KR0156662B1

KR0156662B1 - 코일 자동 간지 삽입장치

Info

Publication number: KR0156662B1
Application number: KR1019950030192A
Authority: KR
Inventors: 박석달
Original assignee: 김만제; 포항종합제철주식회사
Priority date: 1995-07-19
Filing date: 1995-09-15
Publication date: 1998-11-16
Also published as: KR970005430A

Abstract

본 발명은 코일 권취중에 간지가 파단되었을 때 간지를 자동으로 삽입할 수 있게 하여 간지 삽입시 안전사고로부터 작업자를 보호할 수 있고, 작업인력 절감에 따른 제품 생산원가의 절감을 가져올 수 있는 코일 자동 간지 삽입장치에 관한 것으로, 코일 권취설비의 텐션롤라(50)의 외주연에 간지공급롤(61)로부터 공급되는 간지(60)를 텐션롤라(50) 상부쪽으로 이송시키는 제1에어블로워(11)가 코일 권취방향에 설치되고, 제1에어블로워(11)에 의해 이송된 간지(60)를 권취중인 코일(70)에 밀착시키는 제2에어블로워(12)가 텐션롤라(50)의 우상부에 설치되며, 제2에어블로워(12)에 의해 코일(70)에 밀착된 간지(60)를 코일의 간지 삽입위치에 위치시키는 제3에어블로워(13)가 텐션롤러(50)의 하우방으로 설치되며, 제3에어블로워(13)에 의해 삽입위치에 위치된 간지(60)를 코일(70)의 면과 면 사이로 삽입완료시키는 제4에어블로워(14)로 이루어진 간지 삽입부(10)와; 제1에어블로워(11)에 에어를 공급하는 제1솔레노이드(21)와, 제2에어블로워(12)에 에어를 공급하는 제2솔레노이드(22)와, 제3에어블로워(13)에 에어를 공급하는 제3솔레노이드(23) 및 제4에어블로워(14)에 에어를 공급하는 제4솔레노이드(24)로 이루어진 에어공급부(20)와; 컨트롤 플레이트(40)의 작동버튼 신호 입력에 따라 상기 솔레노이드(21)(22)(23)(24)들을 순차적으로 작동시키는 제어기(30)로 이루어진 구성을 특징으로 하는 코일 자동 간지 삽입장치를 제공한다.

Description

코일 자동 간지 삽입장치

제1도는 본 발명에 의한 코일 자동 간지 삽입장치의 개략도.

제2도는 본 발명에 의한 코일 자동 간지 삽입장치를 발췌한 사시도.

제3도(a)(b)(c)(d)(e)는 본 발명의 간지 자동 삽입장치의 작동도.

＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 간지 삽입부 11 : 제1에어블로워

12 : 제2에어블로워 13 : 제3에어블로워

14 : 제4에어블로워 20 : 에어공급부

21 : 제1솔레노이드 22 : 제2솔레노이드

23 : 제3솔레노이드 24 : 제4솔레노이드

30 : 제어기 40 : 컨트롤 플레이트

50 : 텐션롤라 60 : 간지

61 : 간지공급롤 70 : 코일

본 발명은 코일 권취시 코일의 면과 면간의 마찰을 방지하기 위한 간지 삽입장치에 관한 것으로, 특히 코일 권취중에 간지가 파단 되었을 때 간지를 자동으로 다시 삽입할 수 있게 하여 간지 삽입시 안전사고로부터 작업자를 보호할 수 있고, 작업인원 감소에 따른 제품의 생산원가를 절감할 수 있는 코일 자동 간지 삽입장치에 관한 것이다.

종래에는 코일(70) 권취 작업중 코일(70)의 면과 면사이의 마찰로 인한 결함발생을 방지하기 위하여 삽입하는 간지(60)가 파단되었을 때 대개 3인 1조의 작업자가 라인을 정지시킨 다음 간지(60)를 텐션롤라(50) 출측면으로 이동시키고, 이 상태에서 텐션롤라(50)를 역회전시켜 코일(70)을 느슨하게 한 다음, 느슨해진 코일(70)을 작업자가 머리로 받쳐 틈을 만들고 그 사이에 간지(60)를 삽입한 후 텐션롤라(50)를 원래의 상태로 회전시켜 코일이 팽팽해지도록 하고, 이와 같은 상태에서 코일 권취작업을 다시 시작하도록 하였다.

그러나 이러한 종래의 간지 삽입작업은 작업자가 수작업에 의해 직접 삽입해야 하는 어려움이 있을 뿐만 아니라, 작업자가 안전사고에 노출되어 있고, 또한 다수의 작업자를 필요로 하여 인력이 과다하게 소요될 뿐만 아니라 간지 삽입작업중 설비의 운전 정지로 인한 생산성저하 및 품질저하의 요인이 발생하는 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 코일 권취중에 간지가 파단되었을 때 간지를 자동으로 삽입할 수 있게 하여 간지 삽입시 작업자를 안전사고로부터 보호할 수 있고, 작업인원 감소에 따라 제품 생산원가를 절감할 수 있으며, 설비의 운전 정지에 따른 생산성저하 및 품질저하의 요인을 해소할 수 있는 코일 자동 간지 삽입장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.

이러한 본 발명의 목적은, 코일 권취설비의 텐션롤라의 외주연에 간지공급롤로부터 공급되는 간지를 텐션롤라 상부쪽으로 이송시키는 제1에어블로워가 코일 권취방향에 설치되고, 제1에어블로워에 의해 이송된 간지를 권취중인 코일에 밀착시키는 제2에어블로워가 텐션롤라의 우상부에 설치되며, 제2에어블로워에 의해 코일에 밀착된 간지를 코일의 간지 삽입위치에 위치시키는 제3에어블로워가 텐션롤러의 하우방으로 설치되며, 제3에어블로워에 의해 삽입위치된 간지를 코일의 면과 면 사이로 삽입완료시키는 제4에어블로워로 이루어진 간지 삽입부와; 상기 에어블로워들에 에어를 순차적으로 공급하는 제1솔레노이드, 제2솔레노이드, 제3솔레노이드 및 제4솔레노이드로 이루어진 에어공급부와; 컨트롤 플레이트의 작동버튼 신호 입력에 따라 상기 솔레노이드들을 순차적으로 작동시키는 제어기로 구성된 것을 특징으로 하는 코일 자동 간지 삽입장치를 제공함으로써 달성된다.

이하 첨부도면에 의거, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

제2도는 본 발명에 의한 코일 자동 간지 삽입장치를 발췌한 사시도이고, 제3도(a),(b),(c),(d),(e)는 본 발명의 간지 자동 삽입장치의 작동도이다.

제2도와 제3도에 도시된 것과 같이 본 발명의 코일 자동 간지 삽입장치는, 코일 텐션롤라(50)의 외주연을 따라 소정거리를 갖고 다수의 에어블로워(11)(12)(13)(14)가 설치된 간지 삽입부(10)와, 상기 간지 삽입부(10)의 에어블로워(11)(12)(13)(14)에 에어를 순차적으로 공급하는 복수의 솔레노이드(21)(22)(23)(24)들을 포함하는 에어공급부(20)와, 컨트롤 플레이트(40)의 작동버튼의 신호 입력에 의해 상기 에어공급부(20)의 솔레노이드(21)(22)(23)(24)들을 순차적으로 동작시키는 제어기(30)를 포함하여 구성된다.

상기한 간지 삽입부(10)는 간지공급롤(61)로부터 공급되는 간지(60)를 텐션롤라(50) 상부쪽으로 이송시키는 제1에어블로워(11)가 코일(70) 권취방향에 설치되고, 제1에어블로워(11)에 의해 이송된 간지(60)를 권취중인 코일(70)에 밀착시키는 제2에어블로워(12)가 텐션롤라(50)의 우상부에 설치되며, 제2에어블로워(12)에 의해 코일(70)에 밀착된 간지(60)를 코일(70)의 간지 삽입위치에 위치시키는 제3에어블로워(13)가 텐션롤라(50)의 하우방으로 설치되며, 제3에어블로워(13)에 의해 삽입위치에 위치된 간지(60)를 코일(70)의 면과 면 사이로 삽입완료시키는 제4에어블로워(14)가 텐션롤라(50) 하부의 좌측적소에 설치된다.

상기 에어블로워(11)(12)(13)(14)들에는 다수개의 노즐들이 배치되어 일정한 에어분사각으로 간지 전폭에 대하여 균등한 에어압을 분사할 수 있게 설치되어 있다.

상기한 에어공급부(20)는 제1에어블로워(11)에 에어라인을 통해 에어를 공급하는 제1솔레노이드(21)가 설치되고, 또 제2에어블로워(12)에 에어라인을 통해 에어를 공급하는 제2솔레노이드(22)와, 제3에어블로워(13)에 에어라인을 통해 에어를 공급하는 제3솔레노이드(23) 및 제4에어블로워(14)에 에어라인을 통해 에어를 공급하는 제4솔레노이드(24)가 설치되어 있다.

상기한 제어기(30)는 컨트롤 플레이트(40)의 작동버튼 신호 입력에 따라 상기 솔레노이드(21)(22)(23)(24)들을 순차적으로 작동시키도록 되어 있다.

제3도를 참조하여 본 발명의 코일 간지 삽입과정을 설명하면 다음과 같다.

제3도(a)에 도시된 바와 같이 텐션롤라(50)에 권취되는 코일(70)에 간지(60)를 삽입하는 과정에서 간지(60)의 파단이 발생하게 되면, 컨트롤 플레이트(40)의 기능버튼을 자동 또는 수동중 어느 하나를 선택한 후, 작동버튼을 작동시켜 솔레노이드(21)(22)(23)(24)들을 순차적으로 동작시키는 제어기(30)로 신호를 입력시킨다.

상기와 같이 제어기(30)에 신호가 입력되면, 제어기(30)는 먼저 제1솔레노이드(21)를 동작시켜 제1에어블로워(11)에 에어를 공급하여 제3도(b)에 도시된 바와 같이 간지(60)가 상부로 부상하여 텐션롤라(50)의 뒤쪽으로 위치하도록 만든다.

상기와 같이 간지(60)가 텐션롤라(50) 뒤쪽에 위치되어지면, 텐션롤라(50)의 우측상부로 설치된 제2에어블로워(12)에 제2솔레노이드(22)로부터 에어가 공급되어지게 되고, 제3에어블로워(13)에는 제3솔레노이드(23)로부터 에어가 공급되어지게 되는데, 이때 제3도(c)에서와 같이 제2에어블로워(12)는 간지(60)를 텐션롤라(50)에 밀착시키는 역할을 하게 되고, 제3에어블로워(13)는 제3도(d)에서와 같이 간지(60)의 끝부분이 삽입위치에 놓여지게 하는 것이다.

이때, 상기한 제3에어블로워(13)에서 분사되는 에어는 권취 코일(70)에 대한 간지(60)의 삽입지점(a)에서 간지(60)의 용이한 삽입을 돕게 된다.

상기와 같은 간지(60)가 삽입위치에 놓여지면 제4솔레노이드(24)의 동작에 의해 제4에어블로워(14)에 에어가 공급되어져 제3도(e)에서와 같이 권취 코일(70)에 간지(60)의 삽입이 완료되는 것이다.

이상 설명된 바와 같이, 본 발명의 코일 자동 간지 삽입장치는 코일 권취중에 간지가 파단되었을 때 간지를 자동으로 삽입할 수 있게 하여 간지 삽입시 작업자를 안전사고로부터 보호할 수 있고, 작업인력 절감에 따른 제품 생산원가의 절감을 가져올 수 있으며, 또한 작업중 설비의 운전장치에 따른 생산성저하 및 품질저하의 요인을 해소할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims

코일 권취설비의 텐션롤라의 외주연에 간지공급롤(61)로부터 공급되는 간지(60)를 텐션롤라(50) 상부쪽으로 이송시키는 제1에어블로워(11)가 코일(70) 권취방향에 설치되고, 제1에어블로워(11)에 의해 이송된 간지(60)를 권취중인 코일(70)에 밀착시키는 제2에어블로워(12)가 텐션롤라(50)의 우상부에 설치되며, 제2에어블로워(12)에 의해 코일(70)에 밀착된 간지(60)를 코일(70)의 간지 삽입위치에 위치시키는 제3에어블로워(13)가 텐션롤러(50)의 하우방으로 설치되며, 제3에어블로워(13)에 의해 삽입위치된 간지(60)를 코일(70)의 면과 면 사이로 삽입완료시키는 제4에어블로워(14)로 이루어진 간지 삽입부(10)와; 제1에어블로워(11)에 에어를 공급하는 제1솔레노이드(21)와, 제2에어블로워(12)에 에어를 공급하는 제2솔레노이드(22)와, 제3에어블로워(13)에 에어를 공급하는 제3솔레노이드(23) 및 제4에어블로워(14)에 에어를 공급하는 제4솔레노이드(24)로 이루어진 에어공급부(20)와; 컨트롤 플레이트(40)의 작동버튼 신호 입력에 따라 상기 솔레노이드(21)(22)(23)(24)들을 순차적으로 작동시키는 제어기(30)로 구성된 것을 특징으로 하는 코일 자동 간지 삽입장치.