JPWO2023282071A5 - - Google Patents

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Claims (5)

  1. フェライトの平均粒径が50μm未満、
    降伏応力が500MPa以上で、かつ、
    X線応力測定法で測定した鋼板表面および板厚中心部における板幅方向の圧縮残留応力σ、σが、それぞれ2.0MPa以上であることを特徴とする無方向性電磁鋼板。ここで、上記X線応力測定法には、α-Fe(211)ピークを用いた2θ-sinψ法を用いる。
  2. C:0~0.0050mass%、Si:2.0~5.0mass%、Mn:0~3.0mass%、P:0~0.2mass%、S:0~0.0050mass%、Al:0~3.0mass%、N:0~0.0050mass%、Cr:0~3.0mass%およびO:0~0.0050mass%を含有し、かつ、任意選択的に下記A~I群のうちの少なくとも1群の成分を含有し、残部がFeおよび不可避不純物からなる成分組成を有することを特徴とする請求項1に記載の無方向性電磁鋼板。

    ・A群;Sn:0~0.20mass%およびSb:0~0.20mass%のうちの少なくとも1種
    ・B群;Ca:0~0.01mass%、Mg:0~0.01mass%およびREM:0~0.05mass%のうちの少なくとも1種
    ・C群;Cu:0~0.5mass%およびNi:0~0.5mass%のうちの少なくとも1種
    ・D群;Ge:0~0.05mass%、As:0~0.05mass%およびCo:0~0.05mass%のうちの少なくとも1種
    ・E群;Ti:0~0.005mass%、Nb:0~0.005mass%、V:0~0.010mass%およびTa:0~0.002mass%のうちの少なくとも1種
    ・F群;B:0~0.002mass%およびGa:0~0.005%のうちの少なくとも1種
    ・G群;Pb:0~0.002mass%
    ・H群;Zn:0~0.005mass%
    ・I群;Mo:0~0.05mass%およびW:0~0.05mass%のうちの少なくとも1種
  3. 圧延方向に平行な板厚断面における未再結晶組織が面積率で1%以上であることを特徴とする請求項1または2に記載の無方向性電磁鋼板。
  4. 請求項2に記載の成分組成を有するスラブを熱間圧延し、熱延板焼鈍し、冷間圧延し、連続焼鈍炉で仕上焼鈍する無方向性電磁鋼板の製造方法であって、
    上記仕上焼鈍の最高到達温度を900℃未満、かつ、
    上記仕上焼鈍の冷却過程における(最高到達温度-50℃)の温度から500℃までの平均冷却速度を40℃/s以上とし、
    上記仕上焼鈍の前後における圧延方向の塑性伸び率ε(%)と仕上焼鈍の均熱時間t(s)から定義されるパラメータε/tを0.10以上とすることで、
    フェライトの平均粒径を50μm未満、降伏応力を500MPa以上とし、かつ、X線応力測定法で測定した鋼板表面および板厚中心部における板幅方向の圧縮残留応力σ 、σ をそれぞれ2.0MPa以上とする無方向性電磁鋼板の製造方法。ここで、上記X線応力測定法には、α-Fe(211)ピークを用いた2θ-sin ψ法を用いる。
  5. 圧延方向に平行な板厚断面における未再結晶組織を面積率で1%以上とすることを特徴とする請求項4に記載の無方向性電磁鋼板の製造方法。
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