KR0146851B1 - 가열조리기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 초음파센서를 이용하여 가열실내에 수납된 조리물의 형상을 검출하는 경우에 초음파통과용 구멍에 의해 초음파가 감쇠하지 않도록 하는 가열 조리기에 관한 것으로써, 초음파센서(18)의 발신기(16)는 가열실(4)의 벽면에 형성된 구멍(15a)에 대향하여 설치되어 있으며 구멍(15a)을 통하여 초음파를 가열실(4) 내에 방사하며 구멍(15a)의 직경은 발신기(16)에서의 초음파의 파장보다도 큰 10mm로 설정되어 있고 따라서 초음파가 구멍(15a)을 통과할때에 회절에 의해 감쇠해 버리는 일은 없으며, 또 구멍(15a)의 10mm에서는 마그네트론(5)에서의 고주파가 리크하여 크게 감해버리는 일은 없는 것을 특징으로 한다.

Description

가열조리기

제1도는 본 발명의 한 실시예를 나타내는 전자레인지의 개략구성도,

제2도는 초음파센서의 수신기의 단면도,

제3도는 전체의 전기적회로도,

제4도는 초음파센서에 의한 수신파의 수신상태를 나타내는 도면,

제5도는 구멍을 통한 초음파의 음향전달상태를 나타내는 모식도,

제6도는 구멍의 직경과 마그네트론에서의 고주파의 리크(leak)량과의 관계를 나타내는 도면,

제7도는 종래예를 나타내는 제5도 상당도,

제8도는 제4도 상당도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

4:가열실 5:마그네트론(가열수단)

8:히터(가열수단) 16:발신기

17:수신기 18:초음파센서

20:방진부재

본 발명은 가열실내에 수납된 조리물의 형상을 측정하기 위한 초음파센서를 구비한 가열조리기에 관한 것이다.

근래 예를 들어 전자레인지에 있어서는 가열실내에 수납된 조리물의 형상을 초음파센서에서 측정하고 그 측정결과를 기초로하여 마그네트론의 출력을 제어하여 가열실에 수납된 조리물을 자동조리하는 것이 있다.

이 경우 초음파센서는 가열실의 벽면에 부착되어 있으며, 벽면에 형성된 구멍을 통하여 초음파를 가열실내에 방사함에 따라 턴테이블에 얹어놓여진 조리물이 타겟거리내에 위치하는지 아닌지를 판정하게 되어 있다. 따라서 턴테이블을 1회 회전하는 사이에 있어서의 초음파센서의 검출상태를 기초로하여 조리물의 형상을 판단할 수 있다.

그런데 초음파는 통상의 음파와 똑같이 회절현상을 일으키기 때문에 가열실의 벽면에 설치된 구멍의 직경이 초음파센서에서의 초음파의 파장보다도 작을 때에는 제7도에 나타내는 바와같이 초음파센서(A)에서 방사된 초음파가 회절현상을 일으켜버려서 구멍(B)을 통하여 가열실내에 방사된 초음파의 방사강도가 크게 감쇠되어 버린다. 이 때문에 충분한 검출거리를 확보할 수 없거나 음원이 마치 구멍(B)에 위치하는 것같이 되는 것에서 검출특성이 악화하여 조리물의 형상을 확실하게 판단할 수 없는 결점이 있다.

또 가열실내에는 마그네트론에서 고주파가 방사되기 때문에 구멍(B)의 크기를 과도하게 크게 설정할 경우에는 고주파가 구멍(B)에서 리크하여 크게 감쇠해 버려서 고주파에 의한 가열효율이 악화한다.

또한 초음파센서(A)는 가열실의 벽면에 부착되어 있기 때문에 초음파센서(A)에 의한 수신파가 발신초음파의 돌아들어가는 음파와 간섭해버리는 일이 있다. 이와같은 경우 초음파센서의 발신타이밍으로부터 수신파의 수신레벨이 제8도에 나타내는 바와같이 설정거리에 따른 판단타이밍에서 저하해버리기 때문에 조리물이 설정거리에 있는지 아닌지를 확실하게 판정할 수 없게 되고 가열조리를 적절하게 실행할 수 없다는 결점이 있다.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로 그 목적은 초음파센서에 의해 조리물의 형상을 확실하게 검출하여 가열조리를 적절하게 실행할 수 있는 가열조리기를 제공하는 것에 있다.

본 발명은 초음파센서에 가열실의 벽면에 설치된 구멍을 통하여 초음파를 방사하는 동시에 상기 가열실에 수납된 조리물에서의 반사초음파를 수신함에 따라 조리물의 형상을 측정하고 그 측정결과를 기초로하여 가열수단에 대한 가열조건을 설정하는 가열조리기에 있어서, 상기 구멍의 직경을 상기 초음파센서에서의 초음파의 파장보다도 크게 설정한 것이다.

또 가열수단을 마그네트론에 설정하는 동시에 초음파센서의 발신주파수를 40KHz 이상으로 설정한 후에 구멍의 직경을 10mm 이하로 설정하도록 해도 좋다.

또한 초음파센서를 방진부재 또는 흡음부재를 개재시켜서 가열실의 벽면에 부착하도록 해도 좋다.

가열조리기의 가열실의 벽면에 설치된 초음파통과용의 구멍을 초음파의 파장보다도 크게 설정하면, 초음파선세에서의 초음파는 회절현상에 의해 감쇠하는 일없이 구멍을 통하여 가열실내에 방사된다. 그리고 가열실내에 수납된 조리물에 의해 초음파가 반사되면 초음파센서는 반사초음파를 수신한다. 따라서 초음파센서의 수신상태를 기초로하여 조리물의 형상을 측정하고 그 측정결과를 기초로하여 가열수단에 대한 가열조건을 적절하게 설정할 수 있다.

가열조리기의 가열수단으로써 마그네트론을 사용하는 경우에는 마그네트론에서의 고주파가 초음파 통과용 구멍에서 리크하여 크게 감쇠해버리는 것은 10mm 이상인 것이 실험에 의해 판면되고 있기 때문에 사용하는 초음파의 발진 주파수를 40KHz 이상으로 설정하는 동시에 초음파 통과용 구멍의 직경을 10mm로 설정하면 초음파센서에서의 초음파의 감쇠를 방지하는 동시에 마그네트론에서의 고주파가 구멍에서 리크하여 감쇠해버리는 것을 방지할 수 있다.

초음파센서를 방지부재 또는 흡음부재를 통하여 가열실의 벽면에 부착하는 것으로 돌아들어가는 음파의 영향을 받는 일없이 조리물에서의 반차초음파를 수신할 수 있다.

이하 본 발명을 오븐기능 및 그릴기능부착의 전자레인지에 적용한 한 실시예에 대하여 제1도 내지 제6도를 참조하면서 설명한다. 전자레인지의 전체구성을 나타내는 제1도에 있어서 전자레인지본체(1)는 외부상자(2)와 내부상자(3)를 구비한 것으로 내부상자(3) 내부에 가열실(4)을 형성하고 있으며 이 가열실(4)의 앞면에 도시하지 않은 가열실용문을 구비한 구성으로 되어 있다. 전자레인지본체(1)에 있어서의 외부상자(2) 및 내부상자(3) 사이에 형성되는 우측의 공간부는 기계실로써 구성된 것으로 이 기계실내에는 가열 수단으로써의 마그네트론(5) 및 이 마그네트론(5)용의 냉각팬(팬모터에 대해서만 제3도에 부호(6)를 붙여서 나타낸다)이 설치되어 있다. 이 경우 마그네트론(5)에서 방사되는 마이크로파는 도시하지않은 도파관을 통하여 가열실(4)내에 공급되는 구성으로 되어 있다. 또한 냉각팬에 의한 냉각풍의 일부는 가열실(4)내에 흡기구(4a)를 통하여 공급된 후에 배기구(4b) 및 배기덕트(7)를 통하여 배출되게 되어 있다. 또 가열실(4)의 상부에는 가열수단으로써의 히터(8)가 설치되어 있다.

가열실(4)의 바닥부에는 조리물을 얹어놓기위한 회전접시(9)가 배치되어 있으며 이 회전접시(9)는 중량센서(10a)를 내장한 회전접시모터(10)에 의해 회전구동되는 구성으로 되어 있다. 도한 중량센서(10a)는 회전접시(9)상에 얹어 놓여진 조리물의 중량에 따른 전압레벨의 중량신호를 발생하게 되어 있다.

상기 배기덕트(7)내에는 가스센서(11)가 설치되어 있으며, 또 내부상자(3)의 측벽에는 가열실(4)내의 온도를 검지하기 위한 서미스터(12)가 설치되어 있다. 또한 내부상자(3)의 좌우에 대향하는 측벽에는 소정의 높이위치에 광투과가 가능한 구멍(13a) 및 (13b)가 서로 대향한 상태에서 형성되어 있으며 각 구멍(13a) 및 (13b)의 뒷측에는 높이인식센서를 구성하는 방광다이오드(14a) 및 핫트랜지스터(14b)가 서로의 광축을 일치시킨 상태에서 설치되어 있다.

내부상자(3)의 좌측벽에는 구멍(15a) 및 (15b)가 상기 구멍(13a) 보다 낮은 위치에서 또한 동시에 회전접시(9)의 중심축선과 대향한 위치에 서로 인접한 상태에서 설치되어 있다. 그리고 구멍(15a)의 뒤측에에는 회전접시(9) 위의 조리물을 향하여 초음파를 발신하기 위한 초음파발신기(16)가 설치되어 있는 동시에 구멍(15b)의 뒷측에는 해당 조리물에서 반사된 초음파를 수신하기 위한 초음파수신기(17)가 설치되어 있으며 이들에 의하여 초음파센서(18)가 구성되어 있다. 여기에서 초음파 발신기(16)의 발신주파수는 40KHz로 설정되어 있는 동시에 구멍(15a)의 직경은 10mm 이하로 설정되어 있다. 따라서 가열실(14)내의 온도가 100℃인 경우는 초음파발신기(16)에서의 초음파의 파장은 이하의 표1에서 9.80mm이기 때문에 구멍(15a)의 직경은 초음파센서(16)에서의 초음파의 파장보다도 크게 설정되어 있는 것이 된다.

이 경우 초음파센서(18)는 후술하는 바와 같이 조리개시가 지시되었을 때에 동작되기 때문에 가열실(14)내의 온도는 100℃ 이하로써 간주할 수 있다.

또한 상기 초음파발신기(16) 및 초음파수신기(17)는 전압세라믹스를 이용한 주지된 구성의 것이다.

제2도는 상기 초음파수신기(17)의 구조를 나타내고 있다. 이 제2도에 있어서 초음파수신기(17)는 프린트배선기판(19)에 탑재되어 있다. 또 가열실(4)의 벽면에는 원주상의 발포클로로프렌고무로 이루어지는 방진부재(20)가 센서부착판(21)에 의해 고정되어 있으며 그 센서부착판(20)에 프린트배선기판(19)이 붙여 고정됨에 따라 초음파센서(17)가 방진부재(20)에 맞붙어 있다.

또한 방진부재(20)에 대신하여 펠트와 같은 흡착부재를 이용하도록 해도 좋다.

그런데 제3도에는 전체의 전기적구성을 개략적으로 나타내고 있으며 이하 이에 대하여 설명한다. 즉, 문스위치(22)는 상기 도시하지 않은 가열실용문이 폐쇄된 상태에서 ON되는 구성의 것이며 전자레인지의 메인전원라인(L1) 및 (L2)는 이 문스위치(22)를 통하여 전원플러그(23)에 접속된다. 상기 팬모터(6), 히터(8) 및 회전접시모터(10)는 상기 메인전원라인(L1) 및 (L2) 사이에서 각각 릴레이스위치(24)(25) 및 (26)을 통하여 통전되는 접속으로 되어 있다. 또 상기 마그네트론(5)은 전원라인(L1) 및 (L2)사이에서 릴레이스위치(27) 및 고주파구동회로(28)를 통하여 통전구동되게 되어 있다.

이 경우 상기 각 릴레이스위치(24~27)의 여자코일(24a~27a)은 전원단자 +V에서 각각에 대응한 트랜지스터(24b~27b)를 통하여 통전되는 구성으로 되어 있으며 이들 트랜지스터(24b∼27b)는 후술하는 제어수단(29)에 의해 입출력회로(30)를 통하여 ON, OFF 제어되는 구성으로 되어 있다. 즉 제어수단(29)은 마그네트론(5), 팬모터(6), 히터(8) 및 회전접시모터(10)의 동작 제어를 트랜지스터(24b~27b)의 ON, OFF 제어에 의하여 실시할 수 있는 구성으로 되어 있다.

제어수단(29)에는 회전접시모터(10)에 내장된 중량센서(10a)에서의 중량신호가 입출력회로(30)를 통하여 주어지게 되어 있는 동시에 가스검지회로(31), 온도검지회로(32) 및 높이검지회로(33)에서 각각 출력되는 가스농도 신호, 온도신호 및 높이검지신호가 입출력회로(30)를 통하여 주어지게 되어 있다. 이 경우 가스검지회로(31)는 상기 가스센서(11)가 검출한 가스온도에 따른 전압레벨의 가스농도신호를 출력하고 온도검지회로(32)는 상기 서미스터(12)가 검지한 가열실(4)내의 분위기온도에 따른 전압레벨의 온도신호를 출력하는 구성으로 되어 있다.

또한 상기한 바와같은 중량신호, 가스농도신호는 실제로는 A-D콘버터(con-verter)에 의해 디지틀변환된 상태에서 제어수단(29)에 주어지는 것인데 여기에서는 상세한 도시를 생략했다.

또 높이검지회로(33)는 상기 발광다이오드(14a) 및 핫트랜지스터(14b)를 포함하는 것으로 제어수단(29)에서 입출력회로(30)를 통하여 주어지는 지령신호에 의하여 발광다이오드(14a)를 점등시키는 동시에 핫트랜지스터(14b)가 상기 투광을 수광한 상태에서 검지신호를 출력하는 구성으로 되어 있다.

발진회로(34)는 제어수단(29)에서 입출력회로(30)를 통하여 출력되는 구동 지령신호(하이레벨신호)를 받은 상태에서 발진동작을 실시하는 것이며 그 발진출력에 따라서 상기 초음파발신기(16)를 동작시키는 구성으로 되어 있다. 또 상기 초음파수신기(17)는 초음파의 수신에 따라서 전압신호를 발생하게 되어 있으며 그 전압신호는 버퍼앰프(35)에서 입출력회로(30)를 통하여 제어수단(29)에 디지틀신호로 주어지게 되어 있다.

조작패널(36)은 전자레인지본체(1)의 앞면에 설치된 것으로 원터치스타트보턴(36a), 조작키군(36b) 및 표시기(36c) 등을 구비한 구성으로 되어 있다. 이 경우 조작패널(36)에서의 조작신호는 입출력회로(30)를 통하여 제어수단(29)에 주어지게 되어 있으며, 또 표시기(36c)는 그 표시동작이 제어수단(29)에 의해 제어되는 구성으로 되어 있다.

제어수단(29)은 마이크로컴퓨터를 포함하여 구성된 것으로 상기와 같은 각 입력신호 및 미리 기억된 프로그램을 기초로하여 가열제어동작을 실행하게 되어 있으며 이하에 제어수단(29)의 동작을 이에 대하여 관련된 작용과 함께 설명한다.

즉 예를 들면 조작패널(36)의 원터치스타트보턴(one touch start button) (36a)이 조작되었을 때에 있어서, 중량센서(10a)에서의 중량신호의 전압레벨이 소정값 이상인 경우(즉 회전접시(9) 위에 조리물이 얹어 놓여져 있는 경우)에 개시되는 것이며 우선 최초의 회전접시(9)를 회전개시시키는 동시에 발진회로(34)에 구동지령신호를 주어서 초음파발신기(16)를 동작개시시킨다. 이 경우 구동지령신호는 발신초음파와 반사초음파가 간섭하지않을 정도의 주기로 간헐적으로 출력되는 것이며 이에 따라 초음파발신기(16)에서는 초음파가 버스트(burst)파상으로 발신되는 동시에 초음파수신기(17)는 조리물에서 반사된 초음파를 버스트파상으로 수신하게 된다.

이때, 초음파수신기(17)는 방진부재(20)에 의한 방진구조에 의해 돌아들어가는 음파를 효율 있게 수신하게 되어 있다. 즉 제4도는 초음파발신기(16)에 의한 초음파발신타이밍에서의 초음파수신기(17)에 의한 수신파의 수신 상태를 나타내고 있다. 이 제4도와 방진부재(20)를 이용하지않는 경우를 나타내는 제8도를 비교하여 알 수 있는 바와같이, 본 실시예의 초음파수신기(17)에 따르면 설정거리인 75mm에 따른 기준시간(△T)에 있어서의 수신파를 실용상 충분한 수신레벨로 수신 할 수 있다. 이것은 방진부재(20)에 의해 초음파수신기(17)에 이르는 돌아들어가는 음파가 차단되는 것에서 돌아들어가는 음파와 수신파가 간섭하지 않게 되었기 때문이다.

다음으로 초음파발신기(16)에 의한 발신초음파와 초음파수신기(17)에 의한 수신초음파와의 위상차를 나타내는 신호데이터, 즉 구동지령신호를 출력한 시점에서 버퍼앰프(35)를 통하여 전압신호가 입력되기까지의 반응시간(T)이 기준시간(△T) 이하인지 아닌지를 판단하다. 또한 이 경우 전압신호의 입력감도에는 에코백 등의 불필요신호를 제거하기 위해 일정한 임계값레벨(예를 들면 20mV 정도)가 설정되는 것이며 입력전압신호가 상기 임계값레벨 이상이었을 때에 이것을 초음파수신기(17)의 수신상태로 인정하는 구성으로 되어 있다.

여기에서 초음파발신기(16) 및 초음파수신기(17)는 인접하여 설치되어 있기 때문에 초음파발신기(16)에 의한 발신초음파와 초음파수신기(17)에 의한 수신초음파와의 위상차를 나타내는 상기 반응시간(T)을 기초로 하여, 초음파 센서와 초음파가 반사되는 물체(조리물)와의 거리를 측정할 수 있다. 다만 초음파의 전파속도는 주위온도가 상승하는 것에 따라서 빨라지기 때문에 이에 따른 보정을 추가할 필요가 있다.

그리고 반응시간(T)이 기준시간(△T)(실시예에서는 436μs)이하였던 경우에는 도시하지않은 내부타이머에 계시(計時)동작을 실시하게 하는 것이며 이와같은 계시동작은 반응시간(T)이 기준시간(△T)을 넘은 상태가 되었다고 판단되기까지 계속한다. 따라서 상기 내부타이머에 의한 게시시간(∑T)은 반응시간(T)이 기준시간(△T)이하로 하강한 상태가 계속되는 시간에 상당하게 된다.

이때 반응시간(T)이 일단 기준시간(△T) 이하가 된 후에 기준시간(△T)을 넘은 경우에는 75mm 이내에 조리물이 존재하지 않게 되었다고하여 도시하지 않은 내부카운터의 계수값을 「1」만큼 인클리먼트(increment)한다. 그리고 이후에는 회전접시(9)가 1회전했는지 아닌지를 판단하고 1회전하지않고 있는 상태에서는 다시 조리물까지의 거리가 75mm 이하가 되었는지 아닌지를 판정한다.

이 결과 상기 계수값(N)은 회전접시(9)가 1회전하는 사이에 있어서 반응시간(T)이 일단 기준시간(△T) 이하로 하강한 후에 기준시간(△T)으로 되돌아간 횟수, 즉 초음파센서(18)와 조리물과의 사이의 거리(D)가 75mm이하로 변화한 회수를 나타내는 것으로 된다. 이 경우 회전접시가 1회전하는 사이에 조리물까지의 거리가 75mm 이상이었을 때, 또는 조리물까지의 거리가 75mm 이하인 상태였을 때는 상기 계수값(N)은 「0」으로 된다.

그리고 회전접시(9)가 1회전되었다고 판단한 경우에는 초음파발신기(16)를 동작정시시키고 이후에 상기 내부카운터의 게수값(N)과 계시시간(∑T)을 기초로하여 회전접시(9)상에 얹어 놓여진 조리물의 형상 및 개수를 인식동작을 실시한다.

이 인식동작에 있어서는 예를 들면 선택된 가열형태(레인지조리용, 오븐 조리용, 그릴조리용의 각 가열형태의 것으로 그 선택상태는 각 조리에 사용되는 부속품의 특징점의 검출 또는 조작패널(36)에서의 설정 등에 의해 판단한다), 상기 계시시간(∑T)에 의해 나타내어지는 조리물의 크기, 반응시간(T)의 기준시간(△T) 이하에서의 변화패턴에 의해 나타내어지는 조리물의 세부의 형상, 중량센서(10a)에서의 중량신호에 의해 나타내어지는 조리물의 중량, 높이검지회로(33)에서의 높이검지신호에 의해 나타내어지는 조리물의 높이, 가스검지회로(31)에서의 가스농도신호의 변화상태에 의해 나타내어지는 조리물의 성분특성 등을 기초로하여 조리물의 종류를 판정한다.

그리고 이상과 같은 조리종류의 인식동작후에는 마그네트론(5) 및 히터(8)를 판정한 조리물의 종류에 따른 가열조리순서로 선택적으로 동작시킴에 따라 조리물의 가열온도 및 가열시간이 해당 조리물에 적합하게 되도록 제어하는 가열제어를 실행하고 이 가열제어의 실해완료와 함께 제어프로그램을 종료한다.

그런데 상기한 바와같이 초음파발신기(16)에서 초음파가 구멍(15a)을 통하여 가열실(4) 내에 방사되는 상태를 고찰한다. 제5도는 초음파발신기(16)에서의 초음파의 음향전달상태를 나타내고 있다. 이 제5도에 나타내는 바와같이 초음파는 회절현상을 발생하는 일없이 구멍(15a)을 통과하기 때문에 가열실(4) 내에 방사되는 초음파가 감쇄해버리는 일은 없다. 이에 대하여 구멍(15a)의 직경쪽이 초음파발신기(16)에서의 초음파의 파장보다도 작은 경우에는 제7도에 나타내는 바와같이 초음파는 회절현상에 의해 구멍(15a)을 통과할 수 없어서 대부분이 반사해버린다.

이때 구멍(15a)을 통과한 초음파는 회절현상에 의해 마치 구멍(15a)이 음파가 되는 것같이 방사되기 때문에 강도손실은 매우 크다. 따라서 구멍(15a)의 직경은 큰 쪽이 바람직하지만 과도하게 크게 설정한 경우에는 마그네트론(5)에서의 고주파가 구멍(15a)을 통하여 가열실(4) 밖으로 리크해버린다. 즉 구멍(15a)의 직경이 커질수록 고주파의 리크량은 지수함수적으로 증대한다. 이 경우 본 실시예와 같이 구멍의 직경이 10mm에서는 리크량은 3mW/cm 로 매우 작기 때문에 구멍(15a)은 초음파발신기(16)에서의 초음파의 통과기능 및 마그네트론에서의 고주파의 리크방지기능의 양쪽의 기능을 충분히 만족하는 것이다.

상기 구성의 것에 따르면 가열실(4)의 측벽에 설치된 초음파통과구멍의 구멍(15a)을 초음파센서(18)에서의 초음파의 파장보다도 크게 설정했기 때문에 초음파발신기(16)에서의 총므파의 방사강도가 크게 감쇠해버리는 일은 없다. 따라서 가열실의 측벽에 설치된 초음파센서용의 구멍이 초음파의 파장보다도 작게 설정되어 회절현상을 발생할 염려가 있는 것과 달리 충분한 검출거리를 얻는 동시에 검출특성이 악화해버리는 일도 없다.

또한 상기 실시예에서는 초음파센서(18)의 발진주파수를 40KHz로 설정하는 동시에 구멍(15a)의 직경을 10mm로 설정했기 때문에 상기한 바와 같은 효과를 이루면서 마그네트론(5)에서 가열실(4) 내에 방사되는 고주파가 구멍(15a)을 통하여 리크해버리는 것을 방지할 수 있다.

또한 상기 실시예에서는 초음파수신기(17)를 방진부재(20)에 의해 지지하여 구성했기 때문에 돌아들어가는 음파에 의한 영향을 방지하여 설정거리에 위치하는 조리물이 있는지 아닌지를 확실하게 검출할 수 있다.

또한 상기 실시예에서는 초음파발신기(16) 및 초음파수신기(17)를 별도로 구비한 초음파센서(18)를 설치하는 구성으로 했지만 초음파발신기 및 초음파수신기를 하나의 압전세라믹으로 겸용한 구성의 초음파센서를 이용하도록 해도 좋을 것이다.

또 상기 실시예에서는 초음파센서(18)를 가열실(4)의 벽측에 설치했지만 가열실(4)의 천정 또는 바닥면에 설치하도록 해도 좋다.

이상의 설명에서 분명한 바와 같이 본 발명의 가열조리기에 따르면 다음의 효과를 이룬다.

가열조리기의 가열실의 벽면에 설치된 초음파통과용 구멍의 직경을 초음파세서에서의 초음파의 파장보다도 크게 설정하여 초음파를 감쇠시키는 일없이 가열실에 방사하도록 했기 때문에 초음파센서의 검출상태를 기초로하여 조리물의 형상을 측정하고 그 측정결과를 기초로하여 가열수단에 대한 가열 조건을 적절하게 설정할 수 있다.

가열수단을 마그네트론에 설정하는 동시에 초음파센서의 발진주파수를 40KHz로 설정하는 동시에 구멍의 직경을 10mm 이하로 설정했기 때문에 마그네트론에서의 고주파가 상기 통과용 구멍을 통하여 리크하는 것을 방지할 수 있다.

초음파센서의 수신기를 방진부재 또는 흡음부재를 개재시켜서 가열실의 벽면에 부착하면 초음파센서가 초음파의 돌아들어가는 음파의 수신을 방지할 수 있기 때문에 초음파센서의 수신특성의 악화를 방지할 수 있다.

Claims (3)

1. 가열실에 수용되는 조리물을 가열하는 가열수단과 가열실의 벽면에 설치되어 초음파 통과용 구멍을 통하여 초음파를 방사하는 발신부와 가열실 내의 조리물에 반사되는 반사초음파의 수신하는 수신기를 갖는 초음파 센서를 구비하고, 상기 수신부에 있어서 수신한 반사초음파를 기초로하여 조리물의 형상을 측정하여 상기 가열수단에 대한 가열조건을 설정하는 가열조리기에 있어서, 상기 구멍의 직경은 발신부에서 방사되는 초음파의 파장보다 크게 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 가열 조리기.
2. 제1항에 있어서, 상기 가열수단에는 마그네트론을 포함하고 초음파발신주파수를 40KHz이상으로 하는 동시에 상기 구멍의 직경은 10mm이하로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 가열조리기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 초음파센서는 방진부재 또는 흡음재를 개재시켜서 가열실의 벽면에 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 가열조리기.