KR19980031768U - 프레임 홀더 제작용 프레스 - Google Patents

Abstract

본 고안은 프레임 홀더 제작용 프레스에 관한 것으로, 제 1프레스 고정부재의 저면에는 소정길이로 하향 고정된 제 1∼3펀치부재가 상호 이격된 상태로 다수개 설치되어 있고, 이 제 1∼3펀지부재가 설치된 프레임 홀더 제작용 프레스에 있어서, 상기 제 3펀치부재와 일정거리로 이격된 고정부재에는 저면에 요홈을 형성한 밀착부재가 하향 설치되어 있고, 이 요홈과 수직으로 이격된 하부에는 제 4펀치부재가 상향 이동되도록 설치된 구조로서, 상기 홀더의 관통공 형성에 따른 스프링 백(Spring Back)현상을 방지하여, 패널과 마스크프레임의 결합을 정확하게 하고, 이에따라 전자총에서 방사되는 전자빔이 패널 내면의 각 형광체에 정확하게 랜딩되도록하여 제품의 성능 향상과 대량의 불량을 방지할 수 있는 것이다.

Description

프레임 홀더 제작용 프레스

본 고안은 프레임 홀더 제작용 프레스에 관한 것으로, 보다 상세하게는 패널의 스터드 핀과 결합되는 홀더의 관통공 형성시, 스프링 백(Spring Back)현상을 방지하여, 패널과 마스크프레임의 지지.결합을 정확하게 하고, 이에따라 전자총에서 방사되는 전자빔이 패널 내면의 각 형광체에 정확하게 랜딩되도록 한 프레임 홀더 제작용 프레스에 관한 것이다.

일반적으로 칼라음극선관에는 여러 가지부품이 장착되어 있는데, 그 주요구성부분을 보면, 칼라음극선관의 전면에는 패널이 구비되어 있고, 이 패널의 내부에는 섀도우마스크를 용접한 프레임이 내장.설치되어 있으며, 상기 칼라음극선관의 넥크부에는 전자총이 장착되어 있다.

그리고, 이러한 구성품중에서 프레임과 패널은 다음과 같은 방식으로 결합되는데, 먼저 패널의 내부면에는 둘레를 따라 소정간격을 두고 스터드 핀이 형성되어 있고, 이 스터드 핀과 결합되는 프레임은 이 외주면을 따라 관통공을 형성한 홀더가 용접.고정되어 있다.

첨부된 예시도면 도 1 내지 도 3은 홀더 제작용 프레스와, 패널과 홀더의 결합관계를 나타낸 것으로, 먼저 제 1프레스(10) 상부에 설치된 고정다이(12)의 하부에는 이와 연동되도록 연결된 고정부재(14)가 일정길이로 수평 설치되어 있고, 이 고정부재(14)의 저면에는 소정길이로 각각 하향 고정된 제 1∼3펀치부재(16,18,20)가 상호 이격된 상태로 다수개 설치되어 있으며, 이 고정부재(14)와 일정거리로 이격된 하부에는 도시되지 않은 이동장치에 의해 홀더(22)가 일방향으로 이동되도록 구성되어 있다.

상기와 같이 구성된 홀더 제작용 프레스는 먼저, 제 1프레스(10)의 고정부재(14)와 이격된 하부에는 홀더(22)가 도시되지 않은 이동장치에 의해 일방향으로 이동.진행하게 되는데, 이때 이와 같은 상태로 홀더(22)가 일정거리 마다 이동.정지하게 되면, 제 1프레스(10)가 작동하여 고정다이(12)를 하부방향으로 하강시켜 이와 연동하도록 연결된 고정부재(14)가 하강하게 되고, 이에따라 고정부재(14)의 저면에 설치된 제 1∼3펀치부재(16,18,20)가 동시에 하강하여 홀더(22)의 관통공(24)을 형성하게 되는데 이를 보다 자세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 제 1펀치부재(16)가 하강 하면서 홀더(22)의 관통공(24)을 형성하게 되고, 이 홀더(22)는 도시되지 않은 이동장치에 의해 일방향으로 이동하여 이미 형성된 관통공(24)을 제 2,3펀치부재(18,20)와 일치된 상태로에서 순차적으로 관통공(24)을 형성하게 되는 것이다.

그다음, 상기와 같이 제 3펀치부재(20)에 의해 관통공(24)의 형성을 완료한 후, 별도의 공정에서 홀더(22)를 일정한 형상으로 제작하여, 섀도우마스크(26)를 구비한 프레임(28)의 외주면에 용접한 다음, 상기 패널(30)의 내면에 부착된 스터드 핀(32)과 상기 프레임(28)에 용접된 홀더(22)의 관통공(24)을 상호 결합시켜 프레임(28)을 지지.고정시키게 되는 것이다.

도면중 미 설명부호 24는 관통공, 26은 섀도우마스크,28은 프레임, 30은 패널 32는 스터드 핀이다.

그러나, 상기와 같이 종래의 홀더 제작용 프레스는, 먼저 제 1펀치부재가 하강 하면서 홀더의 관통공을 형성하게 되고, 이 관통공은 제 2,3펀치부재와 일치된 상태로 이동.정지하면서 순차적으로 형성하게 되는데, 이때 상기 제 1∼3펀지부재가 홀더의 관통공을 일정압력으로 형성한 후, 상향 이동하여 이 관통공의 내면에 압력이 제거되면, 이 홀더의 탄성력작용으로 각 펀지부재의 형상에 따른 굴곡량이 일측으로 편심되어지거나 혹은 줄어드는 스프링 백 현상이 발생하게 되고 이에따라, 첨부된 예시도면 도 2에 도시도 바와 같이 스터드 핀에 대한 X축을 기준시, 홀더의 관통공은 '!3'만큼 이동된 X'축으로 형성되어, 결국 첨부된 예시도면 도 3에 도시된 바와 같이 패널에 장착된 프레임의 비틀어짐에 따라 섀도우마스크의 위치가 이동하게 됨으로서, 전자빔 랜딩이 정확하게 이루어지지않으며, 이에따라 제품의 성능과 대량의 불량을 발생시키는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 다수개의 펀치부재를 매개로하여 홀더의 관통공 형성에 따른 스프링 백(Spring Back)현상을 방지하고, 이에따라 패널과 마스크프레임의 결합을 정확하게하여, 전자빔이 패널 내면에 정확하게 랜딩되도록 한 프레임 홀더 제작용 프레스를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 제 1프레스 고정부재의 저면에는 소정길이로 하향 고정된 제 1∼3펀치부재가 상호 이격된 상태로 다수개 설치되어 있고, 이 제 1∼3펀지부재가 설치된 프레임 홀더 제작용 프레스에 있어서, 상기 제 3펀치부재와 일정거리로 이격된 고정부재에는 저면에 요홈을 형성한 밀착부재가 하향 설치되어 있고, 이 요홈과 수직으로 이격된 하부에는 제 4펀치부재가 상향 이동되도록 설치된 구조로서, 상기 홀더의 관통공 형성에 따른 스프링 백(Spring Back)현상을 방지하여, 패널과 마스크프레임의 결합을 정확하게 하고, 이에따라 전자총에서 방사되는 전자빔이 패널 내면의 각 형광체에 정확하게 랜딩되도록 하는 점에 특징이 있다.

도 1은 종래의 프레임 홀더 제작용 프레스를 나타낸 도면

도 2는 패널과 홀더의 결합 전, 상태를 나타낸 도면

도 3은 패널과 홀더의 장착 후, 상태를 나타낸 도면

도 4는 본 고안의 프레임 홀더 제작용 프레스를 나타낸 도면

도 5는 패널과 홀더의 결합 전, 상태를 나타낸 도면

도 6은 패널과 홀더의 장착 후, 상태를 나타낸 도면

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 : 제 1프레스 12 : 고정다이

14 : 고정부재 16 : 제 1펀치부재

18 : 제 2펀치부재 20 : 제 3펀지부재

22 : 홀더 40 : 밀착부재

42 : 요홈 44 : 제 4펀치부재

이하 첨부된 예시도면 도 4 내지 도 6은 본 고안의 홀더 제작용 프레스와, 패널과 홀더의 결합관계를 나타낸 도면인 바, 도 1 내지 도 3과 동일한 참조번호는 동일한 부품을 표시하므로 이에대한 설명은 생략하고 도 4 내지 도 6과 상이한 점에 대해서만 설명하기로 한다.

첨부된 예시도면 도 4를 참조하면, 먼저 제 1프레스(10) 고정부재(14)의 저면에는 소정길이로 각각 하향 고정된 제 1∼3펀치부재(16,18,20)가 상호 이격된 상태로 다수개 설치되어 있으며, 상기 고정부재(14)와 일정거리로 이격된 하부에는 도시되지 않은 이동장치에 의해 홀더(22)가 일방향으로 이동되도록 구성되어 있다.

여기서, 본 고안은 상기 제 3펀지부재(20)와 일정거리로 이격된 고정부재(14)의 저면에 밀착부재(40)가 하향 설치되는데, 이 밀착부재(40)의 저면에는 요홈(42)이 형성되어 있고, 이 요홈(42)과 수직으로 이격된 하부에는 제 4펀치부재(44)가 상향이동 되도록 구성되어 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안은 먼저, 제 1프레스(10)의 고정부재(14)와 이격된 하부에는 홀더(22)가 도시되지 않은 이동장치에 의해 일방향으로 이동.정지하게 되는 것이다.

그리고, 상기와 같은 상태로 홀더(22)가 일정거리 마다 이동.정지하게 되면, 먼저 제 1펀치부재(16)가 하강 하면서 홀더(22)의 관통공(24)을 형성하게 되고, 이 관통공(24)은 제 2,3펀치부재(18,20)와 일치된 상태로 이동.정지하여 순차적으로 형성하게 되는 것이다.

여기서, 본 고안은 첨부된 예시도면 도 4에 도시된 바와 같이 상기 제 3펀치부재(20)에 의해 홀더(22)의 관통공(24)을 형성 후, 일방향으로 이동되어 밀착부재(40)의 요홈(42)과 수직이된 상태에서 이동.정지하게 되고, 이와 같은 상태에서 상기 제 1프레스(10) 작동에 의해 하강하여 밀착부재(40)가 홀더(22)의 관통공(24) 외주면에 밀착하게 된다.

그 다음, 상기와 같이 밀착부재(40)의 요홈(42)과 홀더(22)의 관통공(24)을 상호 일치시킨 상태에서 이 홀더(22)의 하부에 설치된 제 4펀치부(44)가 상승하여 이미 이동.정지한 홀더(22)의 관통공(24)에 삽입되는 것이다.

이때, 상기와 같이 제 4펀치부재(44)가 홀더(22)의 관통공(24)에 삽입.관통되면서 이미 제 2,3펀치부재(18,20)에 의해 굴곡.형성된 관통공(24) 저면부위의 스프링 백 현상을 상기 제 4펀치부재(44)가 굴곡량과 편심을 정확하게 형성.보정하여 홀더(22)의 관통공(24)을 첨부된 예시도면 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 스터드 핀(32)에 대한 X축과 홀더(22)의 관통공(24)의 X'축이 일치되도록 함으로서, 패널(30)과 프레임(28)에 고정된 홀더(22)를 결합시, 프레임(28)의 밸런스를 정확하게하고 이에대한 섀도우마스크(26)의 정확한 위치 설정으로 전자빔 랜딩이 정확하게 이루어져 제품의 성능 향상과 대량의 불량을 방지할 수 있는 것이다.

위와 같이 본 고안은 상기 제 4펀치부재가 이미 홀더 관통공의 순차적인 형성과정 중에 발생되는 스프링 백(Spring Back)현상을 보정하여, 패널과 마스크프레임의 결합을 정확하게 하고, 이에따라 전자빔의 랜딩이 정확하게 이루어져 제품의 성능향상과 대량의 불량을 방지할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 제 1프레스 고정부재의 저면에는 소정길이로 하향 고정된 제 1∼3펀치부재가 상호 이격된 상태로 다수개 설치되어 있고, 이 제 1∼3펀지부재가 설치된 프레임 홀더 제작용 프레스에 있어서, 상기 제 3펀치부재와 일정거리로 이격된 고정부재에는 저면에 요홈을 형성한 밀착부재가 하향 설치되어 있고, 이 요홈과 수직으로 이격된 하부에는 제 4펀치부재가 상향 이동되도록 설치된 것을 특징으로 하는 프레임 홀더 제작용 프레스.