KR0159051B1 - 프레스 가공용 프로그레시브 비이딩 금형 - Google Patents

프레스 가공용 프로그레시브 비이딩 금형

Info

Publication number
KR0159051B1
KR0159051B1 KR1019940015468A KR19940015468A KR0159051B1 KR 0159051 B1 KR0159051 B1 KR 0159051B1 KR 1019940015468 A KR1019940015468 A KR 1019940015468A KR 19940015468 A KR19940015468 A KR 19940015468A KR 0159051 B1 KR0159051 B1 KR 0159051B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
die
progressive
punch
cam
mold
Prior art date
Application number
KR1019940015468A
Other languages
English (en)
Inventor
육성진
Original Assignee
정몽원
만도기계주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정몽원, 만도기계주식회사 filed Critical 정몽원
Priority to KR1019940015468A priority Critical patent/KR0159051B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0159051B1 publication Critical patent/KR0159051B1/ko

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 프레스 가공용 프로그레시브 금형에 관한 것으로서, 제품의 강도를 보강하기 위한 비이딩작업시 비이드펀치의 삽입 및 제품의 취출이 용이하도록 한 프로그레시브 비이딩 금형을 제공하고자 하는 것이다.
이에 본 발명에서는 테이퍼기울기를 가지는 축과 조임용 벤드스프링에 의해 세갈래로 분할되게 형성시킨 비이드펀치의 외경을 조절하면서 상기 펀치가 가공물에 간섭받는 것을 방지하고 가공물이 지지되는 금형다이를 두개 이상의 구동캠과 캠다이로 분할되게 형성하여 금형다이로 부터 가공물을 손쉽게 취출시킬 수 있도록 하므로써 비이딩작업이 간편하도록 한 것이다.

Description

프레스 가공용 프로그레시브 비이딩 금형
본 발명은 프레스 가공용 프로그레시브 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 비이딩작업시 펀치의 삽입 및 제품의 취출이 용이하도록 한 프로그레시브 비이딩 금형을 제공하고자 하는 것이다.
일반적으로 프로그레시브 비이딩 금형(progressive Die)은 프레스 가공의 자동화 수단으로 사용되는 금형으로써, 소정의 코일로 된 얇은 금속판을 연속적으로 금형내에 공급하면서 금형내에서 공작되는 여러 가공공정을 순차적으로 거쳐 완제품을 생산하도록 하는 금형을 지칭 하는 것이다.
프로그레시브 비이딩 금형내에 공작된 여러 가공공정 하나 하나를 스테이지(stage)라고 하는데, 각각의 스테이지에서는 각 프레스 가공이 독립적으로 동시에 이루어지도록 되어 있다.
한편, 프레스 가공의 종류에는 주지된 바와 같이 가공모양에 따라 여러 가지 형태로 나누어지는데, 프레스 가공품은 통상적으로 얇은 금속판의 소재를 주로 이용하게 되므로 상대적으로 제품의 강도를 보강해 줄 수 있는 보강부를 형성시킬 필요가 있다.
이와 같이 가공품에 좁고 길다랗게 오목 또는 볼록한 홈과 같은 보강부를 형성하는 작업을 프레스 금형에서는 비이딩(beading)가공이라 말한다.
종래의 프로그레시브 비이딩 금형은 첨부도면 제1도에 도시하고 있는 바와 같이 비이딩가공을 위한 금형다이(100)를 설치하고 상기 금형다이(100)내측에는 소망하는 형상의 비이드를 적어도 2개이상 형성시킨 편치(200)와 함께 제품의 위치를 보정하기 위한 리프트게이지(300)로 구성되어 있다.
그러나, 상기와 같은 종래의 프로그레시브 비이딩 금형은 금형다이(100)에 가공품(400)을 용이하게 삽입 시킬 수 있는 이점이 있는 반면, 금형다이의 내측으로 끼워지는 가공품(400)의 내경과 펀치(200)의 외경이 서로 동일한 크기로 형성되어 있어 가공품의 내측으로 펀치를 삽입시키면 비이딩가공을 위해 펀치의 외주면에 형성시킨 비이드(500)의 간섭을 받게 되어 펀치에 가공품을 끼우는데 많은 어려움이 있었고 가공품에 펀치를 억지로 끼워 조립하게 되므로서 불량품을 생산하게 되는 주요인이 되고 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 제결점을 해소하기 위해 프레스가공용 비이드를 형성시킴에 있어서 테이퍼 기울기를 가지는 축과 조임용 벤드스프링에 의해 세갈래로 분할되게 형성시킨 펀치의 외경을 조절가능하도록 비이드펀치를 구성하고 상기 펀치가 가공물에 간섭받지 않도록 하며, 가공물이 삽입되는 금형다이는 두개 이상으로 분할되는 캠다이와 이 캠다이를 구동하는 구동캠으로 구성하여 금형다이로 부터 가공물을 손쉽게 인출시킬 수 있도록 하므로써 비이딩작업이 간편하도록 한 것으로, 이하에서 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도(a)(b)는 종래 프로그레시브 비이딩 금형의 작동상태도.
제2도는 본 발명의 프로그레시브 비이딩 금형의 평면도.
제3도는 본 발명의 프로그레시브 비이딩 금형에 의해 성형된 가공품 횡단면도.
제4도(a)(b)는 본 발명의 프로그레시브 비이딩 금형의 작동상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 축 2 : 밴드스프링
3 : 비이드펀치 4 : 가공물
5 : 금형다이 51 : 캠 다이
8 : 밀판 52 : 구동캠
첨부도면 제2도와 제3도는 본 발명 프레스 가공용 프로그레시브 금형의 평면도와 가공품의 횡단면도를 도시하고 있다.
본 발명에서는 비이드펀치를 3개로 분할되는 분할체로 형성하여 비이드펀치의 내·외측으로 조립하도록 테이터기울기를 가지는 축(1)과 조임용 벤드스프링(2)에 의해 세갈래로 분할되게 형성시킨 펀치(3)의 크기(외직경)를 조절할 수 있도록 하고, 상기 펀치(3)에 의해 보강부(41)가 형성되는 가공물(4)을 지지하는 금형다이(5)를 세갈래로 분할되게 형성한 캠다이(51)와 상기 캠다이(51)를 구동시키는 구동캠(52)으로 구성하고 있는 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명은 세갈래로 분할되게 형성시킨 편치(3)의 상하부에 설치되는 요홈(35)(35)에 조임용 벤드스프링(2)을 끼워 펀치(3)를 고정하고 펀치(3)의 내측에 형성시킨 테이퍼구멍(31)에 축(1)을 조립한 다음 편치(3)의 일측에 형성시킨 핀구멍에 핀축(33)(33)을 관통되게 끼워 펀치(3)에 축(1)을 고정시킴으로써 비이드가공용 펀치를 형성하게 된다.
이와 같은 비이드펀치는 하부측에 설치하고 있는 밀판(8)에 의해 소정의 행정거리를 움직이면 펀치는 밀판(8)에 의해 밀려 올라가면서 펀치(3)의 외경을 줄이게되며, 이러한 작동에 의해서 가공전의 제품은 비이드펀치에 용이하게 끼울 수 있게 된다.
상기 비이딩할 제품이 끼워지는 비이드펀치를 금형다이(5)에 장착시킨 다음 제4도(a)와 같이 금형을 완전히 닫게 되면, 제3도와 같이 펀치의 외주면에 형성시킨 비이드모양과 동일한 형상을 제품의 외주면에 형성시킬 수 있게 된다.
이와 같이 가공물의 외주면에 일정한 돌기를 가지도록 비이딩된 보강부를 가공물에 형성되도록 비이딩을 시킨 다음, 상기 가공물을 지지 고정하고 있는 금형다이의 캠다이(51)에서 가공물을 추출시키고자 할 때는, 구동캠(52)을 구동시키면 구동캠(52)의 일측선단부로 경사기울기를 이루는 걸림돌기(53)가 캠다이(51)의 구동캠(52)의 걸림돌기(53)와 대응하는 경사가이드면(54)에 면접촉 할 때 구동캠의 걸림돌기(53)가 캠다이(51)를 바깥쪽으로 밀어내어 가공물을 고정하고 있는 캠다이(51)의 고정상태를 해지시키므로서 비이딩된 가공물을 용이하게 취출할 수 있게 되는 것이다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 프레스 가공용 프로그레시브 금형은 비이딩펀치에 제품을 끼운다음 내측으로 끼워지는 테이퍼축에 의해 펀치의 외경을 확장시키도록 구성하므로써 펀치에 형성시킨 비이드에 간섭 받지않고 제품을 용이하게 펀치에 끼울 수 있으며, 제품을 고정시키는 캠다이를 3개로 분할되는 분할체로 형성하고 상기 캠다이는 구동캠에 형성시킨 걸림돌기가 경사가이드면에 면접촉되도록 함에 따라 캠다이가 가공물을 고정시키거나 고정상태를 해지토록 하므로써 비이딩된 제품을 용이하게 취출할 수 있는 점 등의 특징을 지닌 것이다.

Claims (3)

  1. 분할체로 형성시킨 펀치(3)의 내·외측에 축(1)과 조임용 벤드스프링(2)을 끼워 조립되는 비이드펀치와, 분할체로 형성시킨 캠다이(51)와 상기 캠다이(51)를 구동시키는 구동캠(52)으로 되는 금형다이(5)와로 구성되는 것을 특징으로 하는 프레스 가공용 프로그레시브 비이딩 금형.
  2. 제1항에 있어서, 상기 축의 일측선단으로 일정한 테이퍼기울기를 가지도록 형성하는 것을 특징으로 하는 프레스 가공용 프로그레시브 비이딩 금형.
  3. 제1항에 있어서, 캠다이(51)에 경사가이드면(54)을 형성하고, 구동캠(52)에는 상기 경사가이드면에 대응하는 걸림돌기(53)를 가지도록 구성하는 것을 특징으로 하는 프레스 가공용 프로그레시브 비이딩 금형.
KR1019940015468A 1994-06-30 1994-06-30 프레스 가공용 프로그레시브 비이딩 금형 KR0159051B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940015468A KR0159051B1 (ko) 1994-06-30 1994-06-30 프레스 가공용 프로그레시브 비이딩 금형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940015468A KR0159051B1 (ko) 1994-06-30 1994-06-30 프레스 가공용 프로그레시브 비이딩 금형

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR0159051B1 true KR0159051B1 (ko) 1999-01-15

Family

ID=19386849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940015468A KR0159051B1 (ko) 1994-06-30 1994-06-30 프레스 가공용 프로그레시브 비이딩 금형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0159051B1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0113248B1 (en) Forming necks on hollow bodies
JP3053219B2 (ja) ハブを有する伝動装置部材のハブを切削によらずに製造する方法
US5381683A (en) Can ends
KR102253535B1 (ko) 스탬핑된 부품을 제조하기 위한 방법
US6044684A (en) Forging apparatus for inner race of constant velocity universal joint
US7131311B1 (en) Method of and apparatus for forming forging blank
US7849578B2 (en) Progressive and transfer die stamping
US5199170A (en) Manufacturing method of half-split bearings
US4065951A (en) Split punch for drawing and ironing containers
EP0559178A1 (en) Method of reforming a metal container to increase container strength
US7197908B2 (en) Method of manufacturing a member having toothed portion
JPH0857563A (ja) バーリング加工方法
KR0159051B1 (ko) 프레스 가공용 프로그레시브 비이딩 금형
US6463659B2 (en) Multi-stage pulley and production method thereof
KR101151463B1 (ko) 금속 블랭크 상에 플랜지를 제조하는 방법, 및 변속 부품
US4955133A (en) Method of making pulleys with plural V-shaped grooves
US4036047A (en) Bodymaker punch and ram
US6338197B1 (en) Method of manufacturing multi-stage pulley
JPH0687039A (ja) バーリング加工方法
JP2000071047A (ja) スリーブ弁部材の製造方法
US4611481A (en) Metal container end die
KR19990003016A (ko) 자동차의 엔진 풀리의 금형구조 및 제조방법
JPH0491843A (ja) インサート金具の係止突起の製造方法
SU691234A1 (ru) Инструментальный узел к штампу дл изготовлени кольцевых деталей
JPH04135032A (ja) レブロジョイント外輪の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20010809

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee