CN221435628U - 板材切边倒角一体处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了板材切边倒角一体处理装置，包括用来放置板材的台板，设置在台板前表面一侧的夹板，开设在台板前表面靠中间位置的滑槽，所述夹板后表面的靠中间位置固定设置有滑块，所述夹板前表面一侧的靠顶部和底部位置均固定设置有固定杆，所述夹板前表面的靠中间位置开设有活动槽，所述活动槽内的一侧设置有活动杆。该板材切边倒角一体处理装置，通过设置切割砂轮、倒角刀头、夹板以及驱动电机，使得本装置在使用时，能够将板材的切割和倒角工序进行一体化加工设计，从而减少使用者的操作步骤，不仅能够提高产品的生产效率，还为使用者减轻了负担，给使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材技术领域，具体为板材切边倒角一体处理装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产
板材在加工时进行切边和倒角处理。但是，板材的切边和倒角处理都是分开进行作业的，这样不仅需要多操作一道工序，还给工作人员带来较大的工作负担，已经不能满足使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供板材切边倒角一体处理装置，以解决上述背景技术中提出板材的切边和倒角处理都是分开进行作业的，这样不仅需要多操作一道工序，还给工作人员带来较大的工作负担，已经不能满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：板材切边倒角一体处理装置，包括用来放置板材的台板，设置在台板前表面一侧的夹板，开设在台板前表面靠中间位置的滑槽，所述夹板后表面的靠中间位置固定设置有滑块，所述夹板前表面一侧的靠顶部和底部位置均固定设置有固定杆，所述夹板前表面的靠中间位置开设有活动槽，所述活动槽内的一侧设置有活动杆，所述台板的内部开设有空腔，所述台板内底端的靠中间位置固定设置有驱动电机，所述驱动电机位于顶端设置的输出端固定设置有转杆，所述转杆的靠顶端位置套设有切割砂轮，所述台板内顶端的靠中间位置通过轴承活动设置有倒角刀头，所述倒角刀头通过皮带与转杆传动连接。
进一步地，所述滑块的后端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁接触，所述滑块与滑槽之间滑动连接。
进一步地，所述活动杆与活动槽的内壁接触，所述活动杆与活动槽之间滑动连接，所述活动杆的前端贯穿活动槽并延伸至夹板的外部。
进一步地，所述夹板的一侧螺纹设置有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的一端贯穿夹板并延伸至活动槽的内部，所述螺纹顶杆的一端与活动杆接触。
进一步地，所述活动槽内的另一侧固定设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与活动杆固定连接。
进一步地，所述转杆的顶端通过轴承与台板的内壁活动连接，所述转杆与切割砂轮之前固定连接。
进一步地，所述倒角刀头和切割砂轮的前端均贯穿台板并延伸至其外部。
进一步地，所述台板后表面的靠两侧位置均固定设置有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该板材切边倒角一体处理装置，通过设置切割砂轮、倒角刀头、夹板以及驱动电机，使得本装置在使用时，能够将板材的切割和倒角工序进行一体化加工设计，从而减少使用者的操作步骤，不仅能够提高产品的生产效率，还为使用者减轻了负担，给使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为图2中A的局部放大示意图；
图4为图2中B的局部放大示意图；
图5为本实用新型滑块的示意图。
图中：1、台板；2、夹板；3、滑槽；4、滑块；5、固定杆；6、活动槽；7、活动杆；8、驱动电机；9、转杆；10、切割砂轮；11、倒角刀头；12、螺纹顶杆；13、支撑弹簧；14、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：板材切边倒角一体处理装置，包括用来放置板材的台板1，台板1用来加工板材，设置在台板1前表面一侧的夹板2，夹板2能够对板材进行夹持，开设在台板1前表面靠中间位置的滑槽3，滑槽3使得滑块4能够进行滑动，夹板2后表面的靠中间位置固定设置有滑块4，滑块4能够带动夹板2进行移动，夹板2前表面一侧的靠顶部和底部位置均固定设置有固定杆5，固定杆5能够对板材进行定位，夹板2前表面的靠中间位置开设有活动槽6，活动槽6使得活动杆7能够进行滑动，活动槽6内的一侧设置有活动杆7，活动杆7能够对板材进行限位，台板1的内部开设有空腔，台板1内底端的靠中间位置固定设置有驱动电机8，驱动电机8能够产生驱动力，驱动电机8位于顶端设置的输出端固定设置有转杆9，转杆9能够带动切割砂轮10进行转动，转杆9的靠顶端位置套设有切割砂轮10，切割砂轮10能够对板材进行裁切，台板1内顶端的靠中间位置通过轴承活动设置有倒角刀头11，倒角刀头11能够对板材进行倒角，倒角刀头11通过皮带与转杆9传动连接。
进一步而言，滑块4的后端延伸至滑槽3的内部并与滑槽3的内壁接触，滑块4与滑槽3之间滑动连接，其中，滑块4和滑槽3相配合，能够使得夹板2进行活动。
进一步而言，活动杆7与活动槽6的内壁接触，活动杆7与活动槽6之间滑动连接，活动杆7的前端贯穿活动槽6并延伸至夹板2的外部，其中，活动杆7能够对板材进行夹持。
进一步而言，夹板2的一侧螺纹设置有螺纹顶杆12，螺纹顶杆12的一端贯穿夹板2并延伸至活动槽6的内部，螺纹顶杆12的一端与活动杆7接触，其中，螺纹顶杆12能够对活动杆7进行限位。
进一步而言，活动槽6内的另一侧固定设置有支撑弹簧13，支撑弹簧13的一端与活动杆7固定连接，其中，支撑弹簧13能够带动活动杆7进行复位。
进一步而言，转杆9的顶端通过轴承与台板1的内壁活动连接，转杆9与切割砂轮10之前固定连接，其中，转杆9能够带动切割砂轮10进行转动。
进一步而言，倒角刀头11和切割砂轮10的前端均贯穿台板1并延伸至其外部，其中，采用此设计，便于使用者进行加工。
进一步而言，台板1后表面的靠两侧位置均固定设置有支撑腿14，其中，支撑腿14能够对本装置进行支撑。
工作原理：使用本装置时，使用者将板材放置到夹板2进行限位，之后使用者启动驱动电机8转动带动转杆9进行转动，通过转杆9转动带动切割砂轮10和倒角刀头11进行转动，之后使用者推动夹板2移动带动板材进行移动，这样当板材与切割砂轮10接触后，就会进行切边，当切边后的板材与倒角刀头11接触后，就能进行倒角作业。
根据上述工作过程可得知：
该板材切边倒角一体处理装置，通过设置切割砂轮10、倒角刀头11、夹板2以及驱动电机8，使得本装置在使用时，能够将板材的切割和倒角工序进行一体化加工设计，从而减少使用者的操作步骤，不仅能够提高产品的生产效率，还为使用者减轻了负担，给使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.板材切边倒角一体处理装置，包括用来放置板材的台板(1)，设置在台板(1)前表面一侧的夹板(2)，开设在台板(1)前表面靠中间位置的滑槽(3)，其特征在于：所述夹板(2)后表面的靠中间位置固定设置有滑块(4)，所述夹板(2)前表面一侧的靠顶部和底部位置均固定设置有固定杆(5)，所述夹板(2)前表面的靠中间位置开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)内的一侧设置有活动杆(7)，所述台板(1)的内部开设有空腔，所述台板(1)内底端的靠中间位置固定设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)位于顶端设置的输出端固定设置有转杆(9)，所述转杆(9)的靠顶端位置套设有切割砂轮(10)，所述台板(1)内顶端的靠中间位置通过轴承活动设置有倒角刀头(11)，所述倒角刀头(11)通过皮带与转杆(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的板材切边倒角一体处理装置，其特征在于：所述滑块(4)的后端延伸至滑槽(3)的内部并与滑槽(3)的内壁接触，所述滑块(4)与滑槽(3)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的板材切边倒角一体处理装置，其特征在于：所述活动杆(7)与活动槽(6)的内壁接触，所述活动杆(7)与活动槽(6)之间滑动连接，所述活动杆(7)的前端贯穿活动槽(6)并延伸至夹板(2)的外部。
4.根据权利要求1所述的板材切边倒角一体处理装置，其特征在于：所述夹板(2)的一侧螺纹设置有螺纹顶杆(12)，所述螺纹顶杆(12)的一端贯穿夹板(2)并延伸至活动槽(6)的内部，所述螺纹顶杆(12)的一端与活动杆(7)接触。
5.根据权利要求1所述的板材切边倒角一体处理装置，其特征在于：所述活动槽(6)内的另一侧固定设置有支撑弹簧(13)，所述支撑弹簧(13)的一端与活动杆(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的板材切边倒角一体处理装置，其特征在于：所述转杆(9)的顶端通过轴承与台板(1)的内壁活动连接，所述转杆(9)与切割砂轮(10)之前固定连接。
7.根据权利要求1所述的板材切边倒角一体处理装置，其特征在于：所述倒角刀头(11)和切割砂轮(10)的前端均贯穿台板(1)并延伸至其外部。
8.根据权利要求1所述的板材切边倒角一体处理装置，其特征在于：所述台板(1)后表面的靠两侧位置均固定设置有支撑腿(14)。
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