KR0144477B1 - 조립식 창문틀의 조립부재 - Google Patents

조립식 창문틀의 조립부재

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KR0144477B1
KR0144477B1 KR1019940025142A KR19940025142A KR0144477B1 KR 0144477 B1 KR0144477 B1 KR 0144477B1 KR 1019940025142 A KR1019940025142 A KR 1019940025142A KR 19940025142 A KR19940025142 A KR 19940025142A KR 0144477 B1 KR0144477 B1 KR 0144477B1
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Abstract

본 발명은 창문틀의 조립부재에 관한 것으로써, 특히 창문틀을 조립식으로 결합하여도 창문틀의 뒤틀림, 누수의 우려가 없도록한 창문틀의 조립부재에 관한 것으로 창문부재에 형성되어 있는 모든 공간부에 내부조이너가 일방향으로만 이동되어 삽입결합될 수 있도록하고, 창문부재와 창문부재사이에 삽입되는 연질재의 가스켓을 창문부재와 창문부재의 압압력에 의해 실링될뿐만 아니라 창문부재가 내부조이너에 삽입될때 내부조이너에 형성된 찌그러짐 삼각돌기에 의하여 그 끝면을 강하게 압압하게 함으로써 실링의 완벽을 기하게 하고, 또한 창문부재의 외측면에 외부조이너를 슬라이드형태로 형성되게하여 너비가 넓거나 길이가 긴 창틀부재로 뒤틀림이 근본적으로 생길수 없도록 하여 높은 하중에서도 견딜 수 있고 조립도 간단히 할 수 있도록함에 그 특징이 있다.

Description

조립식 창문틀의 조립부재
제1도는 종래의 접착방법에 의해 문틀모서리를 결합한 상태를 도시한 부분발췌 개략도
제2도는 종래의 나사결합에 의해 문틀모서리를 결합한 상태를 도시한 부분발췌 개략도
제3도는 본 발명에 의해 문틀모서리를 조립하기 위한 조립부재의 참고 사시도
제4도는 제3도의 측면발췌도
제5도는 제3도의 정면발췌도
제6도는 제3도의 A-A선 단면도
제7도는 본 발명에 의해 문틀모서리가 조립되는 분해참고구성도
제8도는 제7도의 조립상태 단면도
제9도는 제8도의 B-B선 단면도
제10도는 본 발명에 의한 보조치구가 문틀에 결합된 상태를 도시한 참고 사시도
제11도는 제10도의 C-C선 단면도
제12도는 본 발명에 적용되는 일부요소의 실시예
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2,2' : 창문틀부재 10 : 수직공간매움프레임부
11 : 격판 14 : 역지방지판
15 : 압압삼각돌기 16 : 찌그러짐삼각돌기
본 발명은 창문틀의 조립부재에 관한 것으로써, 특히 창문틀을 조립식으로 결합하여도 창문틀의 뒤틀림, 누수의 우려가 없도록한 창문틀의 조립부재에 관한 것이다.
근래에 이르러 각종 건축물의 창문틀은 합성수재로 압출성형한 일정한 형태의 것을 필요한 길이에 따라 절단하여 건축현장에서 조립하여 시공하고 있는 추세이다.
종래에는 설계에 따라 창문틀을 압출성형제조하는 제조공장에서 일정한 길이로 절단하여 열접착방법에 의하여 창문틀의 45°의 각도를 가지면서 절단한 모서리와 모서리를 접착하여 창문틀자체를 제조하여 건축현장에 공급하여 왔다.
이는 첨부한 도면 제1도에서와 같이 45°의 각도로 절단된 절단면(1),(1')를 가지고 있는 각각의 창문틀부재(2),(2')을 접착하여 창틀을 제작함에 있어서, 상기 절단면(1),(1')에 열을 가하여 접착하는 방법을 취하여 왔는데 이때에는 창문틀부재(2),(2')의 절단면(1),(1')가 접착시 발생하는 가압력에 의해 절단면(1),(1')에서 창문틀부재(2),(2')의 표면이 불거져 나오는 단점이 발생하였다.
이러한 단점 즉 불거져 나온 부분을 절단하여 표면을 매끄럽게 하기 위한 별도의 제거공정이 필요한 단점이 있고, 창문틀부재(2),(2')의 길이가 짧으면 상관없을지는 모르나 길이나 접착면이 쉽게 떨어져버리는 단점이 있었다.
이러한 문제점을 감안한 것이 첨부한 도면 제2도에 도시하고 있는 바와같이 창문틀부재(2),(2')의 절단면(1),(1')를 결합한 상태에서 다수의 비스(3)로 체결고정하는 방법이 있었는데 이는 절단면(1),(1')이 서로 완벽하게 기밀을 유지할 수 없기 때문에 그 틈사이로 외부의 빗물이 스며드는 문제점 또한 있었고 특히 폭이 긴 창문틀부재를 이용하는 경우에는 비스(3)를 체결하기 위한 작업이 곤란하고 특히 뒤틀림이 발생하는 문제점이 있었다.
이러한 문제점 때문에 창문틀부재의 절단면과 절단면사이에 실링재를 삽입하여 가압하는 형태를 취하면서 비스로 체결고정하는 방법이 제공되어오고 있으나 이는 뒤틀림을 근본적으로 방지할 수 없을 뿐만아니라 비스체결작업 즉 절단면과 절단면 사이가 이격되지 않도록 가압하면서 비스체결작업을 해야하는 작업상 문제점이 있었다.
그리고 뒤틀림을 방지하기 위하여 창문틀부재에 형성된 공간부에 조이너(JOINER)를 삽입하여 주는 방법을 취하기는 했으나 이 역시 절단면과 절단면 사이를 이격되지 않도록 가압하면서 비스체결작업을 해야하는 작업상 곤란한 점을 해결할 수 없었다.
본 발명은 이러한 단점을 근본적으로 제거하기 위해 창출된 것으로써, 절단면과 절단면간의 기밀을 완벽하게 할 수 있도록 하여 빗물뿐만아니라 방음등의 효과가 있도록 하고, 창문틀부재의 공간부에 삽입되어 조립되는 내부조이너(JOINER)가 일방향으로만 삽입될 수 있도록 하여 내부조이너에 결합된 창문틀부재는 비스체결을 취하지 아니하여도 내부조이너에서 이탈되지 않도록 함과 함께 아무리 넓은 창문틀부재를 이용하여 창문틀을 조립한다고 하여도 일체로 형성되는 상기의 내부조이너에 의해 뒤틀림이 발생되지 않도록하고, 또한 외부조이너의 결합에 의해 창문틀부재간의 결합을 한층더 견고함과 동시에 조립시 뒤틀림현상을 다시금 완벽하게 제거하고자 하는데 있다.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명이 조립부재에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
즉 첨부한 도면 제3도 내지 제6도는 본 발명의 조립부재인 내부조이너(20)에 관한 것을 도시한 것으로, 창문틀부재(2),(2')에 형성되는 다수의 공간부를 모두 각각 채울수 있는 수직공간매움프레임부(10)와 수평공간매움프레임부(10')를 직각으로 유지할 수 있도록 각각 일측면을 45°로 절단하여 그 절단면이 격판(11)으로 형성되도록 일체로 구성하되 상기 수직, 수평공간매움프레임부(10),(10')를 구성하는 각각의 수직, 수평공간매움프레임(10a)(10'a),(10b)(10'b),(10c)(10'c),(10d)(10'd),(10e)(10'e),(10f)(10'f)의 사이에서 형성되는 공간(12)(12')의 모서리 부분에 45°의 각도로 상기한 격판(11)이 차단하도록 구성되어진다.
한편 상기 수직,수평공간매움프레임(10),(10')를 구성하는 수직,수평공간매움프레임(10b)(10'b),(10c)(10'c)의 외주면에는 일방향으로 돌출된 다수의 탄성금속편(14')이 형성된 역지방지판(14)이 적어도 한개이상 각각 고정되어짐과 동시에 상기 이 역지방지판(14)에 간섭이 되지 아니하는 상태로 상기 수직,수평공간매움프레임(10a)(10'a),(10b)(10'b),(10c)(10'c),(10d)(10'd),(10e)(10'e),(10f)(10'f)의 외주면에는 이의 길이방향으로 다수의 압압삼각돌기(15)가 일체로 형성되어지되 그 끝단인 격판(11)가까이에는 너비방향으로 찌끄러짐삼각돌기(16)가 그 외주면에 일체로 형성되어져 이루어지는 내부조이너(20)를 구성한다.
또한 내부조이너(20)를 사용함에 있어서 필요에 따라서는 조립시에 창문틀부재(2),(2')의 강도를 유지하기 위하여 금속프레임(30)을 끼울필요가 있게 되는데 이때에는 수직,수평공간매움프레임(10b)(10'b)의 끝단을 절취한 절취부(10''c)에 끼워질수 있도록하여 준다.
이러한 본 발명에 의한 내부조이너(20)를 창문틀부재(2),(2')와를 결합하여 조립되는 과정에 대하여 살펴보기로한다.
첨부한 도면 제7도 내지 제9도에 도시되어 있는 바와같이,
창문틀을 구성하기 위한 창문틀부재(2),(2')를 조립결합을 함에 있어서, 상기 창문틀부재(2)또는 창문틀부재(2')에 형성된 공간부와 일치하는 상기 수직공간매움프레임(10a),(10b),(10c),(10d),(10e),(10f) 또는 수평공간매움프레임(10'a),(10'b),(10'c),(10'd),(10'e),(10'f)를 먼저 강제로 삽입하여 주는 과정을 취한다. 이하에서는 편의상 창문틀부재(2)의 공간부에 먼저 공간매움프레임(10a),(10b),(10c),(10d),(10e),(10f)을 삽입하여 주는 것에 의해 그 과정을 설명하기로 한다.
이러한 창문틀부재(2)의 공간부에 수직공간매움프레임(10a),(10b),(10c),(10d),(10e),(10f)을 끼울때 상기 수직공간매움프레임(10a),(10b),(10c),(10d),(10e),(10f)의 외주면에 형성된 압압삼각돌기(15)가 상기 수직매움프레임(10a),(10b),(10c),(10d),(10e),(10f)의 내측면에 의해 찌그러짐과 동시에 내측면을 강하게 압압하면서 삽입되어지고, 계속되는 삽입에 의해 일방향으로 형성된 탄성금속편(14')의 방향으로 눌러주면서 통과하게된 다음 상기 격판(11)에 창문틀부재(2)의 공간부를 구성하는 내부골격(2a)이 닿기 때문에 더 이상 삽입되지 아니함과 동시에 창문틀부재(2)가 너비방향으로 형성된 찌그러짐삼각돌기(16)를 삽입방향으로 찌그러뜨리면서 삽입되게된다.
이러한 상태가 되면 내부조이너(20)를 창문부재(2)에서 당긴다고 하여도 압압삼각돌기(15)가 찌그러지면서 창문부재(2)의 내측면을 강하게 압압하고 또한 일방향으로만 돌출된 탄성금속편(14')를 눌러주면서 통과하게 되어지므로 탄성금속편(14')의 끝단이 창문부재(2)의 내측면에 삽입되어지게 되어 후진으로의 이동이 도저히 불가능하게된다.
이와같이 내부조이너(20)의 일부인 수직공간매움프레임부(10)을 창문부재(2)를 삽입고정한 다음, 창문틀부재(2),(2')를 이루는 외측골격(2b)과 그 형상이 일치하는 연질재의 가스켓(40)을 내삽입하여 준다.
이때 가스켓(40)은 상기 격판(11)의 두께보다 두꺼워야 할것이며, 이는 격판(11)이 설치된 위치에 안착시켜준다.
이러한 상태에서 다시 상기 수평공간매움프레임부(10')를 창문부재(2')에 상기와 같은 동일한 방법에 의하여 삽입하여 주면된다.
이때에는 상기와 같이 가스켓(40)이 삽입되어 있는 상태이므로 수평공간매움프레임부(10')에 창문부재(2')가 삽입되면서 너비방향으로 형성된 찌그러짐삼각돌기(16)가 창문부재(2')에서 삽입되는 방향으로 찌그러지면 가스켓(40)이 창문부재(2')에서 찌그러짐삼각돌기(16)의 일측면에 강하게 압압되면서 밀착된다.
따라서 창문틀부재(2)와 창문부재(2')사이에서는 연질재의 가스켓(40)의 두께가 격판(11)의 두께보다 두껍기 때문에 그 가압력 및 찌그러짐삼각돌기(16)의 압압에 의해 완벽한 시일링이 이루어지게된다.
이러한 상태가 되면 창문부재(2),(2')는 내부조이너(20)에서 도저히 이탈이 되지 아니할 뿐만아니라 가스켓(40)의 양측면을 창문부재(2),(2')가 가압하면서 완전히 밀폐하게되고, 또한 창문부재(2),(2')에 형성되는 모든 공간부에 수직,수평매움프레임부(10),(10')에 의해 각각 채워지게 되므로 조립시 또는 조립후에라도 창문부재(2),(2')가 뒤틀려지는 문제점을 완전히 일소하게 되는 것이다.
이렇게 완벽한 조립이 있을지라 하더라도 필요에 따라서는 이를 보충하여 줄 필요가 있게 되는데 이때에는 첨부한 도면 제10도 및 제11도에서 도시하고 있는 바와같이 외부조이너(60)를 이용하게 되는데, 이러한 외부조이너(60)는 창문부재(2),(2')의 일측면에 형성되는 다수의 레일요홈(61)에 슬라이드형태로 끼워질 수 있도록 삽입되는 L자형태의 프레임내측에 상기 창문부재(2),(2')의 상기 다수의 레일요홈(61)삽입되는 레일돌기(64)를 삽입하여 준다.
이러한 외부조이너(60)는 창문부재(2),(2')의 길이가 상당히 길거나 또는 안전도를 고려하여 높은 하중이 미쳐도 견딜 수 있도록함과 동시에 창문부재(2),(2')의 너비전체에 슬라이드형태로 끼워져 설치되므로 창문부재(2),(2')의 뒤틀림을 방지할 수 있는 보조역활을 하게 된다.
이러한 외부조이너(60)을 사용하고자 할때에는 내부조이너(20)에 상기 창문부재(2)(2')를 삽입고정한후에 삽입하여 사용하는 것이 아니라 내부조이너(20)에 창문부재(2), 또는 창문부재(2')를 어느 하나를 먼저 삽입하여 끼운후에 다시 시공후의 상기 창문부재(2) 또는 창문부재(2')를 삽입하여 끼워준 형태로 조립하면 된다.
물론 필요에 따라 체결의 강도를 높이기 위하여 비스(80)의 사용도 가능할것이다. 한편, 첨부한 도면 제12도에서와 같이 상기한 탄성금속편(14')이 형성되는 역지방지판(14)은 또 다른 절곡부(14a)을 형성하여 탄성을 유지케하여 사용할 수 있는데 이는 절곡부(14a)에 의해서 발생하는 탄성에 의해 내부조이너(20)가 더 한층 창문부재(2)또는 창문부재(2')의 내면을 강하게 압압되는 효과가 있기 때문이다. 그러나 이러한 것을 창문부재의 너비크기, 길이 또는 창문틀자체의 크기등에 의하여 선택적으로 사용될 수 있음을 물론이다.
이상에 상기한 바와같이 본 발명은 창문부재에 형성되어있는 모든 공간부에 내부조이너가 일방향으로만 이동되어 삽입결합될 수 있도록하고, 창문부재와 창문부재사이에 삽입되는 연질재의 가스켓을 창문부재와 창문부재의 압압력에 의해 실링될뿐만 아니라 창문부재가 내부조이너에 삽입될때 내부조이너에 형성된 찌그러짐 삼각돌기에 의하여 그 끝면을 강하게 압압하게 함으로써 실링의 완벽을 기하게 하고, 또한 창문부재의 외측면에 외부조이너를 슬라이드형태로 형성되게하여 너비가 넓거나 길이가 긴 창틀부재로 뒤틀림이 근본적으로 생길수 없도록 하여 높은 하중에서도 견딜 수 있고 조립도 간단히 할 있는 매우 유용한 발명임이 명백하다.

Claims (5)

  1. 다수의 공간부가 형성된 창문틀 부재(2),(2')를 조립함에 있어서, 상기 창문틀부재(2),(2')에 형성되는 다수의 공간부를 모두 각각 채울수 있는 수직공간매움프레임부(10)과 수평공간매움프레임부(10')을 직각으로 유지할 수 있도록 각각 일측면을 45°로 절단하여 그 절단면이 격판(11)으로 형성되도록 일체로 구성하되 상기 수직, 수평공간매움프레임부(10),(10')를 구성하는 각각의 수직, 수평공간프레임(10a)(10'a),(10b)(10'b),(10c)(10'c),(10d)(10'd),(10e)(10'e),(10f)(10'f)의 사이에 형성되는 공간(12)(12')은 상기한 격판(11)에 의해 모서리부분이 45°의 각도로 차단하도록 구성하고, 상기 수직,수평공간매움프레임(10),(10')를 구성하는 수직,수평공간매움프레임(10b)(10'b),(10c)(10'c)의 외주면에는 일방향으로 돌출된 다수의 탄성금속편(14')이 형성된 역지방지판(14)이 적어도 한개이상 각각 고정되어짐과 동시에 상기 이 역지방지판(14)에 간섭이 되지아니하는 상태로 상기 수직,수평공간매움프레임(10a)(10'a),(10b)(10'b),(10c)(10'c),(10d)(10'd),(10e)(10'e),(10f)(10'f)의 외주면에 길이방향으로 다수의 압압삼각돌기(15)와 그 끝단인 격판(11)가까이에는 너비방향으로 찌그러짐삼각돌기(16)가 그 외주면에 일체로 형성되어져 이루어지는 내부조이너(20)에 창문틀부재(2),(2')가 각각 삽입되어 조립되는 것을 특징으로 하는 조립식 창문틀의 조립부재.
  2. 제1항에 있어서, 상기 격판(11)의 외측면에 격판(11)의 두께보다 두꺼운 연질재의 가스켓(40)이 위치하여 상기 찌그러짐 삼각돌기(16)에 의해 양측면이 창문틀부재(2),(2')와 함께 압압되는 것을 특징으로 하는 조립식 창문틀의 조립부재.
  3. 제1항에 있어서, 상기 역지방지판(14)이 절곡부(14a)가 형성되는 탄성을 유지하는 것을 특징으로 하는 조립식 창문틀의 조립부재.
  4. 제1항에 있어서, 창문틀부재(2),(2')에 삽입된 내부조이너(20)는 탄성금속편(14')의 압압력과 일방향으로 돌출되어 있는 것에 의해 역진이 불가능한 것을 특징으로 하는 조립식 창문틀의 조립부재.
  5. 제1항에 있어서, 상기 창문틀부재(2),(2')의 일측면에 형성되는 다수의 레일요홈(61)상기 슬라이드형태로 끼워 고정될 수 있도록 레일돌기(64)가 형성된 L형 프레임으로 이루어진 외부조이너(60)가 끼워 삽입되는 것을 특징으로 조립식 창문틀의 조립부재.
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