KR0172900B1

KR0172900B1 - Shadow mask fixing device for flat display apparatus

Info

Publication number: KR0172900B1
Application number: KR1019950037578A
Authority: KR
Inventors: 김진목
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 1995-10-27
Filing date: 1995-10-27
Publication date: 1999-02-01
Also published as: KR970023535A

Abstract

본 발명은 판넬의 내측면에 근접되게 설치되어 색선별역할을 하는 섀도우마스크(Shadow Mask)의 고정장치에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 섀도우마스크를 판넬에 고정시 매개체역할을 하는 레일의 구조를 개선하여 보다 정밀하면서도 빠른 시간내에 섀도우마스크의 고정작업을 완료할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a fixing device of a shadow mask that is installed in close proximity to the inner surface of the panel and serves as color selection, and more particularly, to improve the structure of a rail that serves as a medium when fixing the shadow mask to the panel. Therefore, it is possible to complete the fixing of the shadow mask in a more precise and faster time.

이를 위해, 판넬(2)의 내측면에 독립적으로 고정되며 접속면에는 프리트 그라스(10)를 충진시키기 위해 공간부(11a)가 형성된 복수개의 간격 부재(11)와, 상기 판넬의 내측면과 일정간격이 유지되게 간격부재에 고정되는 섀도우마스크(6)와, 상기 섀도우마스크의 비유효면(6a)에 위치되어 섀도우마스크(6)와 함께 간격부재(11)에 레이저용접되는 사각틀형태의 속편(12)으로 구성하여서 된 것이다.To this end, a plurality of spacing members 11 are independently fixed to the inner surface of the panel 2 and the connecting surface is provided with a plurality of spacer members 11 having a space portion 11a for filling the frit glass 10, and the inner surface of the panel is constant with the inner surface. The shadow mask 6 is fixed to the spacer member so that the gap is maintained, and a rectangular frame-shaped sequel which is positioned on the ineffective surface 6a of the shadow mask and laser welded to the spacer member 11 together with the shadow mask 6 ( It is composed of 12).

Description

Shadow mask fixing device of flat CRT

제1도는 종래의 평면브라운관을 나타낸 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing a conventional flat brown tube.

제2도는 종래 판넬에 레일이 결합된 상태의 평면도.2 is a plan view of a rail coupled to a conventional panel.

제3도는 레일에 프리트 그라스가 충진된 상태의 사시도.3 is a perspective view showing a fritted glass filled in a rail.

제4도는 본 발명의 요부를 나타낸 분해사시도.4 is an exploded perspective view showing the main part of the present invention.

제5도는 제4도의 경합상태 평면도.5 is a race plan view of FIG.

제6도는 제5도의 A-A선 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 판넬 6 : 섀도우마스크2: panel 6: shadow mask

6a : 섀도우마스크의 비유효면 10 : 프리트 그라스6a: Non-effective surface of the shadow mask 10: Fritgrass

11 : 간격부재 12 : 금속편11 spacer member 12 metal piece

첨부도면 제1도는 종래의 평면브라운관을 나타낸 종단면도로서, 전면에 방폭특성을 유지하기 위해 방폭유리(1)가 고정되어 있는 판넬(2)과, 상기 판넬에 전면부가 융착되어 진공관을 구성하며 후면부에는 네크부(3a)가 일체로 형성된 판넬(3)과, 상기 네크부에 봉입되어 적, 녹, 청 3개의 전자빔(8)을 판넬측으로 방사시키는 전자총(4)과, 상기 판넬(2)의 내면에 도트(Dot) 또는 스트라이프(Stripe) 타입으로 도포된 적, 녹, 청의 형광체층(5)과, 상기 형광체층과 일정간격 유지되게 판넬에 고정되어 색선별역할을 하며, 표면에는 공극형상 또는 원형의 작은 구멍이 무수히 뚫린 섀도우마스크(6)와, 상기 펀넬의 외주연에 설치되어 전자총에서 발사되는 전자빔을 편향시키는 평향요크(7)로 구성되어 있다.1 is a longitudinal cross-sectional view showing a conventional flat brown tube, a panel (2) having explosion-proof glass (1) fixed to maintain the explosion-proof characteristics on the front surface, and the front surface is fused to the panel to form a vacuum tube, the rear portion The panel 3 is formed integrally with the neck portion 3a, an electron gun 4 encapsulated in the neck portion, and radiates three electron beams 8 of red, green and blue to the panel side, and the panel 2 Red, green, and blue phosphor layers (5) coated on the inner surface in a dot or stripe type, and fixed to the panel so as to maintain a predetermined distance from the phosphor layer, and act as color screening on the surface. It consists of a shadow mask 6 in which a number of circular small holes are drilled, and a deflection yoke 7 which is provided on the outer periphery of the funnel and deflects the electron beam emitted from the electron gun.

따라서 전자총에서 발사된 전자빔은 색선별역할을 하는 섀도우마스크(6)의 미세한 구멍을 통해 상기 판넬(2)의 내면에 도포된 소정의 형광체에 부딪히게 되므로 전자총(4)에 인가된 영상신호를 재현하게 된다.Therefore, the electron beam emitted from the electron gun hits a predetermined phosphor applied to the inner surface of the panel 2 through the minute hole of the shadow mask 6, which plays a role of color discrimination, thereby reproducing the image signal applied to the electron gun 4 Done.

첨부도면 제2도는 종래 판넬에 레일이 결합된 상태의 평면도로써, 상기 브라운관의 구성중 섀도우마스크(6)가 고정되는 레일(9)은 제2도와 같이 일체형이 아니고, 장변을 구성하는 2개의 긴 레일(9a)과, 단면을 구성하는 2개의 짧은 게일(9b), 그리고 긴 레일과 짧은 레일을 연결하는 연결레일(9c)로 구성되어 이들이 상호 용접 고정된다.2 is a plan view of a state in which a rail is coupled to a panel in the related art. In the configuration of the CRT, the rail 9 to which the shadow mask 6 is fixed is not integrated as shown in FIG. It consists of the rail 9a, the two short gages 9b which comprise a cross section, and the connection rail 9c which connects a long rail and a short rail, and they are welded together.

이와 같이 용접 고정되는 레일(9)의 단면은 제3도와 같이 대략 V 자 형상으로 그 내부는 비어 있는데, 비어있는 공간부에는 판넬(2)과 레일(9)을 결합시키는 접합제가 충만된다.The cross section of the rail 9 to be welded in this manner is substantially V-shaped, as shown in FIG. 3, and the inside thereof is empty, and the empty space is filled with a bonding agent for joining the panel 2 and the rail 9 to each other.

상기 접합제로는 주로 판넬(2)과 물성이 유사한 프리트 그라스(Frit Glass)(10)가 널리 사용되고 있다.As the bonding agent, frit glass 10 having similar physical properties to the panel 2 is widely used.

따라서 판넬(2)의 내측면에 레일(9)을 고정시키기 위해서는 사각틀 형태로 용접고정된 레일(9)의 빈 내부를 따라 프리트 그라스(10)를 충만시켜 상기 레일을 실링 지그에 고정시킨 후 상기 프리트 그라스의 상부에 판넬(2)을 얹어 놓고 일정온도를 가하여 상기 판넬과 레일을 융착,결합한다.Therefore, in order to fix the rail 9 to the inner side of the panel 2, the frit glass 10 is filled along the empty interior of the welded and fixed rail 9 in the form of a square frame, and the rail is fixed to the sealing jig. The panel 2 is mounted on the frit glass, and the panel and the rail are fused and bonded by applying a predetermined temperature.

상기 판넬(2)에 결합된 레일(9)에는 무수히 많은 구멍이 뚫린 섀도우마스크(6)가 용접 고정되는데, 상기 판넬(2)과 섀도우마스크(6) 사이의 간격 공차는 스크린 특성(색순도)에 지대한 영향을 미치게 되므로 q치라 하여 5/100mm 이하로 정밀 관리하고 있다.On the rail 9 coupled to the panel 2, a shadow mask 6 having numerous holes is welded and fixed, and the gap tolerance between the panel 2 and the shadow mask 6 depends on the screen characteristics (color purity). As it has a great influence, it is precisely managed to be less than 5 / 100mm as q value.

이에 따라, 프리트 실링(Frit Sealing)된 레일(9)의 평탄도를 정밀 관리하기 위해서는 연삭기등을 사용하여 판넬(2)과 레일(9) 상부와의 간격이 일정하도록 정밀 연삭하여야만 한다.Accordingly, in order to precisely control the flatness of the frit sealed rail 9, it is necessary to precisely grind the gap between the panel 2 and the upper part of the rail 9 using a grinding machine or the like.

한편, 판넬(2)에 레일(9)이 프리트 그라스(10)로 결합되고 나면, 상기 레일의 상면에 섀도우마스크(6)를 올려놓고 섀도우마스크와 레일을 레이저 용접 고정시키게 된다.On the other hand, after the rail 9 is coupled to the frit glass 10 on the panel 2, the shadow mask 6 is placed on the upper surface of the rail to fix the shadow mask and the rail by laser welding.

그러나 이러한 종래의 섀도우마스크 고정장치는 레일(9)의 빈 공간내에 프리트 그라스(10) 등의 접합제를 완전히 채워 판넬(2)에 고정하도록 되어 있어 프리트 그라스의 양에 따라 레일의 높이차가 결정되므로 프리트 그라스(10)를 많이 채울 경우에는 후공적인 연삭공정에서 레일의 연삭량이 많아지게 된다.However, such a conventional shadow mask fixing device is to completely fill the panel 2 with a binder such as frit glass 10 in the empty space of the rail 9 so that the height difference of the rail is determined by the amount of frit glass. When the fritted glass 10 is filled in a large amount, the amount of grinding of the rail increases in the subsequent grinding process.

이에 따라, 레일(9)의 연삭에 따른 작업시간이 길어지게 되므로 생산성이 저하되었음은 물론 정밀가공도를 유지하기 힘들게 되므로 결국 스크린의 색순도 저하를 초래하게 되었다.As a result, the working time according to the grinding of the rails 9 becomes long, which leads to a decrease in productivity as well as difficulty in maintaining precision workability, resulting in a decrease in color purity of the screen.

또한, 레일(9)의 연삭작업시 발생되는 마찰열로 인해 레일의 중심부가 휘어지는 현상이 일어나므로 판넬과 섀도우마스크사이의 공차인 q 치를 정밀 관리할 수 없게 되는 문제점이 있었다.In addition, since the central part of the rail is bent due to frictional heat generated during the grinding operation of the rail 9, there is a problem in that q cannot be precisely managed, which is the tolerance between the panel and the shadow mask.

본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 레일의 구조를 개선하여 섀도우마스크와 판넬의 고정작업이 편리해지도록 함과 동시에 판넬과 섀도우마스크사이의 공차인 q치를 정밀 관리할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve such a problem in the prior art, by improving the structure of the rail to facilitate the fixing of the shadow mask and the panel and at the same time can precisely manage the q value, which is the tolerance between the panel and the shadow mask. The purpose is to make it.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 판넬의 내측면에 독립적으로 고정되며 접속면에는 프리트 그라스를 충진시키기 위해 공간부가 형성된 복수개의 간격부재와, 상기 판넬의 내측면과 간격이 유지되게 간격부재에 고정되는 섀도우마스크와, 상기 섀도우마스크의 비유효면에 위치되어 섀도우마스크와 함께 간격부재에 레이저용접되는 사각틀형태의 금속편으로 구성된 평면브라운관의 섀도우마스크 고정장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a plurality of spacers are fixed independently to the inner surface of the panel and the gap is formed in the connecting surface spaced to fill the frit glass, and the gap is maintained with the inner surface of the panel Provided is a shadow mask fixing device of a flat brown tube, which is composed of a shadow mask fixed to the spacer member and a rectangular metal piece which is positioned on an ineffective surface of the shadow mask and laser welded to the spacer member together with the shadow mask.

이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 첨부된 도면 제4도 내지 제6도를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 4 to 6 of the accompanying drawings showing an embodiment.

첨부도면 제4도는 본 발명의 요부를 나타낸 분해사시도이고 제5도는 제4도의 결합 상태 평면도이며 제6도는 제5도의 A-A선 단면도로써, 본 발명은 판넬(2)의 내측면에 고정되는 복수개의 간격부재(11)에 공간부(11a)가 형성되어 있어 상기 공간부내에 프리트 그라스(10)를 충진한 다음 상기 판넬의 내측면에 간격부재(11)를 고정하도록 되어 있는데, 상기 간격부재의 형상은 원통형으로 형성하는 것이 바람직하다.4 is an exploded perspective view showing the main part of the present invention, FIG. 5 is a plan view of the combined state of FIG. 4, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. The space member 11a is formed in the spacer member 11 so as to fill the frit glass 10 in the space portion, and then fix the spacer member 11 to the inner side of the panel. Is preferably formed in a cylindrical shape.

이는 간격부재를 길게 성형한 다음 전달하여 사용하기 때문에 성형의 균일성 및 가공의 편리성을 제공하기 위함이다.This is to provide the uniformity of the molding and the convenience of processing since the spacer member is formed to be long and then transferred.

상기 판넬(2)의 내측면에 고정되는 간격부재(11)의 위치는 상기 간격부재에 고정되는 섀도우마스크(6)의 비유효면(6a)이 접속되는 지점으로 하도록 되어 있고 상기 섀도우마스크(6)는 사각틀형태의 금속편(12)과 함께 간격부재(11)에 레이저용접 고정되도록 되어 있다.The position of the spacing member 11 fixed to the inner side of the panel 2 is to be the point where the ineffective surface 6a of the shadow mask 6 fixed to the spacing member is connected and the shadow mask 6 ) Is laser welded to the spacer member 11 together with the metal piece 12 in the form of a square frame.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용, 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.

먼저 상기 판넬(2)의 내측면에 섀도우마스크(6)를 고정하기 위해서는 간격부재(11)에 형성된 공간부(11a)내에 프리트 그라스(10)를 충진시킨 다음 상기 공간부내에 충진된 프리트 그라스가 상부를 향함과 동시에 판넬의 모서리부분(섀도우마스크의 비유효면)에 위치되도록 상기 간격부재를 실링(Sealing)지그(도시는 생략함)에 고정시켜야 한다.First, in order to fix the shadow mask 6 to the inner surface of the panel 2, the frit glass 10 is filled in the space portion 11a formed in the spacer member 11, and then the frit glass filled in the space portion is The spacer must be fixed to a sealing jig (not shown) to face the top and to be located at the edge of the panel (ineffective surface of the shadow mask).

그후, 상기 실링지그에 고정된 간격부재(11)의 상측으로 판넬(2)의 내측면을 접속시키고 일정온도하에서 일정시간 가열하므로써 상기 판넬(2)과 간격부재(11)가 고정된다.Thereafter, the panel 2 and the spacer 11 are fixed by connecting the inner surface of the panel 2 to the upper side of the spacer member 11 fixed to the sealing jig and heating for a predetermined time under a predetermined temperature.

이와 같이 판넬(2)의 내측면 모서리 부분에 간격부재(11)가 고정되고 나면, 상기 간격부재에 고정되는 섀도우마스크(6)와 판넬(2) 내면사이의 가공공차인 q 치를 관리하기 위해 간격부재(11)의 일측면을 연삭기로 정밀가공하게 된다.After the spacer 11 is fixed to the inner edge portion of the panel 2 as described above, the gap between the shadow mask 6 fixed to the spacer member and the inner surface of the panel 2 is managed to maintain the q value. One side of the member 11 is precisely processed by a grinding machine.

이때 상기 간격부재(11)는 판넬(2)의 모서리부분에만 고정되어 있어 가공면적이 적게 되므로 가공에 따른 시간을 최소화하게 됨을 물론 정밀가공이 가능해지게 된다.At this time, the spacing member 11 is fixed only to the corner portion of the panel 2, so that the processing area is reduced, thereby minimizing the time required for processing and of course, the precision processing is possible.

또한, 가공부위의 최소화로 인해 가공시 간격부재가 변형될 염려가 없게 된다.In addition, there is no fear of deformation of the spacer member during processing due to the minimization of the machining portion.

상기 간격부재(11)의 일측면(섀도우마스크와의 접속면)을 정밀가공하고 난 다음에는 상기 간격부재(11)에 섀도우마스크(6)의 비유효면(6a)이 위치되도록 접속시키고 용접고정하게 되는데, 이때 상기 섀도우마스크(6)는 인장력에 견딜 수 있게 고정되어야 한다.After precision machining one side (connecting surface with the shadow mask) of the spacer member 11, the non-effective surface 6a of the shadow mask 6 is connected to the spacer member 11 to be welded and fixed. In this case, the shadow mask 6 should be fixed to withstand the tensile force.

이를 위해, 상기 섀도우마스크(6)의 일측면으로 사각틀형태의 금속편(12)을 위치시킨 다음 제5도와 같이 일정간격으로 레이저 용접을 실시하므로써 상기 섀도우마스크(6)가 간격부재(11)에 고정됨과 동시에 전자총에서 발사된 전자빔이 상기 섀도우마스크에 부딪혀 팽창할 때 도밍현상이 발생되는 것을 방지하게 되는 것이다.To this end, the shadow mask 6 is fixed to the spacer member 11 by placing the metal piece 12 having a rectangular frame shape on one side of the shadow mask 6 and then performing laser welding at a predetermined interval as shown in FIG. 5. At the same time, when the electron beam emitted from the electron gun collides with the shadow mask and expands, it is possible to prevent the doming phenomenon from occurring.

이상에서와 같이 본 발명은 판넬(2)의 내면에 국부적으로 간격부재(11)를 고정하여 상기 간격부재에 섀도우마스크(6)를 고정하도록 되어 있어 간격부재의 고정후에 실시되는 연삭작업이 간단해지게 되므로 생산성을 향상시키게 되고, 또한 연삭면의 축소로 인해 연삭의 정밀도를 향상시키게 되므로 판넬의 내면과 섀도우마스크의 사이의 공차인 q치를 정밀관리할 수 있게 되는 효과를 얻게 된다.As described above, the present invention is to fix the shadow mask 6 to the spacer member by fixing the spacer member 11 locally on the inner surface of the panel 2, so that the grinding work performed after the fixing of the spacer member is simplified. As a result, productivity is improved, and grinding precision is improved due to the reduction of the grinding surface, thereby obtaining the effect of precisely managing the q value, which is the tolerance between the inner surface of the panel and the shadow mask.

Claims

Independently fixed to the inner surface of the panel and the connection surface is a plurality of spaced member formed with a space for filling the frit glass, the shadow mask is fixed with the spaced member so as to maintain a gap with the inner surface of the panel, the shadow mask A shadow mask fixing device of a flat brown tube, which is made of a rectangular frame-shaped metal piece positioned on an ineffective surface and laser welded to a spacer member together with a shadow mask.

2. The shadow mask fixing device of claim 1, wherein the claw member fixed to the inner surface of the panel is formed in a cylindrical shape.