KR20000015633U - Rail assembly of flat CRT - Google Patents
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Abstract
본 고안은 평면 음극선관용 레일에 관한 것으로서, 섀도우마스크를 고정시키기 위해 패널의 내측면에 고정되는 레일의 형상을 개선하여 패널과의 접합강도를 안정적으로 유지하고, 섀도우마스크의 용접시 용접부위에서의 직진도 및 평면도 불량을 개선하도록 하는데 목적이 있다.The present invention relates to a rail for a flat cathode ray tube, to improve the shape of the rail fixed to the inner surface of the panel in order to fix the shadow mask to maintain a stable bonding strength with the panel, and to go straight at the welded portion when welding the shadow mask An object of the present invention is to improve the defects of the drawings and the plan view.
이를 실현하기 위하여 본 고안의 레일 구조체는 소정 폭으로 굽힘 가공되어 상기 섀도우마스크가 결합되는 결합부; 일정 높이를 이루는 지지부; 및 상기 패널면과 결합되도록 융착액이 주입되도록 공간부를 갖는 융착부로 이루어지게 되며,In order to realize this, the rail structure of the present invention is bent to a predetermined width, the coupling portion is coupled to the shadow mask; A support forming a certain height; And a fusion portion having a space portion so that the fusion liquid is injected to be combined with the panel surface.
이에 따라 섀도우마스크의 결합시 작업 공차를 가지면서 원활하게 용접작업을 수행할 수 있으며, 융착에 의한 패널과의 접합강도를 안정적으로 유지할 수 있게 된다는 이점이 있다.Accordingly, welding can be performed smoothly while having a work tolerance when the shadow mask is coupled, and there is an advantage that the bonding strength with the panel due to fusion can be maintained stably.
Description
본 고안은 평면 음극선관에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음극선관 내에서 섀도우마스크를 고정시키는 레일의 형상을 개선하여 패널과의 접촉면적을 확대하고 섀도우마스크의 결합이 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 레일 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a planar cathode ray tube, and more particularly, a rail for improving a shape of a rail for fixing a shadow mask in a cathode ray tube to enlarge a contact area with a panel and to facilitate a combination of a shadow mask. It is about a structure.
일반적으로, 음극선관은 텔레비전 수상기 및 모니터 등에 적용되는 영상 표시장치의 일종으로서, 전자총으로부터 방사된 전자빔이 등속운동을 하며 색선별전극인 섀도우마스크(Shadow Mask)를 통과하여 스크린의 내측면에 일정 패턴으로 형성된 형광면을 타격함으로서 형광체를 발광시켜 화상을 구현하게 된다.In general, a cathode ray tube is a kind of image display device applied to a television receiver and a monitor, and the electron beam emitted from the electron gun moves at a constant velocity and passes through a shadow mask, which is a color-selective electrode, to form a predetermined pattern on the inner surface of the screen. By hitting the phosphor surface formed by the light emitting the phosphor to implement the image.
즉 다시 말해서, 상기 텔레비전 수상기에서의 컬러 수상관은 청, 녹, 적색으로 발광하는 도트(dot)형상 또는 스트라이프(Stripe) 형상의 3색 형광체층을 포함하는 거의 직사각형 형상의 형광체 스크린이 패널 내에 설치되고, 또한 형광체 스크린에 대향하여 일정간격을 유지하며 섀도우마스크가 용접되어 하나의 조립체를 형성하고 있다.In other words, the color receiver tube of the television receiver is provided with a substantially rectangular phosphor screen including a three-color phosphor layer having a dot shape or a stripe shape emitting blue, green, and red light. In addition, the shadow mask is welded to form an assembly while maintaining a constant distance to face the phosphor screen.
특히, 외부광의 반사를 최소화하도록 전면 패널이 평면형상을 이루는 평면 음극선관의 경우에는 상기 섀도우마스크를 용접/지지하기 위하여 레일 구조체가 사용되는데, 도 1 및 도 2에 제시된 장치를 종래 기술의 레일 구조체가 결합된 평면 음극선관의 한 예로서 설명한다.In particular, in the case of a flat cathode ray tube in which the front panel has a flat shape to minimize reflection of external light, a rail structure is used to weld / support the shadow mask. The device shown in FIGS. 1 and 2 is a rail structure of the prior art. It will be described as an example of the planar cathode ray tube combined with.
먼저, 평면 음극선관의 개략적인 구성을 살펴보면, 전면부에 위치하며 내측면에 형광면이 도포된 패널(1)과, 패널(1)의 후방에 프릿글라스를 이용하여 융착되는 펀넬(2)과, 패널(1)의 전면부에 고정되는 방폭유리(6)와, 펀넬(2)의 네크부 내에 봉입되어 R,G,B 3개의 전자빔(4)을 발사시키는 전자총(9)과, 패널(1)의 내측에 결합되어 전자빔의 색선별 기능을 하도록 슬릿형상의 전자빔 통과홀이 무수히 뚫린 섀도우마스크(5)와, 섀도우마스크(5)가 패널(1)과 일정간격을 유지하도록 지지하는 레일 구조체(3)와, 음극선관내에서 전자빔(4)에 작용하는 외부자계를 차폐하는 자기쉴드(8)로 이루어진다.First, looking at the schematic configuration of the planar cathode ray tube, the panel 1 is located on the front surface and the fluorescent surface is coated on the inner surface, the funnel (2) fused using frit glass on the rear of the panel (1), Explosion-proof glass 6 fixed to the front part of the panel 1, the electron gun 9 enclosed in the neck part of the funnel 2, and firing three electron beams 4 of R, G, and B, and the panel 1 (2) the shadow mask (5), which is coupled to the inner side of the electron beam through-holes innumerably so as to perform the color discrimination function of the electron beam, and the rail structure supporting the shadow mask (5) so as to maintain a constant distance from the panel (1). 3) and a magnetic shield 8 for shielding an external magnetic field acting on the electron beam 4 in the cathode ray tube.
그리고 레일 구조체(3)는 복수개로 분할 형성된 레일부재(3a)와 맞닿는 접속부에 연결편(11)으로 고정되어 일체화된 결합체로 이루어진다. 연결편(11)은 레일부재(3a)가 맞닿는 접속부의 공간부(12)를 완전히 폐쇄하여 레일 구조체(3)에 채워진 접착제(10)가 외부로 누설되는 것을 막아주는 돌출부(11c)를 가진 본체(11a)와, 본체(11a)에 일체로 형성되어 맞대어 지는 레일의 용접부위에 용접되는 용접부(11b)로 구성된다.And the rail structure (3) consists of a combined body fixed to the connecting piece 11 in contact with the rail member (3a) formed in plurality. The connecting piece 11 has a main body having a protrusion 11c which completely closes the space 12 of the connecting portion to which the rail member 3a abuts and prevents the adhesive 10 filled in the rail structure 3 from leaking to the outside ( 11a) and a welded portion 11b which is integrally formed on the main body 11a and welded to the welded portion of the rail to be opposed to each other.
즉, 전술한 레일 구조체는 각각 분할 형성된 레일부재(3a)의 코너부위를 맞댄 상태에서 코너부위에 연결편(11)을 밀착시키고 용접부(11b)와 중첩되는 부위를 스폿 용접하여 레일 구조체(3)의 사각틀 형태를 이루게 된다. 그 후, 레일 구조체(3)의 내면에 형성된 공간부 내에 반 액체 상태의 접착제(10)를 적정량 충진시킨 후 이를 패널(1)의 내면에 밀착시켜 접합하고 약 400℃정도의 고열인 가열로를 통과시키면 접착제(10)가 유리결정화 되어 응고되므로 금속재의 레일 구조체(3)가 패널(1) 내면에 융착 고정된다.That is, in the above-described rail structure, the connecting pieces 11 are brought into close contact with the corner portions of the rail structures 3a, and the spot overlapping portions of the rail structures 3 overlap with the weld portions 11b. It will form a rectangular frame. Subsequently, an appropriate amount of semi-liquid adhesive 10 is filled in the space formed on the inner surface of the rail structure 3, and then bonded to the inner surface of the panel 1. When passed through, the adhesive 10 crystallizes and solidifies, so that the rail structure 3 made of metal is fused and fixed to the inner surface of the panel 1.
이렇게 패널(1)에 융착된 레일 구조체(3)는 Q치수(패널과 섀도우마스크까지의 거리)를 조정하기 위해 상단면을 글라인딩 처리 하여서 섀도우마스크(5)에 스폿 용접된다.The rail structure 3 fused to the panel 1 is spot welded to the shadow mask 5 by grinding the top surface to adjust the Q dimension (the distance between the panel and the shadow mask).
그러나, 전술한 종래 기술에 따른 레일 구조체는 얇은 원재료를 사용하여 여러 단계의 공정을 거쳐서 제작되며 섀도우마스크(5)가 용접되는 레일 상단 접촉부(3a) 면적이 작으므로 인해서 진직도 불량(레일 상부가 휘어짐 불량) 및 평면도 불량(레일 높이의 불균일성 불량)에 민감하게 반응해서 용접상태가 나빠질 수 있다.However, the rail structure according to the prior art described above is manufactured through a multi-step process using a thin raw material and has a poor straightness due to the small area of the rail upper contact portion 3a to which the shadow mask 5 is welded. The welding state may be deteriorated by being sensitive to poor warpage) and poor planarity (bad rail height unevenness).
또한, 이러한 문제에 대해서 부분적으로 개선한 것으로 도 4에 나타낸 "L"형상의 레일(23)이 있는데, 이 경우에는 비교적 두꺼운 재료를 굽힘가공하여 제작이 용이하다는 이점이 있지만, 패널(1)과 융착시 레일 밑면과 패널을 융착시키는 접착제(20)가 불균일하게 위치할 수 있으므로 이러한 경우 패널과 레일의 접합강도가 저하되어 패널내 응력이 불균일해 지게 된다.In addition, there is a "L" shaped rail 23 shown in FIG. 4 as a partial improvement on this problem. In this case, although there is an advantage that it is easy to manufacture by bending a relatively thick material, the panel 1 and Since the adhesive 20 for fusion bonding the bottom of the rail and the panel at the time of fusion may be located non-uniformly, in this case, the joint strength of the panel and the rail is reduced, resulting in uneven stress in the panel.
이러한 현상은 패널 깨짐현상과 마스크 용접불량으로 나타나게 되는 문제점이 있었다.This phenomenon has a problem of the panel cracking and mask welding defects appear.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로, 레일 구조체의 형상을 개선하여 패널과의 융착면적을 확대하고 섀도우마스크와의 결합이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하는데 목적이 있다.The present invention is designed to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to improve the shape of the rail structure to expand the fusion area with the panel and to be able to stably combine with the shadow mask.
도 1은 종래 기술에 따른 레일이 적용된 평면 음극선관 단면도.1 is a cross-sectional view of a flat cathode ray tube to which a rail according to the prior art is applied.
도 2는 종래 기술에 따른 레일의 단면 구조도.Figure 2 is a cross-sectional structural view of the rail according to the prior art.
도 3은 종래 기술에 따른 레일의 절곡부 확대 조립도.Figure 3 is an enlarged assembly view of the bent portion of the rail according to the prior art.
도 4는 종래 기술의 다른 실시예에 따른 레일 단면도.4 is a cross-sectional view of a rail according to another embodiment of the prior art.
도 5는 본 고안에 따른 레일의 패널결합 사시도.5 is a perspective view of the panel coupling of the rail according to the present invention.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 레일 단면 형상도.Figure 6 is a cross-sectional view of the rail according to an embodiment of the present invention.
도 7의 (가)(나)는 본 고안의 각각 다른 실시예에 따른 레일 형상도.Figure 7 (a) (b) is a rail shape according to each other embodiment of the present invention.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
1 : 패널5 : 섀도우마스크1 panel 5 shadow mask
100 : 결합부101 : 지지부100: coupling portion 101: support portion
102,112 : 융착부103 : 레일102,112: welded part 103: rail
104 : 용접부104: welding part
상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 고안의 기술적 수단은 내측면에 형광면이 형성된 패널과, 상기 패널의 내측에 결합되는 섀도우마스크와, 상기 섀도우마스크가 패널과 일정간격을 유지하도록 결합되는 레일과, 상기 패널의 후단에 결합되어 내부진공을 이루는 펀넬과, 상기 펀넬의 네크부에 봉입되어 전자빔을 방사하는 전자빔이 봉입되는 전자총이 포함되어 구성되는 평면 음극선관에 있어서:Technical means of the present invention for realizing the above object is a panel having a fluorescent surface formed on the inner surface, a shadow mask coupled to the inside of the panel, the rail is coupled to maintain the shadow mask and the panel, A flat cathode ray tube comprising a funnel coupled to a rear end of the panel to form an internal vacuum and an electron gun encapsulated in a neck portion of the funnel to emit an electron beam:
균일한 두께로 형성되는 상기 레일은,The rail is formed of a uniform thickness,
(1) 소정 폭으로 굽힘 가공되어 상기 섀도우마스크가 결합되는 결합부와;(1) a coupling portion bent to a predetermined width to which the shadow mask is coupled;
(2) 일정 높이를 이루는 지지부와;(2) a support having a certain height;
(3) 상기 패널면과 결합되도록 융착액이 주입되도록 공간부를 갖는 융착부로 이루게 된다.(3) It consists of a fusion portion having a space so that the fusion liquid is injected to be combined with the panel surface.
이와 같이 하면, 균일한 두께의 원재료를 이용하여 일정 형상으로 굽힘가공하여 레일을 형성할 수 있게되므로, 레일의 용접 시 작업공차를 가지면서 원활하게 용접작업을 수행할 수 있게됨을 알 수 있다.In this way, since the rails can be formed by bending a predetermined shape using raw materials having a uniform thickness, it can be seen that welding can be performed smoothly while having a working tolerance when welding the rails.
또한, 상기 융착부에 다량의 융착액이 주입되므로 패널과의 접합강도를 유지할 수 있게된다.In addition, since a large amount of fusion solution is injected into the fusion portion, the bonding strength with the panel can be maintained.
그 결과, 융착액 도포불량 및 응력분산에 의한 패널깨짐현상 그리고 마스크 용접불량을 방지할 수 있게 된다는 이점이 있다.As a result, there is an advantage in that it is possible to prevent the coating failure and the welding of the mask due to the poor coating of the fusion solution and stress dispersion.
그리고, 본 고안의 실시예로는 다수개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 가장 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.And, there may be a plurality of embodiments of the present invention, hereinafter will be described in detail with respect to the most preferred embodiment.
이 바람직한 실시예를 통해 본 고안의 목적, 특징 및 효과들을 보다 잘 이해할 수 있게된다.This preferred embodiment enables a better understanding of the objects, features and effects of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안에 의한 레일 구조체의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of a rail structure according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
또한, 설명에 사용되는 도면에 있어서, 종래기술과 같은 구성성분에 관해서는 동일한 도면부호를 부여하여 표시하고 그 중복되는 설명을 생략하는 것도 있다.In addition, in drawing used for description, about the component similar to the prior art, the same code | symbol is attached | subjected, and the overlapping description may be abbreviate | omitted.
도 5는 본 고안의 실시예에 따른 레일 구조체가 패널면에 결합된 사시도를 나타낸 것이고, 도 6은 본 고안 레일 구조체의 단면 형상을 나타낸 것이며, 도 7은 본 고안의 다른 실시예에 따른 레일 단면 형상을 도시한 것이다.Figure 5 shows a perspective view of the rail structure is coupled to the panel surface according to an embodiment of the present invention, Figure 6 shows a cross-sectional shape of the rail structure of the present invention, Figure 7 is a cross section of the rail according to another embodiment of the present invention It shows the shape.
본 실시예에 따른 레일 구조체는 도 6에 도시된 바와 같이 일정 두께의 원재를 다단으로 굽힘가공하여 마스크 결합부(100)와, 지지부(101), 융착부(102)를 형성하게 된다.As shown in FIG. 6, the rail structure according to the present exemplary embodiment may be formed by bending a raw material having a predetermined thickness in multiple stages to form a mask coupling part 100, a support part 101, and a fusion part 102.
특히, 융착부(102)는 패널(1)과 레일(103)이 융착되는 면에서 융착액(110)과의 접촉면적이 증가하도록 함과 동시에 섀도우마스크(5)의 텐션 강도를 견딜 수 있도록 하기 위해 하단으로 갈수록 내부공간의 폭이 점차 증가되는 사다리꼴 형태로 형성하였으며, 그 높이는 결합부(100)를 간섭하지 않으며 프레스 작업성이 가능한 범위내에서 최대로 크게 형성한다. 또한, 끝단에는 자기차폐재인 인너쉴드가 용접결합되는 용접부(104)를 소정의 기울기로 형성하여 결합성을 향상하였다.Particularly, the fusion unit 102 may increase the contact area with the fusion solution 110 at the surface where the panel 1 and the rail 103 are fused, and at the same time, to withstand the tension strength of the shadow mask 5. In order to form a trapezoidal shape in which the width of the inner space gradually increases toward the bottom, the height does not interfere with the coupling portion 100 and is formed to the largest in the range possible press workability. In addition, at the end, the weld portion 104 to which the inner shield, which is a magnetic shielding material, is welded is formed at a predetermined slope to improve the bonding property.
그리고 레일(103)의 마스크 결합부(100)는 패널 외측방향으로 절곡하였는데, 절곡된 폭은 섀도우마스크(5)의 용접 시 진직도 적정 오차에 알맞게 조정이 가능하다.And the mask coupling portion 100 of the rail 103 is bent to the outside of the panel, the bent width can be adjusted to suit the straightness proper error when welding the shadow mask (5).
레일 원재의 두께는 평면도 확보를 위해서 1.0∼2.0mm 사이가 가장 적당한데, 이를 굽힘가공하여 레일(103)을 형성하면 17"에서 21"까지의 음극선관에서 강도를 유지할 수 있으며, 섀도우마스크(5) 용접시 행하는 글라인딩 후에도 평면도를 유지할 수 있게 되는 것이다.The thickness of the raw material of the rail is most suitable between 1.0 and 2.0mm to secure the flatness. When the rail 103 is formed by bending it, strength of the rail material can be maintained in the cathode ray tube of 17 "to 21", and the shadow mask (5 The flatness can be maintained even after grinding performed at the time of welding.
만일, 레일 원재의 두께를 너무 얇게 하면 섀도우마스크(5) 용접후의 인장력으로 인해 형상이 변형되는등 강도측면에서의 문제가 발생할 수 있고, 두께를 너무 두껍게 하면 레일형상의 제작시 굽힘가공이 어렵게 되어 제조공정상의 어려움을 초래할 수 있게된다.If the thickness of the raw material of the rail is too thin, problems may occur in terms of strength such as deformation of the shape due to the tensile force after welding the shadow mask 5, and if the thickness is too thick, it becomes difficult to bend during manufacturing of the rail shape. This may cause difficulties in the manufacturing process.
그리고 도 7은 본 고안 레일의 다른 실시예에 따른 형상을 나타낸 것으로, (가)에서는 결합부(100)를 패널 내측방향으로 절곡시킨 것이고, (나)에서는 융착부(112)를 둥근 반원형의 형상으로 이루어 가공성을 향상시킬 수 있게된다.And Figure 7 shows a shape according to another embodiment of the rail according to the present invention, (a) is the coupling portion 100 is bent in the inner direction of the panel, (b) in the semi-circular shape of the fusion portion 112 It is made possible to improve the workability.
한편 비교 예로서, 즉 종래의 레일구조는 제작공정이 복잡하고 마스크와의 용접성이 저하되며, 특히 L자형 레일의 경우는 패널과의 접합강도가 낮아질 수 있었던 것과는 달리, 본 고안의 레일구조에서는 마스크의 용접시 작업공차를 가지면서 용접작업을 하 수 있고 패널과의 접합강도를 안정적으로 유지할 수 있게됨을 알 수 있다.On the other hand, as a comparative example, the conventional rail structure is complicated in the manufacturing process and the weldability with the mask is reduced, especially in the case of the L-shaped rail, the bonding strength with the panel can be lowered, in the rail structure of the present invention mask It can be seen that the welding work can be performed with the work tolerance during welding, and the bonding strength with the panel can be stably maintained.
이 결과에서, 본 고안에 의하면 레일 상단부의 진직도 및 평면도를 향상시켜 마스크 용접불량을 방지할 수 있고, 융착액의 도포불량 및 응력분산에 의한 패널깨짐발생을 개선할 수 있게된다.As a result, according to the present invention, it is possible to prevent the mask welding failure by improving the straightness and the flatness of the upper end of the rail, and to improve the occurrence of panel cracking due to poor coating and stress dispersion of the fusion solution.
그리고, 상기에서 본 고안의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 고안이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.
이와 같은 변형된 실시예들은 본 고안의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 고안의 첨부된 청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.Such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments should fall within the appended claims of the present invention.
이상 설명한 바와 같이 본 고안의 레일 구조체는 섀도우마스크와의 용접작업이 작업공차를 가지면서 원활하게 이루어질 수 있게 되고, 패널과의 접합강도를 유지하여 기타 도포불량 및 응력분산에 의한 패널깨짐 그리고 마스크 용접불량을 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.As described above, the rail structure of the present invention can be smoothly welded with the shadow mask while having a working tolerance, and maintains the bonding strength with the panel, causing panel breakage and mask welding due to misapplication and stress dispersion. There is an effect that can prevent the defect.
Claims (5)
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1999
- 1999-01-12 KR KR2019990000220U patent/KR20000015633U/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |