JPWO2023095637A5 - - Google Patents
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- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims 1
Claims (9)
- 質量％で、
Ｓｉ：２．０％以上５．０％以下、
Ａｌ：３．０％以下、および
Ｍｎ：３．０％以下を含有し、
ＡｌとＭｎの合計含有量が０．４０％以上である成分組成を有し、
厚みが５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下である鋼スラブを連続鋳造法により製造する連続鋳造工程と、
前記鋼スラブの表面温度を８００℃以上に維持したまま炉に搬送する搬送工程と、
前記炉において前記鋼スラブを保熱温度１１００℃以上１３００℃以下、保熱時間６０ｓ以上の条件で保熱する保熱工程と、
前記鋼スラブに粗圧延、再加熱処理、および仕上圧延を順次施して熱延鋼板とする熱延工程と、を含む無方向性電磁鋼板用熱延鋼板の製造方法であって、
前記熱延工程が下記（１）および（２）を満たす条件で行われる、無方向性電磁鋼板用熱延鋼板の製造方法。
（１）前記粗圧延の総圧下率：８０％以上
（２）前記仕上圧延の総圧下率：８０％以上 - 前記仕上圧延における出側板厚を０．４ｍｍ以上２．０ｍｍ以下とする、請求項１に記載の無方向性電磁鋼板用熱延鋼板の製造方法。
- 前記粗圧延の総圧下率が前記仕上圧延の総圧下率より大きい、請求項１に記載の無方向性電磁鋼板用熱延鋼板の製造方法。
- 前記粗圧延の総圧下率が前記仕上圧延の総圧下率より大きい、請求項２に記載の無方向性電磁鋼板用熱延鋼板の製造方法。
- 前記鋼スラブの成分組成が、質量％で、
Ｃ ：０．００５％以下、
Ｃｒ：３．０％以下、
Ｎｉ：２．０％以下、
Ｃｕ：２．０％以下、
Ｐ ：０．２％以下、
Ｓ ：０．００５０％以下、
Ｎ ：０．００５０％以下、
Ｏ ：０．００５０％以下、
Ｔｉ：０．００４０％以下、
Ｓｎ：０．２０％以下、
Ｓｂ：０．２０％以下、
Ｍｏ：０．１０％以下、
Ｃａ：０．０１％以下、
ＲＥＭ：０．０５％以下、
Ｍｇ：０．０１％以下、および
Ｚｎ：０．０１％以下からなる群より選択される少なくとも１つをさらに含有する、請求項１に記載の無方向性電磁鋼板用熱延鋼板の製造方法。 - 前記鋼スラブの成分組成が、質量％で、
Ｃ ：０．００５％以下、
Ｃｒ：３．０％以下、
Ｎｉ：２．０％以下、
Ｃｕ：２．０％以下、
Ｐ ：０．２％以下、
Ｓ ：０．００５０％以下、
Ｎ ：０．００５０％以下、
Ｏ ：０．００５０％以下、
Ｔｉ：０．００４０％以下、
Ｓｎ：０．２０％以下、
Ｓｂ：０．２０％以下、
Ｍｏ：０．１０％以下、
Ｃａ：０．０１％以下、
ＲＥＭ：０．０５％以下、
Ｍｇ：０．０１％以下、および
Ｚｎ：０．０１％以下からなる群より選択される少なくとも１つをさらに含有する、請求項２に記載の無方向性電磁鋼板用熱延鋼板の製造方法。 - 前記鋼スラブの成分組成が、質量％で、
Ｃ ：０．００５％以下、
Ｃｒ：３．０％以下、
Ｎｉ：２．０％以下、
Ｃｕ：２．０％以下、
Ｐ ：０．２％以下、
Ｓ ：０．００５０％以下、
Ｎ ：０．００５０％以下、
Ｏ ：０．００５０％以下、
Ｔｉ：０．００４０％以下、
Ｓｎ：０．２０％以下、
Ｓｂ：０．２０％以下、
Ｍｏ：０．１０％以下、
Ｃａ：０．０１％以下、
ＲＥＭ：０．０５％以下、
Ｍｇ：０．０１％以下、および
Ｚｎ：０．０１％以下からなる群より選択される少なくとも１つをさらに含有する、請求項３に記載の無方向性電磁鋼板用熱延鋼板の製造方法。 - 前記鋼スラブの成分組成が、質量％で、
Ｃ ：０．００５％以下、
Ｃｒ：３．０％以下、
Ｎｉ：２．０％以下、
Ｃｕ：２．０％以下、
Ｐ ：０．２％以下、
Ｓ ：０．００５０％以下、
Ｎ ：０．００５０％以下、
Ｏ ：０．００５０％以下、
Ｔｉ：０．００４０％以下、
Ｓｎ：０．２０％以下、
Ｓｂ：０．２０％以下、
Ｍｏ：０．１０％以下、
Ｃａ：０．０１％以下、
ＲＥＭ：０．０５％以下、
Ｍｇ：０．０１％以下、および
Ｚｎ：０．０１％以下からなる群より選択される少なくとも１つをさらに含有する、請求項４に記載の無方向性電磁鋼板用熱延鋼板の製造方法。 - 請求項１～８のいずれか一項に記載の無方向性電磁鋼板用熱延鋼板の製造方法により熱延鋼板を製造する熱延鋼板製造工程と、
前記熱延鋼板に熱延板焼鈍を施す熱延板焼鈍工程と、
前記熱延鋼板に冷間圧延を施して冷延鋼板とする冷延工程と、
前記冷延鋼板に仕上焼鈍を施す仕上焼鈍工程と、を含む無方向性電磁鋼板の製造方法。
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