KR0159273B1 - 접혀진 접착제 필름 드레싱 - Google Patents
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Abstract
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Description
제1도는 본 발명의 필름 드레싱(film dressing)의 투시도이다.
제2도는 라인 2-2를 따라 취해진 제1도의 필름 드레싱의 단면도이다.
제3a도는 제1도의 필름 드레싱의 모서리부분을 나타낸 도면으로서, 사용자가 피부에 사용하기 위해 접착제 피복 백킹(backing)의 센터부위를 노출하기 시작하는 도면이다.
제3b도는 제1도의 필름 드레싱의 모서리부분을 나타낸 도면으로서, 라이너 피스(liner pieces)를 계속 제거하면서 접착제 피복 백킹의 센터 부위를 피부에 적용하는 것을 나타낸 도면이다.
제3c도는 제1도의 필름 드레싱의 모서리 부분을 나타낸 도면으로서, 라이너 피스가 거의 완전히 제거되면서 백킹이 부분적으로 피부에 적용되는 것을 나타낸 도면이다.
제4도는 본 발명의 필름 드레싱의 다른 구체예의 모서리를 나타낸 도면이다.
본 발명은 한 표면이 접착제로 피복된 백킹(backing)을 갖는 감압성(pressure-sensitive) 접착 복합체에 관한 것으로, 특히 표면에 쉽게 적용할 수 있는 개선된 수단을 갖는 감압성 접착 복합체에 관한 것이다. 본 발명은 의료용 드레싱으로 광범위하게 사용되는 접착제가 코팅된 투명하고 얇은 필름인 백킹의 용도로 사용할 때에 특히 유리하다.
본 발명이 딜리버리(delivery) 시스템을 필요로 하는 어떠한 접착 복합체에 유용한 것이긴 하지만, 본 발명은 투명한 필름 드레싱 및 외과용 붕대와 관련하여 특히 이점을 갖는다. 이들 드레싱 및 붕대는 액체 및 박테리아에 대한 차단층으로 작용하면서 수분 환경에 노출되는 경우 상처를 쉽게 고칠 수 있는 보호층으로서 광범위하게 사용된다. 이러한 유형의 드레싱은 TegadermTM(3M, 미합중국, 미네소타, 세이트 폴 소재), BioclusiveTM(Johnson Johnson, 미합중국, 뉴저지, 뉴브론스위크), Op-SiteTM(T.J Smith Nephew, 영국, 헐 소재) 및 UniflexTM(Howmedice, 미합중국, 플로리다, 라르고 소재)등의 상품명으로 시판되고 있다.
상기 드레싱에 사용된 중합성 필름은 순응성이 높다. 이것은 이들 필름이 매우 얇고, 주름잡히기 쉽고, 가요성이 있다는 것을 의미한다. 이들 필름은 접착제가 피복된 필름 표면을 덮는 이탈가능 보호 라이너(releasable protective liner)를 구비하고 있다. 라이너를 제거하면, 접착제 코팅된 필름은 주름 잡히게 되고 필름 자체에 부착되어, 드레싱 또는 붕대가 피부에 부드럽게 멸균 적용되는 것을 방해하는 경향이 있다. 다양한 딜리버리 시스템이 이러한 문제를 해결하기 위해 제안되었다.
하나의 딜리버리 시스템은 3부(three-part) 라이너 구조를 이용한다. 미합중국 특허 제4,614,183호는 라이너 사이에 존재하는 센터 갭(center gap)과, 2개의 라이너 단면에 이탈가능하게 부착된 비교적 얇은 중합성 필름을 갖는 복합체에 대하여 기재하고 있다. 이들 2개의 라이너 단면은 센터 갭 옆에 위치한 것으로 짧은 J-형으로 존재한다. 세 번째 라이너 피스는 용이한 제거를 위해 백킹의 접착제 피복 표면상의 센터 갭을 덮고 J-형으로 접힌 부분 너머까지 연장되어 있다. 이러한 드레싱을 적용하기 위해서, 사용자는 우선 센터 라이너 피스를 제거해야만 하며, 기판에 백킹의 센터 부위를 적용해야 하고, 그 다음 J-형 부위를 잡고 백킹으로부터 라이너피스를 제거하도록 드레싱의 측면부위 아래에 위치하도록 해야 한다.
미합중국 특허 제3,018,881호는 적어도 3개의 라이너 피스를 지닌 접혀진 접착 붕대 패키지 유니트에 대하여 개시하고 있는데, 여기서 백킹의 접착제 피복 표면은 커버링 판넬(covering panel)의 내부 표면과 접촉하고 있다. 이 패키지는 피부에 적용시 붕대를 접지 않고서도 사용자에 의해 분리되는 핑거 탭(finger tab)을 갖고 있다. 핑거 탭을 계속적으로 끌어 당겨 피부에 적용시킨 후 판넬을 형성하는 패키지를 접착 붕대로부터 분리한다.
미합중국 특허 제4,050,121호는 기저귀를 잡을 때 힘을 가할 수 있도록 Y배열로 기저귀 주변에 접혀진 라이너 없는 기저귀 탭에 대하여 개시하고 있다.
기저귀를 조이기 위해 사용된 탭의 부위는 기저귀 가장자리부 주위에 둘러싸여지고, 사용전 보관을 위해 탭의 고정 부위에 이탈 가능하게 부착된다. 미합중국 특허 제4,127,132호는 1회용 기저귀 테이프 패스너(fastener)에 대하여 개시하는데, 여기서 테이프 탭은 자체적으로 접혀지며 새로운 접착제를 노출시키기 위해 2회 또는 3회 펼쳐질 수 있다. 하나 이상의 배열에서, 테이프 스트립은 접착제 스포트같은 적합한 수단에 의해 접혀진 배열로 유지된다.
일차 및 이차 라니어 피스를 지니며 하나의 표면상에 접착제가 피복된 백킹을 갖는 접착성 복합체가 본 발명에 의해 제공된다. 백킹은 센터부위와, 센터부위에 인접한 2개의 사이드 부위를 지닌다. 일차 라이너 피스는 백킹의 사이드 부위중 하나에 이탈 가능하게 부착되며, 이차 라이너 피스는 백킹의 다른 사이드 부위에 이탈 가능하게 부착된다. 백킹은 일차 라이너 피스 주변에서 접혀져서 라이너 피스중 하나에 백킹의 센터 부위를 이탈 가능하게 부착한다. 더욱 바람직하게는, 백킹은 모서리 부분을 관찰했을 때 서로 반대 방향으로 2회 접혀져 일반적으로 Z 형 배열을 갖게 되어 센터 부위의 비-접착제 피복 표면이 백킹의 사이드 부위중 하나의 비-접착제 피복 표면에 접촉하거나 또는 근접한다.
바람직한 구체예에서는, 라이너 피스 각각은 하나의 모서리를 따라 결합된 상단부위 및 하단부위를 갖는다. 이들 상단 및 하단 라이너 부위는 라이너 물질 한 피스만이 접힘으로써 제공되거나(이렇게 함으로써 접혀진 부분은 모서리가 된다)또는 라이너 물질의 두 개의 분리된 부위를 접착제와 결합하거나 또는 열봉합시킴으로써 부위들이 하나의 공동의 말단을 갖는 모서리에서 부착되게 된다. 이들 두 개의 분리된 부위는 한 말단에서만 결합함으로써, 라이너 피스의 상단 및 하단 라이너 부위의 반대쪽 말단들을 독립적으로 잡을 수 있게 된다. 그러므로 라이너 피스 부위의 각각은 내부 및 외부에서 서로 마주보는 면들을 갖게 된다. 일차 라이너 피스의 상단 부위의 외부면은 사이드 부위중 하나에 이탈가능하게 부착되고, 이차 라이너 피스의 상단부위의 외부면은 다른 사이드 부위에 이탈 가능하게 부착되어, 각 라이너가 피스가 배향됨으로써 상단 및 하단 부위를 결합하는 모서리들이 백킹의 센터 부위에 접촉하게 한다. 백킹은 일차 라이너 피스의 모서리에 해당하는 선을 따라 접혀져서, 일차 라이너 피스의 하단 부위의 외부면에 백킹의 센터 부위를 이탈가능하게 부착시킨다. 더욱 바람직하게는, 백킹은 상술한 것처럼 일차 라이너 피스의 모서리에 상응하는 선을 따라 첫 번째 접혀지게 되며, 이차 라이너 피스의 모서리에 상응하는 선을 따라 반대 방향(서로 반대편)에서 2번째로 접혀지게 되어 2번 접혀진다. 이러한 두 번째 접힘 결과로서, 센터 부위의 비-접착제 피복면을 백킹의 사이드 부위중 하나의 비-접착 피복면과 접촉하거나 또는 근접하게 된다.
본 발명의 접착 복합체는 백킹을 최소로 간단하게 움직이게 하면서 기판에 적용시킬수 있다. 바람직한 구체예에서는, 일차 라이너 피스의 상단 및 하단 부위를 사용자가 한쪽 손으로 잡고, 이차 라이너 피스의 상단 및 하단 부위는 다른 손으로 잡는다. 라이너 피스가 서로 방사상으로 반대 방향으로 잡아당겨지면 백킹의 접착제 코팅된 센터 부위가 이러한 움직임을 통해 노출되게 된다. 센터 부위를 기판에 적용하고 일차 및 이차 라이너 피스의 하단 부위를 방사상으로 반대 방향으로 끌어당기면 백킹의 접착제 피복면이 노출됨과 동시에 백킹이 기판에 적용된다.
백킹은 바람직하게는 수분 및 증기에 투과성이며 수분 증기를 전달하는 접착제 피복 필름이다. 고수분 증기 투과 필름이 사용될 때, 접착제는 바람직하게는 생물학적 적합성이 있다. 가장 바람직하게는 감압성 접착 복합체는 고수분 증기 투과성 필름, 고수분 증기 투과성의 생물학적 적합성이 있는 접착제를 포함하며 투명하다.
라이너는 바람직하게는 실리콘 등의 이탈제(release agent)로 코팅된 통상의 라이너 물질로 구성될 수 있다.
제 1, 2, 3a, 3b 및 3c도는 본 발명의 드레싱 복합체(10)를 도시한 것으로서, 여기서 동일한 번호는 본 발명의 구체예에 동일한 부위를 나타내는 것이다. 제1도는 드레싱(10)의 투시도이다. 제2도는 제1도의 라인 2-2를 따라 취한 드레싱(10)의 단면도이기 때문에 각 층들이 더 용이하게 식별될 수 있다. 백킹(12)은 폴리에스테르 또는 폴리우레탄 필름처럼, 얇고 투명한 중합성 필름으로서 수분과 증기에 투과되며 액체와 박테리아에 투과되지 않는 필름이다. 감압 접착제(13)는 낮은 피부 자극을 나타내는 접착제, 바람직하게는 알레르기 잘 일으키지 않는 아크릴레이트 공중합체로 이루어진 생물학적 접착제(bioadhesive)이다. 감압 접착제(13)는 백킹(12)의 적어도 한 부위를 덮는 데, 여기서는 백킹(12)의 전체면을 덮는 것으로 도시되어 있다. 백킹(12)은 센터 부위(14)와 사이드 부위(16, 18)를 포함한다.
바람직하게는, 센터 부위(14)의 총 면적은 드레싱이 피부에 적용될 때 용이한 취급을 위해서 사이드 부위 각각(16, 18)의 총 면적보다 더 작다. 백킹(12)의 접착제 피복면은 일차 라이너 피스(20) 및 이차 라이너 피스(22)에 이탈 가능하도록 부착된다.
제2도에서 볼 수 있는 것처럼, 일차 라이너 피스(20)는 라이너 부위들을 결합하는 모서리(32)를 형성하는 백킹이 접혀짐으로써 상단 부위(24) 및 하단 부위(26)로 나누어진다.
이와 유사하게, 이차 라이너 피스(22)는 라이너 부위들을 결합하는 모서리(34)를 형성하는 접힘에 의해 상단 부위(28) 및 하단 부위(30)로 나누어진다. 일차 라이너 피스(20)의 상단 부위(24)는 백킹(12)의 사이드 부위(16)에 이탈 가능하게 부착되며, 이차 라이너 피스(22)의 상단 부위(28)는 백킹(12)의 사이드 부위(18)에 이탈가능하게 부착된다. 백킹(12)은 접힘 부분(36)에서 접혀지므로 센터 부위(14)는 일차 라이너 피스(20)의 하단 부위(26)에 이탈 가능하게 부착된다. 백킹(12)은 접힘부분(38)에서 자체적으로 뒤로 접혀져서 백킹이 일반적으로 Z형을 취하게 된다. 바람직하게는, 백킹(12)은 접힘부분(38)에서 접혀져서 이차 라이너 피스(22)가 백킹(12)의 접착제 피복면 위로 돌출되도록 한다. 이러한 돌출때문에 백킹(12)의 접착제 피복면은 오염에 쉽게 노출되지 않게 된다.
제3a, 3b, 및 3c도는 본 발명의 복합체(10)가 피부(40)에 연속적인 단계로 적용되는 것을 나타낸다. 제3a도에서 보여지는 것처럼, 사용자는 백킹(12)의 사이드 부위(16)를 일차 라이너 피스(20)의 상단 부위(24) 및 하단 부위(26)와 함께 한손으로 잡는다. 다른 손으로는, 사용자가 백킹(12)의 사이드 부위(18)를 이차 라이너 피스(22)의 상단 부위(28) 및 하단 부위(30)와 함께 잡는다. 그후 사용자는 서로 방사형이 되게끔 반대 방향으로 끌어 당겨 백킹(12)의 센터 부위(14)의 접착제 피복면을 노출시킨다.
제3b도는 도시된 것처럼, 백킹(12)의 센터 부위(14)를 피부(40)에 적용한다.
사용자는 한손으로 일차 라이너 피스(20)의 하단 부위(26)를 잡으며 다른 한손으로 이차 라이너 피스(22)의 하단 부위(30)를 잡아 서로 방사형이 되게끔 반대 방향으로 잡아 당긴다. 하단 부위(26, 30)는 드레싱 복합체(10)의 적용 단계시 사용자에 의해 별도로 잡혀지므로, 하단 부위(26) 및 (30)은 바람직하게는 용이하게 잡을 수 있도록 상단 부위(24, 28)를 지나서 연장된다.
제3c도는 거의 완전히 제거된 일차 라이너 피스(20) 및 이차 라이너 피스(22)를 구비한 드레싱 복합체(10)를 도시하고 있다. 사용자가 라이너 피스의 하단 부위(26) 및 하단 부위(30)를 서로 방사형이 되게끔 반대 방향으로 끌어 잡아 당기게 되면, 상단 부위(24) 및 상단 부위(28)는 백킹(12)의 사이드 부위(16, 18)의 접착제 피복면으로부터 박리되어 피부(40)에 부착된다.
제4도는 드레싱 복합체(41)의 말단부를 타나낸 것으로서, 백킹(42), 감압 접착제(43), 일차 라이너 피스(50) 및 이차 라이너 피스(56)를 갖는 본 발명의 또 다른 구체예를 도시한 것이다. 상기에서 보여지는 구체예에서와 같이, 백킹(42)은 센터 부위(44)와 사이드 부위(46, 48)를 함유한다. 하지만, 본 구체예에서 라이너 피스는 부위들로 나누어지지 않는 단일 시이트이다. 일차 라이너 피스(50)의 상단면(52)은 백킹(42)의 사이드 부위(40)에 이탈 가능하게 부착된다. 이차 라이너 피스(56)의 상단면(58)은 백킹(42)의 사이드 부위(48)에 이탈가능하게 부착된다. 백킹(42)은 접힘부분(62)에서 접혀져서 센터 부위(44)가 일차 라이너 피스(50)의 하단면(54)에 이탈 가능하게 부착된다. 그 다음, 백킹(42)은 접힌 부분(64)에서 자체적으로 뒤로 접혀져서 백킹이 Z형이 되게 한다. 바람직하게는, 백킹(42)은 접힌 부분(64)에서 접혀져, 이차 라니어 피스(56)가 백킹(42)의 접착제 피복면상에 돌출되도록 한다.
제4도의 드레싱 구체예(41)는 상기 언급한 구체예와 동일한 방식으로 피부에 적용된다. 사용자는 라이너 피스(50, 56)를 잡고 방사형이 되게끔 반대 방향으로 끌어 당기면 백킹(42)의 센터 부위(44)의 접착제 피복면이 노출된다. 센터 부위(44)의 접착제 피복면을 피부에 적용한 후, 백킹(42)을 하나씩 구부려서 라이너 피스(50, 56)를 제거하면, 센터 부위(44)에 인접한 라이너 피스(50) 부위가 백킹(42)으로부터 박리되기 시작한다. 그 다음 백킹을 피부상에 감는 것과 동시에 일차 라이너 피스(50)를 제거하고 접착제 피복 백킹(42)을 피부에 적용한다.
본 발명의 최종 딜리버리 방법이 모서리 도면으로부터 관찰할 때 복합체 백킹이 일반적으로 Z형일 것을 요구하지만, 이들 드레싱 복합체는 백킹이 단지 1회 접혀진 상태로 사용자에게 제공될 수 있다. 이러한 1회 접힘은 일차 라이너 피스 주위의 백킹을 둘러싼 일차 접힘이다. 그후 사용자가 상술한 방법으로 딜리버리를 가능하게 하기 위해 라이너를 뒤로 접어 Z형을 만들 수 있도록 하고 있다.
복합체가 Z형으로 제공되면, 복합체를 다루는 사용자를 돕기 위해 부가의 수단이 사용될 수도 있다. 예를 들면, 접혀진 라이너 피스를 적합한 라이너 보조 수단에 의해 일시적으로 함께 유지하여 백킹의 접착제 피복 사이드 부위가 너무 이르게 노출되는 것을 피할 수 있다. 예를 들면, 라이너 보조수단은 라이너 피스의 하단 부위에 라이너 피스의 상단 부위를 일시적으로 조이는 접착제 스포트일 수 있다. 백킹의 센터 부위를 피부에 적용한 후, 라이너 보조 수단은 라이너 부위를 분리시키기 위한 분리 운동이나, 또는 상기 딜리버리 방법에서와 같이 라이너 피스의 하단 부위상에서 단순히 끌어 당김으로써 쉽게 극복된다.
상기의 설명에서 접힘(fold), 접혀진(folded) 등의 용어는 복합체의 지정 부위와 이들 부위의 상대적인 공간 배열을 표시하기 위해 사용된 것이다. 백킹 및 라이너의 실제 접은 자국이 본 발명의 복합체를 얻는 데는 필요하지 않다. 라이너 피스에서 실제 접은 자국이 생기는 것은 접혀진 라이너 피스 구체예에서 바람직하다.
본 발명의 딜리버리 시스템은 백킹상에 감압 접착제가 코팅된 백킹과 관련하여 유용하다. 대표적인 백킹은 부직 섬유성 웨브, 섬유성 웨브, 편물 및 다른 보통의 백킹 물질을 포함한다. 바람직한 백킹 물질은 중합성 필름이다. 본 발명은 고수분 증기 투과성 필름을 갖는 감압성 접착 복합체에 특히 유용하다. 미합중국 특허 제3,645,835 호 및 제4,595,001 호는 고증기/수분 투과성 필름을 제조하는 방법과 그것의 투과성을 시험하는 방법을 개시하고 있다.
필름/접착제 복합체는 적어도 300g/m2/24시간/37℃/100-10% RH의 속도로 수분 증기를 투과해야만 한다. 바람직하게는 접착제 피복 필름이 적어도 700g/m2/24시간/37℃/100-10% RH의 속도로 수분 증기를 투과한다.
복합체는 바람직하게는 해부학적 표면에 잘 순응한다.
이것은 복합체를 동물의 해부학적 표면에 적용했을 때, 표면이 움직일 때 조차도 표면에 순응하는 것을 의미한다. 바람직한 백킹은 또한 동물의 해부학적 접합부분(joint)에도 잘 순응한다. 접합부위가 굴곡된 후 비-굴곡위치로 되돌아가면 백킹은 접합 부위의 굴곡에 순응하기 위해 신장되지만 접합 부위가 원래의 비-굴곡 상태로 되돌아가면 접합 부위에 계속 순응할 만큼 탄력성이 있다.
순응도(comformability)의 척도는 F 값인 데, F 값은 물질의 표시된 퍼센트 신장 포인트(첨자로 나타냄)에서 취해진 신장력의 척도이다. 여기 언급된 F10값은 힘 측정이 10퍼센트 신장율에서 행해진 것을 제외하고는 ASTM테스트 방법 D3759를 사용하여 효과적으로 결정된다. 이들 값은 얻기 위해서는, Thwing-Albert Instrument Co.(미합중국, 펜실바니아, 필라델피아)의 인텔렉트 Ⅱ 유니트(Intelect Ⅱ Unit)를 이 테스트에서 사용한다. 일텔렉트 Ⅱ의 크로스-헤드 스피드(cross-head speed)는 1분당 10인치로 조정하고 차트 스피드는 1분당 10인치(25.4㎝)로 조정한다. 게이지 길이는 2인치(5.1㎝) 길이로 조정하고 테스트 샘플은 1인치 너비(2.54㎝)로 절단되어 테스트된다.
F10값은 몸체 표면의 운동 및 몸체 변형시 물질의 신장 능력의 근사치를 나타낸다. 백킹의 F10값은 약 1파운드(454g)이하여야 하며, 바람직하게는 약 0.8 파운드(363g) 이하이다. 상처용 드레싱 및 붕대의 바람직한 구체예에서는, 2.5 파운드(1135g) 이상의 F10 값을 갖는 백킹이 사용될 수 있다. 하지만, F10 값이 증가하면 순응도가 감소하며, 의학용 드레싱으로서 안정되게 사용할 수 있는 백킹의 능력이 마찬가지로 감소된다.
또한, 순응도는 어느 정도 두께에 의존하므로, 백킹의 두께가 얇을수록 백킹은 더 잘 순응된다. 일반적으로, 필름의 두께는 12-25 미크론이다. 본 발명에서 상처용 드레싱 필름으로 사용하는데 적합한 중합체의 실례는 EstaneTM(B. F. Goodrich, 미합중국, 오하이오, 클리블랜드)같은 폴리우레탄, 듀퐁사의 HytrelTM폴리에스테르 엘라스토머(미합중국, 델라웨어, 월밍톤)같은 엘라스토머 폴레에스테르, 폴리에틸렌, 폴리우레탄 및 폴리에스트레 혼합물, 염소화된 폴리에틸렌, KratonTM열경화성 고무(미합중국, 텍사스, 휴스톤 소재의 쉘 케미칼 컴퍼니) 같은 스티렌/부타디엔 블록 공중합체, PebaxTM폴리에테르 블록 아미드(미합중국, 뉴저지, 글렌 록 소재의 릴산 코오포레이숀에서 시판) 및 폴리비닐 클로라이드를 포함한다.
특히 바람직한 백킹은 폴리우레탄 및 엘라스토머 폴리에스트르 필름이다. 이들 필름은 탄성, 고수분 증가 투과성 및 투명도 등의 바람직한 특성을 지닌다.
바람직한 상처용 드레싱 구체예에서 사용될 수 있는 바람직한 감압성 접착제는 비합중국 특허 제24,906호에 개시된 아크릴레이트 공중합체, 특히 97:3의 이소-옥틸 아크릴레이트: 아크릴아미드 공중합체처럼 피부에 적용되는 정상의 접착제이다. 다른 유용한 접착제는 미합중국 특허 제3,389,827호에 개시된 것으로서, A-B-A형의 구조를 갖는 3이상의 중합체 블록 구조물을 갖는 블록 공중합체이다. 여기서 A블록은 실온보다 높은 유리전이온도(즉, 약 20℃ 이상)를 갖고, 평균 분자량이 약 5,000-125,000인 열가소성 중합체이고, B블록은 평균 분자량이 약 15,000-250,000인 공액 디엔의 중합체이다. 유용한 접착제의 추가 실례는 이소-옥틸 아크릴레이트 /n-비닐 피롤리돈 공중합체 접착제와 미합중국 특허 제4,112,213호에 개시된 것과 같은 가교된 아크릴레이트 접착제이다. 본 접착제에 약제 또는 항균제를 첨가하는 것은 감염을 예방하고 상처의 치유를 증진시키는데 유용하다. 미합중국 특허 제4,310,509호 및 제4,323,557호는 이러한 항균성 접착제를 개시하였다.
본 발명에 사용하는데 적합한 라이너의 실례는 크라프트 페이퍼, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 또는 이들 물질의 복합체로 만들어진 라이너이다. 이들 라이너는 플루오로 화학물질 또는 실리콘 같은 이탈제(release agent)로 코딩된다. 미합중국 특허 제4,472,480호는 낮은 표면 에너지의 퍼플루오로 화학물질 라이너에 대하여 개시하고 있다. 바람직한 라이너는 페이퍼, 폴리올레핀 필름, 또는 실리콘 이탈제로 코팅된 폴리에스테르 필름이다. 실리콘 코팅 페이퍼의 예는 PolyslikTM실리콘 이탈 페이퍼[James River Co., H.P. Smith Division에서 시판(미합중국 일리노이, 베드포드 파크 소재] 및 실리콘 코팅 페이퍼(미합중국 일리노이, 딕손 소재의 Daubert Chemical Co.,에서 시판)등이다. 바람직한 라이너는 Daubert에서 시판되는 1-60BKG-157페이퍼로서, 이것은 물 기제 실리콘 표면을 갖는 슈퍼 광택 크라프트 페이퍼이다.
접착제 및 라이너의 다른 조합도 이용 가능하다. 당업자들은 최종 제품에 필요한 품질에 도달하기 위해 서로 다른 라이너에 대해서 새로운 접착제를 또는 서로 다른 접착제에 대해서 새로운 라이너를 테스트하는 방법에 익숙하다. 감압성 접착제 기술의 핸드북, 제18장, 실리콘 이탈 코팅(Van Nostrand-Reinhold), 1982년 출간, 384-403페이지에서는 실리콘 이탈 라이너의 선택에 관계있는 여러 가지 고려사항을 기재하고 있다. 미합중국 특허 제4,472,480호는 퍼플루오로폴리에테르 이탈 라이너의 선택에 관계있는 여러 가지 고려 사항을 기재하고 있다. 본 발명의 바람직한 상처용 드레싱 구체예에서는, 접착제 선택은 피부 사용에 안전한 것, 바람직하게는 알레르기를 잘 일으키지 않는 부류로 알려진 것들로 제한된다. 바람직한 아크릴레이트 공중합체는 이러한 부류의 접착제이다. 라이너는 다양한 제조업자로부터 구입한다. 바람직한 이탈 특성을 갖는 제품에 도달하기 위해서 접착제 선택에 대하여 시뮬레이션된 사용 조건에서 이것들을 테스트한다.
본 발명의 복합체는 당업자들에게 익숙한 통상의 기술(예, 사출, 용매 주조, 광택처리 및 적층 등)에 의해 제조할 수 있다(현대 플라스틱 백과 사전 맥그로힐, 1984-85; 코팅 및 적층 기계, Weiss Coverting Technology Co., 1977참조). 복합체를 제조하는 방법이 하기의 비제한적인 실시예에서 예시된다.
[실시예 1]
6㎝×7㎝의 28미크론 두께 폴리우레탄 필름을 한면상에 감압성 접착제로 코팅 중량이 약 460㎎/200㎠가 되도록 코팅시킨다. 접착제는 약 96부의 이소-옥틸 아크릴레이트 및 약 4부의 아크릴아미드의 공중합체이다.
5.7×6㎝의 실리콘 코팅된 이탈 라이너 물질 2개의 피스(2-60㎏-157/99am, 미합중국, 일리노이, 딕슨소재의 Daubert Coated Products에서 시판)를 접어 (157 실리콘 코팅 표면이 나오도록) 측정했을 때, 상단부위가 2.6×6㎝가 되도록 하고 하단 부위가 3.1×6㎝가 되도록 한다. 이들 라이너 피스의 상단부위의 157 실리콘 코팅 표면을 백킹의 접착재 코팅 사이드 부위에 이탈 가능하게 부착시키면서 백킹 중심으로부터 약 180㎜ 떨어지게 한다. 이들 라이너 피스는 백킹상에서 배향되어 접혀진 부분이 백킹의 중심 부위와 인접하도록 한다. 그 다음 일차 라이너 피스에 있는 접혀진 부분 주위를 백킹이 감싸서, 필름의 센터 부위의 접착제를 일차 라이너 피스의 하단 부위의 실리콘 코팅면에 이탈 가능하게 부착시킨다. 이차 라이너 피스에서 접혀진 부위에 상응하는 백킹의 라인에서, 백킹을 실질적으로 Z형태가 되도록 자체적으로 뒤로 접혀져서 백킹 센터 부위의 비-접착제 피복면이 백킹의 사이드 부위중 하나인 비-접착제 피복면과 접촉 또는 근접하도록 한다.
[실시예 2]
10㎝×12㎝의 28미크론 두께 폴리우레탄 필름을 한면상에 감압성 접착제로 코팅 중량이 약 460㎎/200㎠가 되도록 코팅시킨다. 접착제는 약 96부의 이소-옥틸 아크릴레이트 및 약 4부의 아크릴아미드의 공중합체이다.
10×10㎝의 실리콘 코팅 이탈 라이너 물질 2개의 피스(2-60㎏ -157/99am, 미합중국, 일리노이, 딕슨 소재의 Daubert Coated Products에서 시판)를 접어(157 실리콘 코팅 표면이 나오도록) 측정했을 때, 상단 부위가 4.25×10㎝가 되도록 하고, 하단부위가 5.75×10㎝가 되도록 한다. 이들 라이너 피스의 상단 부위의 157 실리콘 코팅 표면을 백킹의 접착제 코팅 사이드 부위에 이탈가능하게 부착시키면서 백킹의 중심부위에서 약 350㎜ 떨어지게 한다.
이들 라이너 피스는 백킹상에 배향되어 접혀진 부분이 백킹의 중심 부위와 접촉하도록 한다. 그 다음 일차 라이너 피스에 있는 접혀진 부분 주위를 백킹으로 감싸서 백킹의 센터 부위의 접착제를 일차 라이너 피스 하단부위의 실리콘 피복면에 이탈 가능하게 부착시킨다. 이차 라이너 피스에서 접혀진 부위에 상응하는 백킹상의 라인에서, 백킹을 실질적으로 Z 형의 되도록 자체적으로 뒤로 접혀져서 백킹 센터 부위의 비-접착제 피복면이 백킹 사이드 부위중 하나의 비-접착제 피복면과 접촉 또는 근접하도록 한다.
[실시예 3]
6㎝×7㎝의 28미크론 두께 폴리우레탄 필름을 한면상에 감압성 접착제로 코팅 중량이 약 460㎎/200㎠가 되도록 코팅시킨다. 접착제는 약 96부의 이소-옥틸 아크릴레이트 및 약 4부의 아크릴아미드의 공중합체이다. 너비가 약 1.25㎝인 3M Scotch Brand Double Stick Tape, Cat. No. 136 로 한 모서리를 따라 두 개의 상단 부위(2.6×6㎝)를 두 개의 하단부위(3.1×6㎝)에 각각 부착하여 폴리에틸렌 물질 2개의 라이너 피스(미합중국, 일리노이, 웨스트 시카고 소재의 Mead Release Products에서 시판하는 77-5-HiD-S253D-BLUE)를 제조한다. 이들 라이너 피스의 상단 부위의 바깥쪽 표면을 백킹의 접착제 코팅 사이드 부위에 이탈 가능하게 부착시키면서 백킹 중심으로부터 약 180㎜ 떨어지게 한다. 이들 라이너 피스는 백킹상에서 배향되어 접혀진 부분이 백킹의 중심 부위와 접촉된다. 그 다음 일차 라이너 피스 가장자리 주위를 백킹으로 감싸서, 필름 센터 부위의 접착제를 일차 라이너 피스 하단부위의 바깥쪽 면에 이탈 가능하게 부착시킨다. 이차 라이너 피스에서 접혀진 부위에 상응하는 백킹상의 라인에서, 백킹을 실질적으로 Z형이 되도록 자체적으로 뒤로 접혀져서 백킹 센터 부위의 비-접착제 피복면이 백킹 사이드 부위중 하나의 비-접착제 피복면과 접촉 또는 근접하도록 한다.
[실시예 4]
6㎝×7㎝의 28미크론 두께 폴리우레탄 필름을 한면상에 감압성 접착제로 코팅 중량이 약 460㎎/200㎠가 되도록 코팅시킨다. 접착제는 약 96부의 이소-옥틸 아크릴레이트 및 약 4부의 아크릴아미드의 공중합체이다. 각각 5.7×6㎝인 실리콘 코팅 이탈 라이너 물질 2개의 피스(2-60㎏-157/99am, 미합중국, 일리노이, 딕슨 소재의 Daubert Coated Products에서 시판)를 접어(157 실리콘 코팅 표면이 나오도록) 측정했을 때 상단 부위가 2.6×6㎝, 하단부위가 3.1×6㎝가 되도록 한다. 이들 라이너 피스의 상단 부위의 157 실리콘 코팅 표면을 백킹의 접착제 코팅 사이드 부위에 이탈가능하게 부착시키면서 백킹의 중심으로부터 약 180㎜ 떨어지게 한다. 이들 라이너 피스는 백킹상에 배향되어 접혀진 부분이 백킹의 중심 부위와 접촉한다. 그 다음 일차 라이너 피스에 있는 접혀진 부분 주위를 백킹으로 감싸서 필름 센터 부위의 약 1/2을 일차 라이너 피스 하단부위의 실리콘 코팅면에 이탈 가능하게 부착시킨다. 백킹이 뒤로 접혀져서 백킹 센터 부의의 남은 노출된 1/2을 이차 라이너 피스의 하단 부위의 실리콘 코팅면에 이탈 가능하게 부착시킴과 동시에, 백킹으로 일차 라이너 피스의 접혀진 부분을 감싼다. 따라서, 이 구체예에서는, 백킹이 모서리 부분에서 관찰했을 때, W형태가 된다.
[실시예 5]
6㎝×7㎝의 28미크론 두께 폴리우레탄 필름을 한면상에 감압성 접착제로 코팅 중량이 약 460㎎/200㎠가 되도록 코팅시킨다. 접착제는 약 96부의 이소-옥틸 아크릴레이트 및 약 4부의 아크릴아미드의 공중합체이다.
3.1×6㎝의 폴리스티렌 이탈 라이너 물질 2개의 피스(2-6 폴리스티렌-393, 미합중국, 일리노이, 딕슨 소재의 Daubert Coated Products에서 시판)를 백킹의 접착제 코팅 사이드 부위에 이탈 가능하게 부착시키면서 백킹 중심으로부터 약 180㎜떨어지게 한다. 명확성을 위해서, 라이너 피스를 라이너 피스의 상단면에서 백킹의 사이드 부위에 이탈 가능하게 부착시킨다.
그 다음 일차 라이너 피스 주위를 백킹으로 감싸서 필름 센터 부위의 접착제를 일차 라이너 피스의 하단 부위에 이탈 가능하게 부착시킨다. 이차 라이너 피스에서 모서리에 상응하는 백킹의 라인에서, 백킹이 실질적으로 Z형이 되도록 자체적으로 뒤로 접혀져서 백킹 센터 부위의 비-접착제 피복면이 백킹 사이드 부위중 하나의 비-접착제 피복면과 접촉하거나 또는 근접하도록 한다.
상기 기재 내용은 본 발명의 특히 바람직한 구체예들이다.
당업자라면 본 발명의 영역을 벗어나지 않는 범주에서 많은 수정이 가능하다. 예를 들면, 복합체는 수분 증기 투과를 증가시키기 위해 흡수성 패드 또는 접착제 공간을 추가로 포함할 수 있다.
Claims (1)
- 한면상에 감암성 접착제 코팅을 지니고 센터 부위와 그것에 인접한 두 개의 사이드 부위를 갖는 백킹과, 일차 및 이차 라이너 피스를 포함하며, 상기 일차 라이너 피스는 백킹의 사이드 부위중 하나의 접착제 코팅면상에 이탈 가능하게 부착되고, 상기 이차 라이너 피스는 백킹의 다른 한쪽 사이드 부위의 접착제 코팅면에 이탈 가능하게 부착되고, 상기 백킹은 일차 라이너 피스를 감싸 백킹의 센터 부위의 접착제 코팅면이 라이너 피스들 중 하나 이상에 이탈 가능하게 부착되는 접착 복합체.
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