KR0130342Y1

KR0130342Y1 - 전자총의 그리드전극

Info

Publication number: KR0130342Y1
Application number: KR2019940024037U
Authority: KR
Inventors: 황대식; 하종진
Original assignee: 엄길용; 오리온전기주식회사
Priority date: 1994-09-15
Filing date: 1994-09-15
Publication date: 1998-12-01
Also published as: KR960012552U

Abstract

본 고안은 수상관의 네크부에 설치되어 전자를 방출하고 이를 집속, 가속하여 형광면상에 작은 휘점을 형성시키는 전자총에 관한 것으로서, 더 자세하게는 캐소드에서 방출된 전자류에 전압을 가해서 전자를 가속, 또는 흡수할 목적으로 설치되는 전자총의 그리드전극에 관한 것이다.

종래의 그리드전극은 제1도에 도시된 바와 같이 링상의 용접부(11)를 상호 대응하는 제1, 제2몸체(10a)(10b)의 플랜지(10a')(10b') 사이에 설치한 후 이 용접부(11)에 두 플랜지(10a')(10b')를 용접하여 하나의 그리드전극(10)을 완성하다보니 그 용접작업이 극히 어려울 뿐만 아니라, 전술한 용접부(11)를 별도로 사용하므로서 전자총(1)의 생산단가를 상승시키는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안의 목적은 이러한 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 그리드전극의 두 제1, 제2몸체중 비드글라스와 대응하는 제2몸체의 외향플랜지 일부를 제1몸체의 외측벽부에 면접되도록 절곡하여 용접부를 형성한 후 이 절곡된 용접부를 제1몸체에 용접하여 하나의 그리드전극을 완성함으로써, 전술한 그리드전극의 제작이 용이하게 함은 물론이고, 종전과 같이 별도의 용접부를 설치하지 않아도 되므로 전자총의 생산단가를 절감시킨 전자총을 제공함에 있다.

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 제3도와 같이 두개의 제1, 제2몸체(10a)(10b)를 독립적으로 형성한 후 이들의 단부를 상호 용접하여 하나의 그리드전극(10)을 형성함에 있어서, 비드글라스(20)와 대응하는 제2몸체(10b)의 외향플랜지(10b') 일부를 제1몸체(10a)의 외측벽부에 면접되도록 절곡하여 용접부(10b)를 형성한 후 이 절곡된 용접부(10b)를 제1몸체(10a) 벽부에 용접, 결합시킨 것이다.

Description

전자총의 그리드전극

제1도는 종래기술에 따른 그리드전극의 요부측단면도.

제2도는 본 고안에 따른 그리드전극의 사시도.

제3도는 본 고안에 따른 그리드전극의 요부측단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 그리드전극 10a : 제1몸체

10b : 제2몸체 10b' : 외향플랜지

10b : 용접부

주지된 바와 같이 수상관의 후방에 에 위치한 네크부에는 전자비임을 방출하고 이를 집속 및 가속하여 소망하는 형광면상에 작은 휘점을 형성시키는 전자총이 설치되며, 이 전자총은 예컨대 히터가 각각 장착되면서 소정전압이 인가되는 캐소드전극과, 가각이 동일축선상에 배치되면서 각기 다른 전압이 인가되는 복수의 그리드전극과, 이 그리드전극을 양측에서 고정지지시켜 주는 비이드글라스와, 전술한 그리드전극의 최종단부에 설치되어 전자를 집속하는 컨버전스컵 등으로 구성된다.

전술한 바와 같은 그리드전극은 그 크기가 매우 다양한데, 특히 전자빔 진행방향으로 그 길이가 다소 긴 그리드전극은 제작하기가 극히 어렵기 때문에 제1도에 도시된 바와 같이 두개의 제1, 제2몸체(10a)(10b)를 독립적으로 형성한 후 이들을 상호 용접하여 하나의 그리드전극(10)을 형성하였으나, 전술한 두 몸체(10a)(10b)를 용접하는 과정에서 일단이 내측으로 절곡된 제1몸체(10a)의 내향플랜지(10a')와, 비드글라스(20)에 융착되는 제2몸체(10b)의 외향플랜지(10b') 단부의 용접면적이 너무 작으므로 이들 두 플랜지(10a')(10b')간의 용접작업이 극히 어려웠다.

그래서, 근자에는 링상의 용접부(11)를 상호 대응하는 제1, 제2몸체(10a)(10b)의 플랜지(10a')(10b') 사이에 설치한 후 이 용접부(11)에 두 플랜지(10a')(10b')를 용접하여 하나의 그리드전극(10)을 완성하다보니 그 용접작업이 극히 어려울 뿐만 아니라, 전술한 용접부(11)를 별도로 사용하므로서 전자총(1)의 생산단가를 상승시키는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안의 목적은 이러한 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 그리드전극의 두 제1, 제2몸체중 비드글라스와 대응하는 제2몸체의 외향플랜지 일부를 제1몸체의 외측벽부에 면접되도록 절곡하여 용접부를 형성한 후 이 절곡된 용접부를 제1몸체에 용접하여 하나의 그리드전극을 완성함으로써, 전술한 그리드전극의 제작을 용이하게 함은 물론이고, 종전과 같이 별도의 용접부를 설치하지 않아도 되므로 전자총의 생산단가를 절감시킨 전자총을 제공함에 있다.

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 소정형상의 두 몸체를 상호 용접하여 형성되는 그리드전극에 있어서, 비드글라스와 대응하는 제2몸체의 외향플랜지 일부를 제1몸체의 외측벽부에 면접되도록 절곡하여 용접부를 형성한 후 이 절곡된 용접부를 제1몸체에 용접하여 하나의 그리드전극을 완성하여서 된 특징이 있다.

이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.

제2도는 본 고안에 따른 그리드전극의 사시도이고, 제3도는 이에 따른 그리드전극의 요부측단면도로서, 두개의 제1, 제2몸체(10a)(10b)를 독립적으로 형성한 후 이들의 단부를 상호 용접하여 하나의 그리드전극(10)을 형성함에 있어, 비드글라스(20)하는 제2몸체(10b)의 외향플랜지(10b') 일부를 제1몸체(10a)의 외측벽부에 면접되도록 절곡하여 용접부(10b)를 형성한 후 이 절곡된 용접부(10b)를 제1몸체(10a)에 용접, 결합한다.

위에서 설명한 그리드전극(10)의 구조는 본 고안의 한 가능한 살시예에 불과하며, 예컨대 제1, 제2몸체(10a)(10b)의 플랜지(10a')(10b') 및 외향플랜지(10b)의 용접부(10b) 형상은 앞서 설명한 본 고안의 범위내에서 얼마든지 그 변경이 가능하다.

이와 같이 구성된 본 고안은 제2몸체(10b)의 외향플랜지(10b') 일부는 비드글라스(20)에 몰입되게 측방을 향하도록 두고, 외향플랜지(10b')의 나머지 일부는 제1몸체(10a)의 벽부에 면접되도록 절곡시켜 소정의 용접부(10b)를 형성한 후 이 절고된 용접부(10b)를 제1몸체(10a)의 벽부에 용접, 결합시켜 하나의 그리드전극(10)을 형성함으로써, 그리드전극(10)의 제작을 용이하게 함은 물론이고, 종전과 같이 별도의 용접부(10b)를 설치하지 않아도 되므로 전자총(1)의 생산단가를 절감시킨 효과가 있다.

Claims

두개의 제1, 제2몸체(10a)(10b)를 독립적으로 형성한 후 이들의 단부를 상호 용접하여 하나의 그리드전극(10)을 형성함에 있어서, 비드글라스(20)와 대응하는 제2몸체(10b)의 외향플랜지(10b') 일부를 제1몸체(10a)의 외측벽부에 면접되도록 절곡하여 용접부(10b)를 형성한 후 이 절곡된 용접부(10b)를 제1몸체(10a) 벽부에 용접, 결합시킨 것을 특징으로 한 전자총의 그리드전극.