으로 각종 음식물찌꺼기(이하 원료라 총칭한다.)를 일정량 스크류콘베이어를 통해 건조실내에 투입한 다음 건조실 일측에 부착된 구동모터(106)에 전원을 인가시켜 그 동작상태를 개시하여주면 구동모터(106)와 연동된 교반기(105)가 일정속도로 건조실 내부에서 회전하면서 원료를 휘저어 섞어주고 이어서 건조실 바닥 이면에 내접설치된 발열히터(110) 또한 고열을 발산하여 건조실이 가열되고, 이는 원료가 포함한 다량의 수분이 증발되면서 균일한 건조상태를 유지하고, 아울러 열풍기(120)를 통해 발생된 열풍이 연통(122)(122')을 타고 재차 유도관(132)(132')을 따라 건조실 상부에서 부터 분출하여 원료의 건조상태가 최상으로 이루어진다.
또한, 상기의 열풍기 동작시 발생된 연소가스는 그 자체가 고열을 흡수하고 있는즉, 이러한 연소가스를 건조실의 측면상에 부착된 폐가스순환관(130)으로 유입시켜주면 유입된 연소가스가 폐가스순환관을 대류하면서 최종적으로 상단에 부착된 수개의 폐가스배출연통(131)(131')을 통해 외부로 배출되는 것이며, 이때 폐가스가 가지고 있던 고열이 건조실에 열전달되어 건조실의 열효율이 높아지는 것이다.
한편, 가축들이 먹기에 최상의 상태로 발효건조된 원료는 건조실의 바닥 중앙에 형성된 배출구(104)와 배출관(140) 그리고 상기의 배출구내에 설치되어 솔레노이드(144)의 동작에 따라 열고 닫는 개폐판(143)을 통해 원료가 배출되는 것이며, 이를 좀도 구체적으로 설명한다.
즉, 콘솔박스(150)의 타임스위치 동작에 따라 셋팅된 건조가열 시간이 경과후에는 솔레노이드(144)가 동작하여 개폐판(143)을 일측으로 잡아당겨 배출구(104)가 개방되면서 건조실 내부의 원료가 낙하하여 배출관(140) 내부로 유입되고 이어서 배출관내의 이송스크류(141)가 모터(142)의 동작에 따라 소정방향으로 회동하면서 이송스크류를 타고 원료가 이송되어 소망하는 원료통에 배출됨으로 이를 통해 각종 가축에 공급하는 것이다.
이하에서는 본 발명의 발효건조장치에 의하여 발효건조되는 원재료별로 분리하여 실시한 구체적인 효과를 설명하기로 한다.
실시예 1
(1) 원재료와 량 : 비지;3000㎏, 과자박(빵가루);400㎏, 배합사료;1200㎏, 엿밥;400㎏, 알파파;60㎏, 라이신;2㎏, 메치오니;2㎏, 효소균;미량.
(2) 고정방법 : 스크류콘베이어를 통해 원재료를 건조실(100) 내부에 투입한후 교반기(105)를 작동시켜줌과 동시에 발열히터(110)를 동작하여 건조실내부의 온도를 60℃ ∼ 65℃로 유지하고 수분을 60%정도로 맞춘상태에서 4 ∼ 5시간이 경과하면 공기를 투입시켜 최상의 발효건조상태로 맞추고, 이후 12 ∼ 20시간이 되면 발효과정이 종료되어 이를 배출공급받아 대기압상태를 갖는 별도의 저장공간에서 4 ∼ 5일정도 발효시키면 양질의 사료를 얻게된다.
(3) 발효공정시간: 12 ∼ 20시간.
내용없음
Claims (2)
- 단열재(101)로 피복된 건조실(100) 내부에 구동모터(106)로 부터 동력을 전달받아 회동되는 교반기(105)와; 건조실 바닥 이면으로 내접되게 설치되어 건조실을 가열시키는 발열히터(110)와; 건조실 하부 소정위치에 설치되어 열풍을 발생하는 열풍기(120)와; 일측이 열풍기로 부터 분기된 연통(122)(122')과 연결되고 타측은 건조실 상측면으로 끼움고정되어 열풍기로 부터 발생된 열풍을 건조실내로 유도하는 복수개의 유도관(132)(132')과; 건조실 일측 외면으로 부착되어 밀폐된 공간을 형성하고 열풍기로 부터 발생된 연소가스를 건조실 측면으로 순회배출하는 폐가스순환관(130)과; 건조실 바닥중앙 배출구(104)와 연통되어 이송스크류(141)를 통해 발효숙성된 사료를 외부로 배출하는 배출관(140); 등으로 구성됨을 특징으로 하는 발효건조장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 건조실(100) 하부 배출구(104)내에 횡상태로 개폐판(143)이 설치되고 배출구 일측으로 솔레노이드(144)를 부착하여 이의 동작에 따라 상기 개폐판(143)이 배출구를 개폐시켜 배출구(104)와 배출관(140)을 연통시켜줌을 특징으로 하는 발효건조장치.
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