CN219747374U - 一种塑料托盘多功能修整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料托盘多功能修整机，涉及塑料托盘修整机技术领域，具体为包括主架，主架的内侧壁设置有第一传送带，主架的内侧壁设置有第二传送带，安装板的上表面设置有限位伸缩杆，安装板的上表面的中部设置有第一气缸，第一气缸的伸缩杆的一端设置有基座，主架的前面通过支撑架设置有第三气缸，移动限位块的内侧壁通过第一滑块滑动连接有滑动块，上基板的下表面通过第一环形滑块设置有上打磨刀组，下基板的上表面通过第二环形滑块设置有下打磨刀组，滑动块的外表面设置有罩体，主架的前面设置有收集箱，该装置具有便于自动处理毛刺和凸起、便于适配不同厚度塑料托盘和便于收集处理去除的毛刺碎屑的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料托盘修整机技术领域，具体为一种塑料托盘多功能修整机。
背景技术
目前，现有的塑料切割设备多是针对塑料管材，另有一部分使用热熔切割丝，针对大型硬质塑料件的切割设备比较少，由于吹塑成型的栈板硬度大，手工切割耗时费力，非常占用人工，并且边缘不整齐而且吹塑产品的通病就是两个模具之间的缝隙，在成型后往往会形成毛刺，也需要人工将其去除。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN103770136B中公开的塑料托盘多功能修整机，虽然在使用时，栈板两侧的凸起通过刀具时，凸起被切割下，省时省力，大大提高了加工效率和外观整齐度，但是，该实用新型仅仅能够对凸起进行切割去除，功能较少，并且该实用新型使用时切割凸起后的碎屑将直接掉落在载物台上，使载物台的上表面脏乱，所以该实用新型存在不便于对毛刺进行去除和不便于处理切割时产生的碎屑的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料托盘多功能修整机，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料托盘多功能修整机，包括主架，所述主架的内侧壁设置有第一传送带，所述主架的内侧壁设置有第二传送带，所述主架的内侧壁设置有安装板，所述安装板的上表面设置有限位伸缩杆，所述安装板的上表面的中部设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆的一端设置有基座，所述基座的内底璧设置有第一电机，所述基座的上表面通过第一转动连接板转动连接有转动板，所述主架的后面设置有安装架，所述安装架的下表面设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆的一端设置有第二转动连接板，所述第二转动连接板的下表面转动连接有上压板，所述主架的前面通过支撑架设置有第三气缸，上表面第三气缸的伸缩杆的一端设置有移动限位块，所述移动限位块的内侧壁通过第一滑块滑动连接有滑动块，所述滑动块的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述滑动块的外表面设置有上基板，所述上基板的下表面通过第一环形滑块设置有上打磨刀组，所述第二滑块的外表面设置有下基板，所述下基板的上表面通过第二环形滑块设置有下打磨刀组，所述滑动块的外表面设置有罩体，所述主架的前面设置有收集箱。
可选的，所述限位伸缩杆设置有四个且呈矩形阵列方式均匀分布，所述第一电机的输出轴的一端与第一转动连接板的下表面固定连接。
可选的，所述第一滑块设置有两个且分别设置于滑动块的两侧面，所述移动限位块的内侧壁设置有压力传感器，所述压力传感器的检测端与滑动块的外表面固定连接。
可选的，所述滑动块的上表面设置有第四气缸，所述第四气缸的伸缩杆的一端与第二滑块的上表面固定连接。
可选的，所述上基板的上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴的一端设置有矩形传动杆，所述矩形传动杆插接于上打磨刀组和下打磨刀组的内侧壁。
可选的，所述上打磨刀组的外表面和下打磨刀组的外表面均设置有刀片和滑槽，所述刀片和滑槽呈环形阵列方式较差均匀分布，所述下打磨刀组的上端滑动连接于上打磨刀组的内侧壁。
可选的，所述收集箱的上表面通过连接管与罩体固定连接，所述收集箱的一侧面设置有风机，所述收集箱的内侧壁设置有滤网。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塑料托盘多功能修整机，具备以下有益效果：
1、该一种塑料托盘多功能修整机，通过上打磨刀组和下打磨刀组的设置，使该塑料托盘多功能修整机具备了便于切除毛刺和注塑口凸起的效果，通过第二电机、上打磨刀组、下打磨刀组、刀片和滑槽的配合设置，在使用的过程中可以直接将托盘的毛刺和凸起全部进行打磨去除的效果，通过第一气缸的伸缩杆的伸出，带动基座和转动板升起，再通过第一电机带动托盘旋转，从而旋转一周可直接将托盘边缘的毛刺和注塑口凸起直接打磨去除，达到了便于自动处理毛刺和凸起的目的。
2、该一种塑料托盘多功能修整机，通过滑动块、第二滑块、第四气缸、上基板、第一环形滑块、下基板和第二环形滑块的设置，使该塑料托盘多功能修整机具备了便于适配不同厚度的塑料托盘的效果，通过滑动块、第二滑块和第四气缸的配合设置，在使用的过程中可以带动下基板进行升降，下基板升降时将通过第二环形滑块带动下打磨刀组升降，此时下打磨刀组从上打磨刀组的内部向下伸出，从而使上打磨刀组与下打磨刀组之间的距离得以调节，进而可以适配不同厚度的塑料托盘，达到了便于适配不同厚度塑料托盘的目的。
3、该一种塑料托盘多功能修整机，通过罩体、收集箱、连接管和风机的设置，使该塑料托盘多功能修整机具备了便于收集处理去除的毛刺碎屑的效果，通过罩体、收集箱、连接管和风机的配合设置，在使用的过程中可以通过风机将收集箱内部的空气抽出，此时收集箱通过连接管向内部进气，且连接管的一端与罩体连接将会直接从罩体的内部抽气，打磨过程中将可以直接使碎屑被抽入收集箱的内部，经过收集箱内部的滤网过滤后，被滞留在收集箱的内部，从而起到了对碎屑进行收集的作用，达到了便于收集处理去除的毛刺碎屑的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型罩体的结构示意图；
图4为本实用新型上打磨刀组和下打磨刀组的结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处的结构示意图。
图中：1、主架；2、第一传送带；3、第二传送带；4、安装板；5、限位伸缩杆；6、第一气缸；7、基座；8、第一电机；9、第一转动连接板；10、转动板；11、安装架；12、第二气缸；13、第二转动连接板；14、上压板；15、支撑架；16、第三气缸；17、移动限位块；18、第一滑块；19、滑动块；20、压力传感器；21、第二滑块；22、第四气缸；23、上基板；24、第二电机；25、上打磨刀组；26、第一环形滑块；27、下基板；28、第二环形滑块；29、下打磨刀组；30、刀片；31、滑槽；32、罩体；33、收集箱；34、连接管；35、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
本实用新型提供技术方案：一种塑料托盘多功能修整机，包括主架1，主架1的内侧壁设置有第一传送带2，主架1的内侧壁设置有第二传送带3，主架1的内侧壁设置有安装板4，安装板4的上表面设置有限位伸缩杆5，限位伸缩杆5设置有四个且呈矩形阵列方式均匀分布，第一电机8的输出轴的一端与第一转动连接板9的下表面固定连接，安装板4的上表面的中部设置有第一气缸6，第一气缸6的伸缩杆的一端设置有基座7，基座7的内底璧设置有第一电机8，基座7的上表面通过第一转动连接板9转动连接有转动板10，主架1的后面设置有安装架11，安装架11的下表面设置有第二气缸12，第二气缸12的伸缩杆的一端设置有第二转动连接板13，第二转动连接板13的下表面转动连接有上压板14，主架1的前面通过支撑架15设置有第三气缸16，上表面第三气缸16的伸缩杆的一端设置有移动限位块17，移动限位块17的内侧壁通过第一滑块18滑动连接有滑动块19，第一滑块18设置有两个且分别设置于滑动块19的两侧面，移动限位块17的内侧壁设置有压力传感器20，压力传感器20的检测端与滑动块19的外表面固定连接，滑动块19的上表面设置有第四气缸22，第四气缸22的伸缩杆的一端与第二滑块21的上表面固定连接，滑动块19的内侧壁滑动连接有第二滑块21，滑动块19的外表面设置有上基板23，上基板23的上表面设置有第二电机24，第二电机24的输出轴的一端设置有矩形传动杆，矩形传动杆插接于上打磨刀组25和下打磨刀组29的内侧壁，上基板23的下表面通过第一环形滑块26设置有上打磨刀组25，上打磨刀组25的外表面和下打磨刀组29的外表面均设置有刀片30和滑槽31，刀片30和滑槽31呈环形阵列方式较差均匀分布，下打磨刀组29的上端滑动连接于上打磨刀组25的内侧壁，第二滑块21的外表面设置有下基板27，下基板27的上表面通过第二环形滑块28设置有下打磨刀组29。
为了实现便于自动处理毛刺和凸起，如附图1至图5所示，本申请采用如下结构，通过上打磨刀组25和下打磨刀组29的设置，使该塑料托盘多功能修整机具备了便于切除毛刺和注塑口凸起的效果，通过第二电机24、上打磨刀组25、下打磨刀组29、刀片30和滑槽31的配合设置，在使用的过程中可以直接将托盘的毛刺和凸起全部进行打磨去除的效果，使用时，塑料托盘在吹塑完成后，直接落在第一传送带2的上表面通过第一传送带2和第二传送带3传送至转动板10的上表面，通过第一气缸6的伸缩杆的伸出，带动基座7和转动板10升起，然后的伸缩杆伸出，带动上打磨刀组25和下打磨刀组29靠近塑料托盘的外表面，移动限位块17和滑动块19之间通过第一滑块18滑动，此时可以通过压力传感器20检测到上打磨刀组25和下打磨刀组29接触塑料托盘后产生的压力，通过第一电机8带动托盘旋转，旋转时通过移动限位块17的伸缩杆的伸出和缩进，将可以配合使上打磨刀组25和下打磨刀组29的外表面时刻接触塑料托盘的外表面，之后第二电机24的输出轴通过矩形传动杆大地哦给你上打磨刀组25和下打磨刀组29旋转，旋转时通过刀片30可以对毛刺和凸起进行打磨，从而旋转一周可直接将托盘边缘的毛刺和注塑口凸起直接打磨去除，达到了便于自动处理毛刺和凸起的目的；
实施例2
本实用新型提供技术方案：主架1的前面通过支撑架15设置有第三气缸16，上表面第三气缸16的伸缩杆的一端设置有移动限位块17，移动限位块17的内侧壁通过第一滑块18滑动连接有滑动块19，第一滑块18设置有两个且分别设置于滑动块19的两侧面，移动限位块17的内侧壁设置有压力传感器20，压力传感器20的检测端与滑动块19的外表面固定连接，滑动块19的上表面设置有第四气缸22，第四气缸22的伸缩杆的一端与第二滑块21的上表面固定连接，滑动块19的内侧壁滑动连接有第二滑块21，滑动块19的外表面设置有上基板23，上基板23的上表面设置有第二电机24，第二电机24的输出轴的一端设置有矩形传动杆，矩形传动杆插接于上打磨刀组25和下打磨刀组29的内侧壁，上基板23的下表面通过第一环形滑块26设置有上打磨刀组25，上打磨刀组25的外表面和下打磨刀组29的外表面均设置有刀片30和滑槽31，刀片30和滑槽31呈环形阵列方式较差均匀分布，下打磨刀组29的上端滑动连接于上打磨刀组25的内侧壁，第二滑块21的外表面设置有下基板27，下基板27的上表面通过第二环形滑块28设置有下打磨刀组29。
为了实现便于适配不同厚度塑料托盘，如附图1至图5所示，本申请采用如下结构，通过滑动块19、第二滑块21、第四气缸22、上基板23、第一环形滑块26、下基板27和第二环形滑块28的设置，使该塑料托盘多功能修整机具备了便于适配不同厚度的塑料托盘的效果，通过滑动块19、第二滑块21和第四气缸22的配合设置，在使用的过程中可以带动下基板27进行升降，下基板27升降时将通过第二环形滑块28带动下打磨刀组29升降，此时下打磨刀组29从上打磨刀组25的内部向下伸出，从而使上打磨刀组25与下打磨刀组29之间的距离得以调节，进而可以适配不同厚度的塑料托盘，达到了便于适配不同厚度塑料托盘的目的；
实施例3
滑动块19的外表面设置有罩体32，主架1的前面设置有收集箱33，收集箱33的上表面通过连接管34与罩体32固定连接，收集箱33的一侧面设置有风机35，收集箱33的内侧壁设置有滤网。
为了实现便于收集处理去除的毛刺碎屑，如附图1至图5所示，本申请采用如下结构，通过罩体32、收集箱33、连接管34和风机35的设置，使该塑料托盘多功能修整机具备了便于收集处理去除的毛刺碎屑的效果，通过罩体32、收集箱33、连接管34和风机35的配合设置，在使用的过程中可以通过风机35将收集箱33内部的空气抽出，此时收集箱33通过连接管34向内部进气，且连接管34的一端与罩体32连接将会直接从罩体32的内部抽气，打磨过程中将可以直接使碎屑被抽入收集箱33的内部，经过收集箱33内部的滤网过滤后，被滞留在收集箱33的内部，从而起到了对碎屑进行收集的作用，达到了便于收集处理去除的毛刺碎屑的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料托盘多功能修整机，包括主架，其特征在于：主架的内侧壁设置有第一传送带，主架的内侧壁设置有第二传送带，主架的内侧壁设置有安装板，安装板的上表面设置有限位伸缩杆，安装板的上表面的中部设置有第一气缸，第一气缸的伸缩杆的一端设置有基座，基座的内底璧设置有第一电机，基座的上表面通过第一转动连接板转动连接有转动板，主架的后面设置有安装架，安装架的下表面设置有第二气缸，第二气缸的伸缩杆的一端设置有第二转动连接板，第二转动连接板的下表面转动连接有上压板，主架的前面通过支撑架设置有第三气缸，上表面第三气缸的伸缩杆的一端设置有移动限位块，移动限位块的内侧壁通过第一滑块滑动连接有滑动块，滑动块的内侧壁滑动连接有第二滑块，滑动块的外表面设置有上基板，上基板的下表面通过第一环形滑块设置有上打磨刀组，第二滑块的外表面设置有下基板，下基板的上表面通过第二环形滑块设置有下打磨刀组，滑动块的外表面设置有罩体，主架的前面设置有收集箱。
2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘多功能修整机，其特征在于：限位伸缩杆设置有四个且呈矩形阵列方式均匀分布，第一电机的输出轴的一端与第一转动连接板的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料托盘多功能修整机，其特征在于：第一滑块设置有两个且分别设置于滑动块的两侧面，移动限位块的内侧壁设置有压力传感器，压力传感器的检测端与滑动块的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料托盘多功能修整机，其特征在于：滑动块的上表面设置有第四气缸，第四气缸的伸缩杆的一端与第二滑块的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料托盘多功能修整机，其特征在于：上基板的上表面设置有第二电机，第二电机的输出轴的一端设置有矩形传动杆，矩形传动杆插接于上打磨刀组和下打磨刀组的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种塑料托盘多功能修整机，其特征在于：上打磨刀组的外表面和下打磨刀组的外表面均设置有刀片和滑槽，刀片和滑槽呈环形阵列方式较差均匀分布，下打磨刀组的上端滑动连接于上打磨刀组的内侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种塑料托盘多功能修整机，其特征在于：收集箱的上表面通过连接管与罩体固定连接，收集箱的一侧面设置有风机，收集箱的内侧壁设置有滤网。
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