CN212218036U - 一种亚克力修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力修边机，包括箱体和限位板，所述箱体的两侧开设有第一滑槽，所述限位板的两端固定安装有滑杆，所述滑杆的下端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在第一滑槽内，所述箱体的中间固定安装有支撑架，且箱体的上方铰接安装有工作板，且箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴通过轴承贯穿箱体的上方。本实用新型提出的一种亚克力修边机，通过设置电动气缸、球型滑块和滑板，让电动气缸通过球型滑块顶起工作板，然后驱动电机带动修边转轮进行旋转，能够对工作板上加工的亚克力侧面上的棱边进行修边，防止其锋利的棱角误伤人体，而且对其棱角进行修边让亚克力更具有立体感。

Description

一种亚克力修边机

技术领域

本实用新型涉及亚克力加工技术领域，尤其涉及一种亚克力修边机。

背景技术

亚克力是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用，有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料，亚克力修边机是亚克力后期加工的专用辅助设备。

现有的亚克力修边机在对亚克力进行修边时，其打磨的刀具或者转盘只能对一侧进行加工打磨，对亚克力的边角进行打磨需要特定的打磨刀具或者转盘，而且在对亚克力进行修边打磨时，会产生很多碎屑，不及时清理会造成修出的边角不平整，在此设计一种亚克力修边机，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚克力修边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种亚克力修边机，包括箱体和限位板，所述箱体的两侧开设有第一滑槽，所述限位板的两端固定安装有滑杆，所述滑杆的下端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在第一滑槽内，所述箱体的中间固定安装有支撑架，且箱体的上方铰接安装有工作板，且箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴通过轴承贯穿箱体的上方，且驱动电机的转轴一端固定安装有修边转轮，所述箱体的内部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的顶杆固定安装有球型滑块，所述工作板的下方固定安装有滑板，所述球型滑块滑动安装在第二滑槽内。

优选的，所述限位板的中间开设有凹槽。

优选的，所述箱体的上方一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块内通过螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承安装在限位板的一侧。

优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有手动转盘。

优选的，所述支撑架为倒置的“L”型结构。

优选的，所述支撑架的上方内壁固定安装有观察灯。

优选的，所述支撑架的上方固定安装有鼓风电机，所述鼓风电机的出风口连接有风管，所述支撑架的中间固定安装有第二固定板，所述风管的一端贯穿第二固定板，且风管的一端固定安装有排风阀门。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种亚克力修边机，通过设置电动气缸、球型滑块和滑板，让电动气缸通过球型滑块顶起工作板，然后驱动电机带动修边转轮进行旋转，能够对工作板上加工的亚克力侧面上的棱边进行修边，防止其锋利的棱角误伤人体，而且对其棱角进行修边让亚克力更具有立体感，保证修边的效果。

2.本实用新型提出的一种亚克力修边机，通过限位板、第一固定块和螺纹杆，通过转动螺纹杆让限位板在箱体上方进行移动，然后可以让亚克力靠近限位板的一侧进行修边，能够让亚克力沿着直线方向进行修边，防止亚克力在修边打磨过程中出现倾斜的现象发生，而且通过限位板所位移的长度，能够控制亚克力的所需要修边的宽度。

3.本实用新型提出的一种亚克力修边机，通过鼓风电机、风管和排风阀门能将修边过程中产生的碎屑吹走，过多的碎屑聚集在修边转轮的旁边会影响打磨质量，防止在进行加工过程中，加工产生的碎屑会对亚克力修边造成影响，造成修出的边不平整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种亚克力修边机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种亚克力修边机的实施例1结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种亚克力修边机的箱体内部结构示意图。

图中：1箱体、2第一滑槽、3手动转盘、4螺纹杆、5第一固定块、6限位板、7支撑架、8第二固定块、9鼓风电机、10观察灯、11风管、12排风阀门、13凹槽、14修边转轮、15工作板、16滑杆、17驱动电机、18电动气缸、19球型滑块、20滑板、21第二滑槽、22滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种亚克力修边机，包括箱体1和限位板6，箱体1的两侧开设有第一滑槽2，限位板6的两端固定安装有滑杆16，滑杆16的下端固定安装有滑块22，滑块22滑动安装在第一滑槽2内，箱体1的中间固定安装有支撑架7，箱体1的上方铰接安装有工作板15，且箱体1的内部固定安装有驱动电机17，驱动电机17的转轴通过轴承贯穿箱体1的上方，且驱动电机17的转轴一端固定安装有修边转轮14，箱体1的内部固定安装有电动气缸18，电动气缸18的顶杆固定安装有球型滑块19，工作板15的下方固定安装有滑板20，球型滑块19滑动安装在第二滑槽21内，通过电动气缸18的顶杆将球型滑块19顶起，而且球型滑块19在滑板20内的第二滑槽21内滑动，能将与箱体1上方铰接的工作台15顶成一个倾斜的加工面。

本实用新型中，限位板6的中间开设有凹槽13，箱体1的上方一侧固定安装有第一固定块5，第一固定块5内通过螺纹套接有螺纹杆4，螺纹杆4通过轴承安装在限位板6的一侧，螺纹杆4的一端固定安装有手动转盘3，使用者通过转动手动转盘3对螺纹杆4进行旋转，让螺纹杆4能在第一固定块5内伸缩，从而带动限位板6在箱体1上位移，支撑架7为倒置的“L”型结构，支撑架7的上方内壁固定安装有观察灯10，通过观察灯10能让使用者更仔细观察亚克力修边的过程，能在一些光照比较暗的环境下进行加工时，提供充足的光照。

工作原理：将亚克力放置在工作板15上，此装置通过设置电动气缸18、球型滑块19和滑板20，通过电动气缸18的顶杆将球型滑块19顶起，而且球型滑块19在滑板20内的第二滑槽21内滑动，能将与箱体1上方铰接的工作台15顶成一个倾斜的加工面，然后通过驱动电机17带动修边转轮14进行旋转，能够对工作板15上加工的亚克力侧面上的棱边进行修边，防止其锋利的棱角误伤人体，而且对其棱角进行修边让亚克力更具有立体感，通过限位板6、第一固定块5和螺纹杆4，通过手动转盘3带动螺纹杆进行旋转，让限位板6在箱体1上方进行移动，然后可以让亚克力紧贴限位板6的一侧进行修边，能够给亚克力提供修边的方向，防止亚克力在修边打磨过程中出现倾斜的现象的发生，而且通过限位板6所位移的长度，能够控制亚克力的所需要修边的宽度。

实施例2

参照图1，一种亚克力修边机，还包括支撑架7的上方固定安装有鼓风电机9，鼓风电机9的出风口连接有风管11，支撑架7的中间固定安装有第二固定板8，风管11的一端贯穿第二固定板8，且风管11的一端固定安装有排风阀门12。

工作原理：在加工的过程中会落下很多的碎屑，过多的碎屑聚集在修边转轮14的旁边会影响修边打磨的质量，通过鼓风电机9、风管11和排风阀门12能将修边过程中产生的碎屑吹走，防止在进行加工过程中，加工产生的碎屑会对亚克力修边造成影响，造成修出的边不平整，保证此装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种亚克力修边机，包括箱体(1)和限位板(6)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧开设有第一滑槽(2)，所述限位板(6)的两端固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的下端固定安装有滑块(22)，所述滑块(22)滑动安装在第一滑槽(2)内，所述箱体(1)的中间固定安装有支撑架(7)，所述箱体(1)的上方铰接安装有工作板(15)，且箱体(1)的内部固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的转轴通过轴承贯穿箱体(1)的上方，且驱动电机(17)的转轴一端固定安装有修边转轮(14)，所述箱体(1)的内部固定安装有电动气缸(18)，所述电动气缸(18)的顶杆固定安装有球型滑块(19)，所述工作板(15)的下方固定安装有滑板(20)，所述球型滑块(19)滑动安装在第二滑槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力修边机，其特征在于，所述限位板(6)的中间开设有凹槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力修边机，其特征在于，所述箱体(1)的上方一侧固定安装有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)内通过螺纹套接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)通过轴承安装在限位板(6)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力修边机，其特征在于，所述螺纹杆(4)的一端固定安装有手动转盘(3)。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力修边机，其特征在于，所述支撑架(7)为倒置的“L”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力修边机，其特征在于，所述支撑架(7)的上方内壁固定安装有观察灯(10)。

7.根据权利要求1所述的一种亚克力修边机，其特征在于，所述支撑架(7)的上方固定安装有鼓风电机(9)，所述鼓风电机(9)的出风口连接有风管(11)，所述支撑架(7)的中间固定安装有第二固定板(8)，所述风管(11)的一端贯穿第二固定板(8)，且风管(11)的一端固定安装有排风阀门(12)。

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