KR0134204Y1 - 시작품 제조 금형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 시작품 제조 금형장치에 관한 것으로서, 단동유압프레스에서 스탬핑성형과 캠성형을 동시에 실시하므로서 그 제조기간이 짧고 가공비를 절감하며, 정도가 향상 되도록 한 것이다.

본 고안은 단동유압 프레스의 램(미도시)에 설치되어 승하강되는 상부프레이트(1)의 일측에 패드금형(2)을 결합함과 동시에 그 양측에 안내핀(3)(3')을 설치하고, 볼스터(미도시)에 설치되는 하부프레이트(4)에 양측에 상기 안내핀(3)(3')이 안내되는 안내구(5)(5')를 형성한 금형지지부재(6)를 설치하여 상기 패드금형(2)의 대응위치에 레일(7)을 형성한 후 그 레일(7)에 펀치금형(8)을 결합하며, 상기 안내구(5')에 고정된 수평안내핀(9)에 캠금형지지부재(10)를 안내구(5')에 설치된 복동유압기구(11)에 의하여 좌우이동할 수 있게 설치함과 동시에 상기 펀치금형(8)의 측면 대응위치에 캠금형(12)을 결합하여서 된 것이며 복동유압기구(11)의 유압원으로서는 기존 단동프레스의 큐션펌프와 모터의 출력을 이용하는 것이다.

Description

시작품 제조 금형장치

제1도는 본 고안의 실시예의 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 상부프레이트 2 : 패드금형

3, 3' : 안내핀 4 : 하부프레이트

5, 5' : 안내구 6 : 금형지지부재

8 : 펀치금형 9 : 수평안내핀

10 : 캠금형지지부재 11 : 복동유압기구

12 : 캠금형

본 고안은 시작품 제조 금형장치에 관한 것이며, 특히 개발시작품을 짧은 기간에 제조하여야 하는 자동차등의 시작 금형장치에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 예를들어 자동차 특히 승용차를 개발하기 위하여서는 계획수립에서 양산차 제조까지는 4년내외의 기간이 소요되며, 양산차를 제조하기 전에 시작차를 만들어 각종 시험등을 실시하고 외형등을 수정하고 있다. 따라서 시작차를 얼마만큼 빨리 만드느냐가 양산차의 제조기간 단축 여부의 핵심이 되고 있을 뿐 아니라 경쟁력의 기본이 되는 것이다. 그러므로 자동차의 제조자들은 시작차를 가급적 빨리 만드는데 주력하고 있는바 차체는 수많은 부품을 여러가지의 가공방법을 이용하여 제조하고 있으며 그중에서도 프레스가공방법이 많이 사용되고 있다. 그러나 체체부품 중에서 펜더, 쿼터아우터패널등은 스탬핑성형과 캠성형에 의하여 제조되는 것이나 종래에는 스탬핑성형은 유압프레스에 의하여 실시하고 캠성형은 캠성형 특수설비를 가진 다른 가공기계에서 실시하고 있으므로 그 제조기간이 오래걸리고 가공비가 많이 드는 결점이 있는 것이다.

본 고안은 상기한 결점을 시정하여 스탬핑성형과 캠성형을 요하는 시작품 제조용 부품을 단동유압프레스에서 간단한 공정으로 동시에 제조할 수 있는 시작품 제조 금형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여 상부프레이트의 일측에 패드금형을 결합함과 동시에 그 양측에 안내핀을 설치하고, 하부프레이트에 양측에 상기 안내핀이 안내되는 안내구를 형성한 금형지지부재를 설치한 후 상기 패드금형의 대응위치에 펀치금형을 결합하며, 상기 안내구에 고정된 수평안 핀에 캠금형지지부재를 안내구에 설치된 복동유압기구에 의하여 좌우이동할 수 있게 설치함과 동시에 상기 펀치금형의 측면 대응위치에 캠금형을 결합하여서 된 것이다.

이하 실시예를 도면에 의하여 설명한다.

본 고안은 제1도에 도시한 바와 같이 단동유압 프레스의 램(미도시)에 설치되어 승하강되는 상부프레이트(1)의 일측에 패드금형(2)을 결합함과 동시에 그 양측에 안내핀(3)(3')을 설치하고, 볼스터(미도시)에 설치되는 하부프레이트(4)에 양측에 상기 안내핀(3)(3')이 안내되는 안내구(5)(5')를 형성한 금형지지부재(6)를 설치하여 상기 패드금형(2)의 대응위치에 리일(7)을 형성한 후 그 레일(7)에 펀치금형(8)을 설치하며, 상기 안내구(5')에 고정된 수평안내핀(9)에 캠금형지지부재(10)를 안내구(5')에 설치된 복동유압기구(11)에 의하여 좌우이동할 수 있게 설치함과 동시에 상기 펀치금형(8)의 측면 대응위치에 캠금형(12)을 설치하여서 된 것이며, 복동유압기구(11)의 유압원으로서는 기존 단동프레스의 쿠션펌프와 모터의 출력을 이용하는 것이다.

이상과 같은 본 고안은 스탬핑성형과 캠성형에 의하여 제조되는 예를들면 펜터 또는 쿼터 아우터 패널등의 성형시에 펀치금형(8)의 상면에판재를 넣고 유압프레스를 구동하여 하부프레이트(4)는 정지시킨 상태에서 상부프레이트(1)를 하강시켜 안내핀(3)(3')이 안내구(5)(5')에 안내되면서 스탬핑성형을 한다음 복동유압기구(11)에 의하여 캠금형 지지부재(10)에 결합된 캠금형(12)을 수평안내핀(9)에 안내하면서 펀치금형(8)측으로 구동시켜 캠성형을 실시하는 것이다.

상기의 스탬핑성형 및 캠성형시에 하부프레이트(4)는 정지상태에서 그 성형을 하는 것이므로 복동유압기구(11)의 유압원으로서는 기존의 단동 유압프레스의 볼스터 승하강용 쿠션펌프와 모터의 출력을 활용할 수 있어서 별도의 유압원은 필요 하지 않다.

이상과 같이 본 고안은 단동유압프레스에 스탬핑성형용 금형과 캠성형용 금형을 설치하요 필요한 시작용 부품을 간단한 공정으로 동시에 제조할 수 있으므로 그 제조기간이 짧고 가공비를 절감할 수 있으며, 스탬핑 금형과 캠금형을 안내핀에 의하여 안내하므로서 제조부품의 정도가 향상되고, 기존 설비를 활용하므로 원가절감에 기여하는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 상부프레이트의 일측에 패드금형을 결합함과 동시에 그 양측에 안내핀을 설치하고, 하부프레이트에 양측에 상기 안내핀이 안내되는 안내구를 형성한 금형지지부재를 설치한 후 상기 패드금형의 대응위치에 펀치금형을 결합하며, 상기 안내구에 고정된 수평안내핀에 캠금형지지부재를 안내구에 설치된 복동유압기구에 의하여 좌우이동할 수 있게 설치함과 동시에 상기 펀치금형의 측면 대응위치에 캠금형을 결합하여서 된 시작품 제조 금형장치.