KR0126192Y1 - 전자사진 프로세서의 히트롤러 장치 - Google Patents

전자사진 프로세서의 히트롤러 장치 Download PDF

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KR0126192Y1 KR2019950016363U KR19950016363U KR0126192Y1 KR 0126192 Y1 KR0126192 Y1 KR 0126192Y1 KR 2019950016363 U KR2019950016363 U KR 2019950016363U KR 19950016363 U KR19950016363 U KR 19950016363U KR 0126192 Y1 KR0126192 Y1 KR 0126192Y1
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야
본 고안은 히트롤러(heat roller) 장치에서 히트 램프(heat lamp)를 양단자에 고정시킬때 별도의 장치 없이 구동기어에 의해 가이드(guide)될수 있는 전자 사진 프로세서의 히트롤러 장치에 관한 것이다.
2. 고안이 해결하려고 기술적 과제
본 고안은 히트 램프(heat lamp)를 히트롤러(heat roller)의 내부에 끼울때 위치에 제약을 받지 않고, 끼울수 있는 전자사진 프로세서의 히트롤러(heat roller) 장치를 제공하는데 있다.
3. 고안의 해결방법의 요지
본 고안은 히트롤러(heat roller)의 공간부에는 열을 발산하는 히트 램프(heat lamp)와, 상기 히트롤러(heat roller)의 일측에는 구동기어와 결합하기 위한 홈이 형성되며, 상기 구동기어의 내측면에는 히트롤러(heat roller)의 홈에 끼워지기 위한 돌기가 형성되며, 상기 구동기어의 내측면에는 히트 램프(heat lamp)의 제1단자의 중심면과 정착기의 프레임(frame)에 형성되진 제2단자와 접촉되도록 가이드(guide)하는 리브(rib)가 형성된 것을 특징으로 한다.
4. 고안의 중요한 용도
본 고안은 히트 램프(heat lamp)를 히트롤러(heat roller)의 내부에 끼울때 구동기어의 리브(rib)에 의해 가이드(guide)되므로 위치에 제약을 받지 않고, 부드럽게 끼울수 있으며, 상기 히트 램프(heat lamp)를 고정하는 플레이트(plate)를 설치하지 않고, 프레임(frme)에 직접 설치하기 때문에 조립 공수와 부품수의 감소로 원가 절감의 효과가 있다.

Description

전자사진 프로세서의 히트롤러 장치
제1도는 일반적인 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치의 구성을 나타낸 개략도.
제2도는 종래의 히트롤러(heat roller) 장치의 구성을 나타낸 사시도.
제3도는 본 고안의 히트롤러(heat roller) 장치의 구성을 나타낸 사시도.
제4도는 본 고안의 히트롤러(heat roller) 장치에서 히트롤러(heat roller)가 구동기어에 조립된 상태를 나타낸 단면도.
제5도는 본 고안의 히트롤러(heat roller) 장치가 정착기에 조립된 상태를 나타낸 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 히트롤러(heat roller) 12 : 공간부
14 : 홈 16 : 구동기어
18 : 제1단자 20 : 리브(rib)
20a : 경사면 22 : 돌기
24 : 구멍 25 : 베어링(bearing)
26 : 히트 램프(heat lamp) 28 : 제2단자
29 : 프레임(frame)
본 고안은 레이저빔 프린터, 복사기, 일반용지 팩시밀리등의 전자사진 프로세서에 관한 것으로서, 특히, 히트롤러(heat roller)장치에서 히트램프(heat lamp)를 양단자에 고정시킬때 별도의 장치 없이 구동기어에 의해 가이드(guide)될수 있는 전자사진 프로세서의 히트롤러(heat roller) 장치에 관한 것이다.
통상적으로 사용되는 전자사진 프로세서를 제1도를 참조하여 일반적인 인쇄공정을 설명하면 다음과 같다.
대전기(44)의 코로나 방전에 의해 감광드럼(56)(photoconductive drum)의 표면을 전기적으로 균일하게 대전하고, 상기 감광드럼(56)(photoconductive drum)의 회전에 의해 대전된 부분은 잠상형성장치(46)를 통해 화상을 형성하기 위한 전기적 신호를 받아 상기 감광드럼(56)(photoconductive drum) 표면을 노광시키면 초기 대전된 상태에서 빛을 받아 부분은 정전잠상(electro-static latent image)이 형성하게 되며, 이때 상기 정전잠상(electro-static latent image)을 토너(toner) 화상으로 만들기 위해 상기 감광드럼(56)(photoconductive drum) 표면과 인접하고 있는 현상기(48)를 지나는 동안 토너(toner)로 현상되어 가시상으로 변하게 되고, 이어서 급지카세트(62)에 장착된 기록용지(64)가 급지롤러(50)에 의해 급지된 기록용지 위에 전사기(52)의 고압작용으로 상기 감광드럼(56)(photoconductive drum) 표면의 토너(toner) 화상을 기록용지(64)로 전사되게 한다.
이때 상기 기록용기(64)는 정전기력에 의해 상기 감광드럼(56)(photoconductive drum) 표면에 밀착되어지며 분리기(54)는 상기 밀착된 기록용기(64)를 분리시켜 주는 역활을 수행한다.
그후, 분리된 기록용지(64)는 이송되어져 정착부의 히트롤러(60)(heat roller)와 압축롤러(58) 사이를 통과하면 열과 압력에 의해 기록용지(64)면에 상(image)이 정착되어 인쇄된 용지가 스태커(62)(stacker) 측으로 이송되어 원하는 인쇄가 이루어진다.
한편, 전사기(52)를 지난 감광드럼(56)(photoconductive drum) 표면에 잔여분의 토너(toner)와 잠상이 존재하게 되는데, 여기서 상기 토너(toner)는 청소기(40)(clearning blade)에 의해 제거되며, 상기 잔류전하는 전하제거램프(42)(pre-erase lamp arrey)에 의해 제거되도록 되어 있다.
종래에는 제2도에 도시된 바와 같이 히트롤러(heat roller) 장치의 구성을 나타낸 사시도로서, 정착기의 상부면에 설치된 원통형 히트롤러(31)(heat roller)의 일측은 메인 모터(main motor)의 구동력을 상기 히트롤러(31)(heat roller)에 전달하는 구동기어(30)가 형성되며, 상기 히트롤러(31)의 양단부에는 상기 히트롤러(31)의 마모를 방지하기 위한 각각의 베어링(35)(bearing)이 설치되며, 상기 히트롤러(31)(heat roller)의 내부에는 공간부(33)를 이루며, 상기 히트롤러(31)(heat lamp)의 양측에는 전류를 공급받기 위한 전선(36)(line)이 결합되어 있으며, 또한, 상기 히트램프(32)(heat lamp)의 이탈을 방지하기 위해 양측에 플레이트(34)(plate)로 구성되어 있다.
상기와 같이 구성된 원통형 히트롤러(31)(heat roller) 일측에 구동기어(30)가 형성된 상기 히트롤러(51)(heat roller) 내부 중앙에 긴 막대 모양의 히트램프(32)(heat lamp)가 위치하도록 설치하며, 상기 히트롤러(31)(heat roller) 내부에 공간부(33)를 이룬 상기 히트롤러(31)(heat roller)의 회전여부에 상관없이 상기 히트램프(33)(heat lamp)의 양측을 플레이트(34)(plate)로 고정되게 설치한다.
상기와 같이 히트램프(32)(heat lamp)의 양측이 플레이트(34)(plate)에 의해 고정되므로 상기 히트롤러(31)(heat roller)만 구동기어(30)에 구동력이 전달되어 회전하게 설치되는 것이다.
위와 같은 방법을 사용시 히트램프(32)(heat lamp)를 히트롤러(31)(heat roller)의 공간부(33)에 끼울때 한쪽 방향으로 치우치면 상기 히트램프(32)(heat lamp)는 구동기어(30)의 일면에 접촉되어 걸리게 되므로, 최초의 상태에서 상기 히트램프(32)(heat lamp)를 히트롤러(31)(heat roller)의 공간부(33) 중심부에 끼워야하기 때문에 조립 공수가 증가하며, 상기 히트램프(32)(heat lamp)의 양측면에 전선(36)(line)을 연결하여 전원을 공급받기 때문에 하네스 작업을 해야하며, 상기 히트램프(32)(heat lamp)를 고정할 수 있도록 별도의 플레이트(34)(plate)를 각각 양측에 설치해야 하기 때문에 부품수가 증가하며, 또한 조립공수와 부품수의 증가로 비용이 증가하는 문제가 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 히트램프(heat lamp)를 히트롤러(heat roller)의 내부에 끼울때 위치에 제약을 받지 않고, 끼울수 있는 전자사진 프로세서의 히트롤러(heat roller) 장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 다른 목적은 히트램프(heat lamp)의 양측에 전선(line)을 연결하지 않고, 각각의 단자를 형성하여 전원을 공급받는 장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 히트램프(heat lamp)를 고정하는 플레이트(plate)를 설치하지 않고, 프레임(frame)에 직접 설치하는 장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 조립 공수와 부품수의 감소로 원가 절감의 효과가 있는 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 히트롤러(heat roller)의 공간부에는 열을 발산하는 히트램프(heat lamp)와, 상기 히트롤러(heat roller)의 양단부는 상기 히트롤러(heat roller)의 마모를 방지하기 위한 각각의 베어링(bearing)과, 상기 히트롤러(heat roller)의 일측은 구동기어와 결합하기 위한 홈이 형성되며, 상기 구동기어의 내측면에는 히트롤러(heat roller)의 홈에 끼워지기 위한 돌기가 형성되며, 상기 구동기어의 내측면에는 히트램프(heat lamp)의 제1단자의 중심면과 프레임(frame)에 형성되진 제2단자와 접촉되도록 가이드(guide)하는 리브(rib)가 형성된 것을 특징으로 한다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안에 따른 전자사진 프로세서의 히트롤러(heat roller) 장치는 제3도에 도시된 바와 같이 히트롤러(10)(heat roller)의 내부에는 원통형의 공간부(12)가 형성되며, 상기 공간부(12)에 끼워져 열을 발산하는 히트램프(26)(heat lamp)와, 상기 히트램프(26)(heat lamp)의 양측 면은 제2단자(28)가 각각 형성되어 있으며, 상기 히트롤러(26)(heat roller)의 양단부에는 상기 히트롤러(10)(heat roller)의 일측은 구동기어(16)와 결합하기 위한 홈(14)이 형성되며, 상기 구동기어(16)의 내측면에는 히틀로러(10)(heat roller)의 홈(14)에 끼워지기 위한 돌기(22)가 형성되며, 상기 구동기어(16)의 내측면 둘레에는 히트램프(26)(heat lamp)의 제1단자(28)의 중심면과 프레임(29)(frame)에 형성되진 제2단자와 원활히 접촉되도록 가이드(guide)하는 리브(20)(rib)가 형성되며, 상기리브(20)(rib)는 히트램프(26)(heat lamp)가 부드럽게 빠져나가도록 각각의 경사면(20a)이 형성되며, 상기 리브(20)(rib)는 구동기어(16)의 내측면에 6개가 형성되도록 구성된 것이다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
제4, 5도에 도시된 바와 같이 히트롤러(heat roller)의 조립된 상태를 나타낸 단면도로서, 히트롤러(10)(heat roller)의 양단부에 각각의 베어링(25)(bearing)을 끼운 후, 상기 히트롤러(10)(heat roller)의 일측에 형성된 홈(14)에 구동기어(16)의 내측면에 형성된 돌기(22)를 끼운 다음, 히트램프(26)(heat lamp)를 상기 히트롤러(10)(heat roller)의 공간부(12)에 끼운다.
이때, 상기 히트램프(26)(heat lamp)는 히트롤러(10)(heat roller)의 공간부(12)를 통과하여 상기 구동기어(16)의 일측면에 다달으면, 상기 구동기어(16)의 리브(20)(rib)에 형성되어진 경사면(20a)에 의해 상기 히트램프(26)(heat lamp)는 위치와 공간에 제약을 받지 않고, 부드럽게 경사면(20a)을 따라 이동하여 상기 히트램프(26)(heat lamp)의 제1단자(28)와 정착기의 프레임(29)(frame)에 형성된 제2단자(18)와 접촉하게되어 전원을 공급받게 된다.
상기와 같은 본 고안에 의하여 전자사진 프로세서의 히트롤러(heat roller)장치는 히트램프(heat lamp)를 히트롤러(heat roller)의 내부에 끼울때 구동기어의 리브(rib)에 의해 가이드(guide)되므로 위치에 제약을 받지 않고, 부드럽게 끼울수 있으며, 상기 히트램프(heat lamp)의 양측에 전선(line)을 연결하지 않고, 각각의 단자를 형성하여 전원을 공급받을 수 있으며, 상기 히트램프(heat lamp)를 고정하는 플레이트(plater)를 설치하지 않고, 프레임(frame)에 직접 설치하기 때문에 조립 공수와 부품수의 감소로 원가 절감의 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 전자사진 프로세서의 히트롤러 장치에 있어서, 상기 히트롤러(10)의 공간부(12)에는 열을 발산하는 히트램프(26)와, 상기 히트롤러(10)의 양단부는 상기 히트롤러(10)의 마모를 방지하기 위한 각각의 베어링(25)과, 상기 히트롤러(10)의 일측은 구동기어(16)와 결합하기 위한 홈(14)이 형성되며, 상기 구동기어(16)의 내측면에는 히트롤러(10)의 홈(14)에 끼워지기 위한 돌기(22)가 형성되며, 상기 구동기어(16)의 내측면에는 히트램프(26)의 제1단자(28)의 중심면과 프레임(29)에 형성되진 제2단자(18)와 접촉되도록 가이드하는 리브(20)가 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 히트롤러 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 리브(20)는 상기 히트램프(26)의 위치에 상관없이 히트램프(26)의 제1단자(28)와 유연하게 제2단자(18)와 접촉시키기 위해 경사면(20a)을 형성한 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 히트롤러 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 리브(20)는 구동기어(16)의 구멍(24)을 따라 일정한 간격으로 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 히트롤러 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 리브(20)는 6개로 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 히트롤러 장치.
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