KR0177701B1 - 평면브라운관의 레일 및 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명 평면브라운관의 레일 및 제작방법에 관한 것으로 특히 평면프라운관의 레일 실링작업을 개선하여 제작이 용이하도록 한 것으로써, 판넬 내부에 새도우마스크가 일정간격을 유지시켜 주도록 지지하는 장축레일과 단축레일을 일체형으로 형성한 마스터레일과, 상기 마스터레일의 형성과 맞게 프리트그라스를 몰드로 몰드화하는 레일 및 제조방법이다.

Description

평면브라운관의 레일 및 제조방법

제1도는 평면브라운관의 단면도.

제2도는 종래 평면브라운관의 레일로써,

(a)는 단축레일.

(b)는 장축레일.

(c)는 엔드캡.

(d)는 상기 단축레일, 장축레일, 엔드캡을 조립한 상태의 정면도.

(e)는 레일의 프리트 단면도.

제3도는 본 발명 평면브라운관의 레일로써,

(a)(b)는 레일의 정면도.

(c)는 레일의 평면도.

(d)는 레일의 단면도.

제4도는 본 발명 몰드형 프리트그라스로써,

(a)(b)는 사시도.

(c)(d)는 단면도.

본 발명 평면브라운관의 레일 및 제조방법에 관한 것으로 특히 평면브라운관의 레일실링작업을 개선하여 제작이 용이하도록 한 것이다.

종래의 평면브라운관은 제1도와 같이 전면으로 방폭특성을 유지시키기 위한 그라스(2)가 실리콘밴드에 의해 고정되어 있는 판넬(1)과, 상기 판넬(1)에 형성된 판넬(4)의 넥크부(3)에 R.G.B 3개의 전자빔(5)을 판넬(1)측으로 발사할 수 있도록 형성된 전자총(6)과, 상기 전자빔(5)이 편형요크(7)에 의하여 수평 및 수직으로 편향되어 통과하도록 공극형상 또는 원형의 가는 구멍이 무수히 뚫린 새도우마스크(8)를 일정 간격으로 유지시키는 레일(9)이 형성되었다.

그리고, 레일(9) 내면에 프리트그라스(12)을 주입시켜 판넬(1)과 레일(9)을 접착 고정하고, 상기 전자총(6)에서 방출되는 전자빔(5)이 지자계나 누설자계에 의해 진로가 변형되지 않도록 막아주는 아웃실더(10)가 부착되었으며, 상기 판넬(1)의 내측면에는 새도우마스크(8)를 통과한 전자빔이 부딪힐 때 화상이 맺혀지도록 형광체(11)가 도포되었다.

이와 같이 구성된 브라운관은 판넬(1)에 형성된 네크부(3)내의 전자총(6)으로 고압을 인가하면 상기 전자총이 작동되어 3색 전자빔을 방출하고, 이 방출된 전자빔을 펀넬(4)의 네크부(3) 전방 외주면에 설치된 편향요크(7)의 자계에 의해 수평 및 수직방향으로 편향된다.

이때, 펀넬(4)부를 둘러싼 아웃실더(10)과, 편향된 상태로 계속 방출되는 3색 전자빔의 지자계나 누설전류를 막아 상기 전자빔의 진로가 도중에 변형되지 않도록 해준다.

한편 전자총(6)에서 방출된 전자빔의 일부는 레일에 고정된 새도우마스크(8)의 각 구멍을 통과하여 상기 판넬(1)의 내측면에 도포된 형광면(12)에 부딪쳐 3색 전자빔의 조합에 의해 칼라현상이 재현된다.

이와 같이 구성된 평면브라운관에서의 레일은 제2도와 같이 각각의 장,단축레일과 엔드캡을 레일형상의 용접지그에 끼워 용접한 후 레일내면에 프리트액을 채워 판넬에 레일을 붙히는 실링작업을 하고, 그후 새도우 마스크와 레일의 용접을 용이하게 위해 레일면을 일정 높이 만큼 연마작업을 한다.

이와 같은 여러공정을 거치는 동안 용접에서의 작업자 실수, 프리트그라스 작업시 프리트액 불일정에 의한 실링상태 불량, 프리트 주입작업시 레일내면의 기포발생, 연마작업시 판넬의 깨짐과 연삭작업에 의한 레일의 연삭불량이 발생되었다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 평면브라운관의 레일 실링작업의 레일구조를 개선하고 프리트그라스 몰드화를 이루도록 하기 위하여 레일구조를 단일 형상으로 처리하고, 프리트그라스를 몰드형의 장단축 단일 형태로 성형시켜 레일실링 작업을 함으로써 레일의 제작 및 레일실링작업이 용이토록하는데 목적이 있다.

본 발명 평면브라운관의 레일을 제3도 및 제4도에 의하여 설명한다.

판넬 내부에 새도우마스크가 일정간격을 유지시켜주도록 지지하는 장축레일과 단축레일을 일체형으로 형성한 마스터레일(101)과, 상기 마스터레일의 형상과 맞게 프리트그라스를 몰드(102)로 구비하였다.

이상과 같이 구성된 본 발명은 작업자가 필요로 하는 만큼의 연마가 완성된 마스터레일(101)을 금형과 프레스를 이용해 찍어내어 하나의 단일형상을 만듬으로써 용접과 연삭작업을 없앤 것이다.

그리고, 프리트 그라스도 레일내 직접 주입방법이 아닌 일정한 단일 형태의 몰드 프리트그라스를 일률적으로 성형작업을 하여 몰드(102)로 제작한 후에 레일실링작업시 프리트그라스 몰드(102)를 마스터레일(101)에 바로 끼워 레일실링작업을 한다.

그리고, 상기 몰드(102)를 장축 프리트그라스와 단축 프리트그라스 몰드로 제작하여 마스터레일(101)에 바로 끼워 레일실링작업을 한다.

따라서, 이와 같은 공정으로 현재 용접에서의 오차와 레일 연마에서 오는 높이공차를 없앨 수 있고, 또한 레일내면의 프리트그라스 주입방법에서 하나의 몰드형태로 만들어 삽입시킴으로써 작업시간 단축과 생산공정을 줄이고 생산설비를 단일화시켜 생산성을 높힐 수 있다.

그리고, 마스터레일(101)의 모서리부에 노치를 구비함으로써 미세 열팽창에 대응할 수 있다.

이상과 같이 본 발명의 평면브라운관의 레일구조의 개선과 프리트그라스 몰드화는 종래의 레일용접과 연마작업에서 오는 공차해결을 균일한 형태의 몰드형 프리트액으로 일률적으로 관리할 수 있고, 작업시간 단축과 생산공정을 단순화 한다.

그리고 용접기계, 연마기등 2원화된 설비를 하나의 금형프레스등으로 단일화 시킬 수 있고, 나아가 작업공정간을 최소화하여 자동화된 양산설비로 갈때 생산비 절감효과가 기대되는 것이다.

Claims (4)

1. 판넬 내부에 새도우마스크가 일정간격을 유지시켜주도록 지지하는 장축레일과 단축레일을 일체형으로 형성한 마스터레일과, 상기 마스터레일의 형상과 프리트그라스를 몰드로 구비함을 특징으로 하는 평면브라운관 레일.
2. 제1항에 있어서, 마스터레일 모서리부분에 미세 열팽창에 대응해 필요한 만큼의 노치를 구비함을 특징으로 하는 평면브라운관 레일.
3. 제1항에 있어서, 프리트그라스 몰드를 장축과 단축으로 구비함을 특징으로 하는 평면브라운관 레일.
4. 장축레일과 단축레일을 일체형으로한 마스터레일을 프레싱하는 프레싱과정과, 상기 프레싱과정에 따라 구성된 마스터레일의 형상에 맞게 프리트그라스를 몰드로 만드는 몰드화 과정과, 상기 마스터레일에 프리트 그라스를 결합시키는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평면브라운관 레일의 제조방법.