JPWO2023026819A5 - - Google Patents
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Claims (25)
- 鋼板を備え、
前記鋼板が、
質量％で、
Ｃ：０．０９０％以上０．３９０％以下、
Ｓｉ：０．０１％以上２．００％以下、
Ｍｎ：２．００％以上４．００％以下、
Ｐ：０．１００％以下、
Ｓ：０．０２００％以下、
Ａｌ：１．０００％以下、
Ｎ：０．０１００％以下、および、
Ｏ：０．０１００％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる成分組成と、ミクロ組織と、を有し、
前記ミクロ組織において、
マルテンサイトの面積率が、７０％以上であり、
フェライトの面積率が、１０％以下であり、
残留オーステナイトの面積率が、１０％以下であり、
マルテンサイトブロック数に対する準安定炭化物が存在するマルテンサイトブロック数の割合が、２％以上である、高強度鋼板。 - 前記準安定炭化物が存在するマルテンサイトブロックにおける前記準安定炭化物の数密度が、１×１０６個／ｍｍ２以上である、請求項１に記載の高強度鋼板。
- 前記成分組成は、更に、質量％で、
Ｔｉ：０．２００％以下、
Ｎｂ：０．２００％以下、
Ｖ：０．２００％以下、
Ｔａ：０．１０％以下、
Ｗ：０．１０％以下、
Ｂ：０．０１００％以下、
Ｃｒ：１．００％以下、
Ｍｏ：１．００％以下、
Ｎｉ：１．００％以下、
Ｃｏ：０．０１０％以下、
Ｃｕ：１．００％以下、
Ｓｎ：０．２００％以下、
Ｓｂ：０．２００％以下、
Ｃａ：０．０１００％以下、
Ｍｇ：０．０１００％以下、
ＲＥＭ：０．０１００％以下、
Ｚｒ：０．１００％以下、
Ｔｅ：０．１００％以下、
Ｈｆ：０．１０％以下、および、
Ｂｉ：０．２００％以下からなる群から選ばれる少なくとも１種の元素を含有する、請求項１に記載の高強度鋼板。 - 前記成分組成は、更に、質量％で、
Ｔｉ：０．２００％以下、
Ｎｂ：０．２００％以下、
Ｖ：０．２００％以下、
Ｔａ：０．１０％以下、
Ｗ：０．１０％以下、
Ｂ：０．０１００％以下、
Ｃｒ：１．００％以下、
Ｍｏ：１．００％以下、
Ｎｉ：１．００％以下、
Ｃｏ：０．０１０％以下、
Ｃｕ：１．００％以下、
Ｓｎ：０．２００％以下、
Ｓｂ：０．２００％以下、
Ｃａ：０．０１００％以下、
Ｍｇ：０．０１００％以下、
ＲＥＭ：０．０１００％以下、
Ｚｒ：０．１００％以下、
Ｔｅ：０．１００％以下、
Ｈｆ：０．１０％以下、および、
Ｂｉ：０．２００％以下からなる群から選ばれる少なくとも１種の元素を含有する、請求項２に記載の高強度鋼板。 - 前記鋼板は、表層として、軟質層を有し、
前記表層は、前記鋼板の表面から板厚方向に２００μｍまでの部分であり、
前記軟質層は、前記鋼板の板厚１／４位置のビッカース硬さに対して、ビッカース硬さが８５％以下の部分である、請求項１～４のいずれか１項に記載の高強度鋼板。 - 前記軟質層の板厚方向深さ１／４位置におけるナノ硬さを、５０μｍ×５０μｍの範囲内の３００点以上で測定するとき、測定点の総数に対する、ナノ硬さが７．０ＧＰａ以上である測定点の割合ｒが、０．１０以下である、請求項５に記載の高強度鋼板。
- 前記軟質層の板厚方向深さ１／４位置におけるナノ硬さの標準偏差σＡが、１．８ＧＰａ以下であり、
前記軟質層の板厚方向深さ１／２位置におけるナノ硬さの標準偏差σＢが、２．２ＧＰａ以下である、請求項５に記載の高強度鋼板。 - 前記軟質層の板厚方向深さ１／４位置におけるナノ硬さの標準偏差σ Ａ が、１．８ＧＰａ以下であり、
前記軟質層の板厚方向深さ１／２位置におけるナノ硬さの標準偏差σ Ｂ が、２．２ＧＰａ以下である、請求項６に記載の高強度鋼板。 - 前記鋼板の表面に、更に、焼鈍前めっき層としての金属めっき層を有する、請求項１～４のいずれか１項に記載の高強度鋼板。
- 前記鋼板の表面に、更に、焼鈍前めっき層としての金属めっき層を有する、請求項５に記載の高強度鋼板。
- 前記鋼板の表面に、更に、めっき層を有する、請求項１～４のいずれか１項に記載の高強度鋼板。
- 前記鋼板の表面に、更に、めっき層を有する、請求項５に記載の高強度鋼板。
- 前記金属めっき層の表面に、更に、めっき層を有する、請求項９に記載の高強度鋼板。
- 前記金属めっき層の表面に、更に、めっき層を有する、請求項１０に記載の高強度鋼板。
- 請求項１または２に記載の高強度鋼板を製造する方法であって、
請求項１に記載の成分組成を有する鋼スラブに、熱間圧延、酸洗および冷間圧延を施すことにより冷延板を得て、
前記冷延板に、焼鈍および後加熱を施し、
前記焼鈍では、前記冷延板を、８００℃以上の加熱温度で加熱し、次いで、１５０℃以下の冷却停止温度まで冷却し、
ただし、前記冷却において、
Ｍｓ℃超７００℃以下の温度域Ｔ１における滞留時間ｔ１が、１０００ｓ以下であり、
Ｍｓ－８０℃以上Ｍｓ℃以下の温度域Ｔ２における第１平均冷却速度ｖ１が、１．０℃／ｓ以上４０．０℃／ｓ以下であり、
１５０℃以上Ｍｓ－８０℃未満の温度域Ｔ３における第２平均冷却速度ｖ２が、０．３℃／ｓ以上前記第１平均冷却速度ｖ１未満であり、
前記後加熱を、最高到達温度である温度Ｘと、前記温度Ｘ－１０℃以上での保持時間Ｙとが下記式１を満たす条件で実施する、高強度鋼板の製造方法。
式１：８０００≦（２７３＋Ｘ）×（２０＋Ｌｏｇ（Ｙ／３６００））≦１２０００
ただし、前記温度Ｘの単位は℃であり、前記保持時間Ｙの単位はｓである。 - 請求項３または４に記載の高強度鋼板を製造する方法であって、
請求項３に記載の成分組成を有する鋼スラブに、熱間圧延、酸洗および冷間圧延を施すことにより冷延板を得て、
前記冷延板に、焼鈍および後加熱を施し、
前記焼鈍では、前記冷延板を、８００℃以上の加熱温度で加熱し、次いで、１５０℃以下の冷却停止温度まで冷却し、
ただし、前記冷却において、
Ｍｓ℃超７００℃以下の温度域Ｔ１における滞留時間ｔ１が、１０００ｓ以下であり、
Ｍｓ－８０℃以上Ｍｓ℃以下の温度域Ｔ２における第１平均冷却速度ｖ１が、１．０℃／ｓ以上４０．０℃／ｓ以下であり、
１５０℃以上Ｍｓ－８０℃未満の温度域Ｔ３における第２平均冷却速度ｖ２が、０．３℃／ｓ以上前記第１平均冷却速度ｖ１未満であり、
前記後加熱を、最高到達温度である温度Ｘと、前記温度Ｘ－１０℃以上での保持時間Ｙとが下記式１を満たす条件で実施する、高強度鋼板の製造方法。
式１：８０００≦（２７３＋Ｘ）×（２０＋Ｌｏｇ（Ｙ／３６００））≦１２０００
ただし、前記温度Ｘの単位は℃であり、前記保持時間Ｙの単位はｓである。 - 前記温度Ｘが、下記式２を満たす、請求項１５に記載の高強度鋼板の製造方法。
式２：１００≦Ｘ≦４００ - 前記温度Ｘが、下記式２を満たす、請求項１６に記載の高強度鋼板の製造方法。
式２：１００≦Ｘ≦４００ - 前記焼鈍では、前記加熱温度での加熱を、露点が－３０℃以上の雰囲気下で実施することにより、前記冷延板の表層に、軟質層を形成し、
前記表層は、前記冷延板の表面から板厚方向に２００μｍまでの部分であり、
前記軟質層は、前記冷延板の板厚１／４位置のビッカース硬さに対して、ビッカース硬さが８５％以下の部分である、請求項１５に記載の高強度鋼板の製造方法。 - 前記冷延板に、前記焼鈍を施す前に、金属めっき処理を実施して、前記冷延板の表面に、焼鈍前めっき層としての金属めっき層を形成する、請求項１５に記載の高強度鋼板の製造方法。
- 前記冷延板に、前記焼鈍を施す前に、金属めっき処理を実施して、前記冷延板の表面に、焼鈍前めっき層としての金属めっき層を形成する、請求項１９に記載の高強度鋼板の製造方法。
- 前記焼鈍において、前記冷延板に、めっき処理を施して、めっき層を形成する、請求項１５に記載の高強度鋼板の製造方法。
- 前記焼鈍において、前記冷延板に、めっき処理を施して、めっき層を形成する、請求項１９に記載の高強度鋼板の製造方法。
- 前記焼鈍において、前記冷延板に、めっき処理を施して、めっき層を形成する、請求項２０に記載の高強度鋼板の製造方法。
- 前記焼鈍において、前記冷延板に、めっき処理を施して、めっき層を形成する、請求項２１に記載の高強度鋼板の製造方法。
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