KR0165325B1 - 음극선관용 밴드 클립부 평활장치 - Google Patents

음극선관용 밴드 클립부 평활장치 Download PDF

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KR0165325B1 KR1019950062166A KR19950062166A KR0165325B1 KR 0165325 B1 KR0165325 B1 KR 0165325B1 KR 1019950062166 A KR1019950062166 A KR 1019950062166A KR 19950062166 A KR19950062166 A KR 19950062166A KR 0165325 B1 KR0165325 B1 KR 0165325B1
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Abstract

본 발명은 음극선관용 방폭밴드 클립 평활장치에 관한 것으로써, 방폭밴드를 튜브에 삽입하는 공정에서 발생하는 튜브의 크랙의 발생을 방지하기 위하여 소정의 곡률을 갖는 오목부를 구비한 제1부재, 그 1부재의 오목부와 결합되며 동일한 곡률을 갖는 볼록부를 구비한 제2부재, 제1부재 또는 제2부재중 적어도 어느 하나에 연결되어 서로 맞추어지도록 기동하는 기동부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명을 채용함으로써, 보강 방폭밴드의 클립부가 안쪽으로 휘어지는 것을 방지하여 튜브 글라스와 보강 방폭밴드의 접촉에서 발생하는 크랙을 방지할 수 있다.

Description

음극선관용 밴드 클립부 평활장치
제1도는 음극선관에 장착된 방폭밴드를 도시한 사시도.
제2도는 종래 음극선관용 보강용 방폭밴드의 이음매부를 발췌하여 나타내 보인 개략도.
제3도는 본 발명에 의한 음극선관용 방폭밴드 클립 평활 장치를 나타낸 평면도.
제4도는 본 발명에 의해 교정된 방폭밴드를 나타낸 사시도이다. 내 보인 분해사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 음극선관 12 : 패널
14 : 펀넬 20 : 보강 밴드
22 : 클립 24 : 제1부재
26 : 제1에어실린더 28 : 제2부재
30 : 제2에어실린더 L : 밴드의 연장선
S : 교정전의 밴드의 연장선 A : 클립부
본 발명은 음극선관 보강용 밴드에 관한 것으로서, 특히 이음매부의 곡률 구조를 개선하여 보강효과를 보다 향상시킨 음극선관 보강용 밴드에 관한 것이다.
일반적으로 칼라 텔레비젼 수상기나 컴퓨터의 모니터 등과 같은 디스플레이 장치로 사용되는 음극선관은 글래스(glass)로 이루어진 진공 튜브로 되어 있기 때문에, 대기압에 의해 튜브가 내부로 압축되고 있어서 튜브의 주변부는 여러 곳에 압축 및 장력 등의 왜곡을 받게 되며, 특히 장력부분이 구조적으로 약하게 되어 있다.
따라서, 진공 튜브가 폭발하여 유리 파편이 비산할 위험이 있기 때문에 실제로 음극선관을 제조함에 있어서는 구조적으로 약한 부분을 보강하기 위해서 보강용 밴드가 사용되고 있다. 즉, 음극선관의 제조공정에서 특성검사가 완료된 튜브의 구조적 취약부를 보강하기 위해서 소정 폭을 가지는 띠모양의 밴드를 사용하여 패널의 접합부 선을 따르도록 밴딩하게 된다. 이때, 밴딩작업을 행하기 전에 밴드와 글래스면이 직접 닿지 않도록 하고 밴딩후의 슬립(Slip) 현상을 방지할 목적으로 패널 접합부 선을 따라 먼저 밴드 테이핑을 하게 되고 여기에 보강용 방폭밴드가 장착되어 밴딩된다.
제1도는 음극선관에 장착된 보강용 방폭밴드를 나타내고 있다.
도면에서 보강용 방폭밴드(20)가 음극선관(10)의 패널부(12)에 밴딩되어 있고, 띠 모양의 밴드를 체결하는 클립(22)이 도시되어 있다.
제2도는 종래의 기술에 따른 보강용 방폭밴드를 도시한 개략도이다.
도면에서 도시한 바와 같이, 방폭밴드(20)의 클립부분A가 안쪽으로 약간 휘어져 있다. 점선(L)은 밴드의 연장선을 도시하고 있다.
통상, 방폭밴드를 제작하기 위한 공정에서, 띠 모양의 밴드의 양끝을 클립으로 체결하여 밴딩하는 공정이 있다. 그러나, 밴딩 완료 후, 밴딩시에 클립부분에 가하여진 힘에 의핸 소성변화에 의해 약간의 휨부분이 발생하게 되었다.
이러한 방법으로 제작된 보강용 방폭밴드를 음극선관에 삽입시, 방폭밴드의 휨 부분에 의해 음극선관의 패널부위에 크랙이 발생되게 되어 벌브(Bulb)의 파손을 가져올 가능성이 커지게 되었다. 이는 음극선관의 제조수율을 저하시키는 요인이 된다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 튜브의 그 주변부에 설치되는 방폭밴드에 있어서, 방폭밴드 클립부의 편향도를 향상시킴으로써 방폭밴드를 튜브에 삽입하는 공정에서 발생하는 튜브의 크랙의 발생을 방지하는 밴드 클립부 평활 성형 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 소정의 곡률을 갖는 오목부를 구비한 제1부재;
상기 1부재의 오목부와 결합되며 동일한 곡률을 갖는 볼록부를 구비한 제2부재;
상기 제1부재 또는 상기 제2부재중 적어도 어느 하나에 연결되어 상기 제1, 제2부재가 결합, 분리하도록 기동하는 기동부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 기동부재는 제1, 제2부재의 로드가 연결된 에어실린더인 것이 바람직하다.
다음 본 발명에 따른 실시예를 도면을 참조하면서 설명한다.
제3도는 본 실시예의 밴드 클립부 평활 성형장치를 도시한 것이다. 도면에 도시된 바와 같이, 밴드 클립부 평활 장치는 소정의 곡률을 갖는 오목면을 구비한 제1부재(24), 그 제1부재(24)의 오목면과 결합되며 동일한 곡면을 갖는 볼록면을 구비하는 제2부재(28), 제1부재(24)와 제2부재(28)에 각각 연결되어 그 제1, 2부재를 결합 및 분리하도록 기동하는 제1에어실린더(26), 제2에어실린더(30)로 구성되어 있다.
다음 본 실시예의 작용에 대해서 설명한다.
종래의 방법으로 제작된 방폭밴드는 밴딩시 클립부에 가해지는 힘에 의해 소성변형이 발생하므로 약간의 휨 부분이 발생한다. 이 휨 부분은 음극선관에 크랙의 원인으로 작용하기 때문에, 이 휨 부분을 교정하기 위해서 상기와 같은 장치를 마련한다.
그리고, 클립부를 제1부재와 제2부재와의 중심선에 일치되도록 배치시킨 후, 제1 및 제2부재의 면이 서로 결합되도록 에어실린더를 기동하여 클립부의 휨 부분에 압축력을 작용한다. 이때, 클립부의 힘 부분에 가해진 압축력은 휨 부분의 곡률이 밴드에 형성된 곡률과 같아지도록 작용한다.
제4도는 본 실시예에 의해 교정된 방폭밴드의 클립부를 도시하고 있다.
도면에서 점선부분은 교정되기전의 방폭밴드의 클립부의 위치를 나타낸 가상선이다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예로서는 한쪽 부재를 고정시키고 다른 부재를 기동하여 상기와 같은 목적을 얻을 수 있다.
이와 같은 구조를 가지는 본 발명에 따른 음극선관 보강 밴드는 클립부가 안쪽으로 휘어지는 것을 방지함으로써, 튜브 글라스와 보강밴드의 접촉에서 발생하는 크랙을 방지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (2)

  1. 소정의 곡률을 갖는 오목부를 구비한 제1부재;
    상기 1부재의 오목부와 결합되며 동일한 곡률을 갖는 볼록부를 구비한 제2단계; 상기 제1부재 또는 상기 제2부재중 적어도 어느 하나에 연결되어 상기 1, 2부재를 결합, 분리하도록 기동하는 기동부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드 클립부 평활 성형 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 기동부재는 상기 제1부재 또는 상기 제2부재의 로드가 연결된 에어실린더인 것을 특징으로 하는 밴드 클립부 평활 성형 장치.
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