KR20040006720A - A Flat Type Color Cathode Ray Tube - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 평면형 칼라 음극선관, 특히 평판 패널의 내면에 마스크지지체를 부착하는 구조의 개선에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement in the structure of attaching a mask support to an inner surface of a flat color cathode ray tube, in particular a flat panel.
도 1은 일반적인 평면형 컬러음극선관의 개략적인 구성을 나타낸 단면도이다. 컬러음극선관은 전방 내면에 적색, 녹색, 청색의 형광체가 도포된 스크린(4), 색선별 기능을 갖도록 상기 스크린(4)에 일정 간격을 두고 배치된 새도우마스크(3), 후방에는 관형상의 네크부 내부에 장착된 전자총(7), 외부에는 전자총에서 방사되는 전자빔을 수평 방향 또는 수직 방향으로 편향시키는 편향요크(8)가 결합되어 있다.1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a general flat color cathode ray tube. The color cathode ray tube has a screen 4 coated with red, green, and blue phosphors on the front inner surface, a shadow mask 3 arranged at a predetermined interval on the screen 4 to have a color discrimination function, and a tubular shape at the rear. An electron gun 7 mounted inside the neck portion is coupled to the deflection yoke 8 for deflecting the electron beam emitted from the electron gun in a horizontal direction or a vertical direction.
도 1에서, 패널(1)은 유리재질의 평판 형태이고, 빛을 발하는 적색(Red), 녹색(Green), 청색(Blue) 형광막이 내면에 도포되어 스크린(4)을 형성한다. 상기 전자총(7)에서 방사된 전자빔의 색선별 역할을 하는 새도우마스크(3)는 패널(1) 내측의 스크린으로부터 일정 간격을 유지하기 위해 마스크지지체 어셈블리에 고정되며, 마스크지지체 어셈블리는 저용융점 재질의 프릿 글라스(10)에 의해 패널 내면에 직접 부착된다.In FIG. 1, the panel 1 is in the form of a glass plate, and a red, green, and blue fluorescent film emitting light is applied to the inner surface to form a screen 4. The shadow mask 3, which serves as color screening of the electron beam emitted from the electron gun 7, is fixed to the mask support assembly to maintain a predetermined distance from the screen inside the panel 1, and the mask support assembly is made of a low melting point material. It is directly attached to the inner surface of the panel by the frit glass 10.
도 2에 나타낸 바와 같이 마스크지지체 어셈블리(5)는 2개의 장변 마스크지지체와 2개의 단변 마스크지지체(6)로 이루어져 있고 이들은 코너부를 용접하여 사각형상으로 제작된다. 이렇게 구성된 마스크지지체 어셈블리(5)를 뒤집어 마스크지지체 어셈블리(5) 내부의 홈 부분에 저융점 유리재질의 프릿 글라스(10)를 도포한 후 건조시키고, 프릿 글라스(10)가 도포된 마스크지지체 어셈블리(5) 위에 패널 내면에 올려놓은 후 400℃의 고온 로(爐)를 통과시켜 융착시킨다.As shown in Fig. 2, the mask support assembly 5 is composed of two long side mask supports and two short side mask supports 6, which are manufactured in a rectangular shape by welding corner portions. The mask support assembly 5 thus constructed is turned upside down to apply the low-melting-point glass frit glass 10 to the groove portion inside the mask support assembly 5 and then dry, and the mask support assembly to which the frit glass 10 is applied ( 5) Put it on the inner surface of the panel and pass it through a high temperature furnace (400 ℃) for fusion.
여기서, 마스크지지체(6) 내부에 홈을 형성시키는 이유는 서로 다른 성질의 두 물질(글라스 & 철(Fe)류)을 융착시킬 때 열팽창율 차이에 의해 패널(글라스)에 크랙이 발생하는 것을 줄이기 위해 두 물질 사이에 완충 역할을 하는 프릿 글라스(10)를 충분히 채우기 위함이다.Here, the reason for forming the groove in the mask support 6 is to reduce the occurrence of cracks in the panel (glass) due to the difference in thermal expansion rate when fusion welding two materials (glass & iron (Fe)) of different properties. In order to sufficiently fill the frit glass 10, which serves as a buffer between the two materials.
이렇게 융착된 마스크지지체 어셈블리(5)는 원하는 패널에서부터 마스크지지체 어셈블리(5)의 상부에 이르는 거리인 Q치를 형성하기 위하여 그라인딩하고, 그 위에 새도우마스크(3)를 용접한다.The fused mask support assembly 5 is then ground to form a Q value which is the distance from the desired panel to the top of the mask support assembly 5 and welds the shadow mask 3 thereon.
도 2에서와 같이, 마스크지지체 어셈블리(5)는 단변부 마스크지지체(6) 2개와 장변부 마스크지지체(6) 2개로 이루어져 있다. 단변부의 마스크지지체(6)과 장변부의 마스크지지체(6)은 길이만 다르고 형상은 같다. 이들 4개의 부품은 코너부의 용접을 위해서 45°로 절단을 한다. 45°로 절단을 하고 코너부를 R4∼R6 정도로 그라인딩해서 용접한다. 그런데, 이 마스크지지체 어셈블리(5)를 공정 중에서 패널에 고정시키는 방법으로 저융점 글라스인 프릿 글라스(10)를 마스크지지체 어셈블리(5) 아래 홈에 도포해서 패널 내면에 접촉시켜 400℃ 이상의 로(爐)를 통과시켜 고정시키는데 이 과정에서 프릿 글라스(10)가 도포된 마스크지지체 어셈블리(5) 위에 패널을 올려놓음으로 인해 패널 중량만큼의 힘을 받게 되어, 도 3에 나타낸 바와 같이 패널과 마스크지지체(5)가 직접 접촉함으로써 응력 불균형이발생되어 패널 크랙이라는 불량의 원인이 된다.As shown in FIG. 2, the mask support assembly 5 is composed of two short side mask supports 6 and two long side mask supports 6. The mask support 6 of the short side and the mask support 6 of the long side differ only in length and have the same shape. These four parts are cut at 45 ° for welding the corners. Cut at 45 ° and grind the corner to R4 to R6 to weld. By the way, the mask support assembly 5 is fixed to the panel during the process, and the frit glass 10, which is a low melting point glass, is applied to the groove under the mask support assembly 5 to be brought into contact with the inner surface of the panel to provide a furnace of 400 ° C or more. In this process, the panel is placed on the mask support assembly 5 to which the frit glass 10 is applied, thereby receiving the force of the panel weight, as shown in FIG. 3. The direct contact of 5) causes stress imbalance, which causes panel crack failure.
패널에 형성되는 응력의 분포를 보면 도 4와 같이 형성됨을 알 수 있다. 패널의 중심에서부터 3시 방향으로 잔류하는 응력의 분포에 대하여 나타낸 것이다. 양의 값을 나타내는 것은 응력이 집중하는 것을 나타내고 음의 값은 응력이 분산되는 것을 나타낸다. 도 4에서와 같이 마스크지지체 어셈블리(5)가 패널과 융착되는 부분은 응력이 양의 값을 나타낸다. 패널에 형성되는 응력의 분포는 패널 주변부의 마스크지지체 어셈블리(5)가 융착되는 지점에 집중되어 있는 상태에서 마스크지지체 어셈블리(5)와 패널의 열팽창율의 차이에 의하여 패널 상부와 하부의 응력이 불균일하게 작용하고 이때 패널의 마스크지지체 어셈블리(5) 융착부가 이러한 응력의 불균형을 이겨내지 못하고 깨어진다.Looking at the distribution of the stress formed in the panel it can be seen that formed as shown in FIG. The distribution of stress remaining in the 3 o'clock direction from the center of the panel is shown. Positive values indicate stress concentration and negative values indicate stress dispersion. As shown in FIG. 4, the portion where the mask support assembly 5 is fused with the panel has a positive stress value. The stress distribution on the panel is unevenly stressed at the top and bottom of the panel due to the difference in thermal expansion coefficient between the mask support assembly 5 and the panel in a state where the mask support assembly 5 at the periphery of the panel is concentrated. And the fusion of the mask support assembly 5 of the panel is broken without overcoming this imbalance of stress.
이는 근본적으로 열팽창율이 서로 다른 두가지 물질이 융착되어 생기는 결과라 할 수 있지만 다른 한편으로는 두 물질 사이에서 완충 역할을 하는 프릿 글라스(10)가 충분히 삽입되지 못해서 크랙에 더욱 불리하게 작용하고 있다할 수 있을 것이다.This is basically a result of the fusion of two materials with different thermal expansion rates, but on the other hand, the frit glass 10, which is a buffer between the two materials, is not inserted enough, which is more detrimental to cracks. Could be.
패널 크랙은 공정 상에서 볼 때 R/S爐, F/S 爐라는 열처리 과정에서 많이 일어난다. R/S爐는 마스크지지체 어셈블리(5)와 패널을 접합시키는 공정으로 위의 종래 구조 및 동작원리에서 설명하였다. 이때 400℃ 이상의 열이 가해지는데, 팽창율이 다른 두 물질인 마스크지지체 어셈블리(5)와 패널은 각각에 작용하는 응력에 결국은 패널이 견디지 못하고 깨어지기 쉽다. 또 F/S爐 역시 400℃ 이상의 고온까지 올라가면서 음극선관의 몸체를 구성하는 펀넬과 접합시키는 공정을 거치는데 이 공정에서도 역시 크랙이라든가 폭축이 일어나기 쉽다.Panel cracks occur during the heat treatment processes of R / S 爐 and F / S 爐. R / S 爐 is a process of bonding the mask support assembly 5 and the panel, which has been described in the above conventional structure and principle of operation. At this time, a heat of 400 ° C. or more is applied, and the mask support assembly 5 and the panels, which have different expansion coefficients, are eventually tolerated by the stresses applied to the panels and are easily broken. In addition, F / S 爐 also goes up to a high temperature of 400 ℃ or higher and joins with the funnel constituting the body of the cathode ray tube. In this process, cracks and shrinkage are also likely to occur.
또한, 빛을 발하는 형광막을 형성시키는 도포공정에서 건조와 세척을 반복하면서 최고 40℃ 정도의 온도차에 의한 물리적 특성이 다른 두 물질의 열팽창율 차이에 의하여 패널 크랙이 다수 발생한다.In addition, a plurality of panel cracks are generated due to the difference in thermal expansion of two materials having different physical properties due to temperature difference of about 40 ° C. while repeating drying and washing in the coating process of forming a fluorescent film emitting light.
본 발명의 목적은 상술한 문제들을 해결하기 위한 것으로, 마스크지지체와 패널이 직접 접촉하여 열공정에서의 열팽창율 차이에 의한 패널 크랙을 방지할 수 있는 평면형 컬러음극선관을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a flat color cathode ray tube which can prevent a panel crack caused by a difference in thermal expansion rate in a thermal process by directly contacting a mask support and a panel.
본 발명의 다른 목적은 저가의 마스크지지체 재질을 사용하면서도 패널 크랙을 방지할 수 있는 평면형 컬러음극선관을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a flat color cathode ray tube that can prevent panel cracks while using a low-cost mask support material.
도 1은 일반적인 평면형 컬러음극선관의 구조를 나타내는 개략도,1 is a schematic view showing the structure of a general flat color cathode ray tube;
도 2는 도 1에서 마스크지지체의 평면 및 단면도,2 is a plan view and a cross-sectional view of the mask support in FIG.
도 3은 종래 마스크지지체의 패널 부착 구조를 나타낸 도,3 is a view showing a panel attachment structure of a conventional mask support;
도 4는 평판 패널의 중심에서부터 3시 방향의 응력분포를 나타낸 도,4 is a view showing a stress distribution in the 3 o'clock direction from the center of the flat panel;
도 5는 본 발명에 따른 마스크지지체의 패널 부착 구조를 나타낸 도, 및5 is a view showing a panel attachment structure of the mask support according to the invention, and
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 구조를 제작하기 위한 장치를 나타낸 도이다.6 illustrates an apparatus for fabricating a structure according to an embodiment of the present invention.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
1: 패널2: 펀넬1: Panel 2: Funnel
3: 새도우마스크4: 스크린3: shadow mask 4: screen
5: 마스크지지체 어셈블리6: 마스크지지체5: mask support assembly 6: mask support
10: 프릿 글라스11: 마스크지지체 실링 지그10 frit glass 11: mask support sealing jig
12: 간격 가이드12: thickness guide
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 해결 수단은, 내·외면이 거의 평면이고 내면에 스크린이 형성된 패널, 패널에 부착되는 펀넬, 3개의 전자빔을 스크린을 향해 방출하는 전자총, 상기 전자총으로부터 방출된 전자빔을 수직 및 수평으로 편향시키는 편향장치, 및 상기 패널 내면에 일정 간격을 두고 배치되는 새도우마스크를 포함하는 평면형 컬러음극선관에 있어서, 상기 새도우마스크는 패널 내면에 직접 부착되는 마스크 지지체에 의해 일정간격을 유지하여 배치되며, 상기 마스크지지체의 높이를 L이라 할 때, 상기 마스크지지체를 패널 내면으로부터 0.1L∼0.3L 만큼 이격시켜 부착하는 것을 특징으로 한다.The technical solution of the present invention for achieving the above object is a panel having an inner and outer surface substantially flat and a screen formed on the inner surface, a funnel attached to the panel, an electron gun for emitting three electron beams toward the screen, the emission from the electron gun In a flat color cathode ray tube including a deflection device for deflecting the electron beam vertically and horizontally, and a shadow mask disposed at regular intervals on the inner surface of the panel, the shadow mask is fixed by a mask support attached directly to the inner surface of the panel. The mask supporter is disposed while keeping the interval, and when the height of the mask supporter is referred to as L, the mask supporter is spaced apart by 0.1L to 0.3L from the inner surface of the panel.
본 발명의 다른 기술적 해결수단은, 내·외면이 거의 평면이고 내면에 스크린이 형성된 패널, 패널에 부착되는 펀넬, 3개의 전자빔을 스크린을 향해 방출하는 전자총, 상기 전자총으로부터 방출된 전자빔을 수직 및 수평으로 편향시키는 편향장치, 및 상기 패널 내면에 일정 간격을 두고 배치되는 새도우마스크를 포함하는 평면형 컬러음극선관에 있어서, 상기 새도우마스크는 패널 내면에 직접 부착되는 마스크 지지체에 의해 일정간격을 유지하여 배치되며, 상기 마스크지지체를 패널 내면으로부터 0.4∼1.3㎜ 만큼 이격시켜 부착하는 것을 특징으로 한다.According to another technical solution of the present invention, a panel having an inner surface and an outer surface and having a screen formed thereon, a funnel attached to the panel, an electron gun that emits three electron beams toward the screen, and an electron beam emitted from the electron gun is vertically and horizontally In the planar color cathode ray tube including a deflection device for deflecting the deflection device, and a shadow mask disposed at a predetermined interval on the inner surface of the panel, the shadow mask is arranged to maintain a predetermined interval by a mask support attached directly to the inner surface of the panel The mask support is characterized in that attached to the panel by spaced apart from the inner surface by 0.4 ~ 1.3mm.
본 발명의 상술한 구조에 의하면, 마스크지지체가 패널 내면과 일정 간격을 두고 있어 패널과 마스크지지체의 재질 차이에 의한 열팽창율 차에 따른 패널 크랙을 방지하는 것이 가능하다.According to the above-described structure of the present invention, the mask supporter is spaced apart from the inner surface of the panel, and thus it is possible to prevent the panel crack due to the difference in thermal expansion due to the material difference between the panel and the mask supporter.
또한, 상기 마스크지지체 재질의 열팽창계수가 패널 재질의 열팽창계수의 1.03∼1.15배인 것을 사용하는 것도 가능하다.It is also possible to use a thermal expansion coefficient of the mask support material 1.03 to 1.15 times the thermal expansion coefficient of the panel material.
또한, 상기 마스크지지체의 단면이 "L"자형인 것을 사용하는 것도 가능하다.It is also possible to use a "L" shaped cross section of the mask support.
상기 마스크지지체와 패널 사이의 이격된 공간에 프릿 글라스가 개재되어, 상기 마스크지지체가 패널에 직접 고정되는 것이 바람직하다.It is preferable that the frit glass is interposed in the spaced space between the mask supporter and the panel so that the mask supporter is directly fixed to the panel.
이하, 본 발명에 따른 마스크지지체 어셈블리와 패널의 부착 구조에 대해 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the attachment structure of the mask support assembly and the panel according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
종래 기술의 문제점인 패널 크랙을 개선하기 위하여 본 발명에서는 마스크지지체 어셈블리를 패널에 융착시킬때 두 부품사이에 프릿 글라스를 충분히 삽입시킴으로써 완충작용을 강화하여 패널 크랙을 최소화하는데 역점을 두었다.In order to improve the panel crack which is a problem of the prior art, the present invention emphasizes minimizing the panel crack by enhancing the buffering effect by sufficiently inserting the frit glass between the two parts when the mask support assembly is fused to the panel.
도 5에 나타낸 바와 같이, 마스크지지체 어셈블리(5)는 단변부 2개 마스크지지체(6)과 장변부 2개 마스크지지체(6)로 이루어져 있다. 단변부와 장변부의 마스크지지체(6)는 길이만 다르고 형상에 있어서는 같다.As shown in FIG. 5, the mask support assembly 5 is composed of two short side mask support members 6 and two long side mask support members 6. The mask support 6 of a short side part and a long side part differs only in length, and is the same in shape.
종래의 구조는 패널(1)과 마스크지지체 어셈블리(5)가 서로 접촉되어 접촉부분에 응력이 집중되는 현상이 발생하여 패널 크랙의 주요한 원인이 되었으나, 본 발명은 도 5에서 같이 패널(1)과 마스크지지체 어셈블리(5)의 융착시 직접 접촉하지 않고, 마스크지지체 전체 높이(L)의 0.1∼0.3의 간격을 유지하게 하여 그 사이에 프릿 글라스를 충진하여 패널 크랙에 유리하게 하는 방법이다.In the conventional structure, the panel 1 and the mask support assembly 5 are in contact with each other, so that the stress is concentrated in the contact portion, which is a major cause of the panel crack, but the present invention is the panel 1 and the panel 1 as shown in FIG. The mask support assembly 5 is a method of maintaining the interval between 0.1 and 0.3 of the total height L of the mask support body without direct contact with each other, and filling the frit glass therebetween to favor the panel crack.
이는 마스크지지체(6)의 형상을 종래 보다 자유롭게 구성할 수 있으며 또한 마스크지지체의 재질을 종래 보다 폭 넓게 선택할 수 있다.This makes it possible to freely configure the shape of the mask support 6 more conventionally, and to select the material of the mask support more widely than conventionally.
도 5에 나타낸 바와 같은 본 발명의 패널(1)과 마스크지지체 어셈블리(5)를 일정간격을 유지하여 융착시키기 위해서는, 도 6과 같이 제조 공정중의 마스크지지체 실링 지그(11)에 원하는 높이의 가이드(12)를 부착하여 R/S爐를 통과시켜 융착한다.In order to fuse the panel 1 and the mask support assembly 5 of the present invention as shown in FIG. 5 at a constant interval, a guide having a desired height to the mask support sealing jig 11 during the manufacturing process as shown in FIG. 6. (12) is attached and passed through R / S 爐 for fusion.
이때, 패널(1)과 마스크지지체 어셈블리(5)의 간격은 마스크지지체 전체 높이(L)의 10%에서 30%가 적당하며, 10% 이하일 때는 그 효과를 얻기가 어렵고 30% 이상일 때는 스트레칭 힘에 의한 변형 등 신뢰성 문제가 발생 할 수 있다. 상기 패널(1)과 마스크지지체 어셈블리(5)의 간격을 실제 길이로 나타내면 0.4∼1.3㎜ 이다.At this time, the distance between the panel 1 and the mask support assembly 5 is suitable for 10% to 30% of the total height L of the mask support, and when it is 10% or less, it is difficult to obtain the effect, and when it is 30% or more, the stretching force is increased. Reliability problems such as deformation may occur. The distance between the panel 1 and the mask support assembly 5 is 0.4 to 1.3 mm in actual length.
또한, 마스크지지체 형상에 있어서 종래에는 프릿 글라스를 충분히 삽입하기 위하여 밑면에 내부 홈을 형성하였으나, 본 발명으로 내부 홈의 역할이 필요 없기 때문에, 마스크지지체의 가공성을 고려할 때 내부 홈을 삭제하는 것이 유리하다. 즉, "L"자형 단면을 갖는 마스크지지체를 사용하는 것도 가능하다.In addition, in the shape of the mask support, conventionally, an internal groove was formed on the bottom surface to sufficiently insert the frit glass. However, since the role of the internal groove is not necessary in the present invention, it is advantageous to delete the internal groove in consideration of the processability of the mask support. Do. That is, it is also possible to use a mask support having an "L" shaped cross section.
그리고, 종래에는 마스크지지체의 재질은 패널과의 열팽창 차이에 의한 파손을 방지하기 위하여 열팽창계수가 글라스 열팽창계수(105*10-7mm/℃)의 0.97∼1.03배의 고가 재질(28% Cr강)을 사용하였으나, 본 발명으로 패널 크랙에 대한 여유도가 향상되었으므로 글라스 열팽창계수(105*10-7mm/℃)의 1.03∼1.15 수준의 저가/상용 재질 사용이 가능하게 되었다.In the related art, the material of the mask supporter is 0.97 to 1.03 times higher than the glass thermal expansion coefficient (105 * 10 -7 mm / ° C) in order to prevent damage due to thermal expansion difference with the panel (28% Cr steel). However, since the margin for panel cracking is improved according to the present invention, it is possible to use a low-cost / commercial material having a glass thermal expansion coefficient (105 * 10 −7 mm / ° C.) of 1.03 to 1.15.
이상과 같이, 본 발명에 의하면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
첫째, 열팽창율이 서로 다른 두 물질 사이에 완충작용을 하는 프릿 글라스를 충분히 도포하여 패널 크랙을 최소화시킬 수 있다.First, panel cracks can be minimized by sufficiently applying a frit glass that buffers between two materials having different thermal expansion rates.
둘째, 종래에는 패널 크랙을 줄이기 위해 마스크지지체 형상을 설계하는데 있어 많은 제약이 따랐으나, 본 발명에 의해 마스크지지체 형상을 단순화시킬 수 있어 마스크지지체 가공비를 30%이상 줄일 수 있다.Second, in the prior art, many restrictions have been followed in designing the shape of the mask support to reduce panel cracks. However, the present invention can simplify the shape of the mask support, thereby reducing the processing cost of the mask support by 30% or more.
셋째, 종래에는 패널 크랙을 줄이기 위해 마스크지지체 원재 재질을 글라스 패널의 열팽창율과 흡사한 상당히 고가 재질을 사용하였으나 본 발명은 마스크지지체 재질을 폭 넓게 선택할 수 있어 마스크지지체 원재료 가격을 대폭 절감할 수 있다.Third, in order to reduce the panel crack, the mask support material is substantially expensive, which is similar to the thermal expansion rate of the glass panel. However, the present invention can broadly select the mask support material, thereby greatly reducing the cost of the mask support material. .
넷째, 종래에는 부품변경에 따른 마스크지지체 높이가 변경되면 새로운 마스크지지체를 개발해야 했으나 본 발명에 의해 마스크지지체 높이의 30% 내에서 변경되는 높이는 새로운 마스크지지체 개발 없이 가능하여 마스크지지체 개발비용을 대폭으로 절감할 수 있다.Fourth, in the prior art, when the height of the mask support according to the change of parts was changed, a new mask support had to be developed, but the height changed within 30% of the height of the mask support by the present invention is possible without developing a new mask support, thereby greatly increasing the cost of developing the mask support. Can be saved.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the described embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the technical scope of the present invention, and such modifications and modifications are within the scope of the appended claims.
Claims (5)
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ID=37316586
Family Applications (1)
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2002
- 2002-07-15 KR KR1020020041075A patent/KR20040006720A/en not_active Application Discontinuation
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