KR0140802B1 - 사출성형기 형체장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사출성형기의 형체장치 크기를 최소화하고 작동유를 적게 사용하면서 고압의 형체력을 발생시킬 수 있도록 한 사출성형기의 형체장치에 관한 것이다.

본 발명의 구체적인 수단은, 형체장치가 재치되는 베이스를 따라 부스트실린더에 의해 고정형판축으로 이동하는 이동형판을 관통하는 타이바를 맞물림 또는 해제하고 가이드바에 지지된 하프너트를 갖춘 사출성형기에 있어서, 상기 이동형판과 각각 한쌍의 하프너트의 사이에는 경사판과 웨지를 내장하는 웨지함체가 이동형판측에 고정설치되고, 상기 경사판은 중앙에 관통된 통공이 형성되어 타이바가 삽통가능 하도록 하며, 그 일측면이 평면으로 하프너트와 접하고 타측면이 슬라이딩되는 경사면을 형성하여 웨지의 경사면과 슬라이딩되어서 상기 웨지함체내부에서 수평방향으로 슬라이딩 가능하게 끼워맞추어져 있고, 상기 웨지는 상기 경사판과 슬라이딩되는 경사면을 갖고 또 타이바에 간섭을 방지하도록 개구부가 형성되어 웨지작동용 실린더와 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

사출성형기 형체장치

제1도는 본 발명에 따른 사출성형기 형체장치의 정면도

제2도는 제1도의 좌측면도

제3도는 본 발명의 요부확대도

제4도는 본 발명에 적용되는 웨지함체의 사시도

제5도는 본 발명에 적용되는 경사판의 사시도

제6도는 본 발명에 적용되는 웨지의 사시도

제7도는 종래 사출성형기 형체장치의 정면도

본 발명은 사출성형기의 형체장치 크기를 최소화하고 작동유를 적게 사용하면서 고압의 형체력을 발생시킬 수 있도록 한 사출성형기의 형체장치에 관한 것이다.

일반적으로 직압식 사출성형기에 있어서, 금형의 닫힘시에 고정형판과 이동형판의 형체력을 발생하기 위해서 대형 실린더와 형체램이 사용되고 있다. 이러한 직압식 형태의 사출성형기는 대형 실린더를 높은 가공비로 제작해야 되고, 설치시 장치 전체의 길이가 길어지며, 대형 실린더의 작동유 사용량이 많아져 운전비용이 증가하는 단점이 있다.

또, 토클식은 링크에 의해 형체력을 발생시키게 되는데, 이로 인해 금형 보호성이 나쁘며 기계장치의 수명이 짧다.

또 한편, 종래의 형판의 형체력을 발생키는데 있어 형판에 다수개의 실린더를 내장하여 형체력을 발생하는 타이바 락(Tie Bar Lock)방식을 사용하고 있는 데, 이는 제7도에 도시한 바와 같이 복수개 타이바(1)의 일단을 내장하고 유압으로 작동시키는 고정형판(2)은 일측으로 고정금형(3)과 상,하단에 각각 부스트실린더(4,5)에 의해 고정형판(2)과의 사이에 왕복 동작하면서 상기 타이바(1)의 타단을 삽통시키는 이동형판(6)은 이동금형(7)을 갖고, 상기 타이바(1)의 선단측 나사부를 잠금 또는 해제하도록 하프너트 실린더(8,9)와 연결된 하프너트(10,11)를 구비하고 있다.

이와 같이 구성된 사출성형기 형체장치는 부스트실린더(4,5)를 작동시켜 이동형판(6)을 고정형판(2)에 이동시켜서 고정금형(3)과 이동금형(7)을 맞추고, 하프너트 실린더(8,9)를 작동시키면 타이바(1)의 나사부를 하프너트(10,11)가 맞물고, 실린더(2a)에 압유를 공급하면 타이바(1)가 이동금형을 잡아당겨 형체력을 발생하게 된다.

이와 같이 구성된 종래의 사출성형기 형체장치는 고정형판(2)에 타이바(1)를 이동시켜 형체력을 발생하기 위해서 타이바(1)와 대응되는 다수개의 실린더(2a)가 고정형판(2)에 구성되므로 가공이 복잡하여 제작이 어렵고 가공비가 높은 단점이 있다. 또, 많은 작동유를 필요로 하므로 운전비용이 그만큼 증가되는 요인이 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 적은 작동유의 운전으로 고압의 형체력을 발생시킬 수 있도록 한 사출성형기의 형체장치를 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단은, 형체장치가 재치되는 베이스를 따라 부스트실린더에 의해 고정형판측으로 이동하는 이동형판을 관통하는 타이바를 맞물림 또는 해제하고 가이드바에 지지된 하프너트를 갖춘 사출성형기에 있어서, 상기 이동형판과 각각 한쌍의 하프너트의 사이에는 경사판과 웨지를 내장하는 웨지함체가 이동형판측에 고정 설치되고, 상기 경사판은 중앙에 관통된 통공이 형성되어 타이바가 삽통 가능하도록 하며, 그 일측면이 평면으로 하프너트와 접하고 타측면이 슬라이딩되는 경사면을 형성하여 웨지의 경사면과 슬라이딩되어서 상기 웨지함체 내부에서 수평방향으로 슬라이딩 가능하게 끼워 맞추어져 있고, 상기 웨지는 상기 경사판과 슬라이딩되는 경사면을 갖고, 또 타이바에 간섭을 방지하도록 개구부가 형성되어 웨지작동용 실린더와 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도 내지 제3도에 도시한 바와 같이 형체장치가 재치되는 도시안된 베이스에 안내되고 부스트실린더(4,5)에 의해 고정형판(2)측으로 이동하는 이동형판(6)을 타이바(1)로 체결되도록 하프너트(10~13)를 갖춘 사출성형기에 있어서, 이동형판(6)과 각각 한쌍의 하프너트(10~13)의 사이에는 각각의 경사판(18)과 웨지(19)를 내장하는 웨지함체(14~17)가 이동형판(6)측에 고정 설치되어 있다.

상기 경사판(18)은 제5도에 도시한 바와 같이 중앙에 관통된 통공(18a)이 형성되어 타이바(1)가 삽입 가능하도록 하며, 그 일측면이 평면(18b)으로 하프너트(10~13)와 접하고 타측면이 슬라이딩되는 소정의 기울기로 경사면(18c)을 형성하고, 이 경사면(18c)은 후술한 웨지(19)의 경사면(19a)과 슬라이딩되어서 제4도에 도시한 바와 같이 경사판(18)이 상기 웨지함체(14~17) 내부에서 수평방향으로 슬라이딩 가능하게 끼워 맞추어져 있다.

상기 웨지(19)는 상기 경사판(18)의 경사면(18c)과 슬라이딩되는 반대로 같은 기울기의 경사면(19a)을 갖고, 또 슬라이딩 타이바(1)에 간섭이 되지 않도록 소정의 깊이로 개구부(19b)가 형성되어 웨지작동용 실린더(C1,C2)와 연결되어 있다.

즉, 상기 웨지작동용 실린더(C1,C2)가 동작하면 웨지(19)는 웨지함체(14~17)의 내부의 내측면과 경사판(18) 사이에서 이동하여 경사판(18)을 일축으로 밀어내도록 되어 있다.

상기 경사판(18)의 후면에 위치하여 이동형판(6)이 폐방향(제1도에서 우측방향)으로 이동하였을 시 웨지함체(14~17)내의 웨지(19), 경사판(18)을 관통한 타이바(1)의 나사부와 맞물리는 한쌍의 하프너트(10~13)는 이동형판(6)측에 고정된 가이드바(G)에 지지되고, 이 가이드바(G)에 개재된 탄성스프링(S)에 의해 웨지함체(14~17)측에 항시 접촉하도록 되어 있으며 동시에 제2도에서와 같이 하프너트작동용 실린더(30,31)와 연결되어 작동유압에 의해 타이바(1)의 나사부를 조립,해체가 가능하도록 되어 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 살펴보면, 제1도에서와 같이 이동형판(6)과 고정형판(2) 사이에 한쌍의 금형(3,7)이 벌어진 상태에서 부스트실린더(4,5)에 작동유를 공급하게 되면, 이동형판(6)은 상기 부스트실린더(4,5)에 의해 고정형판(2)측으로 이동하고 4개의 타이바(1)는 이동형판(6)을 통과하고 계속해서 웨지함체(14~17)의 내부를 관통하게 된다. 이동형판(6)의 이동이 완료되어 대향된 금형(3,7)이 몰리게 된 후에 2개의 하프너트작동용 유압실린더(30,31)에 작동유를 공급하면, 이 유압실린더(30,31)에 연결된 한쌍의 하프너트(10~13)는 벌려진상태에서 좁아져 타이바(1)의 선단의 나사부(1a)와 맞물린다. 이후 웨지작동용 실린더(C1,C2)에 압유를 공급하면 4개의 웨지(19)는 타이바(1)에 간섭을 받지 않으며 웨지함체(14~17)의 내측면과 경사판(18)사이에서 소정의 이동으로 슬라이딩됨과 동시에 압력에 발생하고, 이 압력은 타이바(1)에 맞물린 하프너트(10~13)와 경사판(18)을 누름과 동시에 웨지함체(14~17)를 우측으로 강제 밀어붙이므로 이동형판(6)은 금형(3,7)이 맞물린 상태에서 고압의 형체력을 발생시키게 된다.

상기와 같이 동작시켜 맞물린 금형(3,7)에 고압의 형체력을 발생시킨 후 사출성형이 완료되면 웨지작동용 유압실린더(C1,C2)를 반대로 작동시켜 웨지(19)를 원상태로 이동시키고, 하프너트작동용 유압실린더(30,31)를 반대로 작동시켜 하프너트(10~13)를 풀어 타이바(1)와의 맞물림을 해제시킨후 부스트실린더(4,5)를 반대로 동작하여 이동형판이 원위치로 이동하고 작업이 완료된다.

상기와 같이 웨지(19)에 의해 형체력을 발생시키므로 종래와 같이 대형유압실린더가 필요없어 단순, 소형으로 고정형판(2)의 제작이 용이하게 되고, 설치면적을 줄일 수가 있다.

또, 웨지작동용 실린더(C1,C2)는 소형의 실린더로서 웨지(19)를 동작하게 하므로 적은 작동유로 운전이 가능하여 운전비용이 절감된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면 웨지의 동작으로 고정형판과 이동형판에 맞물린 금형에 고압의 형체력을 발생시키므로 종래와 같이 형판에 실린더를 내장하기 위한 가공이 필요없고, 형체력 발생의 작동유를 적게 사용하므로 운전비용이 절감되고, 기계장치의 길이를 줄여 설치면적을 작게 할 수 있는 특,장점이 있는 발명이다.

Claims (1)

1. 형체장치가 재치되는 베이스를 따라 부스트실린더(4,5)에 의해 고정형판(2)측으로 이동하는 이동형판(6)과, 이를 관통하는 타이바(1)를 맞물림 또는 해제하고 가이드바(G)에 지지된 하프너트(10~13)를 갖춘 사출성형기에 있어서, 상기 이동형판(6)과 각각 한쌍의 하프너트(10~13)의 사이에는 경사판(18)과 웨지(19)를 내장하는 웨지함체(14~17)가 이동형판(6)측에 장착되고, 상기 경사판(18)은 중앙에 관통된 통공(18a)이 형성되어 타이바(1)가 삽통가능 하도록 하며, 그 일측면이 평면(18b)으로 하프너트(10~13)와 접하고 타측면이 슬라이딩되는 경사면(18c)을 형성하여 상기 웨지(19)는 상기 경사판(18)과 슬라이딩되는 경사면(19a)를 갖고 또 타이바(1)에 간섭을 방지하도록 개구부(19b)가 형성되어 웨지작동용 실린더(C1,C2)와 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.