KR0119364Y1

KR0119364Y1 - 플라이백 트랜스포머의 저항설치용 기판

Info

Publication number: KR0119364Y1
Application number: KR2019950005055U
Authority: KR
Inventors: 정석화
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 1995-03-21
Filing date: 1995-03-21
Publication date: 1998-07-15
Also published as: KR960032618U; BR9601429A; RU2134497C1

Abstract

본 고안은 칼라 티브이 또는 모니터등 영상표시기기의 브라운관에 고압을 공급하는 플라이백 트랜스포머에 관한 것으로, 특히 플라이백 트랜스포머 내부에 내장되는 저항설치용 기판의 크기를 축소시키며, 저항설치시 오차를 감소하도록 한 저항설치용 기판에 관한 것으로, 종래의 저항설치용 기판은 브리더 저항(2)과 포커스 볼륨(3) 및 스크린 볼륨(4)이 직렬로 기판(1)에 일체로 설치되므로서 기판(1)의 전체적인 길이가 길어지게 되므로서 포커스 덮개(10)의 크기도 크게 되어 플라이백 트랜스포머(7)의 전체적인 부피가 커지게 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 한 개의 기판 전면과 후면에 브리더 저항과 포커스 볼륨 및 스크린 볼륨을 각각 인쇄하고, 상기 브리더 저항의 일측단은 플라이백 트랜스포머의 2차코일 중간에 연결하고, 타측단은 플라이백 트랜스포머의 애노우드에 연결하므로서 기판의 크기를 축소시킬 수 있으며 기판 크기의 축소에 따라 플라이백 트랜스포머의 전체적인 부피를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 브리더 저항의 인쇄오차에 영향을 받지 않고 포커스 전압과 스크린 전압을 안정되게 조절할 수 있는 것으로 영상표시기기의 고압발생장치에 적용한다.

Description

플라이백 트랜스포머의 저항설치용 기판

제1도는 종래의 저항설치용 기판 사시도.

제2도는 종래의 저항설치용 기판을 이용한 포커스 볼륨 사시도.

제3도는 종래의 저항설치용 기판을 이용한 플라이백 트랜스포머 회로도.

제4도는 종래의 저항설치용 기판 사시도를 보인 다른 실시예.

제5도는 종래의 저항설치용 기판을 이용한 포커스 볼륨 사시도를 보인 다른 실시예.

제6도는 종래의 저항설치용 기판을 이용한 플라이백 트랜스포머 회로도의 다른 실시예.

제7도는 본 고안의 저항설치용 기판 사시도.

제8도는 본 고안의 저항설치용 기판을 이용한 포커스 볼륨 사시도.

제9도는 본 고안의 저항설치용 기판을 이용한 플라이백 트랜스포머 회로도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

30:기판30A:전면

31:포커스 볼륨32:스크린 볼륨

30B:후면33:브리더 저항

36:플라이백 트랜스포머

본 고안은 칼라 티브이 또는 모니터등 영상표시기기의 브라운관에 고압을 공급하는 플라이백 트랜스포머에 관한 것으로, 특히 플라이백 트랜스포머 내부에 내장되는 저항설치용 기판의 크기를 축소시키며, 저항설치시 오차를 감소하도록 한 저항설치용 기판에 관한 것이다.

종래에는 제1도 내지 제3도에 도시된 바와 같이 기판(1)에 브리더 저항(2)과 포커스 볼륨(3) 및 스크린 볼륨(4)이 직렬로 설치되고, 상기 포커스 볼륨(3)의 포커스 볼륨단자(5)와, 스크린 볼륨(4)의 스크린 볼륨단자(6)가 브리더 저항(2)과 직렬로 플라이백 트랜스포머(7)의 2차측에 연결된 구조이다.

미설명 부호 8은 포커스 샤프트, 9는 스크린 샤프트, 10은 포커스 덮개이다.

그러나 이와 같은 구조로 이루어진 저항설치용 기판은 브리더 저항(2)과 포커스 볼륨(3) 및 스크린 볼륨(4)이 직렬로 기판(1)에 일체로 설치되므로서 기판(1)의 전체적인 길이가 길어지게 되므로서 포커스 덮개(10)의 크기도 크게 되어 플라이백 트랜스포머(7)의 전체적인 부피가 커지게 되는 문제점이 있었다.

특히, 수백 MΩ 상당의 브리더 저항(2)과 포커스 볼륨(3)을 일체로 설치하기 때문에 브리더 저항과 포커스 저항의 오차합계가 가중되어 전체적인 오차가 커지게 되므로서 포커스 전압과 스크린 전압이 일정하지 못한 문제점이 있었다.

한편, 제4도 내지 제6도는 종래 저항설치용 기판의 다른 실시예로서 상부기판(11)에 브리더 저항(12)을 인쇄하고 하부기판(13)에 포커스 볼륨(14)과 스크린 볼륨(15)을 설치하되, 사익 브리더 저항(12)의 일측단(16)가 포커스 볼륨(14)의 일측단(17)은 플라이백 트랜스포머(18)의 2차코일(19)의 중간에 각각 연결된 구조이다.

미설명 부호 20은 브리더 저항 타측단자, 21은 포커스 볼륨단자, 22는 스크린 볼륨단자, 23은 포커스 샤프트, 24는 스크린 샤프트, 25는 덮개이다.

이와 같은 구조로 이루어진 종래 저항설치용 기판은 제4도 내지 제6도에 도시된 바와 같이, 상부 기판(11)에 인쇄되어 있는 브리더 저항(12)의 일측단(16)이 플라이백 트랜스포머(18)의 2차코일(19) 중간에 연결되고 브리더 저항(12)의 타측단(20)은 플라이백 트랜스포머(18)의 애노우드와 연결되므로서 브리더 저항(12)은 플라이백 트랜스포머(18)의 2차코일(19)의 전압강하를 수행하며 20K 정도의 고전압을 6∼7KV의 전압으로 강하시키게 된다.

따라서 브리더 저항(12)에서의 전압강하는 14∼13KV 정도가 되며, 상기 이러한 전압강하는 포커스 볼륨(14)과 스크린 볼륨(15)의 조정을 대폭적으로 약화된 전압하에서 행할 수 있도록 하므로서 포커스와 스크린의 조정을 안정화시킬 수 있다.

즉, 전압강하를 위한 브리더 저항(12)은 상부기판(11)에 별도로 인쇄하므로 브리더 저항(12)의 인쇄위치가 자유스러우며, 브리더 저항(12)의 일측단(16)이 플라이백 트랜스포머(18)의 2차코일(19) 중간에 연결되고 포커스 볼륨(4)의 일측단(17)이 플라이백 트랜스포머(18)의 2차코일(19) 중간에 연결되고, 포커스 볼륨(14)과 연결된 스크린 볼륨(15)의 단자(22)가 접지되므로 사실상 포커스 볼륨(14)과 스크린 볼륨(15) 사이에 가해지는 전압은 6∼7KV 정도이며, 포커스 볼륨(14) 저항과 스크린 볼륨(15) 저항의 오차에 대해서만 영향을 받게 되고 브리더 저항(12)의 인쇄(고저항 물질을 기판상에 접착하는 것) 오차에 대한 영향을 받지 않는다.

또한, 전압강하를 실행하는 브리더 저항(12)과 포커스 볼륨(14)을 각각 분리하여 설치하므로서 전압강하가 필요없는 TV에는 포커스 볼륨(14)과 스크린 볼륨(15)만을 사용할 수도 있다.

그러나 종래 저항설치용 기판은 브리더 저항(12)이 인쇄된 상부기판(11)과 포커스 볼륨(14) 및 스크린 볼륨(15)이 설치되는 하부기판(11)을 분리하여 이용하므로서 브리더 저항(12)의 인쇄오차에 영향을 받지 않을 수 있지만 TV의 전압강하가 필요없을 경우 포커스 볼륨(14)과 스크린 볼륨(15)만을 사용할 수 있게 브리더 저항(12)이 인쇄된 상부기판(11)을 분리하여야 하는 번거로운 문제점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 한 개의 기판 전면과 후면에 브리더 저항과 포커스 볼륨 및 스크린 볼륨을 각각 인쇄하고, 상기 브리더 저항의 일측단은 플라이백 트랜스포머의 2차코일 중간에 연결하고, 타측단은 플라이백 트랜스포머의 애노우드에 연결하므로서 기판의 크기를 축소시킬 수 있으며 기판 크기의 축소에 따라 플라이백 트랜스포머의 전체적인 부피를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 브리더 저항의 인쇄오차에 영향을 받지 않고 포커스 전압과 스크린 전압을 안정되게 조절할 수 있도록 한 것으로, 첨부된 도면에 의하여 본 고안의 구성 및 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 고안의 저항설치용 기판은 제7도 내지 제9도에 도시된 바와 같이, 한 개의 기판(30)에 전면(30A)에는 포커스 볼륨(31)과 스크린 볼륨(32)이 인쇄되고 후면(30B)에는 브리더 저항(33)을 인쇄하고, 상기 브리더 저항(33)의 일측단(34)과 포커스 볼륨(31)의 일측단(35)은 플라이백 트랜스포머(36)의 2차코일(37) 중간에 각각 연결되고, 브리더 저항(33)의 타측단(38)은 플라이백 트랜스포머(36)의 애노우드에 연결된 구조로 되어 있다.

미설명 부호 39는 스크린 볼륨 일측단, 40은 포커스 볼륨단자, 41은 스크린 볼륨단자, 42는 포커스 볼륨 샤프트, 43은 스크린 볼륨 샤프트, 44는 덮개이다.

이와 같은 구조로 이루어진 본 고안의 저항설치용 기판은 제7도 내지 제9도에 도시된 바와 같이, 후면(30B)에 브리더 저항(33)이 전면(30A)에는 포커스 볼륨(31) 및 스크린 볼륨(32)이 직렬로 인쇄된 한 개의 기판(30)을 덮개(44)에 일체로 몰딩시킨다.

이후, 브리더 저항(33)의 일측단(34)은 플라이백 트랜스포머(36)의 2차코일(37) 중간에 타측단(38)은 플라이백 트랜스포머(36)의 애노우드에 연결하고 동시에 포커스 볼륨(31)의 일측단(35)을 플라이백 트랜스포머(36)의 2차코일(37) 중간에 연결한다.

따라서 포커스 볼륨단자(40)와 스크린 볼륨단자(41)에 부착되는 포커스 볼륨 샤프트(42)와 스크린 볼륨 샤프트(43)를 조정하므로서, 상기 브리더 저항(33)에 의해 플라이백 트랜스포머(36)의 2차코일(37)의 전압강하를 수행할 때 포커스 전압과 스크린 전압을 안정되게 조절한다.

이상에서 설명한 바와 같이 한 개의 기판에 포커스 볼륨 및 스크린 볼륨과 브리더 저항을 전면과 후면에 각각 인쇄하므로서 저항설치용 기판의 전체 길이를 축소할 수 있고 또한 플라이백 트랜스포머의 전체적인 부피를 소형화할 수 있어 원가절감 및 제품 내부의 설치 면적을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Claims

브리더 저항과 포커스 볼륨 및 스크린 볼륨이 인쇄된 플라이백 트랜스포머의 기판에 있어서, 한 개의 기판(30)에서 전면(30A)에는 포커스 볼륨(31)과 스크린 볼륨(32)을 인쇄하고, 후면(30B)에는 브리더 저항(33)을 인쇄한 것을 특징으로 한 플라이백 트랜스포머의 저항설치용 기판.