KR0174789B1 - 이중 플라스틱 곡면판재 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건설현장에서 콘크리트 성형시에 사용되는 곡면판재의 구조적 강도를 증대시켜서 제조시에 설정된 곡률이 변형되지 않도록 하여 주기 위한 이중 플라스틱 곡면판재에 관한 것으로, 본 발명은 소요 곡률로 만곡되며 일정한 간격을 두고 상호 대향되도록 배치되는 내측 곡면판부(100) 및 외측 곡면판부(200)와, 상기 내측 곡면판부(100) 및 외측 곡면판부(200) 사이에 일체로 접합되며 단면상 요철파형이 반복되는 굴곡판부(300)로 이루어져서, 상기 내,외측 곡면판부(100)(200)와 상기 굴곡판부(300) 사이에 중공부(400)들이 형성되도록 구성한 것에 있어서, 상기 중공부(400)들 내에 그 중공부의 길이와 동일한 길이를 가지는 보강재(500)들을 삽입 고정하여서, 상기 내,외측 곡면판부(100)(200)와 상기 굴곡판부(300)로서 이루어지는 단면 전체의 구조적 강도를 증대시켜서 설정된 곡률의 변형을 방지하여 주도록 한 이중 플라스틱 곡면판재 및 ;
내면이 소정의 곡률로 이루어진 형틀(600) 내부에 플라스틱으로 이미 성형된 내측 곡면판부(100), 굴곡판부(300), 외측 곡면판부(200)를 상하로 포개어서 위치시키면서, 그 내측 곡면판부(100)과 굴곡판부(300), 외측 곡면판부(200)와 굴곡판부(300) 사이에 제1전열판(700)과 제2전열판(700a)를 각각 끼워서 배치하고, 상기 제1,2전열판(700, 700a)들에 전기를 통전시키면서 그 제1,2전열판에 접촉되는 내,외측 곡면판부(100)(200)와 굴곡판부(300)들의 당접면이 용융된 상태에서 상기 제1,2전열판(700, 700a)를 빼어낸 후에 압착시켜서 일체로 접합하고, 상기 굴곡판부(300)의 양면에 내,외측 곡면판부(100)(200)들이 경화된 후에 상기 형틀(600)로부터 탈리시켜서 제조되는 이중 플라스틱 곡면판재의 제조방법이다.

Description

이중플라스틱 곡면판재 및 그의 제조방법
제1도의 (a),(b),(c),(d)는 본 발명의 실시예들을 도시한 단면도.
제2도의 (a),(b)는 본 발명의 실시예에 따른 요부발췌 단면도.
제3도의 (a),(b),(c),(d)는 본 발명의 제조공정을 단계별로 예시한 것임.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100 : 내측 곡면판부 200 : 외측 곡면판부
300 : 굴곡판부 310 : 격벽
400 : 중공부 500 : 보강재
510 : 금속앵글 520 : 각봉
600 : 형틀 700 : 제1전열판
700a : 제2전열판 710 : 전선
본 발명은 건설현장에서 콘크리트 성형시에 사용되는 곡면판재에 관한 것으로, 특히 외부 하중에 저항하여 주는 구조적 강도를 증대시켜서 제조시에 설정된 곡률이 변형되지 않도록 하여 주는 이중 플라스틱 곡면판재 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
이전까지 건설현장에서 사용되는 콘크리트 성형용 곡면판재는 그 설치 및 사용 목적에 따른 구조적인 강도와 견고성을 가질 수 있는 소재로서 성형제작되어 왔다.
이와 같은 이전의 콘크리트 성형용 곡면판재는 구조적 강도를 가지는 철판이 주로 선택되어 만들어졌다. 이와 같이 철판을 소재로 하여 만들어진 곡면판재는 구조적인 강도를 가지면서도 견고성을 가질 수 있는 장점을 가지는 것은 사실이나, 쉽게 부식될 뿐만 아니라, 중량이 무거워서 운반이나 설치 등의 취급이 용이하지 못한 등의 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 최근에는 플라스틱을 소재로 하여 만들어진 곡면판재가 개발되어서 폭넓게 사용되는 추세에 있다.
이와 같이 플라스틱을 소재로 하여 만들어진 곡면판재는 녹이 슬지 않으며, 자재를 저렴한 가격으로 구입할 수 있으며, 철재에 비해 단위무게가 가벼워서 취급이 용이하고, 또한 철재보다 낮은 열에도 용융이 잘 이루어지기 때문에 용이하게 제조할 수 있는 등의 장점들을 가지는 것이 사실이다.
그러나, 종래의 플라스틱 곡면판재는 단일판재로 만들어지기 때문에 외부하중에 그 곡률이 쉽게 변형될 뿐만 아니라 내부응력에도 쉽게 그 곡률이 변형되는 결함을 가지게 되었다.
이러한 단일판넬로 만들어진 곡면판재의 결함을 보완하기 위하여 곡면판재 자체의 단면 두께를 두껍게 하여 구조적 강도를 보강하려는 방법이 제시될 수 있으나, 이는 플라스틱 원재료의 사용량이 증가되기 때문에 제작원가가 상승되는 동시에 단위 무제가 중량일 수 밖에 없어 취급이 용이하지 못한 결과를 초래하게 된다.
따라서, 이와 같은 플라스틱 곡면판재에 있어서는 플라스틱 원재료가 적게 소요되어서 제작원가가 단위무게를 감축시켜 주면서도, 외부하중과 내부응력에도 쉽게 곡률이 변형되지 않는 구조를 가지도록 만들어져야 필요성이 있었다.
본 발명은 첫째 내,외 곡면판부 내에 굴곡판부를 일체로 접합하여서 된 단면내에 중공부들이 형성되는 구조로서 그 중공부들 내부에 보강재들을 내설하여서, 외부 하중에 저항하여 주는 구조적 강도를 증대시켜서 제조시에 설정된 곡률이 변형되지 않도록 하며, 둘째 다양한 곡률을 가지는 곡면판재를 용이하게 제조할 수 있도록 하여 주는 이중 플라스틱 곡면판재 및 그의 제조방법을 제공하는 데에 있다.
이하, 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명도, 소요 곡률로서 만곡되며 일정한 간격을 두고 상호 대향되도록 배치되는 내측 곡면판부(100) 및 외측 곡면판부(200)와, 상기 내측 곡면판부(100) 및 외측 곡면판부(200) 사이에 일체로 접합되며 단면상 요철파형이 반복되는 굴곡판부(300)로 이루어져서, 상기 내,외측 곡면판부(100)(200)와 상기 굴곡판부(300) 사이에 중공부(400)들이 형성되도록 구성한 점에 있어서는 종래의 것과 기술적 개념을 같이 한다.
단, 본 발명의 이중 플라스틱 곡면판재는 상기 중공부(400)들 내에 그 중공부의 길이와 동일한 길이를 가지는 보강재(500)들을 삽입 고정하여서, 상기 내,외측 곡면판부(100)(200)와 상기 굴곡판부(300)로서 이루어지는 단면 전체의 구조적 강도를 증대시켜서 곡률의 변형을 방지하여 주도록 함을 기술적 구성상의 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 이중 플라스틱 곡면판재는 내,외측 곡면판부(100)(220) 사이에, 요철파형이 반복되는 굴곡판부(300)를 일체로 접합시켜서 형성된 중공부(400)들 내부에 보강재(500)들이 내설됨으로써, 내측 곡면판부(100) 및 외측 곡면판부(200) 사이에는 격벽(310)들로 연결되고 그 사이사이에는 중공부(400)가 형성되므로 단위 면적당 재료를 절감하여 주므로 단위무게가 가벼우면서도 제조원가를 절감하여 줌은 물론이고, 내,외측 곡면판부(100)(200)가 인장력 및 압축력을 작용받게 되더라도 제조시에 부여한 곡률이 외력이나 내부응력에도 변형되지 않고 일정한 곡율을 유지하여 줄 수 있는 것이다.
본 발명의 실시예로 상기 내측 곡면판부(100)와 외측 곡면판부(200) 및 그 사이에 배치되어 접합되는 굴곡판부(300)는 열용접으로 용착되며 제1도의 (a)에서와 같이, 전체적으로 단면상 반원형으로 형성될 수도 있으며, 제1도의 (b)에서와 같이, 상부가 트여진 원통형으로 형성될 수도 있고, 제1도의 (c)에서와 같이, U자형으로 형성될 수도 있고, 제1도의 (d)에서와 같이, 찬넬형으로 형성될 수도 있음을 밝혀둔다.
그리고, 상기 보강재(500)는 제2도의 (a)에서와 같이 금속앵글이 삽입될 수도 있으며, 상기 보강재(500)는 제2도의 (b)에서와 같이 중공부(400)와 동일한 단면적을 가지는 각봉이 삽입될 수도 있다. 한편 상기 각봉은 재료비 절감을 하면서도 구조적 강도를 증대하여 주는 내부가 텅빈 각파이프로서 형성될 수도 있음을 밝혀 둔다.
여기에서, 상기 보강재(500)은 일정위치의 중공부(400)에 교대로 삽입 고정시켜서, 그 보강재(500)들이 상호 적정한 간격으로서 배설되도록 함이 바람직하다.
이와 같이 본 발명 이중 곡면판재의 제조방법은 제3도의 (a)에서와 같이,
a) 내면이 소정의 곡률로 이루어진 형틀(600) 내부에 플라스틱으로 이미 성형된 내측 곡면판부(100), 굴곡판부(300), 외측 곡면판부(200)를 상하로 포개어서 위치시키면서, 제3도의 (b)에서와 같이, 그 내측 곡면판부(100)과 굴곡판부(300), 외측 곡면판부(200)와 굴곡판부(300) 사이에 제1전열판(700)과 제2전열판(700a)을 각각 끼워서 배치하고,
b) 제3도의 (c)에서와 같이, 상기 제1,2전열판(700, 700a)들에 전기를 통전시키면서 그 제1,2전열판에 접촉되는 내,외측 곡면판부(100)(200)와 굴곡판부(300)들의 당접면이 용융된 상태에서 상기 제1,2전열판(700, 700a)를 빼어낸 후에 압착시켜서 일체로 접합하고,
c) 제3도의 (d)에서와 같이, 상기 굴곡판부(300)의 양면에 내,외측 곡면판부(100)(200)들이 경화된 후에 상기 형틀(600)로부터 탈리시키는 공정을 순차적으로 수행하여서 제조하게 되는 것이다.
이와 같은 방법으로 제조되는 곡면판재는 형틀(600)의 내면 곡률을 다양하게 변화하여 줌으로써, 다양한 곡률을 가지는 곡면판재를 용이하게 제조할 수 있는 장점을 가지게 되며, 배수로관 또는 콘크리트 구조물을 시공하는 곡면 거푸집 등으로 유용하게 사용할 수 있게 되는 것이다.
이상에서 살펴 본 바와 같이 본 발명은, 내,외측 곡면판부 사이에 요철파형이 반복되는 굴곡판부를 일체로 접합시켜서 중공부들이 형성된 단면형상을 가지는 구조로서, 단위 면적당 재료를 절감하여 주므로 단위무게가 가벼우면서도 제조원가를 절감하여 줌은 물론이고, 단면상 형성된 중공부내에 보강재들을 내설하여서, 내,외측 곡면판부가 인장력 및 압축력을 작용받게 되더라도 제조시에 부여한 곡률이 외력이나 내부응력에도 변형되지 않고 일정한 곡률을 유지시켜 주는 효과를 가지게 되는 것이다.

Claims (2)

  1. 소요 곡률로 만곡되며 일정한 간격을 두고 상호 대향되도록 배치되는 내측 곡면판부(100) 및 외측 곡면판부(200)와, 상기 내측 곡면판부(100) 및 외측 곡면판부(200) 사이에 일체로 접합되며 단면상 요철파형이 반복되는 굴곡판부(300)로 이루어져서, 상기 내,외측 곡면판부(100)(200)와 상기 굴곡판부(300) 사이에 중공부(400)들이 형성되도록 구성한 것에 있어서, 상기 중공부(400)들 내에 그 중공부의 길이와 동일한 길이를 가지는 보강재(500)들을 삽입 고정하여서, 상기 내,외측 곡면판부(100)(200)와 상기 굴곡판부(300)로서 이루어지는 단면 전체의 구조적 강도를 증대시켜서 설정된 곡률의 변형을 방지하여 주도록 함을 특징으로 하는 이중 플라스틱 곡면판재.
  2. a) 내면이 소정의 곡률로 이루어진 형틀(600) 내부에 플라스틱으로 이미 성형된 내측 곡면판부(100), 굴곡판부(300), 외측 곡면판부(200)를 상하로 포개어서 위치시키면서, 그 내측 곡면판부(100)과 굴곡판부(300), 외측 곡면판부(200)와 굴곡판부(300) 사이에 제1전열판(700)과 제2전열판(700a)를 각각 끼워서 배치하고, b) 상기 제1,2전열판(700, 700a)들에 전기를 통전시키면서 그 제1,2전열판에 접촉되는 내,외측 곡면판부(100)(200)와 굴곡판부(300)들의 당접면이 용융된 상태에서 상기 제1,2전열판(700, 700a)를 빼어낸 후에 압착시켜서 일체로 접합하고, c) 상기 굴곡판부(300)의 양면에 내,외측 곡면판부(100)(200)들이 경화된 후에 상기 형틀(600)로부터 탈리시켜서 제조함을 특징으로 하는 이중 플라스틱 곡면판재의 제조방법.
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