KR0136478B1

KR0136478B1 - 기초 합성수지 시이트(sheet)와 인쇄된 필름(film)을 접착하기 위한 장치와 그 접착방법

Info

Publication number: KR0136478B1
Application number: KR1019940008647A
Authority: KR
Inventors: 오원석
Original assignee: 오원석; 동성화학공업주식회사
Priority date: 1994-04-23
Filing date: 1994-04-23
Publication date: 1998-04-25
Also published as: KR950028891A

Abstract

본 발명의 장치는 기초 합성수지 시이트(30)와 인쇄필름(40)을 접착제를 사용하지 않고 열 라미네이팅에 의하여 접착할 수 있도록 합성수지 시이트(30)를 예열하기 위한 복수개의 시이트 예열 로울(roll)(1, 2, 3);인쇄필름(40)을 예열하기 위한 필름 예열 로울(4);예열된 시이트(30)와 인쇄필름(40)을 겹치게 하기 위한 병합로울(5);인쇄필름(40)의 표면이 접촉하여 이동하는 본체로울(20);상기 본체 로울(20)상의 인쇄 합성수지물(50)을 압착하기 위한 복수개의 압착로울(6∼11);접차된 인쇄 합성수지물(50)을 인출하기 위한 복수개의 인출 로울(12, 13, 14); 및 인출된 합성수지물(50)을 권취하기 위한 한쌍의 권취로울(15, 16)로 구성된다. 본 발명은 예정된 온도로 예열된 복수개의 시이트 예열 로울(1, 2, 3)을 통과한 시이트(30)와 예정된 온도로 예열된 필름예열로울(4)을 통과한 인쇄필름(40)을 병합로울(5)에서 겹치게 하고, 병합로울(5)을 통과한 합성수지물(50)을 예정된 온도로 가열된 복수개의 압착로울(6∼11)로써 단계적으로 가열, 합착, 용융 및 접착의 순간적 공정을 거쳐 시이트(30)와 인쇄필름(40)을 접착시키고, 접착된 합성수지물(50)을 복수개의 인출로울(12, 13, 14)과 한쌍의 권취로울(15, 16)로 권취하는 단계로 구성되는 인쇄 합성수지물(50)의 제조방법도 포함한다.

Description

기초 합성수지 시이트(sheet)와 인쇄된 필름(film)을 접착하기 위한 장치와 그 접착방법

제 1 도는 본 발명의 장치를 개략적으로 도시한 구성도이다.

제 2 도는 기초 합성수지 시이트 위에 원하는 내용이 인쇄된 필름이 접착된 상태를 알 수 있는 개략적인 사시도이다.

*도면의 주요부호에 대한 부호의 설명*

1, 2, 3 : 시이트 예열 로울(roll)4 : 필름 예열 로울

5 : 병합로울 6∼11 : 압착로울

12, 13, 14 : 인출로울15, 16 : 권취로울

20 : 본체로울30 : 시이트

40 : 인쇄필름50 : 인쇄 합성수지물

발명의 분야

본 발명은 합성수지 시이트(sheet)위에 원하는 내용이 인쇄된 필름(film)을 접착하기 위한 장치에 관한 것이다.

보다 구체적으로, 본 발명은 각종 합성수지로 압출한 시이트와 합성수지 필름에 원하는 내용을 인쇄한 인쇄필름을 접착제를 사용하지 않고 접착할 수 있는 장치에 관한 것이다.

본 발명은 또한 합성수지 시이트와 인쇄필름을 접착하는 방법 및 본 발명의 장치에 의하여 접착되는 인쇄된 합성수지물에 관한 것도 포함한다.

발명의 배경

폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리스티렌 및 기타의 공중합된 합성수지로 압출된 시이트와 인쇄된 필름을 접착한 합성수지물은 국수류, 어묵류, 장류, 과일통조림 등 여러 가지 용기에 사용되고 있다. 이러한 합성수지물을 제조하는 방법은 합성수지를 압출하여 필요한 두께를 갖는 시이트를 제조하고, 얇은 두께를 갖는 합성수지 필름을 각각 제조한 다음, 그 합성수지 필름에 원하는 내용을 인쇄공정을 통하여 인쇄한 인쇄필름을 제조한다. 각종 용기등에 사용되는 최종의 합성수지물은 합성수지 시이트에 인쇄필름을 접착함으로써 제조된다.

합성수지 시이트에 인쇄필름을 접착하는 종래의 방법은 접착제를 합성수지 시이트에 도포한 후 드라이 라미네이팅(dry laminating)을 함으로써 행해진다. 종래의 이러한 방법은 합성수지필름에 원하는 내용을 인쇄한 후, 접착제를 사용하여 인쇄필름과 합성수지 시이트를 접착하기 때문에, 공정이 복잡하고, 인쇄필름과 합성수지 시이트 사이에 기포가 형성되는 등의 접착상의 문제점이 발생하고 있다. 또한 종래의 이러한 방법은 접착제를 사용하기 때문에, 재활용을 위한 회수공정에 많은 문제점을 내포하고 있다. 즉 접착제로 인하여 합성수지만의 회수공정을 원활히 행할 수 없기 때문에 심각한 환경문제를 야기시키고 있다.

상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 합성수지 시이트와 인쇄필름을 접착한 합성수지물을 제조하는 방법에 대하여 많은 연구가 행해지고 있다. 이러한 연구중의 하나로 인쇄하고자 하는 고충격폴리스티렌 합성수지 시이트층의 한 표면에 투명 폴리스티렌(GPS:glossary polystyrene)층을 형성하도록 폴리스티렌원료와 투명 폴리스티렌원료를 공압출하여 그 투명 폴리스티렌층에 직접 인쇄를 할 수 있는 합성수지 시이트에 대한 개발이 대한민국 특허출원 제93-11831호에 개시되어 있다.

본 발명자는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 또 하나의 발명으로서, 접착제를 사용하지 않고 기초합성수지 시이트와 인쇄필름을 접착할 수 있는 장치의 방법을 개발하기에 이른 것이다.

Claims

시이트 예열 로울(1, 2, 3), 필름 예열 로울(4), 병합로울(5), 본체 로울(20), 압착로울(6∼11), 인출로울(12, 13, 14), 및 권취로울(15, 16)로 구성된 기초 합성수지 시이트와 인쇄된 필름을 접착하는 장치에 있어서, 상기 시이트 예열로울(1, 2)의 온도가 110∼130℃, 상기 시이트 예열 로울(3)의 온도가 120∼140℃, 상기 필름 예열 로울(4)의 온도가 60∼80℃, 상기 본체 로울(20)의 온도가 140∼160℃, 상기 압착로울(6)의 온도가 120∼140℃, 상기 압착로울(7)의 온도가 130∼150℃, 상기 압착로울(8)의 온도가 140∼160℃, 상기 압착로울(9)의 온도가 150∼170℃, 상기 압착로울(12)의 온도가 160∼180℃, 압착로울(11)의 온도가 170∼190℃, 상기 인출로울(12)의 온도가 60∼80℃, 상기 인출로울(13)의 온도가 50∼70℃, 및 상기 인출로울(14)의 온도가 40∼60℃인 것을 특징으로 하는 합성 수지 시이트(30)와 인쇄필름(40)의 접착장치.
제1항에 있어서, 상기 병합로울(5), 상기 본체 로울(20), 및 상기 압착로울(6∼11)은 그 표면이 불소계 수지로 코팅된 것을 특징으로 하는 합성수지 시이트(30)와 인쇄필름(40)의 접착장치.
제1항에 있어서, 상기 인쇄필름(40)이 공급되는 장력을 조절하기 위하여 파우더 브레이크 수단이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 합성수지 시이트(30)와 인쇄필름(40)의 접착장치.
제1항에 있어서, 상기 압착로울(6∼11)은 에어실린더 수단에 의하여 압착되는 것을 특징으로 하는 합성수지 시이트(30)와 인쇄필름(40)의 접착장치.
시이트 예열 로울(1, 2, 3), 필름 예열 로울(4), 병합로울(5), 본체로울(20), 압착로울(6∼11), 인출로울(12, 13, 14), 및 권취로울(15, 16)로 구성된 접착장치에 의하여 기초 합성수지 시이트와 인쇄된 필름을 접착하는 방법에 있어서, 상기 시이트 예열 로울(1, 2, 3), 상기 필름 예열 로울(4), 상기 병합로울(5), 및 상기 본체 로울(20)의 속도는 서로 동일하고, 상기 압착로울(6, 7)의 속도는 서로 동일하지만 상기 병합로울(5)의 속도보다 약간 빠르게 설정하고, 상기 압착로울(8∼11)의 속도는 서로 동일하지만 상기 압착기로울(6, 7)의 속도보다 약간 빠르게 설정하고, 상기 인출로울(12, 13, 14) 및 상기 권취로울(15, 16)의 속도는 서로 동일하지만 상기 압착로울(11)의 속도보다 약간 빠르거나 또는 거의 동일하게 설정되는 것을 특징으로 하는 합성수지 시이트(30)와 인쇄필름(40)의 접착방법.
제5항의 방법에 의하여 인쇄필름(40)이 기초 합성수지 시이트(30)이 접착된 합성수지 인쇄물.