KR0130938Y1 - 논스립이 일체로 부착된 계단용 조립식 수직블럭의 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 계단의 상면 모서리부분에 설치되어 미끄러짐을 방지하는 논스립과, 상기 논스립에 조립되어 후방으로 돌출된 앵커와, 높낮이를 조정할 수 있는 높이조정구가 일체로 형성되는 계단용 조립식 수직블럭을 인조석몰탈로서 제조함에 있어 상기 인조석몰탈에 혼합되어 있는 쇄석들이 상기 수직블럭의 전면에 촘촘하게 표출되게 하므로서 수직블럭의 외관을 보다 미려하게 장식하여 격조높은 수직블럭을 제조할 수 있게 하는 논스립이 일체로 부착된 계단용 조립식 수직블럭의 제조장치에 관한 것으로, 상부가 개방되고, 일측에는 공지의 논스립을 전면판이 하향을 향하도록 거꾸로 설치되며, 타측에는 긴 연결봉 양측에 용접된 복수개로 구성된 높이조정구가 내설되는 성형틀과, 상판에 다수개의 지지로울러가 회전 가능하게 설치되는 받침대와, 상기 받침대의 상판 저부에 부착시킨 진동모우터 및 상기 받침대의 지지로울러의 지지되는 상기 성형틀의 상부 네모서리부분을 눌러주는 피스톤을 보수하는 실린더로 구성되어 상기 진동 모우터의 떨림작동으로 성형틀에 주입된 인조석몰탈에 혼합되어 있는 쇄석입자들이 상기 성형틀의 내저부쪽으로 가라앉게 하므로서 이에서 제조되는 수직블럭의 전면에 쇄석입자가 촘촘하게 표출될 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

논스립이 일체로 부착된 계단용 조립식 수직블럭의 제조장치

제1도는 본 고안을 설명하기 위한 제조장치의 전체 구성도.

제2도는 본 고안 장치의 확대 단면도.

제3도는 본 고안 장치의 평면 구성도.

제4도는 본 고안의 일요부인 논스립과 앵커의 조립과정을 나타낸 분리 사시도.

제5도는 본 고안의 일요부인 높이조정구의 일부 분리 사시도.

제6도는 본 고안으로 제조된 조립식 수직블럭의 사용상태 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 성형틀 2 : 수직블럭

3 : 논스립 4 : 높이조정구

5 : 받침대 6 : 진동모우터

7 : 실린더 8,9 : 운반대

12 : 삽입공 31 : 전면판

32 : 앵커 33 : 앵커부재

41 : 긴 연결봉 42 : 나사공

43 : 조정보울트 44 : 튜브

51 : 상판 52 : 지지로울러

71 : 피스톤 81, 91 : 운반로울러

본 고안은 계단의 상면 모서리부분에 설치되어 미끄러짐을 방지하는 논스립과, 상기 논스립에 조립되어 후방으로 돌출된 앵커와, 높낮이를 조정할 수 있는 높이조정구가 일체로 형성되는 계단용 조립식 수직블럭을 인조석몰탈로서 제조함에 있어 상기 인조석몰탈에 혼합되어 있는 쇄석들이 상기 수직블럭의 전면에 촘촘하게 표출되게 하므로서 수직블럭의 외관을 보다 미려하게 장식하여 격조높은 수직블럭을 제조할 수 있게 하는 논스립이 일체로 부착된 계단용 조립식 수직블럭의 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 철근콘크리트로 계단을 구축할 경우에는 먼저 철근콘크리트로 계단 기초부를 구축한 다음 상기 계단 기초부의 상면과 전면을 시멘트몰탈 또는 인조석몰탈로서 마감처리하는 방법으로 계단을 시공하고 있으며, 또한 상기와 같이 시공되는 계단의 상면 선단에 형성된 모서리 부분에 논스립이 매설된 상태가 되게 부착시키고 있었다.

그러나 상기과 같이 계단 기초부의 상면과 전면을 시멘트몰탈 또는 인조석몰탈로서 마감처리함에 있어 상면의 경우에는 수평한 상태이므로 흙손 등으로서의 미장작업이 용이하지만 수직상으로 된 전면의 경우에는 미장작업이 매우 까다롭고 어려운 관계로 계단의 전체적인 시공작업에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었을 뿐 아니라 상면과 전면을 마감처리할 때 논스립이 매설시켜야 하기 때문에 계단의 시공작업이 더욱 까다롭고 어려워져 공기가 더 길어지게 되는 문제점이 있었다.

또한 종래와 같이 계단 기초부의 상면과 전면을 인조석몰탈로서 마감처리함에 있어서는 다음과 같은 문제점이 있게 된다.

즉, 인조석몰탈의 경우는 백색 또는 흑색 시멘트와 잘게 부서진 쇄석이 혼합된 것으로 쇄석이 표면에 촘촘하게 표출되어야만이 계단의 표면의 아름답게 장식할 수 있는데, 계단의 상면은 수평하므로 미장작업이 용이하여 쇄석이 촘촘하게 표출되게 할 수 있는 반면에, 전면은 수직을 이루고 있기 때문에 미장작업이 까다롭고 어려워 쇄석을 촘촘하게 표출시킬 수 없을 뿐 아니라 쇄석 자체의 크기도 작은 것을 사용하기 때문에 상면의 표면에 촘촘하게 표출된 쇄석입자들의 조밀도와 상당한 차이가 생겨 계단의 외관을 해치게 되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 본원인은 실용신안등록출원 제 94-26583호 및 제 95-2390호의 고안을 제안한 바 있었다.

상기 선출원 고안들은 논스립이 일체화된 수직블럭을 제공하여 계단의 시공작업을 보다 간편, 신속하게 수행할 수 있게 하는 특징을 제공할 수 있는 반면, 인조석몰탈로 제조되는 수직블럭의 전면에 표출되게 하는 쇄석입자들을 촘촘하게 표출시키기에는 미흡한 문제점이 있다.

왜냐하면, 상기 선출원 고안들은 성형틀에 논스립을 삽입하되, 논스립의 전면판이 표면에 표출되게 삽입한 다음 성형틀에 인조석몰탈을 부어준 후 흙손으로 미장하는 방법으로 수직블럭을 제조하게 되는데, 이때 수직블럭의 전면이 되는 부분을 흙손으로 미장할 때 쇄석입자들이 표면에 표출되기 보다는 내부로 침투하게 되는 현상이 나타나고, 이러한 현상은 미장면을 평탄하게 하기 위하여 흙손으로 미장작업이 반복될 때마다 더 깊이 침투하게 되는 현상이 발생되어 결국 쇄석입자들이 표면에 촘촘하게 표출되지 못하게 되는 문제점이 있었으며, 또 흙손으로의 미장작업이 더디고 힘이들어 수직블럭의 생산능률이 저조해지는 문제점이 발생되었다.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 일소하기 위하여 안출한 것으로, 특히 본 고안은 상기 선출원 고안을 개량하여 인조석몰탈을 이용하여 수직블럭을 제조함에 있어 그 제조방법을 수작업에 의존하지 기계적인 장치를 이용하므로서 생산능률의 향상을, 꾀함과 동시 수직블럭의 전면에 쇄석입자들이 촘촘하게 표출될 수 있도록 하므로서 계단의 상면에 표출되는 쇄석입자들의 분포도와 거의 같은 분포도를 가지므로 계단의 전체적인 외관을 격조높게 장식시킬 수 있는 수직블럭을 제조할 수 있도록 하는데 그 목적을 두고 고안한 것이며, 또한 수직블럭이 견고하게 설치된 상태를 유지케 하는 앵커부재의 조립작업을 간편하게 하고, 또 수직블럭의 하단부에 높이조정구를 매설하여 수직블럭의 높낮이를 조정하므로서 계단의 전면부 시공을 보다 신속, 정확하게 수행할 수 있게 하는데 다른 목적을 두고 고안한 것이다.

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 상부가 개방되고, 일측에는 공지의 논스립을 전면판이 하향을 향하도록 거꾸로 설치되며, 타측에는 긴 연결봉 양측에 용접된 복수개로 구성된 높이조정구가 내설되는 성형틀과;

상판에 다수개의 지지로울러가 회전가능하게 설치되는 받침대와; 상기 받침대의 상판 저부에 부착시킨 진동모우터와; 및 상기 받침대의 지지로울러에 지지되는 상기 성형틀의 상부 네모서리부분을 눌러주는 피스톤을 보유하는 실린더와;

로 구성되어 상기 진동모우터의 떨림작동으로 성형틀에 주입된 인조석몰탈에 혼합되어 있는 쇄석입자들이 상기 성형틀의 내저부쪽으로 가라앉게 하므로서 이에서 제조되는 수직블럭의 전면에 쇄석입자가 촘촘하게 표출될 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안을 설명하기 위한 제조장치의 전체 구성도이며,

제2도는 본 고안 장치의 확대 단면도이고,

제3도는 본 고안 장치의 평면 구성도이며,

제4도는 본 고안의 일요부인 논스립과 앵커의 조립과정을 나타낸 분리 사시도이고,

제5도는 본 고안의 일요부인 높이조정구의 일부 분리 사시도이며,

제6도는 본 고안으로 제조된 조립식 수직블럭의 사용상태 단면을 나타낸 것으로,

도면부호 1은 성형틀을 표시하는 것으로, 상기 성형틀(1)은 상부가 개구된 상태로서 제조하고자 하는 수직블럭(2)의 규격에 맞추어 제작되는 것이다.

상기 성형틀(1)의 내부 일측에는 논스립(3)을, 타측에는 높이조정구(4)를 내설하는데, 상기 논스립(3)은 그 전면판(31)이 바닥(11)에 닿게 거꾸로 설치되며, 또 논스립(3)에 형성된 두개의 앵커(32) 사이에 앵커부재(33)를 조립하는데, 상기 앵커부재(3)의 조립부(33a)를 논스립(3)의 측방에서 끼워주는 방법으로 조립하는 것이며, 앵커부재(33)의 앵커부(33b)는 성형틀(1)의 상방을 향하도록 한다.

상기 논스립(3)의 반대측에 설치되는 높이조정구(4)는 긴 연결봉(41)의 양측에 용접되는 것이며, 또한 높이 조정구(4)의 나사공(42)에는 조정보울트(43)가 나사조립되는데, 상기 조정보울트(43)의 노출부분을 삽입공(12)에 삽입시키므로서 높이조정구(4)를 성형틀(1) 내부에 고정설치할 수 있다. 그리고 상기 조정보울트(43)의 노출부분에는 튜브(44)를 끼워준 상태에서 삽입공(12)에 삽입시키므로서 높이조정구(4)가 똑바르게 고정시킬 수 있음과 동시 삽입공(12)으로 인조석몰탈이 스며드는 것을 방지할 수 있게 된다.

상기 성형틀(1)이 지지되는 받침대(5)의 상판(51)에는 다수의 지지로울러(52)를 회전이 자유롭게 설치하므로서 작음 힘으로도 성형틀(1)을 이동시킬 수 있도록 하였으며, 상기 받침대(5)의 상판(51) 저부에는 진동모우터(6)를 부착하므로서 지지로울러(52) 위에 운반된 성형틀(1)을 진동작동시킬 수 있도록 한다.

그리고 진동모우터(6)의 진동작동시 성형틀(1)을 붙잡아주는 실린더(7)들은 받침대(5) 상방에 설치된 구조물(부호 생략)에 착설되어 그의 피스톤(71)이 출현작동하여 성형틀(1)의 네모서리부분을 눌러주는 작동을 하도록 구성되어 있다.

한편, 상기한 받침대(5)의 양측에는 다수의 운반로울러(81)(91)가 회전가능하게 설치된 운반대(8)(9)가 설치되는데, 일측의 운반대(8)에서는 빈 성형틀(1) 내부에 논스립(3)과 높이조정구(4)를 내설한 다음 인조석몰탈(M)을 주입시키게 되며, 인조석몰탈(M)의 주입이 완료된 후에는 성형틀(1)을 받침대(5)측으로 밀어주는 수단으로 간편하게 운반할 수 있도록 하였으며, 또한 받침대(5)에서 인조석몰탈(M)의 평탄작업이 완료되게 되면 성형틀(1)을 타측 운반대(9)로 이동시켜 양생장으로 보내게 되는 것이다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면, 먼저 빈 성형틀(1)을 일측 운반대(8)의 운반로울러(81) 위에 올려놓고 인조석몰탈(M)을 설정된 량 주입한 다음 성형틀(1)을 받침대(5)쪽으로 밀어 정위치에 이동시킨다.

상기와 같이 성형틀(1)을 받침대(5)로 운반한 후에는 상방에 설치된 실린더(7)를 작동시켜 피스톤(71)이 성형틀(1)의 네모서리부분을 눌러주도록 한 다음 진동모우터(6)를 작동시키게 되면 진동모우터의 떨림작동이 상판(51)은 물론이고 지지로울러(52)와 상기 지지로울러(52)에 지지된 성형틀(1) 자체에 전달되므로서 성형틀(1)에 주입된 인조석몰탈(M)이 떨림작동에 의해 평탄하게 퍼지게 되는데, 이와같은 떨림작동은 인조석몰탈(M)을 구성하고 있는 쇄석입자(m)들을 밑으로 가라앉게 하므로서 성형틀(1)의 바닥(11)에는 쇄석입자(m)들이 촘촘하게 위치하게 되는 것이다.

상기와 같이 진동모우터(6)의 작동으로 쇄석입자(m)들이 성형틀(1)의 바닥에 조밀하게 가라앉고, 상면이 평탄하게 된 상태가 되면 진동모우터(6)의 작동을 정지시키고, 피스톤(71)가 실린터(7)속으로 몰입되게 작동시킨 다음 타측의 운반대(9)로 성형틀(1)을 거쳐 양생장으로 운반하여 양생하게 되는 것이며, 이와같이 양생된 수직블럭(2)을 성형틀(1)에서 탈형한 후에는 그 전면주를 연마가공하여 일정두께를 갈아내게 되면 수직블럭(2)의 전면부에는 쇄석입자들이 촘촘하게 배열된 상태로 표출되는 것이다.

또한 상기와 같이 제조된 수직블럭(2)은 계단의 기초부(P)의 전면에 수직상으로 설치되는데, 이때 수직블럭(2)의 저부 양측에 매설된 높이조정구(4)의 나사공(42)에 나사조립되어 있는 조정보울트(43)의 노츨길이를 조정하므로서 수직블럭(2)의 높낮이를 정확하게 조정할 수 있으며, 또 수직블럭(2)의 이면측으로 돌출된 앵커부재(33)의 앵커부(33b)는 마감공정시 충진되는 시멘트몰탈에 묻히게 되므로서 수직블럭(2)을 견고하게 설치할 수 있게 된다.

상기와 같은 본 고안에 의하면 인조석몰탈로서 수직블럭을 제조함에 있어 작업자의 수작업에 의한 미장작업에 의존하지 않고 기계적인 진동작동으로 성형틀에 주입된 인조석몰탈의 쇄석입자들이 바닥으로 가라앉혀 촘촘하게 배열되게 하여 수직블럭을 제조하였을시 그의 전면부에 쇄석입자들이 조밀하게 표출되게 하므로서 계단의 전면에 조립식으로 설치되는 수직블럭의 쇄석입자들이 상면에 표출되는 쇄석입자들과 거의 같은 분포도를 갖게 하므로서 인조석으로 구축되는 계단의 외관을 아름답게 장식할 수 있게 하는 효과가 있을 뿐 아니라 수직블럭의 제조능률의 향상을 가져다 주는 효과가 있는 매우 실용적인 고안인 것이다.

Claims (3)

1. 상부가 개방되고, 일측에는 공지의 논스립을 전면판이 하향을 향하도록 거꾸로 설치되며, 타측에는 긴 연결봉 양측에 용접된 복수개로 구성된 높이조정구가 내설되는 성형틀과; 상판에 다수개의 지지로울러가 회전가능하게 설치되는 받침대와; 상기 받침대의 상판 저부에 부착시킨 진동모우터와; 및 상기 받침대의 지지로울러에 지지되는 상기 성형틀의 상부네모서리부분을 눌러주는 피스톤을 보유하는 실린더와; 로 구성되어 상기 진동모우터의 떨림작동으로 성형틀에 주입된 인조석몰탈에 혼합되어 있는 쇄석입자들이 상기 성형틀의 내저부쪽으로 가라앉게 하므로서 이에서 제조되는 수직블럭의 전면에 쇄석입자가 촘촘하게 표출될 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 논스립이 일체로 부착된 계단용 조립식 수직블럭의 제조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 성형틀의 일측에는 내설되는 논스립의 앵커 사이에는 앵커부재가 조립되며, 타측에 내설되는 높이조정구에는 조정보울트를 나사조립하여 수직블럭의 높낮이를 조정할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 논스립이 일체로 부착된 계단용 조립식 수직블럭의 제조장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 성형틀을 붙잡아주는 실린더는 공압실린더임을 특징으로 하는 논스립이 일체로 부착된 계단용 조립식 수직블럭의 제조장치.