KR100186714B1 - 칼라비누의 성형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 칼라비누의 성형방법에 관한 것이다. 종래의 통상적인 성형방법에 의하여 제조되는 비누는 비누 성분을 일괄적으로 용해시켜 바 형태의 용기에 충진 시키고 일정시간 경과 후 용기와 경화된 비누를 분리 이탈시켜 절단 및 프레스 작업을 행하는 방식을 취하고 있기 때문에 투명 또는 불투명의 비누를 제조할 때 다색의 칼라 풀한 비누의 성형이 불가능하였고 이는 곧 판매를 위한 전시 및 사용에 있어 단조로움을 피할 수 없으며 결국 상품성의 저하현상은 항상 내재되어 있는 실정이었다.

본 발명의 주목적은 최소한 두 가지 이상의 색상을 갖는 다색 칼라 비누의 성형방법을 제공하여 공정의 단순화 및 작업성을 향상시키고, 상품성을 향상시키려는데 있으며 다른 목적은 일체로 형성되는 칼라비누를 하부 체는 색상을 갖게 하고 상부 체는 투명하게 하여 이들의 경계면에 입체무늬 또는 라벨 형태의 광고물을 넣고 경화시킴으로써 전혀 색다른 입체감과 광고 효과를 갖는 칼라비누를 제공하려는데 있다.

Description

칼라비누의 성형방법

본 발명은 칼라비누의 성형방법에 관한 것으로 특히, 두 가지 이상의 색상을 갖는 다색 칼라비누를 용이하게 성형시켜 상품성을 향상시키고 공정 단순화 및 원가절감을 기할 수 있게 한 칼라 비누의 성형방법에 관한 것이다.

일반적인 세안, 세욕비누의 성형방법을 간단히 살펴보면, 일정온도 하에서 용해된 액상의 비누를 바 형태의 용기에 충진 시키고 최소 4시간 이상 20일 정도의 장시간에 걸쳐 경화시킨 후 경화된 비누와 용기를 실린더로 밀어내는 방식을 취해 분리시킨 다음 일정 길이로 절단하여 암수몰드(금형)에 넣고 상, 하에서 프레스 작업을 취해 성형하여 왔다.

이러한 것은 비누성형 공정 및 작업에 소요되는 시간이 많고 복잡하며 그에 따라 장비의 비대화 및 과도한 인력의 투입에 따른 인건비의 소모율이 많아 작업성, 생산성 및 경제성의 면에서 볼 때 어느것 하나 충족될 수 있는 부분이 없었다.

특히 상기한 방법에 의해 얻어지는 성형, 완성된 비누는 비누 성분을 일괄적으로 용해시켜 바형태의 용기에 충진 시키고 일정시간 경과후 용기와 경화된 비누를 분리 이탈시켜 절단 및 프레스 작업을 행하는 방식을 취하고 있기 때문에 투명 또는 불투명의 비누를 제조할 때 다색의 칼라 풀한 비누의 성형이 불가능하였고 이는 곧 판매를 위한 전시 및 사용에 있어 단조로움을 피할 수 없으며 결국 상품성의 저하현상은 항상 내재되어 있는 실정이었다.

본 발명은 이러한 종래 세안 세욕 비누의 성형 방법에서 야기되는 문제를 해소하고 개선하기 위해 연구 창출된 것으로써 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 발명의 주목적은 최소한 두 가지 이상의 색상을 갖는 다색 칼라 비누의 성형방법을 제공하여 공정의 단순화 및 작업성을 향상시키고, 상품성을 향상시키려는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 일체로 형성되는 칼라비누를 하부 체는 색상을 갖게 하고 상부 체는 투명하게 하여 이들의 경계면에 입체무늬 또는 라벨 형태의 광고물을 넣고 경화시킴으로써 전혀 색다른 입체감과 광고 효과를 갖는 칼라비누를 제공하려는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에서는 다음과 같은 칼라비누의 성형 방법을 제시한다.

적어도 두 가지 이상의 다른 색상을 갖는 통상의 화장비누 성분의 고체 상태 비누소지를 각각 50-60℃의 온도로 가열 용해시켜 일정 속도로 스텝 이동되는 컨베이어상의 비누 금형에 일정간격 씩의 시간차를 두고 순차적으로 투입 냉각경화 시킴으로써 층간에 서로 다른 색상무늬가 형성되도록 일체로 완성시키는 칼라비누의 성형방법을 제시한다.

이와 같은 본 발명의 칼라비누 성형방법에 기초하여 하부 측은 색상이 있는 고체비누소지로 성형하고 상부 측은 투명한 수용성 비누소지로 성형하되 이들의 경계면에 입체무늬를 형성함으로써 칼라 비누에 보다 색다른 특징을 부여하여 성형할 수 있게 되는데, 1차적으로 먼저 성형되는 하부 체와 그 위에 성형되는 투명 상부체 간의 경계면 즉, 하부 체의 상면에 예를 들어 꽃무늬 등의 양각 돌출무늬를 형성하기 위하여 비누 금형에 음각무늬를 형성하여 비누소지를 투입 경화시킴으로써 하부체 상면에 양각무늬를 형성시킬 수 있으며, 이렇게 형성된 양각무늬에 하부 체와는 또다른 색상을 입히고 그 위에 수용성 투명비누소지로써 상부 체를 성형하게 되면 내부에 양각으로 형성시킨 무늬의 입체감이 돋보여 기존의 비누와는 전혀 색다른 패션 감각의 비누를 성형 할 수 있게 된다.

이때 사용되는 금형은 폴리카보네이트재 또는 최소한 80℃이상의 온도를 견딜 수 있는 P.V.C 를 사용하는 것이 바람직하다.

이러한 것은 제품특성에 알맞은 금형의 성형성 및 가격 결정면에서 유리한 작용을 하고 특히 포리카보네이트 등의 재질은 투명하여 작업자가 성형 과정을 관찰하는 것이 용이하므로 성형되는 비누의 불량률을 감소시키는 효과를 아울러 얻을 수 있다.

한편, 하부 체 바탕비누 상면에 양각 형성시키는 입체무늬 대신 라벨형태의 광고물을 넣고 투명비누소지를 2차 투입 경화시키면 내부가 투시되어 광고 효과를 오래도록 지속시킬 수 있게되어 예를 들어 각종 업소의 개업 시나 회사 로고 및 상품 홍보용으로 매우 효과적으로 사용 될 수 있게 되는 것이다.

이와 같은 본 발명에 의하면 종래 복잡한 성형과정을 일소시킴과 동시에 성형 공정을 획기적으로 줄여주어 작업성의 향상되었고 또한 성형 후 경화 시간이 단축되어 생산성이 향상될 뿐만 아니라 특히 다양한 칼라 색상을 갖는 비누 체를 각각 용해시켜 일체로 냉각시키는 방법을 택하고 있기 때문에 상품성의 향상 효과가 배가되는 등의 여러 유용한 효과를 동시에 얻을 수 있음은 물론, 물과 접촉되는 하부 체를 비교적 단단한 고체비누소지로 색상을 넣어 성형하고 상부 체를 수용성 투명비누소지로 성형함으로써 물에 쉽게 풀어지는 투명비누의 단점이 커버되면서도 입체감과 광고 효과를 살려 기존의 칼라 비누들과는 전혀 새로운 감각의 패션 비누를 제공할 수 있게 되는 것이다.

Claims (4)

1. 통상 성분의 화장비누 소지에 색상을 달리하여 칼라비누를 성형함에 있어서, 색상이 서로 다른 고체상태의 비누소지를 각각 50-60℃의 온도로 가열 용해시킨 다음 일정속도로 스텝 이동되는 컨베이어상의 비누 금형에 일정 시간씩의 격차를 두고 순차적으로 서로 다른 색상의 비누소지를 투입 냉각 경화시켜 성형됨을 특징으로 하는 칼라비누의 성형방법.
2. 제1항에 있어서, 색상이 서로 다른 비누의 경계면 중 먼저 투입되는 하부 체의 경계면에 양각무늬가 형성될 수 있도록 비누 금형에 음각 무늬를 형성하여 성형됨을 특징으로 하는 칼라 비누의 성형방법.
3. 제1항 또는 제2항중 어느 한 항에 있어서, 상기 색상이 서로 다른 비누소지의 상부를 투명체 비누소지로 하여 성형됨을 특징으로 하는 칼라 비누의 성형방법.
4. 제3항에 있어서, 바탕색 비누소지를 1차 투입한 후 반경화 상태에서 라벨 형태의 광고물을 넣고 그 위에 투명체 비누소지를 2차 투입, 경화시켜 내부 광고물이 투시 되도록 성형됨을 특징으로 하는 칼라비누의 성형방법.