CN103409975A - 组合式涡轮洗衣液混合装置 - Google Patents

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Abstract

组合式涡轮洗衣液混合装置，主要由进水阀、混合装置、水流量感应装置、投放装置、料桶和控制器组成。在混合装置内设置同轴的自上而下排列的多个涡轮叶片，利用水流的冲击力带动涡轮叶片旋转，使水和洗涤剂在向下流动的过程中进行充分的混合，形成浓度均匀的洗衣液。

Description

组合式涡轮洗衣液混合装置
技术领域
本发明涉及一种用于洗衣机的洗涤剂投放并与水混合形成浓度均匀的洗衣液的混合装置，属于洗衣机的洗涤剂投放技术。
背景技术
日常生活中，人们为了省事，通常直接将衣物投入洗衣机的洗衣桶，凭经验投入一定量的洗涤剂，再开始进水洗衣服。由于不是事先做好浓度均匀的洗衣液再放衣物浸泡，导致衣物吸饱水后，洗涤剂就难以融入到衣物的纤维间去了，所以常常出现洗得不够干净的情况，并且，部分衣物由于与高浓度的洗涤剂接触较长时间，甚至出现脱色的现象。
在专利号为201110120512.8的专利文件中公开了一种洗涤剂投放及混合装置，在料桶的出料口内安置了一个鸭嘴形的出料嘴，在螺旋泵的作用下将洗涤剂挤进涡轮搅拌器与水混合，优点是能够混合出均匀的洗衣液，不足是鸭嘴形的出料嘴使用时间长后弹性会减弱，导致密封性降低，洗涤剂也可能渗入涡轮搅拌器。
因此，需要寻找一种不仅能够使洗涤剂与水充分混合成为浓度合适、均匀的洗衣液，并且不会出现洗涤剂渗漏现象的洗衣液混合装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种不仅能够使洗涤剂与水充分混合成为浓度合适、均匀的洗衣液，并且不会出现洗涤剂渗漏现象的组合式涡轮洗衣液混合装置。
本发明的技术方案是：组合式涡轮洗衣液混合装置，主要由进水阀1、混合装置2、水流量感应装置3、投放装置、料桶4和控制器组成，所述的混合装置2设有外壳21，在外壳的顶部设有进水口，在外壳的下部设有出水口，外壳孔径大于进水管孔径；进水口通过进水管与进水阀1连通，出水口与洗衣筒连通；所述的水流量传感装置3安置在进水阀1与进水口之间的进水管上；投放装置一端与料桶连通，另一端与混合装置2连通，将料桶内的洗涤剂投放到混合装置2内与水混合成浓度均匀的洗衣液，所述的投放装置包括送料泵5、送料管7以及位于送料管上的流量感应器6和电磁闸阀8，所述的混合装置选用中空的圆柱形外壳21，在外壳的进水端和出水端分别设置一个支架22，两个支架平行，在两个支架之间设置连接轴23，连接轴位于外壳的轴心上；从进水口到出水口的方向，在连接轴上间隔设置多个涡轮叶片24，这些涡轮叶片在水的冲击下以连接轴为轴心旋转。
水和洗涤剂从进水口进入混合装置2，从上向下冲击在涡轮叶片上，使涡轮叶片旋转，将水和洗涤剂混合后再冲向第二层涡轮叶片，经混合后再冲向下一层涡轮叶片，直至流经所有的涡轮叶片后，从混合装置的出水口流进洗衣桶内。
所述的进水口和外壳之间设有锥形的中空过渡腔，过渡腔的锥顶边缘与进水口相连，锥底与外壳的边缘相连。
所述的外壳与出水口之间设有锥形的中空过水腔，过水腔的锥顶边缘与出水口相连，锥底与外壳的边缘相连。
所述的送料泵5位于料斗4底部，在电机的驱动下工作；所述的送料管7一端与送料泵5连通，另一端通过设置在进水管上或外壳上的进料口与混合装置2连通。
有益效果：
1、             在混合装置内设置同轴的自上而下排列的多个涡轮叶片，利用水流的冲击力带动涡轮叶片旋转，使水和洗涤剂在向下流动的过程中进行充分的混合，形成浓度均匀的洗衣液。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的混合装置的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，组合式涡轮洗衣液混合装置，主要由进水阀1、混合装置2、水流量感应装置3、投放装置、料桶4和控制器组成。
如图2所示，所述的混合装置2设有外壳21，在外壳的顶部设有进水口，在外壳的下部设有出水口，外壳孔径大于进水管孔径。
进水口通过进水管与进水阀1连通，出水口与洗衣筒连通；所述的水流量传感装置3安置在进水阀1与进水口之间的进水管上；投放装置一端与料桶连通，另一端与混合装置2连通，将料桶内的洗涤剂投放到混合装置2内与水混合成浓度均匀的洗衣液，所述的投放装置包括送料泵5、送料管7以及位于送料管上的流量感应器6和电磁闸阀8。
控制器根据水流量、洗衣量等参数控制电磁闸阀8的开启，在进水的同时，按比例添加洗涤剂，水和洗涤剂进入混合装置，水冲击涡轮叶片使其旋转，涡轮叶片旋转使水和洗涤剂混合成浓度均匀的洗衣液。
所述的混合装置选用中空的圆柱形外壳21，在外壳的进水端和出水端分别设置一个支架22，两个支架平行，在两个支架之间设置连接轴23，连接轴位于外壳的轴心上；从进水口到出水口的方向，在连接轴上间隔设置多个涡轮叶片24，这些涡轮叶片在水的冲击下以连接轴为轴心旋转，相邻的两个涡轮叶片24之间留有空隙，当涡轮叶片旋转时，相邻的两个涡轮叶片不会产生碰撞。
水和洗涤剂从进水口进入混合装置2，从上向下冲击在涡轮叶片上，使涡轮叶片旋转，将水和洗涤剂混合后再冲向第二层涡轮叶片，经混合后再冲向下一层涡轮叶片，直至流经所有的涡轮叶片后，从混合装置的出水口流进洗衣桶内。
所述的进水口和外壳之间设有锥形的中空过渡腔，过渡腔的锥顶边缘与进水口相连，锥底与外壳的边缘相连。
所述的位于外壳进水端的支架设置在中空过渡腔的内壁上。
所述的外壳与出水口之间设有锥形的中空过水腔，过水腔的锥顶边缘与出水口相连，锥底与外壳的边缘相连。
所述的位于外壳出水端的支架设置在中空过水腔的内壁上。
所述的送料泵5位于料斗4底部，在电机的驱动下工作；所述的送料管7一端与送料泵5连通，另一端通过设置在进水管上或外壳上的进料口与混合装置2连通。
上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。

Claims (5)

1.组合式涡轮洗衣液混合装置，主要由进水阀（1）、混合装置（2）、水流量感应装置（3）、投放装置、料桶（4）和控制器组成，所述的混合装置（2）设有外壳（21），在外壳的顶部设有进水口，在外壳的下部设有出水口，外壳孔径大于进水管孔径；进水口通过进水管与进水阀（1）连通，出水口与洗衣筒连通；所述的水流量传感装置（3）安置在进水阀（1）与进水口之间的进水管上；投放装置一端与料桶连通，另一端与混合装置（2）连通，将料桶内的洗涤剂投放到混合装置（2）内与水混合成浓度均匀的洗衣液，所述的投放装置包括送料泵（5）、送料管（7）以及位于送料管上的流量感应器（6）和电磁闸阀（8），其特征在于：所述的混合装置选用中空的圆柱形外壳（21），在外壳的进水端和出水端分别设置一个支架（22），两个支架平行，在两个支架之间设置连接轴（23），连接轴位于外壳的轴心上；从进水口到出水口的方向，在连接轴上间隔设置多个涡轮叶片（24），这些涡轮叶片在水的冲击下以连接轴为轴心旋转。
2.根据权利要求1所述的组合式涡轮洗衣液混合装置，其特征在于：水和洗涤剂从进水口进入混合装置（2），从上向下冲击在涡轮叶片上，使涡轮叶片旋转，将水和洗涤剂混合后再冲向第二层涡轮叶片，经混合后再冲向下一层涡轮叶片，直至流经所有的涡轮叶片后，从混合装置的出水口流进洗衣桶内。
3.根据权利要求1所述的组合式涡轮洗衣液混合装置，其特征在于：所述的进水口和外壳之间设有锥形的中空过渡腔，过渡腔的锥顶边缘与进水口相连，锥底与外壳的边缘相连。
4.根据权利要求1所述的组合式涡轮洗衣液混合装置，其特征在于：所述的外壳与出水口之间设有锥形的中空过水腔，过水腔的锥顶边缘与出水口相连，锥底与外壳的边缘相连。
5.根据权利要求1所述的组合式涡轮洗衣液混合装置，其特征在于：所述的送料泵（5）位于料斗（4）底部，在电机的驱动下工作；所述的送料管（7）一端与送料泵（5）连通，另一端通过设置在进水管上或外壳上的进料口与混合装置（2）连通。
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