KR0162999B1 - 사출금형 구조 - Google Patents

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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

본 발명은 플라스틱 사출성형에 사용되는 사출금형에서 금형 내의 제품을 밀어내 주는 이젝터핀, 리턴핀 및 이젝터 플레이트의 설치구조에 관한 것으로서, 이젝터 플레이트에 직접 설치되어 있던 리턴핀을 플레이트 바깥쪽의 스페이스블럭 내에 배치 구성하고, 이 리턴핀이 자리하고 있던 만큼의 공간에 이젝터핀을 설치 가능하게 함으로써, 이젝터 플레이트의 공간 활용도를 한층 높일 수 있게 한 사출금형구조를 제공하고자 한 것이다.

Description

사출금형 구조
제1도는 종래의 사출금형구조를 나타내는 사시도.
제2도는 본 발명의 사출금형구조를 나타내는 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10a : 상금형 10b : 하금형
11a : 탑 플레이트 11b : 베이스 플레이트
12 : 스페이스블럭 13 : 이젝터핀
14 : 리턴핀 15 : 이젝터 플레이트
16 : 스프링 17 : 녹아웃핀
18 : 핀구멍 19 : 절개부
20 : 핀 설치구멍 21 : 핀 연결편
본 발명은 플라스틱 사출성형에 사용되는 사출금형에서 금형 내의 제품을 밀어내 주는 이젝터핀, 리턴핀 및 이젝터 플레이트의 설치구조에 관한 것으로서, 특히 이젝터핀 및 플레이트의 상하운동을 안내해 주는 리턴핀의 설치위치를 외곽으로 배치하여 이젝터핀의 설치공간을 더욱 폭넓게 확보할 수 있게 한 사출금형구조에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱 사출성형에 사용되는 사출금형은, 첨부도면 제1도에 도시한 바와 같이, 상금형(10a)을 갖는 탑 플데이트(11a)와, 양편의 스페이스블럭(12)을 포함하여 하금형(10b) 을 갖는 베이스 플레이트(11b)와, 하금형(10b)을 관통하여 그 윗면까지 돌출 가능한 다수의 이젝터핀(13) 및 리턴핀(14), 이것들이 설치되는 이젝터 플레이트(15)로 크게 구성되어 있다.
여기서, 미설명부호 16은 이젝터 플레이트를 상방 탄성지지하는 스프링이고, 17은 이젝터 플레이트를 윗쪽으로 밀어올려 주는 녹아웃핀이다.
따라서, 상기 상하금형(10a), (10b)이 이형된 후에 녹아웃핀(17)이 승강되면, 이젝터핀(13) 및 리턴핀(14)을 포함하는 이젝터 플레이트(15) 전체가 위쪽으로 들어올려지고, 이와 동시에 이젝터핀(13)의 상단이 하금형(10b)상의 핀구멍(18)으로부터 돌출되면서 여기에 있는 제품을 밀어낼 수 있게 된다.
이때의 리턴핀(14)은 이젝터핀(13)의 상하운동을 안내하는 역할을 하게 되며, 스프링(16)은 이젝터 플레이트(15)가 들어올려지면서 같이 압축되었다가 이것(15)에 탄성 복원력을 줄 수 있게 된다.
그러나, 이와 같은 기존의 사출금형에서는 하나의 이젝터 플레이트(15)가 갖는 한정된 면적 내에 상당수의 이젝터핀(13)과 리턴핀(14)을 함께 설치해야 하므로 설치공간의 제약을 많이 받게 되는 단점이 있었으며, 특히 복잡한 형상을 갖는 제품에 대해서는 이러한 제약으로 인해 이젝터핀(13)의 효율적인 배치가 더욱 어렵게 되어 이에 대한 개선의 필요성이 요구되어 왔다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 이젝터 플레이트에 직접 설치되어 있던 리턴핀을 플레이트 바깥쪽의 스페이스블럭 내에 배치 구성하고, 이 리턴핀이 자리하고 있던 만큼의 공간에 이젝터핀을 설치 가능하게 함으로써, 이젝터 플레이트의 공간 활용도를 한층 높일 수 있게 한 사출금형구조를 제공하는 데 목적이 있는 것이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 상금형(10a)을 갖는 탑 플레이트(11a)와, 양편의 스페이스블럭(12) 및 하금형(10b)을 갖는 베이스 플레이트(11b)와, 하금형(10b)을 관통하면서 그 윗면까지 돌출 가능한 다수의 이젝터핀(13) 및 리턴핀(14), 이것들이 설치되는 이젝터 플레이트(15)를 포함하여 이루어지는 사출금형구조에 있어서, 상기 각각의 스페이스블럭(12)에는 안쪽과 통하는 절개부(19)를 가지면서 블럭 두께를 수직 관통하는 핀 설치구멍(20)을 앞뒤 2개씩 모두 4개를 형성하고, 각 핀 설치구멍(20)에는 리턴핀(14)과 그 둘레의 스프링(16)을 함께 설치하되, 이 리턴핀(14)의 하단과 이젝터 플레이트(15)의 측단을 일체 연결하여 이것들(14), (15)이 같이 연동될 수 있게 한 것을 특징으로 한다.
이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 제2도는 본 발명에 따른 사출금형구조 특히, 이젝터핀, 리턴핀 및 이젝터 플레이트의 설치구조를 나타내는 사시도로서, 리턴핀의 설치상태를 나타내기 위해 스페이스블럭의 일부 절개된 모습을 보여주고 있다.
여기서, 도면부호 12는 스페이스블럭을 나타낸다.
상기 스페이스블럭(12)은 하금형(10b)과 베이스 플레이트(11b) 사이에 설치되면서 소정의 공간을 확보해 주게 되며, 이때의 공간은 여기에 위치되는 이젝터 플레이트(15)의 상하 운동공간을 의미하게 된다.
이러한 스페이스 블럭(12)에는 이 블럭(12)의 상하운동을 안내해 주는 리턴핀(14)의 설치를 위한 수직구멍(20)이 형성된다.
상기 핀 설치구멍(20)은 블럭의 두께를 완전히 관통하는 깊이와 리턴핀(14)을 비롯하여 스프링(16)까지 충분히 수용할 수 있는 직경을 갖게 된다.
특히, 상기 구멍(20)의 일측은 안쪽과 통할 수 있도록 절개부(19)로 이루어져 있고, 여기에 후술하는 핀 연결편(21)이 위치되면서 위아래로 유동 가능하게 된다.
이러한 절개부(19)는 블럭(12)의 상하 높이에 상응하는 길이 즉, 블럭(12)의 전체 높이에 걸쳐서 연속 절개된 형상을 하고 있으며, 이에따라 핀 연결편(21)의 상하 유동거리가 충분히 확보될 수 있게 된다.
이와 같은 핀 설치구멍(20)은 하나의 블럭(12) 상에 적어도 2개 이상 형성되어 있으며, 금형의 규모에 따라 이러한 구멍 형성 갯수는 가변될 수 있게 된다.
따라서, 각각의 핀 설치구멍(20)에는 스프링(16)과 함께 리턴핀(14)이 세워진 자세로 배치되고, 이렇게 배치되는 리턴핀(14)의 하단부는 이젝터 플레이트(15)의 측단에서부터 연장 형성되어진 핀 연결편(21)에 일체 결합되므로써, 이젝터 플레이트(15)의 상하운동시 이것과 함께 상하 유동되면서 이때의 운동안내를 할 수 있게 된다.
또한, 리턴핀(16)의 주위에 삽입 설치되는 스프링(16)은 그 양단부가 하금형(10b)의 밑면과 핀 연결편(21)의 윗면 사이에 밀착되도록 지지되므로써, 이젝터 플레이트(15)를 탄성복귀시켜 주는 제기능을 발휘할 수 있게 된다.
한편, 이와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 사출금형에 대한 작용효과를 살펴보면 다음과 같다.
금형 내에 압입된 수지가 일정 시간 경과 후 경화되면 상하금형(10a), (10b)을 이형시킨 다음 하금형(10b)으로부터 제품을 취출하게 되는데, 이때의 제품취출과정은 베이스 플레이트(11b)의 중심을 관통하여 이젝터 플레이트(15)의 저면에 밀착 위치되는 녹 아웃핀(17)의 작동과 함께 시작된다.
즉, 녹아웃핀(17)의 승강작동과 동시에 이젝터 플레이트(15)와 여기에 일체 고정되어 있는 이젝터핀(13) 및 리턴핀(14) 전체가 들어올려지면서 하금형(10b)의 윗면까지 돌출 위치되고, 이에 따라 이젝터핀(13)의 돌출 상단부에 의해 윗쪽으로 밀려나는 제품은 하금형(10b)으로부터 탈거될 수 있게 된다.
이때의 리턴핀(14)은 스페이스블럭(12)의 핀 설치구멍(20) 내에서 상하유동되면서 이젝터 플레이트(15)가 어느 한쪽으로 기울어지지 않고 수평자세를 유지할 수 있도록 이를 정확히 안내해 주게 된다.
따라서, 본 발명의 사출금형 구조에서는 리턴핀(14)의 설치위치를 기존의 위치보다 더욱 바깥쪽으로 선정 가능하게 되므로써, 이젝터 플레이트(15)의 전체면적에 걸쳐서 이젝터핀(13)을 자유롭게 설치할 수 있게 되며, 이때의 넓어진 가이드폭으로 인하여 이젝터 플레이트(15)는 보다 안정된 상하 운동안내를 받을 수 있게 된다.
이상에서와 같이 본 발명은 리턴핀의 설치위치를 변경하여 이젝터핀의 설치자유도 및 이젝터 플레이트의 운동성능을 향상시킴으로써, 사출금형의 전체적인 공간활용도와 그 기능향상을 도모할 수 있는 장점이 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 상금형(10a)을 갖는 탑 플레이트(11a)와, 양편의 스페이스블럭(12) 및 하금형(10b)을 갖는 베이스 플레이트(11b)와, 하금형(10b)을 관통하면서 그 윗면까지 돌출 가능한 다수의 이젝터핀(13) 및 리턴핀(14), 이것들이 설치되는 이젝터 플레이트(15)를 포함하여 이루어지는 사출금형구조에 있어서, 상기 각각의 스페이스블럭(12)에는 안쪽과 통하는 절개부(19)를 가지면서 블럭 두께를 수직 관통하는 핀 설치구멍(20)을 앞뒤 2개씩 모두 4개를 형성하고, 각 핀 설치구멍(20)에는 리턴핀(14)과 그 둘레의 스프링(16)을 함께 설치하되, 이 리턴핀(14)의 하단과 이젝터 플레이트(15)의 측단을 일체 연결하여 이것들(14),(15)이 같이 연동될 수 있게 한 것을 특징으로 하는 사출금형 구조.
  2. 제1항에 있어서, 상기 절개부(19)는 블럭(12)의 상하 높이에 상응하는 길이로 연속 형성되는 것을 특징으로 하는 사출금형 구조.
  3. 제1항에 있어서, 상기 핀 설치구멍(20)은 여기에 설치되는 스프링(16)의 외경보다 다소 큰 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 사출금형 구조.
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