KR0138442Y1 - 광 디스크 사출금형 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 광 디스크 사출금형을 개시한다. 개시된 광 디스크 사출금형은, 스프루 부시가 설치된 고정측 형판과, 상기 고정측 형판과 형합되어 그 사이에 광 디스크 성형 캐비티를 형성하며 게이트 커트 펀치가 설치된 가동측 형판을 구비하는 광 디스크 사출금형에 있어서, 상기 스프루 부시와 상기 게이트 커트 펀치의 상호 마주보는 단부에 수지의 역류현상 및 불순물이 게이트로 유입되는 것을 방지하는 홈이 각각 형성된 것을 특징으로 한다. 따라서 수지의 역류현상을 방지할 수 있고, 수지에 혼합된 불순물이 게이트를 통과하는 것을 방지할 수 있게 됨에따라 품질이 향상된 광디스크 기판을 얻을 수 있게 된다.
Description
제1도는 종래의 광 디스크 사출금형을 개략적으로 도시한 단면도.
제2도는 본 고안에 따른 광 디스크 사출금형을 개략적으로 도시한 단면도.
제3도는 제2도의 요부발췌 확대단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 고정측 형판 12 : 가동측 형판
13 : 캐비티 14 : 게이트 커트 펀치
16 : 스프루 부시 17,18 : 홈
19 : 게이트
본 고안은 광 디스크 사출금형에 관한 것으로서, 더 상세하게는 수지의 역류현상 및 불순물이 게이트를 통해 기판의 유효부로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 스프루와 게이트의 연결부위를 개량한 광 디스크 사출금형에 관한 것이다.
종래의 광 디스크 사출금형은 제1도에 개략적으로 도시되어 있는 바와같이, 고정측 형판(2)과, 이 고정측 형판(2)과 형합되어 그 사이에 광디스크 성형 캐비티(4)를 형성하는 가동측 형판(3)을 구비한다.
그리고 가동측 형판(3)에는 게이트 커트 펀치(GATE CUT PUNCH : 5) 및 플로팅 펀치(FLOATING PUNCH : 6)가 설치되고, 고정측형판(2)에는 융융수지를 캐비티(4)로 안내하는 스프루 부시(SPRUE BUSH : 7)가 설치되어 있다.
이와같이 구성된 종래의 광 디스크 사출금형은, 스프루 부시(7)의 스프루(7a)를 통해 주입된 수지가 런너(8)와 게이트(9)를 통해 캐비티(4) 내부로 채워지게 된다.
그러나 이와같이 구성된 종래의 광 디스크 사출금형은 게이트(9)와 런너(8)의 직경이 동일하게 형성되어 있으므로, 스프루를 통해 수지가 캐비티로 유입되는 과정에서 수지의 역류현상이 발생되고, 또한 수지에 혼합된 불순물이 그대로 게이트를 통과하게 됨에따라 광디스크 기판의 품질이 저하되게 되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상술한 바와같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 수지의 역류현상 및 수지에 혼합된 불순물이 그대로 게이트를 통과하는 것을 방지할 수 있도록 런너의 구조를 개량한 광 디스크 사출금형을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 고안의 상기 목적은, 스프루 부시가 설치된 고정측 형판과, 상기 고정측 형판과 형합되어 그 사이에 광 디스크 성형 캐비티를 형성하며 게이트 커트 펀치가 설치된 가동측 형판을 구비하는 광 디스크 사출금형에 있어서, 상기 스프루 부시와 상기 게이트 커트 펀치의 상호 마주보는 단부에 수지의 역류현상 및 불순물이 게이트로 유입되는 것을 방지하는 홈이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 광 디스크 사출금형을 제공함으로써 달성될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
본 고안에 따른 광 디스크 사출금형은 제2도에 개략적으로 도시되어 있는 바와같이, 고정측 형판(11)과, 이 고정측 형판(11)과 형합되어 그 사이에 광 디스크 성형 캐비티(13)를 형성하는 가동측 형판(12)을 구비한다. 그리고 가동측 형판(12)에는 게이트 커트 펀치(GATE CUT PUNCH : 14)와 플로팅 펀치(FLOATING PUNCH : 15)가 설치되고, 고정측형판(11)에는 캐비티(13)로 용융수지를 공급하는 스프루 부시(16)가 설치된다. 그리고 본 고안의 특징에 따라 스프루 부시(16)와 상기 게이트 커트 펀치(14)의 상호 마주보는 단부에는 제3도에 도시된 바와같이 수지의 역류현상 및 불순물이 게이트로 유입되는 것을 방지하는 홈(17)(18)이 각각 형성된다.
이와같이 구성된 본 고안에 따른 광 디스크 사출금형은, 스프루 부시(16)의 스프루(16a)를 통해 용융된 수지가 주입되게 되고, 주입된 수지는 본 고안의 특징에 따라 스프루 부시(16)의 단부와 게이트 커트 펀치(14)의 단부에 각각 형성된 홈(17)(18)에 의해 일차적으로 수지에 혼합된 불순물이 한번 걸러진 상태로 게이트(19)를 통과하게 됨에 따라 불순물은 스프루(16a)로 흡수되어지고 게이트(19)를 통과하는 수지는 불순물이 걸러진 양호한 수지이므로 품질이 우수한 광디스크 기판을 얻을 수 있게 된다.
따라서 종래 게이트와 스프루를 연결하는 런너의 직경이 게이트의 직경과 동일하게 형성된 방식에서 발생되던 수지의 역류현상을 방지할 수 있게 되고, 또한 수지에 혼합된 불순물이 게이트를 그대로 통과하는 것을 방지할 수 있게 되어, 불순물로 인한 광 디스크 기판의 품질 저하를 방지할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와같이 본 고안 광 디스크 사출금형에 의하면, 스프루 부시와 게이트 커트 펀치의 단부에 상호 마주보도록 형성된 홈에 의해 수지의 역류현상과 불순물이 게이트로 유입되는 것이 방지되도록 되어 있으므로, 품질이 향상된 광디스크 기판을 얻을 수 있게 된다.
Claims (1)
- 스프루 부시가 설치된 고정측 형판과, 상기 고정측 형판과 형합되어 그 사이에 광 디스크 성형 캐비티를 형성하며 게이트 커트 펀치가 설치된 가동측 형판을 구비하는 광 디스크 사출금형에 있어서, 상기 스프루 부시와 상기 게이트 커트 펀치의 상호 마주보는 단부에 수지의 역류현상 및 불순물이 게이트로 유입되는 것을 방지하는 홈이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 광 디스크 사출금형.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019950043071U KR0138442Y1 (ko) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 광 디스크 사출금형 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019950043071U KR0138442Y1 (ko) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 광 디스크 사출금형 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970028082U KR970028082U (ko) | 1997-07-24 |
| KR0138442Y1 true KR0138442Y1 (ko) | 1999-05-15 |
Family
ID=19435294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019950043071U KR0138442Y1 (ko) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 광 디스크 사출금형 |
Country Status (1)
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|---|---|
| KR (1) | KR0138442Y1 (ko) |
-
1995
- 1995-12-18 KR KR2019950043071U patent/KR0138442Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970028082U (ko) | 1997-07-24 |
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