KR0121514Y1 - 플라이백 트랜스 포머의 페라이트 코아 결합구조 - Google Patents

플라이백 트랜스 포머의 페라이트 코아 결합구조 Download PDF

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KR0121514Y1 KR92018742U KR920018742U KR0121514Y1 KR 0121514 Y1 KR0121514 Y1 KR 0121514Y1 KR 92018742 U KR92018742 U KR 92018742U KR 920018742 U KR920018742 U KR 920018742U KR 0121514 Y1 KR0121514 Y1 KR 0121514Y1
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황선두
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Abstract

본 고안은 플라이 백 트랜스 포머의 페라이트 코아 결합구조에 관한 것으로, 페라이트 코아(4)의 보빈 결합부인 페라이트 코아 내측부(5')를 하측으로 경사진 테이퍼상으로 형성하여 보빈(2)의 코아 삽입홀(3) 내측면과 페라이트 코아 내측부(5') 사이에 일정거리만큼 이격토록 갭(G)이 형성된 구성으로 이루어짐으로써, 페라이트 코아의 내측부와 보빈에서 발생되는 열의 방출을 원활하게 하며, 이로인한 FBT의 인덕턴스 오차율을 최소화함은 물론, FBT 자체의 전기적 특성을 향상시킬 수 있는 것이다.

Description

플라이 백 트랜스 포머(FLY BACK TRANS FORMER)의 페라이트 코아 결합구조
제1도는 일반적인 플라이 백 트랜스 포머케이스에 페라이트 코아 결합한 상태를 도시한 사시도.
제2도는 종래 플라이 백 트랜스 포머의 페라이트 코아를 도시한 요부 정단면도.
제3도는 본 고안에 따른 플라이 백 트랜스 포머의 페라이트 코아를 도시한 요부사시도.
제4도는 제3도의 정단면 구조도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : FBT 케이스 2 : 보빈
3 : 코아삽입홀 4 : 페라이트코아
5' : 페라이트코아 내측부 G : 갭(Gap)
본 고안은 TV 및 모니터의 CRT 등에 고전압을 공급하여 주는 고압발생장치인 플라이 백 트랜스 포머(FLY BACK TRANS FORMER)(이하 FBT 라함)에 있어서, FBT의 저압보빈(Bobbin)에 결합되어 고압을 발생시키는 페라이트 코아의 보빈결합부인 페라이트 코아 내측부를 테이퍼상으로 형성시켜 보빈과 페라이트 코아 사이에 일정한 갭(Gap)이 형성되도록 함으로써, 페라이트 코아의 발열을 방지하고, 인덕턴스의 오차율을 극소화 할 수 있도록 한 FBT의 페라이드 코아 결합구조에 관한 것이다.
일반적으로 FBT의 저압보빈과 결합되어 고전압을 발생토록 유도하는 페라이트 코아의 구조에 있어서는 제1도에 도시한 바와같이, FBT케이스(1)내에 설치된 보빈(2)의 코아 삽입홀(3)내에 페라이트 코아(4)의 일단부(5)가 내삽된 구조로 이루어진다.
한편, 이와같은 구조를 갖는 FBT는, 높은 전압을 공급하기 때문에 FBT를 구성하는 중요부위인 1,2차 전압을 유기시켜 고압을 발생시키는 역할을 수행하는 페라이트 코아(Ferrite Core) 역시 열이 매우 심하게 발생되는 것이다.
즉, 제2도는 보빈(2)의 코아 삽입홀(3)내에 내삽되는 종래의 페라이트 코아(4)를 도시한 도면으로서, ㄷ자 형상으로 이루어진 페라이트 코아(4)의 일단부(5)가 보빈(2)의 코아 삽입홀(3)에 약 1-2mm정도의 갭(Gap)을 유지하며 내삽된 구조로 이루어졌다.
따라서, 상기와 같은 페라이트 코아(4)를 보빈(2)의 코아삽입홀(3)내에 내삽후 고전압의 인출시, 보빈(2)과 원통상의 페라이트 코아 일단부(5) 사이의 이격거리가 거의 없게 되어 이 부위에서 발생되는 열이 외부로 방출되지 못하게 되는 단점이 있음은 물론, 이로인한 FBT 자체의 전기적 특성을 저하시키게 되는 문제점이 있었던 것이다.
본 고안은 상기한 바와같은 종래의 제반문제점들을 개선토록 하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, FBT의 보빈에 결합되어 고압을 발생시키는 페라이트 코아의 보빈결합부인 페라이트 코아 내측부를 테이퍼상으로 형성시켜 보빈의 코아 삽입홀 내측면과 페라이트 코아 사이에 일정한 거리만큼 이격토록 갭(Gap)이 형성됨으로써, 페라이트 코아의 내측부와 보빈에서 발생되는 열의 방출을 원활하게 하며, 이로인한 FBT의 인덕턴스(Inductance)오차율을 최소화 할 수 있는 FBT의 페라이트 코아 결합구조를 제공하는데 있다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
제3도는 본 고안에 따른 FBT의 페라이트 코아를 도시한 요부사시도이고, 제4도는 제3도의 정단면구조도로써, FBT의 케이스(1)의 내측으로 설치되는 보빈(2)의 코아 삽입홀(3)내에 페라이트 코아(4)의 보빈결합부인 페라이트 코아 내측부(5')를 하측으로 경사진 테이퍼상으로 형성하여 보빈(2)의 코아 삽입홀(3) 내측면과 페라이트 코아 내측부(5') 사이에 일정거리 만큼 이격도록 갭(G)이 형성된 구성으로 이루어진다.
이와같은 구조로 이루어진 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
제3도 내지 제4도에 도시한 바와 같이, 페라이트 코아(4)를 보빈(2)의 코아 삽입홀(3)내에 삽입시, 상기 페라이트 코아(4)의 보빈 결합부인 페라이트 코아 내측부(5')는 종이컵 형상의 원통상 테이퍼로 이루어지는 관계로, 코아삽입홀(3)의 내측면과 페라이트 코아 내측부(5') 사이의 일정거리 이격된 갭(G)이 형성되면서 삽입됨으로써, 1,2차 전압을 유지시켜 고압을 발생시키는 페라이트 코아(4)에서 발생되는 열이 외부로 쉽게 방출되어 FBT의 전기적 특성을 향상시킬 수 있다.
상술한 바와같이 본 고안에 따른 FBT의 페라이트 코아 결합구조에 의하면, FBT의 보빈에 결합되어 고압을 발생시키는 페라이트 코아의 보빈결합부인 페라이트 코아 내측부를 테이퍼상으로 형성시켜 보빈의 코아 삽입홀 내측면과 페라이트 코아 사이에 일정한 거리만큼 이격토록 갭이 형성됨으로써, 페라이트 코아의 내측부와 보빈에서 발생되는 열의 방출을 원활하게 하며, 이로인한 FBT의 인덕턴스 오차율을 최소화함은 물론, FBT 자체의 전기적 특성을 향상시킬 수 있는 잇점이 있다.

Claims (1)

  1. FBT 케이스(1) 내측으로 설치되는 보빈(2)의 코아 삽입홀(3)내에 페라이트 코아(4)의 일단이 내삽된 페라이트 코아의 결합구조에 있어서,
    상기 페라이트 코아(4)의 보빈 결합부인 페라이트 코아 내측부(5')를 하측으로 경사진 테이퍼상으로 형성하여 보빈(2)의 코아삽입홀(3) 내측면과 페라이트 코아 내측부(5') 사이에 일정거리만큼 이격토록 갭(G)이 형성된 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라이 백 트랜스 포머 페라이트 코아 결합구조.
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