KR0172887B1 - 음파 세탁기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 음파세탁기에 관한 것으로써, 좀 더 구체적으로는 세탁수내에 미소 공기방울을 형성하여 상기 미소 공기방울들이 세탁물과 부딪힐 때 발생되는 음파를 이용하여 세탁물을 세탁할 수 있도록 한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 세탁조(12)에 담겨진 세탁수내에 기포를 형성하기 위해 세탁수를 가압하는 펌프(14)를 설치하여 상기 펌프에서 가압된 세탁수가 상기 펌프의 일측으로 설치되는 제트수류 발생수단(15)으로부터 제트수류가 발생되도록 하고, 상기 제트수류 발생수단의 토출측에는 공기공급수단을 구비함과 동시에 세탁조에는 제트수류에 의해 형성된 기포를 미세하게 분쇄하기 위한 복수개의 구멍(17a)이 형성된 기포분쇄수단을 구비하여서 된 것이다.

Description

음파세탁기
제1도는 종래의 일반적인 세탁기의 구조를 나타낸 종단면도.
제2도는 본 발명의 제1실시예를 나타낸 종단면도.
제3도의 (a), (b)는 본 발명의 제2실시예를 나타낸 종단면도.
제4도는 제2도 및 제3도를 복합적으로 나타낸 본 발명 제3실시예의 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
12 : 세탁조 12a : 경사면
13 : 유로 14 : 펌프
15 : 제트수류 발생수단 16 : 공기 유입관
17 : 반사판 17a : 구멍
18 : 혼합챔버
본 발명은 음파(音波)세탁기에 관한 것으로써, 좀 더 구체적으로는 세탁수내에 미소 공기방울을 형성하여 상기 미소 공기방울들이 세탁물과 부딪힐 때 발생되는 음파를 이용하여 세탁물을 세탁할 수 있도록 한 것이다.
첨부도면 제1도는 일반적인 세탁기의 구조를 나타낸 종단면도로써, 본체(1)의 상측에 세탁기의 구동을 제어하는 마이컴(2)이 설치되어 있어 상기 마이컴의 제어신호에 의해 세탁기가 동작하도록 되어 있고 상기 본체의 내부양측에 설치된 댐퍼(3)에는 세탁조(4)가 지지되어 세탁시 발생되는 진동을 상기 댐퍼가 흡수하도록 되어 있으며 상기 세탁조의 하부에는 탈수조(5)내의 펄세이터(6)를 정, 역회전시키는 구동원인 모터(7)가 고정되어 있다.
상기 모터의 출력측에 고정된 풀리(8)는 펄세이터의 축 또는 탈수조의 축을 선택적으로 회전시키는 클러치(9)에 고정된 풀리(10)와 V-벨트(11)로 연결되어 있어 마이콤의 제어신호에 따라 클러치(9)가 모터(7)의 동력을 절환시킴에 따라 펄세이터(6) 또는 탈수조(5)를 선택적으로 회전시키도록 되어 있다.
따라서 상기 탈수조(5)의 내부에 세탁을 하기 위해 세탁물을 집어 넣고 마이컴(2)을 조작하면 상기 마이컴의 제어신호에 의한 세탁모드에 따라 펄세이터(6) 및 탈수조(5)를 선택적으로 회전시키게 되므로 세탁조내의 세탁수가 하트(Heart)수류 또는 회전수류를 형성하게 되고, 이에 따라 세탁물이 형성된 수류를 따라 세탁조 내부를 이동하면서 마찰을 일으키게 되므로 세탁이 이루어지게 된다.
상기한 세탁기는 수류의 세기 또는 유동현상에 의해 세탁을 이루는 방식으로써, 이러한 방식에서는 유체의 전단력 및 세탁물의 굴신 그리고 마찰작용에 의한 기계적인 에너지 및 세제의 화학적인 작용이 결합되어 세탁물에 부착된 오염물질을 떼어내므로 세탁작용이 일어난다.
그러나 이러한 종래의 세탁기는 다음과 같은 문제점을 갖게 된다.
첫째, 펄세이터의 반복적인 교반작용(정, 역회전)으로 인해 세탁조내의 세탁물이 꼬이거나 ,엉키는 현상이 일어나므로 포손상이 심하게 된다.
둘째, 수류에 의한 세제의 용해도가 떨어져 세제의 소비량이 많아지게 되므로 수질을 오염시키게 된다.
셋째, 헹굼후에도 세제찌꺼기가 세탁물에 완전히 제거되지 못하고 잔류하게 되므로 피부건강을 해치게 된다.
넷째, 이에 따라 세제의 제거를 위해서는 헹굼횟수를 늘려야 되므로 세탁수의 소비량이 많아지게 됨은 물론 세탁시간이 길어지게 되었다.
다섯째, 펄세이터 및 탈수조를 모터에 의해 회전시켰기 때문에 세탁능력을 향상시키기 위해서는 모터의 출력을 높여야 되었으므로 소음이 커지게 되었다.
본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 그 구조를 개선하여 모터를 사용하지 않고도 적은 양의 세제 및 세탁수를 사용하여 짧은 시간내에 세탁물을 깨끗하게 세탁할 수 있는 세탁기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1형태에 따르면, 세탁조내의 세탁수가 순환되도록 형성된 유로와, 상기 유로상에 설치되어 세탁수를 가압하는 펌프와, 상기 세탁조와 펌프사이의 유로에 형성되어 펌프에 의해 가압된 세탁수로부터 제트수류를 발생시키는 제트수류 발생수단과, 상기 제트수류 발생수단의 토출측으로 외부의 공기를 공급하는 공기공급수단과, 상기 세탁조 내의 바닥면에 형성되어 제트수류 발생수단으로부터 발생된 기포를 잘게 분쇄하기 위한 복수개의 구멍이 형성된 기포분쇄수단을 구비하여서 된 음파세탁기가 제공된다.
본 발명의 제2형태에 따르면, 세탁조내의 세탁수가 순환되도록 형성된 유로와, 상기 유로의 일단에 세탁조와 통하여지게 형성되어 공기와 제트수류가 혼합되는 혼합챔버와, 상기 혼합챔버의 일측 유로상에 설치되어 세탁수를 가압하는 펌프와, 상기 혼합챔버와 펌프 사이의 유로 내에 형성되어 펌프에 의해 가압된 세탁수로부터 제트수류를 발생시키는 제트수류 발생수단과, 상기 제트수류 발생수단과 혼합챔버 사이에 연결되어 이들 사이로 외부의 공기를 공급하는 공기공급수단과, 상기 세탁조와 연통된 부분의 혼합챔버에 형성되어 제트수류 발생수단으로 부터 발생된 기포를 잘게 분쇄하기 위한 복수개의 구멍이 형성된 기포분쇄수단을 구비하여서 된 음파세탁기가 제공된다.
본 발명의 제3실시예에 따르면, 세탁조내의 세탁수가 순환되도록 형성된 유로와, 상기 유로의 일단에 세탁조의 측면 및 저면과 통하여지게 각각 형성되어 공기와 제트수류가 혼합되는 혼합챔버와, 상기 혼합챔버 일측 유로상에 설치되어 세탁수를 가압하는 펌프와, 상기 각 혼합챔버와 펌프 사이의 유로내에 각각 형성 되어 펌프에 의해 가압된 세탁수로부터 제트수류를 발생시키는 제트수류 발생수단과, 상기 각 제트수류 발생수단과 각 혼합챔버 사이에 연결되어 이들 사이로 외부의 공기를 공급하는 공기 공급수단과, 상기 세탁조와 연통되는 부분의 각 혼합챔버에 형성되어 각 제트수류 발생수단으로부터 발생된 기포를 잘게 분쇄하기 위한 복수개의 구멍이 형성된 기포분쇄수단을 구비하여서 된 음파세탁기가 제공된다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면 제2도 내지 제4도를 참고로 하여 각 실시예에 따라 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 제2도는 본 발명의 제1실시예를 나타낸 종단면도로써, 본 발명의 제1실시예는 제2도에 도시한 바와 같이 세탁조(12)내의 세탁수가 계속적으로 순환되도록 유로(13)가 형성되어 있고 상기 유로상에는 유로상의 세탁수를 가압시키기 위한 펌프(14)가 설치되어 있으며 상기 세탁조(12)와 펌프(14)사이에는 펌프에 의해 가압된 세탁수에서 제트수류를 발생시키기 위한 제트수류 발생수단(15)이 형성되어 있다.
그리고 상기 제트수류 발생수단(15)의 토출측에는 외부의 공기를 공급하는 공기공급수단이 구비되어 있고 세탁조(12)의 바닥면에는 상기 제트수류 발생수단으로부터 발생된 기포를 잘게 분쇄하기 위한 복수개의 구멍(17a)이 형성된 기포분쇄수단이 구비되어 있다.
상기 공기공급수단으로 본 발명의 제1실시예에서는 제2도에 도시한 바와 같이 제트수류 발생수단(15)의 토출측으로 외부와 통하여지게 공기유입관(16)을 연결하여 상기 공기유입관을 통해 외부의 공기가 유입되도록 구성되어 있다.
그러나 반드시 이에 국한시키는 것은 아니고, 상기 제트수류 발생수단(15)의 토출측에 별도의 공기발생기(도시는 생략함) 등을 설치하여 구성할 수도 있다.
또한, 제트수류 발생수단으로 부터 발생된 기포를 잘게 분쇄하는 복수개의 구멍(17a)은 세탁조(12)내로 기포가 토출되는 세탁조(12)의 바닥면에 고정된 반사판(17)에 형성하여 상기 제트수류 발생수단(15)과 공기공급수단에 의해 발생된 기포가 세탁조(12)의 내부로 공급될 때 반사판(17)에 부딪혀 잘게 분쇄된 다음 각 구멍(17a)을 통해 세탁수의 내부로 이동되도록 되어 있다.
첨부도면 제3도의 (a), (b)는 본 발명의 제2실시예를 나타낸 종단면도로써, 제1실시예에서는 본 발명을 세탁조(12)의 저면에 형성하였지만, 제2실시예에서는 세탁조(12)의 측면하부에 제1실시예와 같은 본 발명을 설치하거나, 또는 저면 모서리에 경사면(12a)을 형성하여 상기 경사면상에 제1실시예와 같은 본 발명을 적어도 1개소 이상 설치하도록 되어 있다.
제3도의 (b)와 같이 제1실시예와 같은 구조를 경사면(12a)상에 등간격으로 적어도 2개소 이상 설치할 경우에는 세탁수를 가압하는 펌프(14)는 1개만 사용하여 상기 펌프의 가압력을 각 제트수류 발생수단(15)측으로 전달하도록 되어 있다.
즉, 본 발명의 제2실시예는 제3도의 (a), (b)에 도시한 바와 같이 세탁조 내의 세탁수가 계속해서 순환되도록 유로(13)가 형성되어 있고 상기 유로(13)의 일단에는 세탁조(12)와 통하여지게 공기와 제트수류가 혼합되는 혼합챔버(18)가 형성되어 있으며 상기 혼합챔버(18)의 일측 유로(13)상에는 세탁수를 가압시키기 위한 펌프(14)가 설치되어 있고 상기 혼합챔버(18)와 펌프(14)사이의 유로 내에는 펌프(14)에 의해 가압된 세탁수로부터 제트수류를 발생시키는 제트수류 발생수단(15)이 형성되어 있다.
상기 제트수류 발생수단(15)과 혼합챔버(18)사이에는 이들 사이로 외부의 공기를 공급하는 공기공급수단이 구비되어 있고 상기 세탁조(12)와 연통된 부분의 혼합챔버(18)에는 제트수류 발생수단(15)으로 부터 발생된 기포를 잘게 분쇄하기 위한 복수개의 구멍(17a)이 형성된 기포분쇄수단이 구비되어 있다.
첨부도면 제4도는 본 발명의 제3실시예를 나타낸 종단면도로써, 제2도 및 제3도의 (a)를 복합적으로 구성한 것이다.
즉, 본 발명의 제3실시예는 제4도에 도시한 바와 같이 세탁조(12)내의 세탁수가 계속해서 순환되도록 유로(13)가 형성되어 있고 상기 유로(1)의 일단에는 세탁조(12)의 측면 및 저면과 통하여지게 공기와 제트수류가 혼합된 혼합챔버(18)가 각각 형성되어 있으며 상기 혼합챔버(18)일측 유로(13)상에는 세탁수를 가압시키기 위한 펌프(14)가 설치되어 있고 상기 각 혼합챔버(18)와 펌프(14)사이의 유로(13)내에는 펌프(14)에 의해 가압된 세탁수로부터 제트수류를 발생시키는 제트수류 발생수단(15)이 각각 형성되어 있다.
상기 각 제트수류 발생수단(15)과 각 혼합챔버(18)사이에는 이들 사이로 외부의 공기를 공급하는 공기공급수단이 연결되어 있고 상기 세탁조(12)와 연통되는 부분의 각 혼합챔버(18)에는 각 제트수류 발생수단(15)으로 부터 발생된 기포를 잘게 분쇄하기 위한 복수개의 구멍(17a)이 형성된 기포분쇄수단이 구비되어 있다.
상기한 제3실시예에서도 제3도의 (b)와 같이 1개의 펌프(14)만을 사용하여 상기 펌프의 가압력을 제트수류 발생수단(15)측으로 전달하도록 되어 있다.
따라서 제3도의 (b)와 제4도와 같은 구조에서는 첨부된 도면에 표현된 바와 같이 세탁수내에 음파(F)가 중첩되게 작용된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용, 효과를 설명하면 다음과 같다.
세탁조(12)내에 세탁물(19)과 일정량의 세탁수 및 세제를 공급한 상태에서 펌프(14)를 동작시키면 상기 펌프에 의해 세탁수가 가압되어 제트수류 발생수단(15)을 빠른 속도로 통과하면서 제트수류를 형성하게 되는데, 상기 동작에 의해 제트수류가 형성될 때 공기공급수단인 공기유입관(16)을 통해 외부의 공기가 제트수류 발생수단(15)의 토출측으로 유입되므로 세탁수내에 미세한 크기의 기포가 발생되어 세탁조(12)의 내부로 공급된다.
이와 같이 발생된 기포가 세탁조(12)의 내부로 공급될 때 상기 세탁조(12)에는 기포를 잘게 분쇄하는 반사판(17)에 복수개의 구멍(17a)이 설치되어 있어 미세한 크기의 기포가 반사판(17)에 부딪힌 다음 더욱 잘게 분쇄된 후 구멍(17a)을 통해 세탁조(12)내로 이동되어 세탁수내의 세탁물(19)과 충돌하여 터지게 된다.
상기한 바와 같이 매우 미세한 기포가 세탁물과 부딪혀 터질 때 음파가 발생되는데, 이때 발생되는 음파의 주파수대역은 약8KHz∼40KHz정도로 초음파(약 20KHz이상)를 포함하는 음파대역이다.
상기 미세한 기포가 터지면서 세탁수내에 음파가 발생되면 음파의 발생에 따른 진동에 의한 기계적인 에너지 및 세제에 의한 화학적인 작용에 의해 세탁 및 세척작용이 이루어지게 되므로 세탁물을 세탁하게 되는 것이다.
상기한 바와 같은 동작은 세탁 및 헹굼행정시 동일하게 수행되므로 헹굼행정에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이상에서와 같이 본 발명은 펄세이터와 탈수조를 회전시키기 위한 모터와, 동력을 절환시키기 위한 클러치등이 필요없게 되므로 동작시 소음이 발생되지 않음은 물론 메카니즘( Mechanism)이 간단해지므로 서비스성이 향상되는 효과를 얻게 된다.
또한, 강력한 음장(音長)에 의해 세척력을 향상시키게 되므로 세탁시간을 단축할 수 있게 됨은 물론 헹굼횟수도 줄일 수 있게 되므로 세탁수의 사용량이 줄어들며, 또한 100%의 세제용해가 가능하게 되므로 세제의 사용량을 절감하게 되는 효과를 나타내게 된다.

Claims (4)

  1. 세탁조내의 세탁수가 순환되도록 형성된 유로와, 상기 유로상에 설치되어 세탁수를 가압하는 펌프와, 상기 세탁조와 펌프사이의 유로에 형성되어 펌프에 의해 가압된 세탁수로부터 제트수류를 발생시키는 제트수류 발생수단과, 상기 제트수류 발생수단의 토출측으로 외부의 공기를 공급하는 공기공급수단과, 상기 세탁조 내의 바닥면에 형성되어 제트수류 발생수단으로 부터 발생된 기포를 잘게 분쇄하기 위한 복수개의 구멍이 형성된 기포분쇄수단을 구비하여서 된 음파세탁기.
  2. 세탁조내의 세탁수가 순환되도록 형성된 유로와, 상기 유로의 일단에 세탁조와 통하여지게 형성되어 공기와 제트수류가 혼합되는 혼합챔버와, 상기 혼합챔버의 일측 유로상에 설치되어 세탁수를 가압하는 펌프와, 상기 혼합챔버와 펌프 사이의 유로내에 형성 되어 펌프에 의해 가압된 세탁수로 부터 제트수류를 발생시키는 제트수류 발생수단과, 상기 제트수류 발생수단과 혼합챔버 사이에 연결되어 이들 사이로 외부의 공기를 공급하는 공기 공급수단과, 상기 세탁조와 연통된 부분의 혼합챔버에 형성되어 제트수류 발생수단으로 부터 발생된 기포를 잘게 분쇄하기 위한 복수개의 구멍이 형성된 기포분쇄수단을 구비하여서 된 음파세탁기.
  3. 제4항에 있어서, 혼합챔버를 등간격으로 적어도 2곳이상 형성함을 특징으로 하는 음파세탁기.
  4. 세탁조내의 세탁수가 순환되도록 형성된 유로와, 상기 유로의 일단에 세탁조의 측면 및 저면과 통하여지게 각각 형성되어 공기와 제트수류가 혼합되는 혼합챔버와, 상기 혼합챔버 일측 유로상에 설치되어 세탁수를 가압하는 펌프와, 상기 각 혼합챔버와 펌프사이의 유로내에 각각 형성되어 펌프에 의해 가압된 세탁수로부터 제트수류를 발생시키는 제트수류 발생수단과, 상기 각 제트수류 발생수단과 각 혼합챔버 사이에 연결되어 이들 사이로 외부의 공기를 공급하는 공기공급수단과, 상기 세탁조와 연통되는 부분의 각 혼합챔버에 각 제트수류 발생수단으로 부터 발생된 기포를 잘게 분쇄하기 위한 복수개의 구멍이 형성된 기포분쇄수단을 구비하여서 된 음파세탁기.
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CN104727070A (zh) * 2013-12-24 2015-06-24 东部大宇电子株式会社 包括微气泡生成单元的洗衣机
KR20220022651A (ko) * 2020-08-19 2022-02-28 지수진 나노버블세탁기

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