KR0133926Y1 - 온수온돌판넬 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 온수온도판넬에 관한 것으로;피복층의 두께를 얇게 하여도 피복층이 단열바닥판에 견고하게 부착되도록 하고, 그 자체강도를 충분히 유지할 수 있도록 함으로써, 전체적으로 단위면적당 중량이 가벼워지는 온수온돌판넬을 제공하기 위하여;소정의 위치마다 요입홈(40a)이 형성되며 스치로폼과 같은 발포성 합성수지재로 만들어지는 단열바닥판(40)과, 상기 요입홈에 삽입되어 배설되는 온수관(20)과, 그 온수관(20)과 상기 단열바닥판(40)의 상부면에 망체가 덮여지며, 다시 그 망체의 상부에 덮여지는 피복층(10)으로 구성되는 것에 있어서, 상기 요입홈(40a )이 상기 온수관의 직경이상으로 상기 단열바닥판(40)에 파여져서 형성되며, 상기 온수관(20)과 상기 단열바닥판(40)의 상부면에는 유리섬유로 제작되는 화이버 매시(Fiber Mesh)(30)가 덮여지며, 상기 피복층(10)은 아크릴계통의 수용성 수지를 주성분으로 하는 액상혼화제 12 내지 17%, 물 12 내지 17%, 시멘트 40 내지 45%, 분말규사 18 내지 23%, 계면화성제 5 내지 10%를 동시에 혼합하여서 만들어지는 혼합시멘트 모르타르로 2 내지 4MM를 피복하여 경화되어 형성되도록 구성하여서:공사현장에서 운반 및 취급이 용이하면서도 이음부분이 극소화되어서 온수난방공사를 간편하게 수행할 수 있도록 된 것이다.

Description

온수온돌판넬
제1도는 종래 온수온돌판넬의 구조를 나타낸 요부단면도.
제2도는 본 고안에 의한 온수온돌판넬의 기본적인 기술구성을 나타낸 요부단면도.
제3도는 본 고안에 의한 온수온돌판넬의 기본적인 기술구성에 부가되는 기술구성을 나타낸 종단면도.
제4도는 제3도중 A부의 상세도.
제5도는 제3도중 B부의 상세도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1, 10 : 피복층 2, 20 : 온수관
3 : 철망 30 : 화이버매시
4, 40 : 단열바닥판 44 : 마구리부
4a, 40a : 요입홈 60 : 구리망체
70 : 충전층
본 고안은 전체적인 무게가 가벼우면서도 그 넓이가 넓어서 공사현장에서 운반 및 취급이 용이하면서도 이음부분이 극소화되어서 온수난방공사를 간편하게 수행할 수 있도록 하여주는 온수온돌판넬에 관한 것이다.
종래에도, 국내 공개실용신안공보 공개번호 제89-11066호에서와 같은 온수온돌판넬이 공개된 바가 있다. 상기 온수온돌판넬은 제1도의 도시와 같이, 스치로폼과 같은 발포성 합성수지재로 만들어지는 단열바닥판(4)에 소정의 위치마다 형성되는 요입홈(4a)에 온수관(2)이 삽입되어 배설되고, 그 상부면에 철망(3)이 덮여지며, 다시 그 철망(3)의 상부에는 피복층(1)이 덮여지는 것을 특징으로 한다.
이러한 종래의 온수온돌판넬은 판넬과 패널의 이음부분들을 축소시키기 위해서 그 넓이를 넓게 제작하면 그 자체중량이 너무나 무거워져서 공사현장에서 작업자가 혼자서 운반하여서 취급하기에 어려운 결함이 있었다. 공사현장의 인건비가 매우 상승된 요즈음과 같은 시기에 패널의 운반 또는 취급만을 위하여 별도의 조수를 필요로 한다는 것은 전체적인 난방공사비의 상승을 의미하는 것이다.
따라서, 전체적인 난방공사비를 감소시키기 위해서는 온수온돌판넬의 단위면적당 중량을 가급적 감소시키는 것이 바람직하다. 그럼에도 불구하고 종래의 온수온돌판넬에서는 단위면적당 중량을 감소시키기에는 어려웠다.
그 이유는 종래의 온수온돌판넬은 그 비중이 매우 큰 편에 속하는 시멘트 모르타르가 단열바닥판의 상부면에 덮여지는 두께가 비교적 두꺼웠기 때문이었다. 따라서 피복층의 두께를 얇게 형성한다면 온수온돌판넬의 단위면적당 중량을 감소시키는 데에 커다란 도움이 될 것이다. 그럼에도 종래의 온수온돌판넬이 두꺼운 피복층을 가지게 된 데에는 3가지 커다란 이유가 있었다.
첫째는 요입홈에 삽입되어 배설되는 온수관이 단열바닥판의 상부면 위로 일부가 돌출되는 구조를 가졌기 때문에 온수관의 돌출부분을 피복층으로 평평하게 덮어주기 위해서는 피복층의 두께가 두거워져야 하였기 때문이고, 둘째는 통상적인 시멘트 모르타르는 발포성 합성수지로 제작되는 단열바닥판과 잘 달라붙지 않으므로, 그 접착력을 확보하기 위해서 피복층의 두께가 두꺼워져야 하였기 때문이며, 셋째는 통상적인 시멘트 모르타르는 그 자체강도가 약하기 때문에 피복층의 강도를 높이기 위하여 철망이 온수관과 단열바닥판의 상부면에 덮여져서 피복층에 매설되는데, 이 철망이 철선으로 이루어진 관계로 그 자체 굵기가 굵을 뿐만 아니라, 그 재질인 철의 성질상 가해지는 열에 따라 그 부피가 팽창되는 팽창 계수가 크기 때문에 외부의 온도에 따른 그 철망부피의 팽창과 수축의 반복으로 인하여 피복층이 파손되는 것에 충분히 대응하기 위하여 결과적으로 피복층의 두께를 두껍게 형성할 수 밖에 없기 때문이다.
본 고안의 목적은 피복층의 두께를 얇게 하여도 피복층이 단열바닥판에 견고하게 부착되도록 하고, 그 자체강도를 충분히 유지할 수 있도록 함으로써, 전체적으로 단위면적당 중량이 가벼워지는 온수온돌판넬을 제공하는 데에 있다.
이하, 본 고안의 기술적 구성을 상세히 살펴보면 다음과 같다.
본 고안은 제2도의 도시와 같이, 소정의 위치마다 요입홈(40a)이 형성되며 스치로폼과 같은 발포성 합성수지재로 만들어지는 단열바닥판(40)과, 상기 요입홈에 삽입되어 배설되는 온수관(20)과, 그 온수관(20)과 상기 단열바닥판(40)의 상부면에 망체가 덮여지며, 다시 그 망체의 상부에 덮여지는 피복층(10)으로 구성된다는 점에 있어서는 종래의 온수온돌판넬과 별다른 차이점이 없다고 할 수 있다.
단, 본 고안은 상기 요입홈(40a)이 상기 온수관의 직경이상으로 상기 단열바닥판(40)에 파여져서 형성되며, 상기 온수관(20)과 상기 단열바닥판(40)의 상부면에는 유리섬유로 제작되는 화이버 매시(Fiber Mesh)(30)가 덮여지며, 상기 피복층(10)은 아크릴계통의 수용성 수지를 주성분으로 하는 액상혼화제 12 내지 17%, 물 12 내지 17%, 시멘트 40 내지 45%, 분말규사 18 내지 23%, 계면화성제 5 내지 10%를 동시에 혼합하여서 만들어지는 혼합시멘트 모르타르로 2 내지 4MM를 피복하여 경화되어 형성되도록 함을 그 기술구성상의 기본적인 특징으로 한다.
여기에서, 유리섬유로 제작되는 화이버 매시는 열에 의한 부피의 팽창성이 작으면서도 인장력에 대응하는 그 신축성이 우수하여 피복층(10)에 가해지는 각종의 하중을 단열바닥판(40)으로 골고루 분산시켜서 전달되도록 함으로써, 혼합 시멘트 모르타르로 만들어지는 피복층의 두께가 비록 상대적으로 얇다고 하여도 균열이 발생되지 않도록 하여주는 역할을 수행한다.
또, 상기 혼합시멘트 모르타르는 통상적인 시멘트 모르타르에 비하여 합성수지재와의 부착력이 우수하여서, 단열바닥판(40)과 피복층(10)이 일체성을 유지하도록 하여서 피복층의 두께를 상대적으로 얇게 형성하더라도 온수온돌판넬에 가해지는 충격에 피복층(10)이 파손되는 것을 방지하여 준다.
이와 같이 구성되는 본 고안의 온수온돌판넬은 종래의 것에 비하여 비중이 커서 전체적인 중량에 커다란 영향을 미치는 피복층(10)의 두께를 얇게 형성하여, 단위면적당 중량을 가볍게 하여서, 공사현장에서 작업자가 혼자서 운반하여서 취급할 수 있도록 함으로써, 난방공사에 소요되는 인건비를 절감할 수 있도록 하여주는 작용효과를 가진다.
제3도, 제4도 및 제5도에 도시되는 실시예들을 통하여, 본 고안의 기본적인 기술구성외의 부가적인 기술구성을 살펴보면 다음과 같다.
첫째는 구리망체(60)의 기술구성이다. 제3도 및 제4도의 도시와 같이, 온수관(20)의 하부에는 단열바닥판(40)의 상부면 전체를 걸쳐서 구리망체(60)가 배치된다. 이 구리망체는 열전도율이 좋고 유연한 특성을 가지는 직경이 작은 동선으로 제작되는 것이 좋다. 이러한 구리망체(60)는 온수관(20)에서 전달되는 열이 단열바닥판의 상부면 전체를 걸쳐서 전도되도록 하는 역할을 수행한다.
둘째는 충전층(70)의 기술구성이다. 제3도 및 제4도의 도시와 같이, 요입홈(40a)과 온수관(20)의 사이에는 충전층(70)이 채워진다. 이러한 충전층(70)도 위에서 언급된 혼합시멘트 모르타르로 형성되는 것이 좋다. 이 충전층(70)은 요입홈(40a )의 내부에 삽입되는 온수관(20)과 구리망체(60) 및 단열바닥판(40)을 하나의 구조체로 접착시키는 역할을 수행한다.
셋째는 단열바닥판(40)의 마구리부(44)들의 기술구성이다. 본 고안의 기본적인 기술구성상의 특징을 이루는 화이버매시(30)와 혼합시멘트로 형성되는 피복층(10)은 제3도 및 제5도의 도시와 같이, 단열바닥판(40)의 마구리부(44)들에도 일체로 연장되어서 형성되는 것이 좋다.
본고안은 온돌판넬은 조립설치된 후에 그 위에 일반 시멘트 모르타르로서 필요한 두께만큼 미장하여 시공되는 것이 바람직하다. 이것은 본 고안의 온돌판넬 자체는 피복층이 얇게 형성되므로 축열성능이 떨어지는 것을 방지하고, 각개의 온수온돌판넬들을 일체로 연결하여서 그 상부면에 작용하는 하중에 공동으로 대처할 수 있기 위한 것이다. 이 경우에 필요에 따라서는 별도의 미장용 매시가 사용될 수도 있다.
이상에서 살펴본 바와같이 본 고안은 단위면적당 중량이 매우 가벼워서, 비교적 커다란 크기로 제작되어도 작업자가 홀로 운반 및 시공을 할수 있으므로, 전체적인 공사비용을 절감시켜 주는 매우 유용한 것이다.

Claims (3)

  1. 소정의 위치마다 요입홈(40a)이 형성되며 스치로폼과 같은 발포성 합성수지재로 만들어지는 단열바닥판(40)과, 상기 요입홈에 삽입되어 배설되는 온수관(20)과, 그 온수관(20)과 상기 단열바닥판(40)의 상부면에 망체가 덮여지며, 다시 그 망체의 상부에 덮여지는 피복층(10)으로 구성되는 것에 있어서;상기 요입홈(40a)이 상기 온수관의 직경이상으로 상기 단열바닥판(40)에 파여져서 형성되며, 상기 온수관(20)과 상기 단열바닥판(40)의 상부면에는 유리섬유로 제작되는 화이버 매시(Fiber Mesh )(30)가 덮여지며, 상기 피복층(10)은 아크릴계통의 수용성 수지를 주성분으로 하는 액상혼화제 12 내지 17%, 물 12 내지 17%, 시멘트 40 내지 45%, 분말규사 18 내지 23%, 계면화성제 5 내지 10%를 동시에 혼합하여서 만들어지는 혼합시멘트 모르타르로 2 내지 4MM를 피복하여 경화되어 형성됨을 특징으로 하는 온수온돌판넬.
  2. 제1항에 있어서, 상기 온수관(20)의 하부에는 단열바닥판(40)의 상부면 전체를 걸쳐서 동선으로 제작되는 구리망체(60)가 배치됨을 특징으로 하는 온수온돌판넬.
  3. 제1항에 있어서, 상기 요입홈(40a)과 상기 온수관(20)의 사이에는 충전층(70)이 채워지며, 상기 충전층(70)은 상기 혼합시멘트 모르타르로 형성됨을 특징으로 하는 온수온돌판넬.
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