KR0183555B1 - 압축기 소착방지형 공조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압축기로 유입되는 윤활유량을 직접 검출하여 윤활유량의 부족시 압축기를 정지 및 적정 대응 조치를 취할 수 있는 압축기 소착방지형 공조장치에 관한 것으로, 유입된 기상냉매의 증발과정을 통해 외기로부터 열을 빼앗는 증발기와, 상기 증발기로부터 기상냉매를 공급받아 고온고압상태로 압축하는 압축기와, 상기 부품들간의 냉매전달 통로인 냉매관로를 구비한 공조장치에 있어서, 상기 압축기로 유입되는 윤활유를 포집하기 위해 상기 냉매관로상에 성형된 윤활유 포집부와, 상기 윤활유 포집부 상에 설치된 자기발열형 써어미스터와, 상기 자기발열형 써어미스터로부터 신호를 입력받아 윤활유량을 감지하는 유량검출기와, 상기 유량검출기로부터 신호를 입력받아 상기 압축기를 제어하는 소착방지 제어기를 포함하는 것에 의해, 직접 윤활유량을 검출할 수 있어 윤활유량의 부족에 따른 공조장치의 신속한 보호 작용을 취할 수 있다.

Description

압축기 소착방지형 공조장치
본 발명은 공조장치(air-conditioning system)에 관한 것으로, 특히 냉방장치에 사용되는 윤활유량이 부족하여 압축기의 원활한 작동이 불가능하고, 압축기의 소착현상에 따른 문제점을 해소하기 위하여 압축기고 유입되는 윤활유량을 직접 검출하여 윤활유량의 부족시 상기 압축기를 정지 및 적정 대응 조치를 취할 수 있는 압축기 소착방지형 공조장치에 관한 것이다.
일반적으로 공조장치의 냉방과정은 액체가 증발할 때 주위로부터 열을 흡수하는 현상을 이용하며, 제1도에 도시된 바와 같이 외부로 열을 방출하여 냉매의 액화 과정을 수행하는 응축기(condenser)(20)와 , 상기 응축기(20)로 부터 액상 냉매의 임시저장 및 제습을 위한 리시버드라이어(receiver dryer)(30)와, 유입된 기상냉매의 증발과정을 통해 외기로부터 열을 빼앗는 증발기(evaporator)(50)와, 상기 리시버드라이어(30)로 부터 액상 냉매를 공급받아 상기 증발기(50)에 분사하는 팽창밸브(expansion valve)(40)와 , 상기 증발기(50)로부터 기상냉매를 공급받아 고온고압상태로 압축하는 압축기(compressor)(10)와, 상기 부품들간의 냉매전달 통로인 냉매관로(90)로 이루어져 액체에서 기체로, 기체에서 또다시 액체로 그 상태가 변하는 순환과정을 거치면서 상기 증발기(50)에 유입되는 외기의 열을 빼앗아 차가워진 공기를 방출함으로서 냉방작용이 수행된다. 그러나 종래 기술에 따른 냉방장치에 있어서 각 부품, 특히 압축기(10)에 공급되는 윤활유는 그 유량을 직접 검출할 수 없어 여러개의 온도센서를 냉방장치내에 설치하거나 윤활유량의 부족에 따른 상기 압축기(50)의 소착현상으로 압축기(10)의 작동이 불가능해지는 손실을 줄이고자 부가적인 보호장치를 취하고 있지만 이에 따른 원가상승의 문제점을 막을 수는 없었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 압축기내로 유입되는 윤활유량을 직접 검출할 수 있도록 냉매관로상에 윤활유 포집부를 구비하고, 상기 윤활유 포집부 내에 자기발열형 써어미스터(thermistor)를 설치하여 상기 윤활유 포집부 내에 모이는 윤활유량을 감지함으로 윤활유량의 부족시 압축기를 즉시 정지시키도록 한 압축기 소착방지형 공조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적은 유입된 기상냉매의 증발과정을 통해 외기로부터 열을 빼앗는 증발기와, 상기 증발기로부터 기상냉매를 공급받아 고온고압상태로 압축하는 압축기와, 상기 부품들간의 냉매전달 통로인 냉매관로를 구비한 공조장치에 있어서, 상기 압축기로 유입되는 윤활유를 포집하기 위해 상기 냉매관로상에 성형된 윤활유 포집부와, 상기 윤활유 포집부상에 설치된 자기발열형 써어미스터와, 상기 자기발영형 써어미스터로부터 신호를 입력받아 윤활유량을 감지하는 유량검출기와, 상기 유량검출기로 부터 신호를 입력받아 상기 압축기를 제어하는 소착방지 제어기를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 압축기 소찾방지형 공조장치에 의해 달성되어 질 수 있다.
제1도는 종래 기술에 따른 냉방장치의 구성도.
제2도는 본 발명에 따른 압축기 소착방지형 공조장치의 냉방회로 구성도.
제3도는 본 발명에 따른 압축기 소착방지형 공조장치의 요부 확대도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 압축기 20 : 응축기
30 : 리시버드라이어 40 : 팽창밸브
50 : 증발기 60 : 윤활유 포집부
70 : 자기발열형 써어미스터 110 : 유량검출기
120 : 소착방지 제어기
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
제2도는 본 발명에 따른 압축기 소착방지형 공조장치의 냉방회로 구성도이며, 제3도는 본 발명에 따른 압축기 소착방지형 공조장치의 요부 확대도로써, 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 공조장치는 외부로 열을 방출하여 냉매의 액화과정을 수행하는 응축기(20)와, 상기 응축기(20)로 부터 액상 냉매의 임시저장 및 제습을 위한 리시버드라이어(30)와, 유입된 기상냉매의 증발과정을 통해 외기로부터 열을 빼앗는 증발기(50)와 ,상기 리시버드라이어(30)로 부터 액상 냉매를 공급받아 상기 증발기(50)에 분사하는 팽찰밸브(40)와, 상기 증발기(50)로부터 기상냉매를 공급받아 고온고압상태로 압축하는 압축기(10)와, 상기 부품들간의 냉매 전달 통로인 냉매관로(90)를 구비한 공조장치에 있어서, 상기 압축기(10)로 유입되는 윤활유(100)를 포집하기 위해 상기 냉매관로(90)상에 성형된 윤활유 포집부(60)와, 상기 윤활유 포집부(60)상에 설치된 자기발열형 써어미스터(70)와, 상기 자기발열형 써어미스터(70)로 부터 신호를 입력받아 윤활유량을 감지하는 유량검출기(110)와, 상기 유량검출기(110)로 부터 신호를 입력받아 상기 압축기(50)를 제어하는 소착방지 제어기(120)를 더 구비하는 것을 포함하는 구성으로 이루어진다.
상기와 같은 구조를 이루는 본 발명에 따른 압축기 소착방지형 공조장치는 상기 냉방회로를 냉매와 함께 순환하고 있는 윤활유량을 검출하기 위하여 구비된 상기 윤활유 포집부(60)에 제3도에 도시된 바와 같이 윤활유가 모이게 되면 정상상태에서의 윤활유량이 도시된 정상높이 H에 위치하게 되며, 상기 정사높이 H보다 하부에 상기 자기발열형 써어미스터(60)를 설치하여 정상상태시 윤활유속에 침수되어 있도록 하므로 상기 자기발열형 써어미스터(60)에서 자체적으로 발생되는 발열은 윤활유에 의해 냉각되고, 온도의 상승이 이루어지지 않아 저항치의 변화가 없어 상기 소착방지 제어기(120)는 상기 압축기(10)별도의 조치를 취하지 않게 된다.
이때 냉매의 누설등이 원인이 되어 윤활유량이 감소하게 되면 상기 윤활유 포집부(60)에 모인 윤활유량의 위치가 하강하여 도시된 바와 같이 감소위치 L에 위치하면 윤활유에 의해 냉각되고 있던 상기 자기발열형 써어미스터(60)의 온도는 상승하게 되고, 이에 따른 저항치의 상승으로 기준치 이상이 되면 윤활유량의 부족임을 상기 유량검출기(110)가 감지하여 상기 소착방지 제어기(120)를 통해 상기 압축기(10)를 제어 하므로 상기 압축기(10)의 작동을 중지시킨다.
따라서, 상기와 같이 작동되는 본 발명에 따른 압축기 소착방지형 공조장치는 공조장치의 작동에서 매우 중요한 압축기의 소착현상에 따른 작동 불가능을 방지하기 위하여 직접 윤활유량을 검출 할 수 있도록 하므로 윤활유량의 부족에 따른 공조장치의 신속한 보호작용을 취할 수 있기 때문에, 공조 장치 전체의 신뢰성을 향상시키고 원가를 절감할 수 있는 이점이 있다.

Claims (1)

  1. 유입된 기상냉매의 증발과정을 통해 외기로부터 열을 빼앗는 증발기와, 상기 증발기로부터 기상냉매를 공급받아 고온고압상태로 압축하는 압축기와, 상기 부품들간의 냉매 및 윤활유 전달 통로인 냉매관로를 구비한 공조장치에 있어서; 상기 압축기로 유입되는 윤활유를 포집하기 위해 상기 냉매관로상에 성형된 윤활유 포집부와, 상기 윤활유 포집부 상에 설치된 자기발열형 써어미스터와, 상기 자기발열형 써어미스터로부터 신호를 입력받아 윤활유량을 감지하는 유량검출기와, 상기 유량검출기로부터 신호를 입력받아 상기 압축기를 제어하는 소착방지 제어기를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 압축기 소착방지형 공조장치.
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