KR0153411B1 - 실린더보어의 가공방법 및 그 가공방법에 이용하는 실린더보어의 변형방지 장치 - Google Patents

실린더보어의 가공방법 및 그 가공방법에 이용하는 실린더보어의 변형방지 장치

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KR0153411B1
KR0153411B1 KR1019940022763A KR19940022763A KR0153411B1 KR 0153411 B1 KR0153411 B1 KR 0153411B1 KR 1019940022763 A KR1019940022763 A KR 1019940022763A KR 19940022763 A KR19940022763 A KR 19940022763A KR 0153411 B1 KR0153411 B1 KR 0153411B1
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아리히사 마스부찌
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쯔지, 요시후미
닛산 지도오샤 가부시끼 가이샤
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Abstract

이 발명은 실린더헤드가 접합되는 상면의 실린더보어 전체둘레에 걸쳐 물재킷의 개구부가 형성되어 있는 오픈데크형의 실린더블럭에 대하여, 실린더보어 내면의 호닝가공을 행하는 경우의 실린더보어의 변형을 방지하는 것이다.
물재킷(9)의 개구부(9a)에, 변형방지장치(11)인 보조핀(17)을 삽입한 상태로, 실린더보어(7)의 내면에 대하여 호닝가공을 행하는 것이다.

Description

실린더 보어의 가공 방법 및 그 가공 방법에 이용하는 실린더 보어의 변형 방지 장치
제1도는 이 발명의 제1실시예에 관한 실린더 블록의 실린더 보어 내면에 대하여 호닝가공을 행하는 상태를 나타낸 변형 방지 장치를 중심으로 한 단면도.
제2도는 제1도의 변형 방지 장치에서 보조핀(auxiliary pin)이 실린더 블록에 배치되어 있는 것을 나타내는 실린더 블록 평면도.
제3도는 이 발명의 제2실시예에 따른 변형 방지 장치에서 보조핀이 실린더 블록에 설치된 상태를 나타내는 단면도.
제4도는 이 발명의 제3 실시예에 따른 변형 방지 장치에서 누름링이 실린더 블록에 설치된 상태를 나타낸 단면도.
제5도는 제4도의 누름링이 설치된 상태의 실린더 블록 평면도.
제6도는 오픈 데크형 실린더 블록의 평면도.
제7도는 실린더 보어의 변형상태를 나타내는 설명도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
5:실린더 블록 7:실린더 보어
7a:면취부 9:물재킷
9a:개구부 11:변형 방지 방치
13:장치 본체 15:관통공
17:보조핀(변형 방지 부재) 17a:삽입부
17b:플랜지부 17c:기초부
17d:로크공 19:제1상부판
21:제2상부판 23,25:삽입공
23a:대경부 23b:활주부
27:코일 스프링 29:로크 기구
31:로크 실린더 33:피스톤
35:피스톤 로드 37:작동 피스톤
38:로크핀 39:활주공
40:이동공 41:호닝헤드
43:본체 45:테이퍼콘
47:슈우 49:숫돌
51:공기 통로 53:공기 노즐
55:마스터링 57:플레이트
59:뒤틀림 게이지(뒤틀림 검출 수단) 61:제어 회로(제어 수단)
63:유압계(누름 압력 가변 수단) 65:누름링
65a:관통공 65b:고리형 돌기
본 발명은 오픈 데크형의 실린더 블록에서의 실린더 보어의 가공 방법 및 그 가공 방법에 이용하는 변형 방지 장치에 관한 것이다.
종래에, 오픈 데크형의 실린더 블록은, 제6도의 평면도에서 나타내는 바와 같이, 실린더 헤드가 접합되는 상면의 실린더 보어(1)의 전체 둘레에 걸쳐 물재킷의 개구부(3)가 형성되고, 실린더 보어(1)의 상단 전체 둘레가 물재킷으로 둘러싸여 있다. 오픈 데크형의 실린더 블록에 대해서는 예를 들면 일본국 특개소 59-232654호 공보의 제1도에 나타낸 것이 알려져 있다.
한편, 실린더 보어(1)의 내면에 대한 연삭가공으로서는 마무리 가공으로서, 예를 들면 호닝가공이 이용될 수 있다. 호닝가공은 가공구멍의 내면을 숫돌을 이용하여 연삭하는 것으로, 이 숫돌은 통상 직사각형 형상의 것을 가공 구멍의 중심축 방향을 길이 방향으로 하여 원주 방향으로 복수의 등간격으로 배치하고 있다. 이 복수의 숫돌은 가공 구멍내에 삽입되어 그 중심축에 대하여 방사상으로 배치된 혼이라 불리는 공구에 의해 가공 구멍 내면에 눌려짐과 아울러, 회전운동과 축방향의 왕복운동을 하게 하여 가공구멍의 내면을 평활 및 정도 좋게 가공한다.
그러나, 상기한 바와 같은 호닝가공을 상술한 제6도에 나타낸 바와 같은 오픈 데크형 실린더 블록에 대하여 행하는 경우에 복수의 숫돌이 실린더 보어의 내면에 소정의 누름가공 압력으로서 밀어붙이면서 연삭가공하므로, 특히 강성이 낮은 부위는 실린더 보어 상단측이 숫돌에 의하여 눌려서 넓혀진 상태에서의 가공으로 되기 때문에, 이 눌려 넓혀진 부위에 대한 누름 압력이 약해져서 연삭가공이 정해진 대로 행하여지지 않고, 역으로 강성이 높은 부위는 숫돌의 누름 압력에 대항한 후, 상기 강성이 낮은 부위의 넓어짐에 대응하여 내측으로 이동하려고 하는 힘을 받기 때문에 누름 압력이 지나치게 세게 되어 강성이 낮은 부위보다 많이 연삭가공되어 버린다.
이 결과, 가공종료후에는, 제7도에 나타낸 바와 같이 눌려 넓혀져서 연삭량이 부족한 강성이 낮은 부위(A)가 복원함에 따라, 이 부위(A)의 지름이 강성이 높은 부위(B)에 비하여 작게 되며, 따라서 전체로서 실린더 보어(1)가 타원형상으로 되어 버린다.
이와 같은 오픈 데크형 실린더 블록에 대하여, 실린더 배열 방향과 직교하는 방향(제6도에서 상하 방향)의 직선상에서 실린더 보어(1)에 끼워지는 위치에서 물재킷의 개구부(3)를 덮는 한 쌍의 보강 데크를 설치한 것이, 일본국 특개소 61-116053호 공보에 개시되어 있다.
그런데, 이와 같이 물재킷의 개구부(3)를 보강 데크로 덮는 구조이면, 실린더 보어 내면의 연삭 가공시에 실린더 보어가 변형하기 어렵게 되고, 보강 데크를 설치하였기 때문에 주조성이 나쁘고 제조 비용이 높아진다고 하는 문제가 있다.
그래서, 이 발명은 실린더 헤드가 접합되는 상면의 실린더 보어의 전체 둘레에 걸쳐 물재킷의 개구부가 형성되어 있는 오픈 데크형의 실린더 블록에 대하여, 실린더 보어 내면의 연삭가공을 행하는 경우의 변형을 방지하는 것을 목적으로 하고 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 첫째로, 물재킷이 실린더 보어의 전체 둘레에 걸쳐 상면으로 개구하는 오픈 데크형의 실린더 블록에, 실린더 보어의 지름 방향의 변형을 억제하는 변형 방지 부재를 장착한 상태에서, 실린더 보어의 내면을 연삭가공하는 방법으로 하고 있다.
둘째로, 첫번째 방법에 있어서, 물재킷의 상면인 개구부로부터 변형 방지 부재를 삽입한 상태로, 실린더 보어의 내면을 연삭가공하는 방법으로 하고 있다.
셋째로, 첫번째 방법에 있어서, 실린더 보어 상단의 개구부 둘레 가장자리에 형성된 면취부의 거의 전체 둘레에 누름링을 접촉시킨 상태에서, 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 방법으로 하고 있다.
넷째로, 두번째 또는 세번째 방법에 있어서, 변형 방지 부재에 뒤틀림 검출 수단을 설치하고, 이 뒤틀림 검출 수단의 검출치에 따라서 실린더 보어 내면을 연삭 가공하는 호닝숫돌의 실린더 보어 내면으로의 누름가공 압력을 제어하는 방법으로 하고 있다.
다섯째로, 물재킷이 실린더 보어의 전체 둘레에 걸쳐 상면에 개구하는 오픈 데크형의 실린더 블록 상면에 설치되고, 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 경우에 실린더 보어의 변형을 억제하는 변형 방지 부재를 구비한 실린더 보어의 변형 방지 장치로 하고 있다.
여섯째로, 다섯번째 구성에 있어서, 실린더 보어 보다 약간 큰 지름으로 실린더 보어에 정합하는 관통공을 구비한 장치 본체와, 이 장치 본체에 설치되고, 실린더 블록의 상면에 개구하는 물재킷에 삽입되는 변형 방지 부재로 구성하고 있다.
일곱번째로, 다섯번째 구성에 있어서, 실린더 보어 보다 약간 큰 지름으로 실린더 보어에 정합하는 관통공과, 이 관통공의 둘레 가장자리에 실린더 보어 상단의 개구부 둘레 가장자리의 면취부의 거의 전체 둘레에 접촉하여 삽입되는 돌기를 갖는 누름링으로 구성하고 있다.
여덟번째로, 여섯번째 또는 일곱번째 구성에 있어서, 변형 방지 부재 또는 누름리이에 설치한 뒤틀림 검출 수단과, 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 호닝 숫돌의 실린더 보어 내면으로의 누름 가공 압력을 변화시키는 누름 압력 가변 수단과, 상기 뒤틀림 검출 수단의 검출치에 따라서 상기 누름 압력 가변 수단을 제어하는 제어 수단을 갖는 구성으로 하고 있다.
이상에서와 같이, 첫번째 방법 또는 다섯번째 구성에 의하면, 변형 방지 부재를 실린더 블록에 장착한 상태로 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 것으로 실린더 보어의 변형을 억제하면서 연삭가공이 가능하게 된다.
두번째 방법 또는 여섯번째 구성에 의하면, 물재킷의 상면인 개구부로부터 변형 방지 부재를 삽입한 상태로, 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 것으로, 실린더 보어의 변형을 억제하면서 연삭가공이 가능하게 된다.
세번째 방법 또는 일곱번째 구성에 의하면, 누름링을 실린더 보어 상단의 개구부 둘레 가장자리의 면취부의 거의 전체 둘레에 접촉하여 삽입하고, 이 상태로 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 것으로 실린더 보어의 변형을 억제하면서 연삭가공이 가능하게 된다.
네번째 방법 또는 여덟번째 구성에 의하면, 병현 방지 부재에 설치한 뒤틀림 검출 수단의 검출치, 예컨대 실린더 보어의 변형량에 따라서, 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 호닝 숫돌의 실린더 보어 내면으로의 누름가공 압력을 제어하는 것으로, 실린더 보어의 변형을 보다 억제하면서 연삭가공이 가능하게 된다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 이 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
제1도는 이 발명의 제1실시예에 관한 실린더 블록의 실린더 보어 내면에 대하여 호닝가공을 행하는 상태를 나타내는 단면도이다. 이 실린더 블록(5)은 상술한 제6도에서의 것과 마찬가지로 오픈 데크형이다. 예컨대, 실린더 보어(7)의 주위에 형성되는 물재킷(9)은 실린더 헤드가 접합되는 상면에서 실린더 보어(7)의 전체 둘레에 걸쳐 개구부(9a)가 형성되어 있다.
상기 실린더 블록(5)의 상면에는, 실린더 보어(7)의 내면을 연삭가공(여기서는 호닝가공)할 때에 그 실린더 보어(7)의 변형을 억제하는 변형 방지 장치(11)가 설치되어 있다. 변형 방지 장치(11)는 장치 본체(13)의 중앙에, 실린더 보어(7)의 안쪽 지름보다 약간 큰 지름으로 실린더 보어(7)에 정합하는 관통공(15)을 구비하고, 이 관통공(15) 근방의 장치 본체(13)내에는, 원주 방향으로 복수의 변형 방지 부재로서의 보조핀(17)이 배치되어 있다.
보조핀(17)은 물재킷(9)에 삽입되는 삽입부(17a)와, 삽입부(17a)의 상단에 형성되는 플랜지부(17b)와, 플랜지부(17b)의 상부에 형성되는 기초부(17c)로 구성되어 있다. 기초부(17c)의 상단 부근에는 도면중에서 좌우방향을 향하여 관통하는 로크공(17d)이 형성되어 있다. 삽입부(17a)는 단면이 사각형상을 나타내고, 실린더 보어(7)의 직경 방향의 두께 치수가 물재킷(9)의 개구부(9a)의 같은 방향 치수 보다 약간 작은 것으로 되어 있다.
장치 본체(13)는 실린더 블록(5) 상에 위치하는 제1상부판(19)과, 제1상부판(19)의 상면에 장착되는 제2 상부판(21)으로 구성되고, 이들 각각의 상부판(19),(21)에 상기 보조핀(17)이 삽입되는 삽입공(23),(25)이 각각 형성되어 있다.
삽입공(23)은 삽입공(25)에 연통하고 삽입공(25)보다 큰 지름으로 플랜지부(17b)와 거의 같은 지름의 대경부(23a)와, 대경부(23a)의 하부에 형성되고 삽입부(17a)가 상하 방향으로 미끄럼 이동하는 활주부(23b)로 구성되어 있다. 제2 상부판(21)의 삽입공(25) 주위의 하면과 플랜지부(17b) 사이의 대경부(23a) 내에는 보조핀(17)을 실린더 블록(5) 측으로 힘을 가하는 코일 스프링(27)이 설치되어 있다.
제2 상부판(21)내에는, 보조핀(17)이 코일 스프링(27)에 의하여 힘이 가해져서 물재킷(9)내에 삽입된 상태로 고정하기 위한 로크 기구(29)가 배치되어 있다. 로크 기구(29)는 유압 로크 실린더(31)를 구비하고, 유압 로크 실린더(31)내에 설치된 피스톤(33)의 피스톤 로드(35)의 선단에 작동 피스톤(37)이 설치되고, 작동 피스톤(37)의 선단에는 그 앞끝단측이 상방위치로 되도록 경사져 있는 로크핀(38)이 설치되어 있다.
유압 로크 실린더(31)와, 삽입공(25)의 사이에는, 작동 피스톤(37)이 미끄러짐 이동하는 활주공(39)과, 활주공(39)에 연속하여 설치되고, 로크핀(38)이 이동하는 이동공(40)이 각각 형성되어 있다. 이 이동공(40)은 작동 피스톤(37)에 의하여 유압 실린더(33) 측과는 밀폐된 상태로 되어 있다. 로크핀(38)은, 피스톤(33)이 도면중에서 우측방향으로 이동함에 따라 보조핀(17)의 로크공(17d)에 삽입되고, 이것에 의해 보조핀(17)은 플랜지부(17b)가 대경부(23)의 저면에 접촉하는 최하단 위치로부터 약간 상승한 제1도에 나타내는 위치로 고정된다.
변형 방지 장치(11)의 위쪽에는 실린더 보어(7)의 내면을 호닝가공하기 위한 호닝헤드(41)가 배치되어 있다. 호닝헤드(41)는 본체(43)내에 상하운동이 가능하게 삽입되는 2개의 데이퍼콘(45)과, 그 데이퍼콘(45)의 하강에 의하여 실린더 보어(7)의 내면을 향하여 누르게 되고 원주 방향으로 복수 배치된 슈우(47)와, 그 슈우(47)의 외주면에 장착되고 실린더 보어(7)의 내면을 연삭가공하는, 도면중에서 상하방향으로 긴 직사각형의 숫돌(49)을 구비하고 있다.
호닝헤드(41)는 데이퍼콘(45) 및 수유(47)에 의하여 숫돌(49)이 실린더 보어(7)의 내면에 소정의 누름 압력(확장압)으로 힘이 가해진 상태에서, 전체로 도시하지 않은 상하 실린더 및 모터를 구동원으로 상하 운동함과 동시에 회전하면서 호닝가공을 행한다.
또한, 호닝헤드(41)의 본체(43)에는, 상하방향으로 연장되는 2개의 공기 통로(51)가 형성되고, 공기 통로(51)는 하부측이 실린더 보어(7)의 내면에 대향하여 개구하는 공기 노즐(53)을 구성하여, 상부측이 상면에 개구하여 도시하지 않은 공기 마이크로미터에 접속되어 있다. 공기 마이크로미터는, 공기 노즐(53)로부터 실린더 보어(7)의 내면으로 공기를 내뿜는 것에 의해, 그 때의 압력이 전기신호로 변환되고, 그 압력에 따른 실린더 보어(7)의 소정의 가공치수가 산출된다.
한편, 상기 변형 방지 장치(11)의 상부에는 2개의 마스터링(55)이 고정 플레이트(57)에 의하여 제2 상부판(21)의 상면에 장착되어 있다. 2개의 마스터링(55)은 호닝가공에 따른 실린더 보어(7)의 내경가공할 표적 구멍 지름의 상한값 및 하한값과 각각 같은 지름을 갖고 있고, 호닝가공에 앞서서 상술한 공기 마이크로미터로부터의 공기 압력을 받아, 실린더 보어(7) 내경의 상한값 및 하한값의 범위를 설정한다.
상기 실린더 블록(5)에서의 실린더 보어(7)의 내면을 호닝가공할 경우에는, 먼저 실린더 블록(5)이 도시하지 않은 가공 테이블상에 반입되어 위치결정된 후, 소망의 클램프 기구에 의하여 클램프된다.
다음에, 변형 방지 장치(11)를 마스터링(55) 및 고정 플레이트(57)와 아울러 하강시키고, 실린더 블록(5)상에 설치한다. 이때, 유압 로크 실린더(31)의 피스톤(33)은 도면중에서 좌측에 위치하고 있고, 따라서 로크핀(38)은 보조핀(17)의 로크공(17d)에 삽입되어 있지 않으며, 보조핀(17)은 코일 스프링(27)에 의해 눌려서 최하단, 예컨대 플랜지부(17d)가 삽입공(23)의 저면부에 접촉한 상태로 된다.
변형 방지 장치(11)의 하강 동작에 따라 보조핀(17)의 삽입부(17a)가 물재킷(9)으로 삽입된다. 삽입부(17a)가 개구부(9a)에 삽입될 때, 보조핀(17)은 로크 기구(29)에 의하여 로크되어 있지 않으므로, 선단이 실린더 블록(5)의 상면의 개구부(9a) 둘레 가장자리 등에, 예를 들어 맞닿아도, 코일 스프링(27)이 휘어짐으로써 내부에 쑥 들어가므로 삽입 동작은 원활하게 행하여진다. 이때, 보조핀(17)은 제2도에 나타낸 바와 같이 하나의 실린더 보어(7)에 대하여 원주방향으로 거의 등간격으로 4개 배치되는 것으로 한다.
변형 방지 장치(11)가 실린더 블록(5)상에 설치되어, 보조핀(17)의 삽입부(17a)가 물재킷(9)의 개구부(9a)에 삽입되며, 유압 로크 실린더(31)의 피스톤(33)을 제1도중에서 우측방향으로 이동시키고 로크핀(38)을 로크공(17a)에 삽입한다. 이때, 로크핀(38)은 상면이 로크공(17d)의 상부내벽에 미끄럼 접촉되면서 보조핀(17)을 코일 스프링(27)에 대항하여 제1도에 나타낸 위치까지 밀어 올리고, 이 상태에서 보조핀(17)은 고정되게 된다.
보조핀(17)이 로크 기구(29)에 의하여 고정되면, 실린더 보어(7)의 내면에 대한 호닝가공을 행한다. 호닝가공에 앞서서, 호닝헤드(41)를 공기 노즐(53)이 마스터링(55)과 꼭 맞는 위치까지 하강시키고, 이 상태에서 상술한 도시하지 않은 공기 마이크로미터로부터의 공기 압력을 공기 노즐(53)을 거쳐 마스터링(55)이 받는 것으로, 실린더 보어(7)의 내경의 상한값 및 하한값의 범위가 설정된다.
그 후, 호닝헤드(41)를 거듭 하강시켜 실린더 블록(5)의 실린더 보어(7)내에 삽입하여 가공을 행한다. 이 가공시에는, 호닝헤드(41)를 회전시키면서 상하운동시키고, 다시 테이퍼콘(45) 및 슈우(47)에 의한 숫돌(49)의 실린더 보어(7) 내면으로의 누름 압력을 제어하고, 이것에 의하여 실린더 보어(5)의 내면은 전체로서 평활하면서 정밀하게 다듬질된다.
상기와 같은 호닝가공에 있어서, 실린더 보어(7)의 내면이 숫돌(49)에 의해 소정의 누름 압력을 받으나, 실린더 보어(7)의 전체 둘레에 형성되어 있는 물재킷(9)의 개구부(9a)에는 주위 4군데에 보조핀(17)이 삽입되어 있으므로, 이 보조핀(17)이 상기 누름 압력에 대항하여 실린더 보어(7)의 특히 강성이 낮은 부위의 넓어짐 변형을 제어한다. 이 결과, 실린더 보어(7)의 내면에 대한 숫돌(49)의 누름 압력은, 강성의 고저에 관계없이 전체적으로 균일화되며, 가공량도 균일화되어 타원으로 형성되는 일 없이 원하는 정도로 진원으로 다듬질하는 것이 가능하게 된다.
제3도는 본 발명의 제2 실시예를 나타내는 요부 단면도이다. 이 실시예는 상기 제1도의 제1 실시예에 대해서, 보조핀(17)의 삽입부(17a)의 측면부에 뒤틀림 검출 수단으로서의 뒤틀림 게이지(59)를 장착하고, 이 뒤틀림 게이지(59)의 검출치, 다시 말하면 실린더 보어(7)의 가공시에 보조핀(17)의 변형량에 대응하여, 숫돌(49)에 의한 실린더 보어(7)의 내면으로의 누름 가공 압력을 제어하도록 한 것이다.
이 경우, 뒤틀림 게이지(59)의 검출치가 마이크로컴퓨터 등으로 이루어지는 제어 수단으로서의 제어 회로(61)에 입력되고, 제어 회로(61)는 이 입력값에 대응하여 상기 제1도에 나타낸 테이퍼콘(45)을 상하운동시키는 누름 압력 가변 수단을 구성하는 유압 펌프나 유압 실린더 등의 유압계(63)를 제어한다. 구체적으로는 뒤틀림양에 어느 일정한 한계값을 미리 설정하여 두고, 가공시에서의 실제의 보조핀(17)의 뒤틀림양이 상기 한계값 이상으로 됐을 때에 테이퍼콘(45)을 상승시켜 숫돌(49)에 의한 누름 압력을 저하시킨다. 이것에 의해 실린더 보어(7)의 변형을 더욱 억제하면서 연삭가공이 가능하게 되는 것이다.
제4도 및 제5도는, 본 발명의 제3 실시예를 나타내고 있다. 이 실시예는, 변형 방지 부재로서 상기 제1도에 나타낸 보조핀(17)을 대신하여, 누름링(65)을 사용하고 있다. 누름링(65)에는, 실린더 보어(7)에 정합하고 실린더 보어(7)의 내경 보다 약간 큰 내경을 갖는 관통공(65a)이 형성되며, 이 관통공(65a)의 내면을 따라 아래쪽으로 돌출하는 고리형 돌기(65b)가 형성되어 있다. 고리형 돌기(65b)는 외측의 면이 경사면으로 되어 실린더 보어(7) 상단의 개구부 둘레 가장자리의 면취부(7a)의 거의 전체 둘레에 접촉하여 삽입된다.
상기한 바와 같은 누름링(65)을 실린더 블록(5)의 상면에 설치한 상태로, 실린더 보어(7)의 내면을 호닝가공하면, 실린더 보어(7)의 상단의 개구 둘레 가장 자리의 면취부(7a)가 전체 둘레에 걸쳐 누름링(65)의 돌기(65b)에 의해 눌려져 있으므로, 가공시에 실린더 보어(7)의 특히 강성이 낮은 부위가 숫돌(49)로부터 누름압력을 받아 바깥쪽으로 넓어지는 방향으로 힘을 받아도 이 부위와 반대측으로 누름링(65)이 내측으로 넘어져 들어가는 것을 방지하고, 이것에 의하여 강성이 낮은 부위의 넓어짐 변형이 억제되어 전체적으로 실린더 보어(7)의 변형이 방지된다.
한편, 상술한 각 실시예에서는, 실린더 보어(7)의 내면에 대하여 호닝가공을 행하는 경우에, 실린더 보어(7)의 변형을 방지하는 예를 나타내고 있지만, 호닝가공과 아울러 그 전의 예를 들면 보어의 정밀 보링 가공(fine boring)의 경우에도, 본 발명의 변형 방지 부재를 장착하면, 더욱 더 가공정도가 향상되는 것이다.
이상에서와 같이, 첫번째 방법 또는 다섯번째 구성에 의하면, 변형 방지 부재를 실린더 블록에 장착한 상태로 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 것으로, 실린더 보어의 변형을 억제하면서 연삭가공이 가능하게 된다.
두번째 방법 또는 여섯번째 구성에 의하면, 물재킷의 상면인 개구부로부터 변형 방지 부재를 삽입한 상태로, 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 것으로, 실린더 보어의 변형을 억제하면서 연삭가공이 가능하게 된다.
세번째 방법 또는 일곱번째 구성에 의하면, 누름링을 실린더 보어 상단의 개구부 둘레 가장자리의 면취부의 거의 전체 둘레에 접촉하여 삽입하고, 이 상태로 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 것으로, 실린더 보어의 변형을 억제하면서 연삭가공이 가능하게 된다.
네번째 방법 또는 여덟번째 구성에 의하면, 변형 방지 부재에 설치한 뒤틀림 검출 수단의 검출치, 예컨대 실린더 보어의 변형량에 따라서, 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 호닝 숫돌의 실린더 보어 내면으로의 누름 가공 압력을 제어하는 것으로, 실린더 보어의 변형을 보다 억제하면서 연삭가공이 가능하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 첫번째, 두번째, 세번째, 다섯번째, 여섯번째 또는 일곱번째 발명에 의하면, 변형 방지 부재 또는 누름링을 오픈데크형 실린더 블록의 상면에 세트하는 구성으로 하였으므로, 실린더 보어 내면의 연삭가공의 경우에, 실린더 보어의 변형을 억제할 수 있다.
네번째 또는 여덟번째 발명에 의하면, 변형 방지 부재 또는 누름링에 설치한 뒤틀림 검출 수단의 검출치에 대응하여, 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 호닝 숫돌의 실린더 내면으로의 누름가공 압력을 제어하게 하였으므로, 실린더 보어 내면의 연삭가공의 경우에 실린더 보어의 변형을 보다 더 억제할 수 있다.

Claims (9)

  1. 물재킷이 실린더 보어의 전체 둘레에 걸쳐 상면으로 개구하는 오픈 데크형의 실린더 블록에, 실린더 보어의 지름 방향의 변형을 억제하는 변형 방지 부재를 물재킷의 상면의 개구부로부터 삽입한 상태로, 실린더 보어의 내면을 연삭가공하는 것을 특징으로 하는 실린더 보어의 가공 방법.
  2. 물재킷이 실린더 보어의 전체 둘레에 걸쳐 상면으로 개구하는 오픈 데크형의 실린더 블록에, 실린더 보어의 지름 방향의 변형을 억제하는 변형 방지 부재를 실린더 보어 상단의 개구부 둘레 가장자리에 형성된 면취부의 거의 전체 둘레에 접촉시킨 상태로, 실린더 보어의 내면을 연삭가공하는 것을 특징으로 하는 실린더 보어의 가공 방법.
  3. 제2항에 있어서, 변형 방지 부재에 뒤틀림 검출 수단을 설치하여, 그 뒤틀림 검출 수단으 검출치를 기초로, 실린더 보어의 내면을 연삭 가공하는 호닝 숫돌의 실린더 보어 내면으로의 누름 가공 압력을 제어하는 것을 특징으로 하는 실린더 보어의 가공 방법.
  4. 물재킷이 실린더 보어의 전체 둘레에 상면으로 개구하는 오픈 데크형의 실린더 블록의 상면에 설치되며, 실린더 보어 내면의 연삭 가공시에 실린더 보어의 변형을 억제하는 변형 방지 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 실린더 보어의 변형 방지 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 실린더 보어의 변형 방지 장치.
  5. 제5항에 있어서, 실린더 보어 보다 약간 큰 지름으로 실린더 보어에 정합하는 관통공을 갖는 장치 본체를 또한 구비하여, 상기 변형 방지 부재는 실린더 블록의 상면에 개구하는 물재킷에 삽입되어 상기 장치 본체에 설치되는 것을 특징으로 하는 실린더 보어의 변형 방지 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 변형 방지 부재는, 실린더 보다 약간 큰 지름으로 실린더 보어에 정합하는 관통공, 그 관통공의 둘레 가장자리에 실린더 보어 상단의 개구부 둘레 가장자리의 면취부의 거의 전체 둘레에 접촉하여 삽입되는 돌기를 구비하는 누름링으로 구성된 것을 특징으로 하는 실린더 보어의 변형 방지 장치.
  7. 제6항에 있어서, 변형 방지 부재 또는 누름링에 설치한 뒤틀림 검출 수단과, 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 호닝 숫돌의 실린더 보어 내면으로의 누름 가공 압력을 변화시키는 누름 압력 가변 수단과, 상기 뒤틀림 검출 수단의 검출치를 기초로 상기 누름 압력 가변 수단을 제어하는 제어 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 실린더 보어의 변형 방지 장치.
  8. 제3항에 있어서, 변형 방지 부재에 뒤틀림 검출 수단을 설치하여, 그 뒤틀림 검출 수단의 검출치를 기초로, 실린더 보어의 내면을 연삭 가공하는 호닝 숫돌의 실린더 보어 내면으로의 누름 가공 압력을 제어하는 것을 특징으로 하는 실린더 보어의 가공 방법.
  9. 제7항에 있어서, 변형 방지 부재 또는 누름링에 설치한 뒤틀림 검출 수단과, 실린더 보어 내면을 연삭가공하는 호닝 숫돌의 실린더 보어 내면으로의 누름 가공 압력을 변화시키는 누름 압력 가변 수단과, 상기 뒤틀림 검출 수단의 검출치를 기초로 상기 누름 압력 가변 수단을 제어하는 제어 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 실린더 보어의 변형 방지 장치.
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