CN109706682A - 一种滚筒洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种滚筒洗衣机,涉及衣物清洗技术领域,为提供一种能够对衣物的局部进行单独清洗的洗衣机而发明。滚筒洗衣机包括箱体、设置在箱体内的内外筒总成和附加清洗装置,附加清洗装置包括:夹持结构,夹持结构用于夹持衣物的待清洗部位;清洗结构,清洗结构产生振动,产生的所述振动可作用在待清洗部位上以对待清洗部位进行清洗;驱动结构,驱动结构与清洗结构连接,且能够带动清洗结构沿待清洗部位移动。本发明滚筒洗衣机用于提高衣物清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及衣物清洗技术领域,尤其涉及一种滚筒洗衣机。
背景技术
目前的滚筒洗衣机,一般都没有针对衣领、袖口、衣服正面等处的顽固污渍进行局部清洗的功能,导致洗完后的衣服存在以下现象:衣领、袖口或衣服正面等部位依然存有污渍印记,若未被清洗掉的污渍长时间存于衣物上,不仅影响美观,且存留的污渍易滋生细菌,影响健康;另外,如果为了将衣物局部的顽渍尽量清洗干净,而对整个衣物采用强力清洗或选择预清洗等操作,采用强力清洗,可能导致衣物因过度洗涤而受损,采用预清洗功能,对顽固污渍的清洗效果依然不是很明显,还会导致衣物因过度洗涤而受损,且会对水造成极大的浪费。
发明内容
本发明的实施例提供了一种滚筒洗衣机,主要目的是提供一种能够对衣物的局部进行单独清洗的洗衣机。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
本发明实施例提供了一种滚筒洗衣机,包括箱体、设置在所述箱体内的内外筒总成,所述箱体内还设置有附加清洗装置,所述附加清洗装置包括:
夹持结构,所述夹持结构用于夹持衣物的待清洗部位;
清洗结构,所述清洗结构产生振动,产生的所述振动可作用在所述待清洗部位上以对所述待清洗部位进行清洗;
驱动结构,所述驱动结构与所述清洗结构连接,且能够带动所述清洗结构沿所述待清洗部位移动。
本发明实施例提供的滚筒洗衣机,通过附加清洗装置可对衣物的待清洗部位进行单独清洗,这样能够保障待清洗部位的清洗效果,例如,当需要对衣服的衣领进行单独清洗时,可将衣领通过夹持结构夹持,再利用清洗结构产生振动,通过衣领的不断振动,以使污渍脱离衣领,且清洗结构在驱动结构的带动下,可沿着衣领移动,通过清洗结构的移动,有效的将衣领各个位置处的污渍进行清洗,通过该附加清洗装置只对衣物的待清洗部位进行清洗,其余部位不清洗,避免了对整个衣物清洗时,导致衣物部分因过度洗涤而受损的现象,还可节约水和清洗液。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种滚筒洗衣机的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种附加清洗装置的结构示意图;
图3为图1的A向视图;
图4为图3的局部示意图;
图5为本发明实施例提供的另一种滚筒洗衣机的结构示意图;
图6为图5的B向视图;
图7为图6的局部示意图;
图8为本发明实施例提供的一种清洗液供给结构与搅拌组件的连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例滚筒洗衣机进行详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、
“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1和图5,本发明实施例提供了一种滚筒洗衣机,包括:箱体1、设置在箱体1内的内外筒总成2,以及设置在箱体1内的附加清洗装置3,其中,参照图2和图3,附加清洗装置3包括:夹持结构31、清洗结构32和驱动结构33,夹持结构31用于夹持衣物的待清洗部位,清洗结构32产生振动,产生的振动可作用在待清洗部位上以对待清洗部位进行清洗,驱动结构33与清洗结构32连接,且能够带动清洗结构32沿待清洗部位移动。
本发明实施例提供的滚筒洗衣机中的附加清洗装置3和内外筒总成2是两个独立的清洗装置,附加清洗装置3是对衣物的局部部位进行清洗,附加清洗装置3和内外筒总成2的清洗过程互不影响。为了便于下述描述,将衣物的需要清洗的局部称为待清洗部位,例如图3所示,采用附加清洗装置3对衣物4的待清洗部位41进行清洗;示例的,待清洗部位41可以是容易粘有污渍的衣领、袖口、衣服的正面或者是床上用品的局部,通过附加清洗装置3对衣物部分的专门清洗,保障待清洗部位的清洗效果,尤其是具有顽固污渍的衣物,清洗效果更加明显,同时,若待清洗部位具有污渍,其他部位没有污渍且不需清洗时,就可以采用本实施例提供的附加清洗装置3进行局部清洗,相比对衣物整体清洗,不仅节约水和清洗液,也避免对不需要清洗部位过度清洗而造成损坏现象。
采用附加清洗装置3对待清洗部位41进行清洗时,将待清洗部位41通过夹持结构31进行夹持,且需要使待清洗部位41的待清洗面朝向清洗结构32,清洗结构32向浸湿有清洗液的待清洗部位41产生振动,以使待清洗部位41处的污渍脱离衣物,进而被清洗液带走,且清洗结构32在清洗的过程中,还可在驱动结构33的带动下沿着待清洗部位41移动,通过清洗结构32的移动,能够对待清洗部位41的多个位置清洗,扩大了清洗面积,提高了清洗效果。
本实施例提供的清洗结构32可产生振动,产生的振动作用在待清洗部位41,在衣物产生振动时,与衣物纤维结合的顽固污渍就会落入清洗液中,相比采用提升摔落的清洗方式,不仅可减少清洗空间,也可减弱清洗力度,相比采用揉搓的清洗方式,不仅降低清洗噪音,同样也可减弱清洗力度。
需要说明的是,此处所指待清洗部位41振动的振动方向可以为与待清洗部位41布设方向相垂直,也可以与待清洗部位41布设方向呈锐角,本发明对振动方向不做限定。另外,清洗结构32在待清洗部位41上的移动轨迹可以是直线运动,也可以是曲线运动,在此对运动轨迹也不做限定。
实现清洗结构32对待清洗部位41产生振动的方式具有多种;例如,清洗结构32包括:驱动源和与驱动源连接的机械手,机械手在驱动源的带动下,可上下振动,机械手在上下振动的过程中直接作用在待清洗部位41上,从而使待清洗部位41产生振动,采用该种清洗结构清洗衣物时,由于机械手上下振动是类似于拍打的方式作用在衣物上,所以会发出较大的声音,这样会影响用户体验,同时,驱动源一般包括电机和与驱动电机连接的转动结构,转动结构用于将电机输出的旋转运动转化为上下摆动,从而带动机械手上下振动,当采用电机作为驱动源时,会进一步增加噪音,同时也会增加制造成本。再例如,参照图2、图3和图4,清洗结构32为超声波清洗组件,通过超声波清洗组件对待清洗部位41产生超声波振动,超声波振动相比上述提供的拍打振动,会明显减小噪音,提高用户体验,且结构简单。
超声波清洗组件可以直接作用于清洗液,通过清洗液的振动去除待清洗部位上的污渍,也可以直接作用于清洗液和待清洗部位41,直接作用于清洗液和待清洗部位41相比仅作用于清洗液会提高清洗效果,所以本发明优选于超声波清洗组件直接作用于清洗液和待清洗部位41。
参照图4和图7,超声波清洗组件包括:超声波发生件321和振动件322,振动件322的一端与超声波发生件321连接,另一端用于与待清洗部位41相接触,振动件322用于接收超声波发生件321传递的超声波,以使振动件322产生超声波振动。其中,振动件322为超声波的震荡波释放面,振动件322再将振动的能量传递给待清洗部位41和清洗液,传递给清洗液的能量能够使清洗液形成空化作用,以将衣物上的污渍去除,同时,振动件322作用在待清洗部位41的能量,可以使衣物产生振动,进而也能够去除污渍,通过对清洗液和衣物的同时作用,能够有效提高清洗效果,且超声波振动具有低振幅、高频率等特点,振动声音小,清洗效果很明显。
为了进一步提高清洗效果,可以增加振动件322在待清洗部位41上的作用面积,例如,参照图4,振动件322可以为板状结构,除此之外,其余结构的振动件322也在本发明的保护范围之内。
振动件322的材质可以选择不锈钢,不锈钢的强度较高,在超声波高频振动下,不容易变形,且在潮湿环境中(例如,滚筒洗衣机所处环境较潮湿)也不容易生锈,保障振动件322的使用性能。
为了防止超声波发生件321接触清洗液,以造成损坏,参照图2,超声波发生件321安装在保护罩323内,通过保护罩323避免待清洗部位41在振动过程中清洗液飞溅至超声波发生件321上,造成超声波发生件321电路出现故障的现象。
驱动结构33的结构也具有多种;参照图4,驱动结构33包括:驱动电机331、螺杆332、螺母333和导向结构,螺杆332的一端与驱动电机331连接,螺杆332沿平行于待清洗部位41的方向设置,螺母333与螺杆332配合,且清洗结构32与螺母333连接,导向结构与清洗结构32连接,以引导清洗结构32沿平行于待清洗部位41的方向移动。
图4所示的驱动结构33中,螺杆332也可以为丝杆,当需要使清洗结构32移动速度较慢时,可以选择螺距较小的丝杆,螺母333也可以采用其他与螺杆332螺纹连接的结构。
在清洗的过程中,为了使清洗结构32在待清洗部位41上重复清洗,则驱动结构33可带动清洗结构32沿待清洗部位41往复移动。例如,可以将驱动电机331选择为能够正反转的电机,即当驱动电机331正转时,带动螺杆332正转,螺母333沿着螺杆332的第一方向移动,当驱动电机331反转时,带动螺杆332反转,螺母333沿着螺杆332的第二方向移动,螺杆332的第一方向和第二方向相反,通过驱动电机331的正反转,实现清洗结构32在待清洗部位41上的往复直线运动,另外,通过设置其他结构实现清洗结构32在待清洗部位41上的往复曲线运动。
参照图3,附加清洗装置3还包括限位结构,清洗结构32沿待清洗部位41移动过程中接触限位结构时,限位结构用于限定清洗结构32的移动距离。限位结构可以为限位开关,若清洗结构32沿着待清洗部位41往复移动,则限位开关包括第一限位开关301和第二限位开关302,第一限位开关301和第二限位开关302分别设置在待清洗部位41的两端。当驱动电机331正转,清洗结构32朝第一限位开关301方向移动,移动中触碰第一限位开关301时,驱动电机331反转,清洗结构32又朝第二限位开关302方向移动,移动中触碰第二限位开关302时,驱动电机331又正转,清洗结构32又朝第一限位开关301方向移动,如此反复,实现清洗结构32在第一限位开关301和第二限位开关302之间的往复移动,第一限位开关301和第二限位开关302的具体设置位置不做限定,可根据滚筒洗衣机的空间位置具体设置。
夹持结构31的结构具有多种,例如,参照图3和图4,夹持结构31包括多个衣夹,多个衣夹可沿着待清洗部位41的边缘布设,以将待清洗部位41的边缘夹持住,其中,衣夹包括本体和扭簧,本体包括第一夹臂和第二夹臂,扭簧的两个支臂中的一个支臂连接在第一夹臂上,另一个支臂连接在第二夹臂上;再例如,夹持结构31可以采用粘结结构,示例的,采用粘结带。但是,相比图1所示的夹持结构,夹持力较小,衣物在清洗过程中容易产生移动,影响清洗效果。
采用图3和图4所示的夹持结构31时,为了防止衣物被衣夹夹伤,第一夹臂和第二夹臂与衣物接触的部位采用圆弧结构。
为了防止衣领、袖口等待清洗部位在清洗过程中产生移位,在保证不损伤衣物的情况下,采用具有较大夹持力的夹持结构,例如,可以采用具有较大扭转力的扭簧,若采用较大夹持力的夹持结构,可能会对将衣物夹伤,所以,在夹持结构与衣物接触的位置处设置缓冲结构,例如,橡胶垫,通过缓冲结构就可避免衣物被夹伤的现象。
参照图2,附加清洗装置3还包括蓄水槽37,夹持结构31设置于蓄水槽37的边缘,待清洗部位41位于蓄水槽37内,通过将待清洗部位41设置在具有清洗液的蓄水槽37内,就可以完全将待清洗部位41浸湿,以保证清洗效果。
示例的,可以通过设置支撑板,并在支撑板的边缘设置延伸部,支撑板与延伸部形成蓄水槽37,具体实施时,将待清洗部位41铺设在支撑板上,这样还可保障清洗结构32对待清洗部位41产生振动时,待清洗部位41不会从夹持结构31上脱落,支撑板可以为表面光滑的板,也可以为表面具有凹凸结构的板,若支撑板的表面具有凹凸结构,当待清洗部位41放置在凹凸结构上产生振动后,在凹凸结构的作用下也能够使污渍快速脱离衣物。
参照图3和图4,附加清洗装置3还包括清洗液供给结构34和排水结构35,清洗液供给结构34用于供给清洗液以将待清洗部位41浸湿,清洗液供给结构34的出口与蓄水槽37连通,排水结构35用于将污水排出。
需要说明的是:清洗液供给结构34的具体设置位置不做限定,例如可以设置在待清洗部位的下方,也可以设置在待清洗部位的上方,同理,排水结构35的具体设置位置也不做限定,任何位置均在本发明的保护范围之内。
在一些实施方式中,参照图4和图8,清洗液供给结构34包括:相连通的进水管341、洗涤液管342和清洗液管343,且清洗液管343与蓄水槽37连通,具体的,可以通过三通阀将进水管341、洗涤液管342和清洗液管343相连通,通过进水管341和洗涤液管342分别将相应的水和洗涤液流入清洗液管343,并在清洗液管343内混合流入待清洗部位41上。
为了便于对水和洗涤液的流量进行控制,参照图8,进水管341上安装有进水控制阀6,洗涤液管342上安装有洗涤液控制阀7,进一步为了实现自动控制,进水控制阀6和洗涤液控制阀7均为电控阀。
另外,本领域中,滚筒洗衣机包括进水系统和排水系统,附加清洗装置中的清洗液供给结构34可以与现有的滚筒洗衣机中的进水系统为同一个系统,也可以为两个独立的系统,同样,附加清洗装置中的排水结构35可以与现有的滚筒洗衣机中的排水系统为同一个系统,也可以为两个独立的系统,在此不做限定,当然,优选于在现有滚筒洗衣机的进水系统上安装相对应的进水管和洗涤液管,进水管和洗涤液管与清洗液供给结构34的蓄水槽连通。同理,优选于排水结构35与现有的滚筒洗衣机的排水系统相连通。
为了将水和清洗液充分混合以发挥其清洗效果,参照图4和图8,进水管341与洗涤液管342相连通的位置处设置有搅拌组件39,通过搅拌组件39的搅拌作用,可将具有较高粘度且呈粘稠状的洗涤液打散,提高洗涤液的流动性,并使洗涤液充分溶解在水中,以充分发挥其清洗效果。
搅拌组件39的结构具体多种,例如,参照图8,搅拌组件39包括固定轴391和沿固定轴391的周向设置的多个叶片392,多个叶片392在水和洗涤液的推动下可绕固定轴391旋转。具体的,在进水管341与洗涤液管342相连通的位置处安装具有连通腔的连通件,进水管341与洗涤液管342分别与连通腔相连通,清洗液管343也与连通腔相连通,固定轴391的两端安装在连通腔内,当进水管341与洗涤液管342内流动的水和洗涤液流至连通腔内时,就会推动多个叶片392绕固定轴391做旋转运动,叶片392在旋转的过程中,会将洗涤液打散,这样洗涤液才会更好的溶解在水中;再例如,搅拌组件39包括驱动电机,与驱动电机输出端连接的转动盘,转动盘的周向方向设置有桨叶,即通过驱动电机带动转动盘转动,以带动桨叶旋转;该搅拌组件39相比图8所示的搅拌组件39,不仅增加制造成本,也会增加噪音,而图8所示的搅拌组件39充分利用了具有较高压力的水,通过水流压力使叶片392旋转,结构简单,实用性强。
附加清洗装置3在箱体1内的安装位置具有多种情况,参照图1和图3,可以将附加清洗装置3安装在内外筒总成2的上方,一般在箱体1内且位于内外筒总成2的上方具有较大的闲置空间,将附加清洗装置3设置在该位置处,一是充分利用了此处空间,二是也便于用户操作;另外,附加清洗装置3也可以安装在箱体1内的其他位置(比如,设置在内外筒总成2的下方),相比设置在内外筒总成2的下方,位于内外筒总成2的上方会更便于用户操作,总之,这样就可实现在不增加滚筒洗衣机尺寸的情况下,使洗衣机具有较多的功能,满足用户的不同使用。
本发明对附加清洗装置3在内外筒总成2上方的安装方式也提供了两种实施例,下述对附加清洗装置3的两种具体安装方式进行说明:
参照图1至图4,箱体1的顶面板11上设置有第一开口,第一开口处设置有可打开的封盖36,封盖36与蓄水槽37相扣合形成清洗腔38,夹持结构31和清洗结构32位于清洗腔38内。采用附加清洗装置3对衣物进行清洗时,先打开封盖36,再将衣物4的待清洗部位41放置在蓄水槽37内,并通过夹持结构31夹紧,然后清洗结构32在驱动结构33的带动下沿着待清洗部位41以对待清洗部位41进行清洗,需要说明的是,在清洗的过程中,封盖36可以遮挡在第一开口处,也可以不遮挡在第一开口处。
当对待清洗部位41进行清洗时,为了避免将衣物其余部位弄湿,封盖36和箱体1的顶面板11之间形成有允许衣物中除过待清洗部位41的其余部位穿过的间隙,也就是,将待清洗部位41夹紧后,通过间隙将其余部分放置在清洗腔38外部,这样就可避免将整个衣物弄湿,也能够节省整个衣服的晾干时间。
本实施例提供的附加清洗装置3的安装方式中,参照图3,螺杆332可以沿着箱体1的长度方向X布设,另外,螺杆332也可以沿着箱体1的宽度方向Y布设,在此对螺杆332的布设方向不做限定。
参照图5至图7,箱体1内设置有抽屉5,箱体1的前面板12上开设有可将抽屉5拉出的第二开口,附加清洗装置3设置在抽屉5内。采用附加清洗装置3对衣物进行清洗时,先将抽屉5拉出,再将衣物4的待清洗部位41放置在蓄水槽37内,并通过夹持结构31夹紧,然后清洗结构32在驱动结构33的带动下沿着待清洗部位41以对待清洗部位41进行清洗,完成衣物清洗后,将衣物取出,再将抽屉5推入。
需要说明的是:用于向蓄水槽37内通入清洗液的清洗液供给结构34和用于排出污水的排水结构35是固定的,不会随着抽屉的抽拉而移动。
参照图6,抽屉5包括相隔离的第一区域51和第二区域52,驱动结构33设置在第一区域51内,蓄水槽37处于第二区域52内,这样也能够避免清洗液流动至驱动结构33,导致驱动结构33被破坏的现象。
本实施例提供的附加清洗装置3的安装方式中,参照图7,螺杆332可以沿着抽屉5的第一方向P1布设,另外,螺杆332也可以沿着抽屉5的第二方向P2布设,在此对螺杆332的布设方向不做限定。其中,抽屉5的第一方向P1与箱体1的宽度方向Y一致,抽屉5的第二方向P2与箱体的长度方向X一致,在此对螺杆332的布设方向也不做限定。
本发明实施例提供的滚筒洗衣机还包括:控制系统,控制系统用于控制附加清洗装置3对待清洗部位41的清洗,例如,控制系统控制驱动结构33中的驱动电机运转,控制清洗结构32在待清洗部位41上移动。
在一些实施方式中,控制系统还用于控制附加清洗装置3的清洗时间,例如,通过控制驱动电机331转动时间得以控制清洗时间;在另外一些实施方式中,控制系统还用于控制清洗强度,例如,通过控制超声波清洗组件的振幅得以控制振动力的大小,或者通过控制机械手的振动角度得以控制拍打力的大小,最终控制清洗强度。在另外一些实施方式中,控制系统还用于控制清洗时间和清洗强度;这样用户就可以根据待清洗部位的脏污程度或者衣物材质选择清洗时间和清洗强度。清洗时间可以为多个离散的时间,示例的,5分钟、10分钟、15分钟、20分钟,清洗强度可以设置有弱洗、中洗、强洗,不仅省水省电,还可以防止过度洗涤对衣物造成损坏。具体实施时,可以在操作面板上设置控制清洗时间和清洗强度的按键,这样就可将待清洗部位通过夹持结构31夹持后,按键启动,再无额外操作,解放双手。
在滚筒洗衣机的操作面板上设置“局部清洗(具体名称不限定)”操作键,并在“局部清洗”功能下设置清洗时间按键和清洗强度按键,具体清洗时,启动“局部清洗”功能,就可自动对待清洗部位进行清洗,同时,与内外筒总成2对衣物的清洗互不干扰,附加清洗装置3可以与内外筒总成2同时运转,也可以不同运转,这样进一步提高了该滚筒洗衣机的使用性能。
示例的,图1和图5所示的滚筒洗衣机对衣物的衣领清洗的工作过程为:
将衣物的衣领放置在蓄水槽37内,用夹持结构31将衣领的边沿固定;用户根据衣物的材质和衣领的脏污程度,按下操作面板上相对应的清洗时间和清洗强度按键,并启动局部清洗程序;水和洗涤剂通过清洗液管流入衣领上,超声波清洗组件根据用户选择的清洗时间和清洗强度对衣领进行清洗,衣领在高频振动作用下,衣领上的污渍分子脱离衣领进入清洗液中,污水通过排水系统排出;完成清洗后,打开夹持结构31,若需要再对整个衣服进行清洗,就将衣服投入内筒,通过内外筒总成进行正常清洗,若不需要再对整个衣服清洗,则将衣服取出,关闭滚筒洗衣机。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (14)
1.一种滚筒洗衣机,包括箱体、设置在所述箱体内的内外筒总成,其特征在于,所述箱体内还设置有附加清洗装置,所述附加清洗装置包括:
夹持结构,所述夹持结构用于夹持衣物的待清洗部位;
清洗结构,所述清洗结构产生振动,产生的所述振动可作用在所述待清洗部位上以对所述待清洗部位进行清洗;
驱动结构,所述驱动结构与所述清洗结构连接,且能够带动所述清洗结构沿所述待清洗部位移动。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述清洗结构包括超声波清洗组件,所述超声波清洗组件产生超声波振动。
3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述超声波清洗组件包括:
超声波发生件,所述超声波发生件用于形成超声波;
振动件,所述振动件的一端与所述超声波发生件连接,另一端用于与所述待清洗部位相接触,所述振动件用于接收所述超声波发生件传递的超声波,以使所述振动件产生超声波振动。
4.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述驱动结构用于带动所述清洗结构沿所述待清洗部位往复移动。
5.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述驱动结构包括:
驱动电机;
螺杆,所述螺杆的一端与所述驱动电机连接,所述螺杆沿平行于所述待清洗部位的方向设置;
螺母,所述螺母与所述螺杆配合,且所述清洗结构与所述螺母连接;
导向结构,所述导向结构与所述清洗结构连接,以引导所述清洗结构沿平行于所述待清洗部位的方向移动。
6.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述附加清洗装置还包括限位结构,所述限位结构用于限定所述清洗结构的移动距离。
7.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述附加清洗装置还包括蓄水槽,所述夹持结构设置于所述蓄水槽的边缘,所述待清洗部位位于所述蓄水槽内。
8.根据权利要求7所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述附加清洗装置还包括清洗液供给结构,所述清洗液供给结构包括:
进水管;
洗涤液管;
清洗液管,所述清洗液管分别与所述进水管和所述洗涤液管连通,且所述清洗液管与所述蓄水槽连通。
9.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述进水管与所述洗涤液管相连通的位置处设置有用于对水和洗涤液进行搅拌的搅拌组件。
10.根据权利要求9所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述搅拌组件包括:连通件,所述连通件内形成有连通腔,所述进水管、所述洗涤液管与所述清洗液管分别与所述连通腔相连通,所述连通腔内设置有固定轴和沿所述固定轴的周向设置的多个叶片,所述多个叶片在水和洗涤液的推动下可绕所述固定轴旋转。
11.根据权利要求7所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述附加清洗装置设置在靠近所述箱体顶部的位置处。
12.根据权利要求11所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述箱体的顶面板上设置有第一开口,所述第一开口处设置有可打开的封盖,所述封盖与所述蓄水槽相扣合形成清洗腔,所述夹持结构和所述清洗结构位于所述清洗腔内。
13.根据权利要求12所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述封盖和所述箱体的顶面板之间形成有允许所述衣物中除过所述待清洗部位的其余部位穿过的间隙。
14.根据权利要求11所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述箱体内设置有抽屉,所述箱体的前面板上开设有可将所述抽屉拉出的第二开口,所述附加清洗装置设置在所述抽屉内。
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WO2022001223A1 (zh) * | 2020-06-30 | 2022-01-06 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 洗衣机 |
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2019
- 2019-01-10 CN CN201910022948.XA patent/CN109706682B/zh active Active
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