KR0114724Y1 - 상자용 상하판재의 연부커팅장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 합성수지재의 상자를 구성함에 있어 뚜껑이나 바닥을 구성하는 상하판재의 연부를 단턱이 형성되도록 커팅가공시켜 주기 위한 장치에 관한 것으로 특히 소재의 공급과 이동 및 커팅이 자동적으로 이루어지게 하므로써 시간과 인력의 낭비 방지로 인한 작업능률의 향상 및 커팅과정이 신속정확하여 고품질을 대량생산하기에 적합토록 한 것으로 소재적층구조에 적층된 소재를 공압실린더에 연결되어 왕복 이동되는 테이블의 밀편으로 밀게 하여 소재적층구조와 연설된 커팅구조부로 통과되도록 하므로써 고정된 수평 및 수직칼날에 의해 소재의 연부가 직각으로 커팅되도록 하여 단턱을 구성토록 하므로써 신속하고도 정밀하게 단턱을 구성시켜 줄 수 있게 되어 작업능률 및 제품의 신뢰성 향상 제작원가의 경감등을 기할 수 있는 것이다.

Description

상자용 상하판재의 연부커팅장치

본 고안은 합성수지재의 상자를 구성함에 있어 뚜껑이나 바닥을 구성하는 상하판재의 연부를 탄턱이 형성되도록 커팅가공시켜 주기 위한 장치에 관한 것으로, 특히 소재의 공급과 이동 및 커팅이 자동적으로 이루어지게 하므로써 시간과 인력의 낭비 방지하여 작업능률의 향상시키고, 커팅과정을 신속정확하게 하여 고품질을 대량생산할 수 있게 한 것이다.

통상 상자의 뚜껑과 바닥을 이루는 하부판체는 사방연부를 제4도에서와 같이 상면에 단턱이지게 구성하고 있다.

그 이유는 뚜껑의 경우는 사방벽체와의 결착시 유동을 방지하여 쉽게 이탈되지 않도록 하므로써 포장상태의 견고성을 향상시킬 수 있게 하기 위한 것이고, 바닥판재의 경우에는 사방벽체와의 접합과정에 있어 수평 및 수직의 접합면적을 갖도록 하여 접한후 견고성을 향상시킬 수 있게 함과 아울러 접착과정의 용이성을 도모하기 위한 것으로, 이와 같은 목적으로 연부에 단턱을 구성시키는 상하판재의 종래 기술을 알아보면 목공칼 등의 소도구를 이용하여 소재의 연부를 돌려 가며 따내어 단턱이 형성되도록 하거나 크기가 다른 2장의 판재를 상호 접착시켜 단턱을 형성시키는 방법을 택하였던 것이나 전자는 커팅연부가 정밀치 못해 조립이 원할하지 못하여 사방벽체와의 접착시 접착부위가 일정치 못해 견고성이 저하되고 사방 벽체의 높이가 일정치 않게 되는 것이어서 재가공을 거쳐야 하는 번거로움이 있으며 후자의 경우에는 접착제를 사용하게 되므로 휘발성 유해물질로 인한 작업환경의 악화를 초래했으며 연부와 단턱과의 간격을 정밀하게 유지시키기가 까다로워 작업능률이 극히 저하되고 하자발생율이 높아지게 되어 제품의 신뢰도가 떨어지는 문제점이 노출되는 것이다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 제반문제점을 해결보완하기 위하여 안출된 것으로 소재적층구조에 적층된 소재를 공압실린더에 연결되어 왕복 이동되는 테이블의 밀어주는편으로 소재적층구조와 연설된 커팅구조부로 통과되도록 밀면, 이때 커팅구조부의 수평 및 수직칼날이 소재의 연부를 직각으로커팅하도록 하여 단턱을 신속하고도 정밀하게 구성시켜 줄수 있게 한 것이다.

제1도는 본 고안 장치의 사시도.

제2도는 본 고안장치의 작용상태를 보인 측면단도.

제4도는 커팅이 완료된 상태의 판재를 보인 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 보호의 설명

2 : 실린더 기구 5 : 이동대

6 : 밀어주는 편 10 : 소재이송구조

11 : 레일 12 : 가동지지구조

13 : 고정지지구조 14 : 소재적층구조

15 : 커팅구조부 17 : 커팅구조몸체

17' : 안내장공 18 : 고정보울트

19 : 높낮이세팅부재 21, 21' : 수평 및 수직칼날

22 : 안내편 S : 소재

[고안의 목적

이를 첨부된 도면에 의거하여 그 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

몸체(1)에 고정 설치된 실린더기구(2)의 피스톤롯드(2')단부에 고정된 상태로 기대(3)의 안내레일(4)을 따라 왕복 이동되는 이동대(5)와, 상기 이동대(5)상에 돌설되어 소재를 밀어주는 편(6)으로 결합 구성되는 소재이송구조(10)와; 상기 기대(3)상에 고정설치되는 레일(11)과; 상기 레일(11)상에 이동 가능하게 설치되는 가동브라켓(12')과, 이에 고정 설치되는 횡지지대(12)로 구성되는 가동지지구조(12)와, 상기 기대(3)상에 고정된 고정브라켓(13')과, 이에 높낮이 조절이 가능한 상태로 설치된 수평지지대(13)로 구성되는 고정지지구조(13)와; 상기 횡지지대 및 수평지지대(12)(13)에 횡간격조절이 가능하도록 설치된 2쌍의 지지구(14')와, 이에 수직으로 고정설치되는 소재홀더(14')로 결합 구성되는 소재적층구조(14)와; 상기 고정지지구조(13)의 구평지지대(13)에 횡간격조절이 가능하도록 설치된 한쌍의 커팅구조부(15)를 각각 결합 구성하여서 된 것이다.

상기 커팅구조부는(15)는 수평지지대(13)와 결합되어 선택적으로 좌우위치변경이 가능한 지지구(16)와, 상기 지지구(16)에 고정보울트(18)로 결합되며 안내장공(17')에 의해 높낮이 조절이 가능한 커팅구조몸체(17)와, 상기 커팅구조몸체(17)에 설치되어 높낮이를 고정시켜 주기 위한 높낮이세팅부재(19)와, 상기 커팅구조몸체(17)의 저면과 수직삽지홈(20)에 수평 및 수직이동이 가능한 구조로 고정설치되며 소재(S)의 둘레부분을 직각으로 커팅시켜 주기 위한 수평 및 수직칼날(21)(21')과, 상기 커팅구조몸체(17)에 상하이동이가능한 구조로 설치되며 이송되는 소재(S)를 들뜨지 못하도록 눌러줌으로써 단턱의 높이가 일정하게 가공되도록 하기 위한 안내편(22)으로 각기 결합 구성하여서 되는 것이다.

도면중 미설명부호(30)는 각 지지구(14')(16)에 체결된 세트스크류이며, (31)은 칼날(21)(21')의 고정용 스크류이며, (32)는 가동브라켓(12')에 체결되는 위치고정구이다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도에서와 같이 소재 적층구조(14)인 소재홀더(14)내에 다수의 미가공 소재를 적층수납시킨뒤 통상의 콘트롤러(미도시함)에 구비한 실린더기구(2)의 스위치를 온(ON)시키면 피스톤롯드(2')의 단부와 연결된 이동대(5)가 이동한다.

이때 밀어 주는 편(6)은 소재적층구조(14)의 최하단에 위치된 소재(S)를 밀어 커팅구조부(15)를 통과시켜 양측연부가 커팅되게 한다.

소재(S)를 커팅구조부(15)로 통과시킨 이동대(5)는 즉시 원위치된 다음 최하단의 소재(S)가 밀려난 빈자리에 그위의 소재가 낙하되면, 재차 상기와 같은 동작이 반복되면서 소재를 연속적으로 커팅시켜 주게 되는 것이며 커팅완료된 소재(S)는 하나씩 밀려나면서 외부로 배출되는 것이다.

한편 일회의 동작으로 소재(S)의 양측연부가 동시에 가동되므로 나머지 양측 연부는 방향을 틀어 소재적층구조(14)에 적층시켜 처음과 같이 가공시키게 되는 것이다.

여기에서 소재(S)의 커팅과정을 제3도의 예시와 같이 밀어주는편(6)에 의해 이송되는 소재(S)는 안내편(22)에 의해 이동대(5)에 밀착되면서 수직 및 수평칼날(21)(21')을 통과할 때 소재(S)의 양측연부가 직각으로 커팅된다.

이때 커팅에 의해 형성되는 단턱의 높이나 폭은 칼날고정용스크류(31)와 지지구(16)에 체결된 세트스크류(30)를 조작하여 적절히 가감할 수 있는 것이며 소재(S)의 두께가 변경될 때에는 고정보울트(18)를 나해한 뒤 안내장공(17')을 통해 커팅구조몸체(17)를 적절히 승강시켜 위치를 선택시킨 다음 고정보울트(18)를 죄고 높낮이 세팅부재(19)를 이용하여 해당위치를 공정시키게 되는 것이다.

한편 소재(S)의 가로 및 세로의 크기가 변경될 때에는 위치고정구(32)를 풀어 가동브라켓(12')의 구속력을 해제한 뒤 전후로 이동시키거나 세트스트류(30)를 풀어 지지구(14')를 좌우로 적절히 이동시켜 소재 적층구조(14)의 면적을 적절히 조절시켜 주면 되는 것이다.

또한 소재(S)의 칫수변경에 따른 연부의 가공위치 또한 변경되어야 하는 바 이때는 지지구(16)의 세트스크류(30)를 풀어준 뒤, 수평지지대(13)상에서 적절히 수평 이동시켜 주면되는 것이다.

이상과 같이 본 고안은 소재적층구조에 적층된 소재를 공압실린더에 연결되어 왕복이동대의 밀어주는편으로 밀게하여 소재적층구조와 연설된 커팅구조부로 통과되도록 하므로써 고정된 수평 및 수직칼날에 의해 소재의 둘레부분이 직각으로 커팅되도록 하여 단턱을 신속하고도 정밀하게 구성시켜 작업능률 및 제품의 신뢰성 향상과 제작원가의 경감 등을 기할 수 있는 유용한 고안이다.

Claims (2)

1. 몸체(1)상부의 레일(4)에 설치된 이동대(5)를 실린더기구(2)로 왕복이동이 가능하게 설치되는 소재이송구조(10)와; 상기 몸체(1)의 기대(3)상에 고정설치된 레일(11)에 이동 가능하게 설치되는 가동브라켓(12')과, 이에 고정설치되는 횡지지대(12)로 구성되는 가동지지구조(12)와; 상기 기대(3)상에 고정된 고정브라켓(13')에 높낮이 조절이 가능한 상태로 설치된 수평지지대(13)로 구성되는 고정지지구조(13)와; 상기횡지지대 및 수평지지대(12)(13)에 횡간격조절이 가능하도록 설치된 2쌍의 지지구(14')와, 이에 수직으로 고정설치되는 소재홀더(14)로 결합 구성되는 소재적층구조(14)와; 상기 고정지지구조(13)의 수평지지대(13)에 횡간격과 높이조절이 가능하도록 설치된 한쌍의 커팅구조부(15)를 각각 결합 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 상자용 상하판재의 커팅장치.
2. 제1항에 있어서, 커팅구조부(15)는 수평지지대(13)와 결합되어 선택적으로 좌우위치변경이 가능한지지구(16)와, 상기 지지구(16)에 고정보울트(18)로 결합되며 안내장공(17')에 의해 높낮이 조절이 가능한 커팅구조몸체(17)와, 상기 커팅구조몸체(17)에 설치되어 높낮이를 고정시켜 주기위한 높낮이세팅부재(19)와, 상기 커팅구조몸체(17)의 저면과 수직삽지홈(20) 소재(S)의 연부를 직각으로 커팅시켜 주기위한 수평 및 수직칼날(21)(21')과, 상기 커팅구조몸체(17)에 상하이동이 가능한 구조로 설치되며 이송되는 소재(S)를 들뜨지 못하도록 눌러줌으로써 단턱의 높이가 일정하게 가공되도록 하기 위한 안내편(22)을 결합구성하여서 됨을 특징으로 하는 상자용상하판제의 연부커팅장치.