KR0156460B1 - 아크릴 제품의 테두리 트리밍장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열압착 성형된 아크릴 제품의 테두리 트리밍 장치에 관한 것으로서, 종래의 장치는 작업자가 아크릴성형품을 일일이 손으로 잡고 커터에 접촉시켜 트리밍 작업하는 것이기 때문에 숙련자를 사용하여야 하는 부담으로 인해 그만큼 인건비 지출이 많은 부담이 있으며, 또한 숙련자의 경우에도 완성된 제품마다 그 트리밍된 상태가 균일하지 못하여 상품가치가 떨어지면서도 불량 발생률이 높아 원가 상승의 요인아 많이 발생하여 가격과 품질 경쟁력이 떨어지는 문제점이 있었다.
이에 따라 본 발명은 커터(21)가 축설되는 주축(20)과는 별도로 지주봉(30)을 축설한 후 그 상하에 한쌍의 지지대(31)(32)를 연설하되 상측 지지대(31)의 선단에는 로드(41) 하단에 압압판(42)이 공회전되게 설치된 실린더(40)를 설치하고, 하측 지지대(32)의 선단에는 회전원판(50)을 축설하되 그 표면에 제품의 형태로 제작된 금형판(60)을 커터(21) 하부의 보스(22) 높이와 일치되게 설치하여 금형판과 압압판 사이에 물린 아크릴성형품(70)을 커터에 접면시키면서 회전원판(50)을 회전시키면 아크릴성형품의 불필요한 부위(71)가 숙련된 기술없이도 효과적으로 트리밍 작업되게 한 것으로서 초보자들도 누구나가 용이하게 일정한 트리밍작업을 행할 수가 있어 상품가치 및 생산성을 높힐 수가 있는 것이다.
Description
제1도는 본 발명이 실시된 장치를 예시한 사시도.
제2도는 본 발명의 장치에 의해 아크릴 성형품을 커터에 밀착시켜 트리밍하는 상태를 예시한 요부 평단면도.
제3도는 본 발명의 금형판과 압압판 사이에 물린 아크릴 성형품을 트리밍하는 상태를 예시한 요부 측단면도.
제4도는 본 발명의 회전원판과 금형판을 발취하여 예시한 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
21 : 커터 22 : 보스
30 : 지주봉 31,32 : 지지대
40 : 실린더 42 : 압압판
50 : 회전원판 51 : 체결공
53 : 웜휠 54 : 웜
55 : 핸들 60 : 금형판
70 : 아크릴 성형품
본 발명은 열압착 성형된 아크릴 제품의 테두리 트리밍 장치에 관한 것으로서, 특히 소정크기로 절단된 아크릴판을 압착 성형하여 아크릴 쟁반 등의 제품을 만들었을 때 그 테두리 부위에 생기는 불필요한 테두리나 휜(Fin) 부위를 절단하여 다듬는 트리밍(Trimming) 작업을 초보의 작업자들도 간편하고 신속하게 행할 수 있도록 하므로서 인건비 절감과 생산성 향상에 의해 상당한 원가 절감을 이룰 수 있는 아크릴 제품의 테두리 트리밍 장치에 관한 것이다.
일반적으로 내부에 무늬지가 내장되는 아크릴 쟁반 등의 제품을 만들려면 먼저 무늬지가 내장된 아크릴 원판을 제작한 후 상기 아크릴 원판을 소정크기의 정사각형이나 직사각형으로 절단한 다음 절단된 아크릴 조각을 성형기의 다이위에 올려놓고 열압착하여 소정형태의 아크릴 제품을 만들고 있다.
그러나 상기와 같이 무늬지가 내장된 아크릴판을 열압착하여 생산되는 제품들은 사출 성형되는 제품들처럼 1차 성형시 곧바로 완제품이 형성되는 것이 아니라 그 형태를 따라 측면 테두리에 불필요한 휜(Fin) 부위가 발생하게 되므로 1차 성형후에는 상기의 불필요한 부위를 따내어 다듬는 트리밍 작업을 행 하여야만 소정형태의 깨끗한 제품이 완성된다.
따라서 1차 성형된 아크릴 성형품의 측면 테두리에 발생하는 불필요한 부위를 따내어 다듬기 위해 종래에는 회전하는 주축에 여러가지 모양의 커터를 장착하고 아크릴성형품을 작업대에 올려 놓은 상태에서 작업자가 손으로 아크릴 성형품을 잡고 커터에 밀어붙이면서 돌리면 회전되는 커터에 의해 불필요한 부위의 트리밍 작업이 이루어지는 고속 면취기(High speed Moulder)를 주로 사용하였는데 이는 다음과 같은 문제점이 있다.
첫째 : 종래의 고속 면취기는 작업자가 아크릴성형품을 일일이 손으로 잡고 커터에 접촉시켜 1차 성형된 아크릴 제품(이하 아크릴성형품이라 칭함)의 불필요한 부위를 트리밍하는 것으로서 커터에 너무 세게 밀어 붙이면 과다한 부분의 절산이 이루어지고, 반대로 너무 약하게 접촉시키면 다른 부분의 비해 부위의 절삭이 이루어지고, 반대로 너무 약하게 접촉시키면 다른 부분에 비해 부위의 절삭이 너무 안됨에 따라 초보자는 물론 숙련자의 경우에도 완성된 제품마다 그 테두리의 불필요한 부위를 트리밍한 형태가 균일하지 못하여 상품가치가 떨어지게 되는 문제점이 있다.
둘째 : 초보자의 경우에는 숙련기술이 없어서 불량 발생률이 높고, 이러한 불량 발생률을 줄이려면 고도의 기술을 습득한 숙련자를 사용하여야 하는데 이는 그만큼 인건비 지출이 많아지는 부담이 있으며, 또한 숙련자라 하더라도 일일이 수작업에 의존하는 것이므로 작업성이 떨어져 생산능률을 높히는 데에는 한계가 있음에 따라 원가 상승의 요인이 많이 발생하여 가격 경쟁력이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 고속 면취기가 갖고 있는 문제점들을 감안하여 숙련자가 아닌 초보자의 경우에도 성형된 제품의 불필요한 부위를 보다 손쉽고 균일하게 트리밍 작업을 행할 수 있도록 하므로서 상품가치를 높히고, 인건비 절감과 함께 작업성 및 생산성을 높혀서 가격 경쟁력을 상당히 향상시킬 수 있는 아크릴 제품의 테두리 트리밍 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이하 본 발명의 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직하게 실시예로서 그 기술구성 및 작업효과를 첨부한 별첨의 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에서 제1도에서와 같이 작업대(10) 상에 설치된 커터(21)의 주축(20)이 모터의 동력을 받아 고속 회전되게 한 것은 종래의 일반적인 면취기 기술과 같다고 할 수 있다.
이러한 본 발명은 상기 주축(20)의 커터(21) 하부에 소정높이로 보스(22)를 설치하고, 그 일측에는 별도의 지주봉(30)을 회전 가능하게 작업대(10) 상에 설치하되 그 상하에 한쌍의 지지대(31)(32)를 연설하여 지지대(31)(32)의 선단이 주축(20)의 커터(21)를 향해 회전되게 한 후 상측 지지대(31)에는 하향된 로드(41)하단에 압압판(42)이 공회전되게 설치된 실린더(40)를 설치하고, 하득 지지대(32)의 선단에는 표면에 다수의 체결공(51)이 형성된 회전원판(50)을 저속으로 회전 가능하게 축설한 것을 특징으로 한다.
그러고, 상기 회전원판(50)의 체결공(51)에는 테두리의 형태가 가공하고자 하는 제품의 형태와 딱 맞게 미리 만들어진 금형판(60)을 볼트(61)로 체결하되 이때 금형판(60)의 외측면 높이가 상기 보스(22)의 높이와 일치되게 하며, 상기 금형판(60) 위에는 아크릴 성형품(70)을 상치시킨 후 상기 실린더(40)를 구동시키면 로드(41)의 압압판(42)이 하강하여 아크릴 성형품(70)의 상면을 강하게 눌러 전후 좌우로 유동되지 않도록 한다.
또한 상기 회전원판(50)을 저속 회전시키는 수단으로는 제1도 및 제3도에서와 같이 회전원판(50)의 축(52) 하부에 웜휠(53)을 축설한 후 상기 웜휠(53)과 치합된 웜(54)을 핸들(55)로 돌림에 따라 상기 회전원판(50)이 회전되게 하는 수동식으로 구성하는 것이 바람직한데, 이때 감속장치가 구비된 기어드 모터나 속도가 변식 모터로 상기 웜(54)을 회전시키거나 또는 회전원판(50)을 다이렉트로 구동시키는 전동식으로 구성하여도 무방하다.
도면중 미설명 부호(71)은 아크릴 성형품(70)의 불필요한 부위이다.
이와같이 형성된 본 발명에 의해 아크릴성형품(70)의 테두리에 있는 불필요한 부위(71)를 효과적으로 따내는 절삭작업 과정을 웜(54)을 핸들(55)로 돌리는 제1도의 수동식을 예로들어 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 회전원판(50)의 표면에 체결되어 있는 금형판(60)위에 아크릴성형품(70)을 올려놓으면 아크릴성형품(70)의 불필요한 부위(71)는 제2도에서와 같이 금형판(60)의 테두리 외부로 돌출된 상태가 되며, 이러한 상태에서 상측 지지대(31)의 실린더(40)를 작동시키면 그 로드(41)가 하강함에 따라 로드(41) 하단의 압압판(42)은 아크릴성형품(70)의 표면을 강하게 눌러서 아크릴성형품(70)이 전후좌우로 유동되지 않고 회전원판(50)을 따라 회전만을 할 수 있는 상태가 된다.
이러한 상태에서 상측 지지대(31)를 왼손으로 잡고 서서히 밀면 회전원판(50)상의 금형판(60)과 압압판(42) 사이에 눌려있는 아크릴성형품(70)은 지주봉(30)을 기점으로 점차 주축(20)의 커터(21)를 향해 회전하여 접근되다가 아크릴성형품(70)의 일측면이 주축(20)에서 고속회전하는 커터(21)에 닿으면 절삭작업이 행하여지며 아크릴성형품(70)은 지지대(31)를 커터(21) 방향으로 미는 정도에 따라 점차 절삭되면서 트리밍 작업이 이루어 진다.
그런데, 이때 금형판(60)의 테두리 높이가 커터(21)의 보스(22) 높이와 일치하므로 커터(21)는 아크릴성형품(70)만을 절삭하는 것이고, 또한 아크릴성형품(70)은 커터(21)와 접촉된 일측의 불필요한 부위(71)가 점차 절삭됨에 따라 금형판(60)의 테두리가 점차 보스(22)의 외주면에 근접되다가 완전히 닿게되면 이때는 아무리 지지대(31)를 힘주어 밀어도 금형판(60)이 더 이상 전진하지 못하므로 커터(21)는 아크릴성형품(70)을 더 이상 파고 들어가지 못하는 상태가 된다.
이러한 상태에서 본 발명은 지지대(31)를 밀고 있는 왼손은 계속하여 지지대(31)에 약간의 힘을 가하는 상태에서 오른손으로 핸들(55)을 서서히 돌리면 핸들축에 축설된 웜(54)이 회전원판(50) 하부의 웜휠(53)을 회전시킴에 따라 회전원판(50)이 서서히 회전을 하게 되며, 이와같이 회전원판950)이 회전되면 회전원판(50)상에 체결된 금형판(60)과 압압판(42) 사이에 물려있는 아크릴성형품(70)이 제2도에서와 같이 회전원판(50)에 체결된 금형판(60)과 함께 회전을 하게된다.
그리고 상기와 같이 회전원판(50)을 따라 아크릴성형품(70)과 금형판(60)이 함께 회전될 때 아크릴성형품(70) 하부의 금형판(60)은 외주면이 커터(21)의 보스(22) 외주면과 밀착된 상태이므로 금형판(60)의 굴곡진 외주면중 돌출된 부위가 보스(22)의 외주면에 닿으면 그만큼 금형판(60)과 아크릴성형품(70)이 뒤로 밀리면서 절삭이 되고, 반대로 금형판(60)의 요홈진 부위가 보스(22)의 외주면에 닿으면 그만큼 금형판(60)과 아크릴성형품(70)이 앞으로 전진하면서 절삭이 되므로 아크릴성형품(70)의 불필요한 부위(71)만이 효과적으로 절삭되어 트리밍되는 것이다.
이러한 본 발명에서 상기 회전원판(50)을 커터(21)를 향해 이동시키면서 회전시키는 과정을 감속장치가 구비된 기어드 모터나 속도가변식 모터를 이용하는 전동식으로 구성할 경우에는 아크릴성형품(70)의 불필요한 부위(71)의 트리밍 작업을 더욱 힘들이지 않고서도 자동으로 행할 수가 있어 매우 바람직하나 이는 수동식에 비해 제작비가 더 소요되는 점이 있으므로 사용자가 취사선택하여 사용함이 바람직하다.
이상에서와 같이 본 발명은 회전원판상의 금형판에 아크릴성형품을 고정시킨 후 회전원판의 위치를 커터를 향해 점차 밀면서 회전원판을 회전시키기만 하면 회전원판상의 금형판위에 고정된 아크릴성형품의 불필요한 부위가 숙련된 기술 없이도 효과적으로 트리밍 작업되므로 초보자들도 누구나가 용이하게 작업할 수가 있으면서도 테두리의 트리밍작업이 일정하게 이루어 지므로 완성된 아크릴 제품의 형태가 균일한 것으로서, 종래에 비해 작업성이 양호하여 생산성을 높힐 수가 있으므로 인건비와 원가절감 및 상품가치의 향상에 의해 가격 및 품질경쟁력을 상당히 높힐 수 있는 것이다.
Claims (2)
- 커터(21)가 축설된 주축(20)이 작업대(10) 상에서 모터의 동력에 의해 고속 회전되게 설치한 것에 있어서, 작업대(10) 일측에 별도의 지주봉(30)을 회전 가능하게 설치한 후 그 상하에 한쌍의 지지대(31)(32)를 연설하되 상측 지지대(31)의 선단에는 하향된 로드(41) 하단에 압압판(42)이 공회전되게 설치된 실린더(40)를 설치하고, 하측 지지대(32)의 선단에는 축(52) 하부의 웜휠(53)과 치합된 웜(54)을 핸들(55)로 구동시키면 회전되는 회전원판(50)을 축설하며, 회전원판(50) 표면에는 다수의 체결공(51)을 형성하여 제품의 형태로 미리 만들어진 금형판(60)을 체결하되 금형판(60)의 높이가 커터(21) 하부의 보스(22) 높이와 일치되게 설치한 것을 특징으로 하는 아크릴 제품의 테두리 트리밍 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 회전원판(50)의 회전 수단으로서 회전원판(50)하부의 웜휠(53)과 치합된 웜(54)을 핸들(55) 대신 감속장치가 구비된 기어드 모터나 속도가변식 모터에 의해 회전시키는 전동식으로 구성한 것을 특징으로 하는 아크릴 제품의 테두리 트리밍 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019950035425A KR0156460B1 (ko) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 아크릴 제품의 테두리 트리밍장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1019950035425A KR0156460B1 (ko) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 아크릴 제품의 테두리 트리밍장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR970020374A KR970020374A (ko) | 1997-05-28 |
KR0156460B1 true KR0156460B1 (ko) | 1998-12-01 |
Family
ID=19430203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019950035425A KR0156460B1 (ko) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 아크릴 제품의 테두리 트리밍장치 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100894059B1 (ko) * | 2007-08-20 | 2009-04-21 | 주식회사 엘지생활건강 | 파우더 케익 제조용 커터 및 이를 포함하는 파우더 케익제조 장치 |
-
1995
- 1995-10-13 KR KR1019950035425A patent/KR0156460B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100894059B1 (ko) * | 2007-08-20 | 2009-04-21 | 주식회사 엘지생활건강 | 파우더 케익 제조용 커터 및 이를 포함하는 파우더 케익제조 장치 |
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---|---|
KR970020374A (ko) | 1997-05-28 |
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