JPWO2021247368A5 - - Google Patents
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Description
本発明の好ましい実施形態を本明細書に示し説明してきたが、このような実施形態が例としてのみ提供されることは当業者には明らかであろう。本発明から逸脱することなく、当業者には多数の変形、変更および置換が想到するであろう。本明細書に記載される本発明の実施形態に対する様々な代替形態が、本発明を実施する際に使用され得ることを理解されたい。以下の特許請求の範囲が本発明の範囲を定義し、これらの特許請求の範囲およびその均等物の範囲内の方法および構造が本発明によってカバーされることが意図される。
本発明は、例えば、以下の項目を提供する。
（項目１）
ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類油をエポキシ化および開環し、それによってエポキシ化および開環された藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｂ）前記エポキシ化および開環された藻類油ポリオールをイソシアネートおよびイオノゲン分子と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｃ）前記イソシアネート末端プレポリマーを酸または塩基で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類油が少なくとも６０％の１またはそれを超える一不飽和脂肪酸を含む、方法。
（項目２）
前記１またはそれを超える一不飽和脂肪酸がＣ１８：１脂肪酸である、項目１に記載の方法。
（項目３）
前記１またはそれを超える一不飽和脂肪酸がオレイン酸である、項目１に記載の方法。
（項目４）
前記藻類油が少なくとも８０％の１またはそれを超える一不飽和脂肪酸を含む、項目１に記載の方法。
（項目５）
前記藻類油が少なくとも９０％の１またはそれを超える一不飽和脂肪酸を含む、項目１に記載の方法。
（項目６）
前記藻類油が少なくとも６０％のオレイン酸を含む、項目１に記載の方法。
（項目７）
前記藻類油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、項目１に記載の方法。
（項目８）
前記藻類油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、項目１に記載の方法。
（項目９）
前記藻類油が少なくとも８０ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１に記載の方法。
（項目１０）
前記藻類油が８８ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１に記載の方法。
（項目１１）
前記イソシアネートがイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である、項目１に記載の方法。
（項目１２）
前記イオノゲン分子がジメチロールプロピオン酸（ＤＭＰＡ）である、項目１に記載の方法。
（項目１３）
前記イオノゲン分子がＮ－メチルジエタノールアミン（ＭＤＥＡ）である、項目１に記載の方法。
（項目１４）
前記酸または前記塩基が前記イオノゲン分子と等モルである、項目１に記載の方法。
（項目１５）
前記イソシアネート末端プレポリマーの中和が酢酸によるものである、項目１に記載の方法。
（項目１６）
前記イソシアネート末端プレポリマーの中和がトリエチルアミン（ＴＥＡ）によるものである、項目１に記載の方法。
（項目１７）
分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、項目１に記載の方法。
（項目１８）
前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、項目１７に記載の方法。
（項目１９）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１，０００ｒｐｍで少なくとも２時間混合することによるものである、項目１に記載の方法。
（項目２０）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１０，０００ｒｐｍで少なくとも５分間混合することによるものである、項目１に記載の方法。
（項目２１）
中和前に前記イソシアネート末端プレポリマーをメチルエチルケトンに可溶化するステップをさらに含む、項目１に記載の方法。
（項目２２）
前記ポリウレタン分散体が１％未満の有機溶媒を含む、項目１に記載の方法。
（項目２３）
前記ポリウレタン分散体が０．５％未満の有機溶媒を含む、項目１に記載の方法。
（項目２４）
前記ポリウレタン分散体がカチオン性ポリウレタン分散体である、項目１に記載の方法。
（項目２５）
前記ポリウレタン分散体がアニオン性ポリウレタン分散体である、項目１に記載の方法。
（項目２６）
前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、項目１に記載の方法。
（項目２７）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、３０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１に記載の方法。
（項目２８）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、４０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１に記載の方法。
（項目２９）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、２０％～３０％の固形分を有する、項目１に記載の方法。
（項目３０）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、項目１に記載の方法。
（項目３１）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、項目１に記載の方法。
（項目３２）
前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１に記載の方法。
（項目３３）
前記ポリウレタン分散体が、示差走査熱量測定によって求められる場合、１０℃～約２０℃のガラス転移温度を有する、項目１に記載の方法。
（項目３４）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、項目１に記載の方法。
（項目３５）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、項目１に記載の方法。
（項目３６）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、項目１に記載の方法。
（項目３７）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが７０度を超える水接触角を有する、項目１に記載の方法。
（項目３８）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、項目１に記載の方法。
（項目３９）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、項目１に記載の方法。
（項目４０）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、項目１に記載の方法。
（項目４１）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、項目１に記載の方法。
（項目４２）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、項目１に記載の方法。
（項目４３）
ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類油をヒドロホルミル化および水素化し、それによってヒドロホルミル化藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｂ）前記ヒドロホルミル化藻類油ポリオールをイソシアネートおよびイオノゲン分子と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｃ）前記イソシアネート末端プレポリマーを酸または塩基で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類油が少なくとも６０％の１またはそれを超える不飽和脂肪酸を含む、方法。
（項目４４）
前記１またはそれを超える一不飽和脂肪酸がＣ１８：１脂肪酸である、項目４３に記載の方法。
（項目４５）
前記１またはそれを超える一不飽和脂肪酸がオレイン酸である、項目４３に記載の方法。
（項目４６）
前記藻類油が少なくとも８０％の１またはそれを超える一不飽和脂肪酸を含む、項目４３に記載の方法。
（項目４７）
前記藻類油が少なくとも９０％の１またはそれを超える一不飽和脂肪酸を含む、項目４３に記載の方法。
（項目４８）
前記藻類油が少なくとも６０％のオレイン酸を含む、項目４３に記載の方法。
（項目４９）
前記藻類油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、項目４３に記載の方法。
（項目５０）
前記藻類油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、項目４３に記載の方法。
（項目５１）
前記藻類油が少なくとも８０ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目４３に記載の方法。
（項目５２）
前記藻類油が８８ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目４３に記載の方法。
（項目５３）
前記イソシアネートがイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である、項目４３に記載の方法。
（項目５４）
前記イオノゲン分子がジメチロールプロピオン酸（ＤＭＰＡ）である、項目４３に記載の方法。
（項目５５）
前記イオノゲン分子がＮ－メチルジエタノールアミン（ＭＤＥＡ）である、項目４３に記載の方法。
（項目５６）
前記酸または前記塩基が前記イオノゲン分子と等モルである、項目４３に記載の方法。
（項目５７）
前記イソシアネート末端プレポリマーの中和が酢酸によるものである、項目４３に記載の方法。
（項目５８）
前記イソシアネート末端プレポリマーの中和がトリエチルアミン（ＴＥＡ）によるものである、項目４３に記載の方法。
（項目５９）
分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、項目４３に記載の方法。
（項目６０）
前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、項目５９に記載の方法。
（項目６１）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１，０００ｒｐｍで少なくとも２時間混合することによるものである、項目４３に記載の方法。
（項目６２）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１０，０００ｒｐｍで少なくとも５分間混合することによるものである、項目４３に記載の方法。
（項目６３）
中和前に前記イソシアネート末端プレポリマーをメチルエチルケトンに可溶化するステップをさらに含む、項目４３に記載の方法。
（項目６４）
前記ポリウレタン分散体が１％未満の有機溶媒を含む、項目４３に記載の方法。
（項目６５）
前記ポリウレタン分散体が０．５％未満の有機溶媒を含む、項目４３に記載の方法。
（項目６６）
前記ポリウレタン分散体がカチオン性ポリウレタン分散体である、項目４３に記載の方法。
（項目６７）
前記ポリウレタン分散体がアニオン性ポリウレタン分散体である、項目４３に記載の方法。
（項目６８）
前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、項目４３に記載の方法。
（項目６９）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、３０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７０）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、４０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７１）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、２０％～３０％の固形分を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７２）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７３）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７４）
前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７５）
前記ポリウレタン分散体が、示差走査熱量測定によって求められる場合、１０℃～約２０℃のガラス転移温度を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７６）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、項目４３に記載の方法。
（項目７７）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、項目４３に記載の方法。
（項目７８）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、項目４３に記載の方法。
（項目７９）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが７０度を超える水接触角を有する、項目４３に記載の方法。
（項目８０）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、項目４３に記載の方法。
（項目８１）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、項目４３に記載の方法。
（項目８２）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、項目４３に記載の方法。
（項目８３）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、項目４３に記載の方法。
（項目８４）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、項目４３に記載の方法。
（項目８５）
カチオン性ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類油をエポキシ化し、それによってエポキシ化藻類油を生成するステップと、
ｂ）エタノールの存在下で前記エポキシ化藻類油を開環し、それによって藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｃ）前記ポリオールをイソシアネートおよびＮ－メチルジエタノールアミン（ＭＤＥＡ）と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記イソシアネート末端プレポリマーを酢酸で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｅ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類油が少なくとも６０％のオレイン酸を含み、
前記藻類油ポリオールとＭＤＥＡとイソシアネートとのモル比がそれぞれ約１：約１：約２である、方法。
（項目８６）
前記藻類油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、項目８５に記載の方法。
（項目８７）
前記藻類油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、項目８５に記載の方法。
（項目８８）
前記藻類油が少なくとも８０ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目８５に記載の方法。
（項目８９）
前記藻類油が８８ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目８５に記載の方法。
（項目９０）
前記イソシアネートがイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である、項目８５に記載の方法。
（項目９１）
前記酢酸が前記ＭＤＥＡと等モルである、項目８５に記載の方法。
（項目９２）
分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、項目８５に記載の方法。
（項目９３）
前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、項目９２に記載の方法。
（項目９４）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１，０００ｒｐｍで少なくとも２時間混合することによるものである、項目８５に記載の方法。
（項目９５）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１０，０００ｒｐｍで少なくとも５分間混合することによるものである、項目８５に記載の方法。
（項目９６）
中和前に前記イソシアネート末端プレポリマーをメチルエチルケトンに可溶化するステップをさらに含む、項目８５に記載の方法。
（項目９７）
前記ポリウレタン分散体が１％未満の有機溶媒を含む、項目８５に記載の方法。
（項目９８）
前記ポリウレタン分散体が０．５％未満の有機溶媒を含む、項目８５に記載の方法。
（項目９９）
前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１００）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、３０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０１）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、４０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０２）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、２０％～３０％の固形分を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０３）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０４）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０５）
前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０６）
前記ポリウレタン分散体が、示差走査熱量測定によって求められる場合、１０℃～約２０℃のガラス転移温度を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０７）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、項目８５に記載の方法。
（項目１０８）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、項目８５に記載の方法。
（項目１０９）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、項目８５に記載の方法。
（項目１１０）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが７０度を超える水接触角を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１１１）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１１２）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１１３）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１１４）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１１５）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、項目８５に記載の方法。
（項目１１６）
アニオン性ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類油をエポキシ化し、それによってエポキシ化藻類油を生成するステップと、
ｂ）エタノールの存在下で前記エポキシ化藻類油を開環し、それによって藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｃ）前記藻類油ポリオールをイソシアネートおよびジメチロールプロピオン酸（ＤＭＰＡ）と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記イソシアネート末端プレポリマーをトリエチルアミン（ＴＥＡ）で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｅ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってアニオン性ポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類油が少なくとも６０％のオレイン酸を含む、方法。
（項目１１７）
前記藻類油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、項目１１６に記載の方法。
（項目１１８）
前記藻類油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、項目１１６に記載の方法。
（項目１１９）
前記藻類油が少なくとも８０ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１２０）
前記藻類油が８８ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１２１）
前記イソシアネートがイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である、項目１１６に記載の方法。
（項目１２２）
前記ＴＥＡが前記ＤＭＰＡと等モルである、項目１１６に記載の方法。
（項目１２３）
分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、項目１１６に記載の方法。
（項目１２４）
前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、項目１２３に記載の方法。
（項目１２５）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１，０００ｒｐｍで少なくとも２時間混合することによるものである、項目１１６に記載の方法。
（項目１２６）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１０，０００ｒｐｍで少なくとも５分間混合することによるものである、項目１１６に記載の方法。
（項目１２７）
前記ポリウレタン分散体が１％未満の有機溶媒を含む、項目１１６に記載の方法。
（項目１２８）
前記ポリウレタン分散体が０．５％未満の有機溶媒を含む、項目１１６に記載の方法。
（項目１２９）
前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３０）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、３０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３１）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、４０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３２）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、２０％～３０％の固形分を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３３）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３４）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３５）
前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３６）
前記ポリウレタン分散体が、示差走査熱量測定によって求められる場合、１０℃～約２０℃のガラス転移温度を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３７）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、項目１１６に記載の方法。
（項目１３８）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、項目１１６に記載の方法。
（項目１３９）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、項目１１６に記載の方法。
（項目１４０）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが７０度を超える水接触角を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１４１）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１４２）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１４３）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１４４）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１４５）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１４６）
カチオン性ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類油をエポキシ化し、それによってエポキシ化藻類油を生成するステップと、
ｂ）エタノールの存在下で前記エポキシ化藻類油を開環し、それによって藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｃ）前記ポリオールをイソシアネートおよびＮ－メチルジエタノールアミン（ＭＤＥＡ）と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記イソシアネート末端プレポリマーを酢酸で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｅ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってカチオン性ポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類油が少なくとも６０％のオレイン酸を含み、
前記ポリエステルジオールとイソシアネートとＭＤＥＡとＥＤＡとのモル比がそれぞれ約１：約３．３：約２：約０．３である、方法。
（項目１４７）
前記藻類油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、項目１４６に記載の方法。
（項目１４８）
前記藻類油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、項目１４６に記載の方法。
（項目１４９）
前記藻類油が少なくとも８０ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１５０）
前記藻類油が８８ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１５１）
前記イソシアネートがイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である、項目１４６に記載の方法。
（項目１５２）
前記酢酸が前記ＭＤＥＡと等モルである、項目１４６に記載の方法。
（項目１５３）
分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、項目１４６に記載の方法。
（項目１５４）
前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、項目１５３に記載の方法。
（項目１５５）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１，０００ｒｐｍで少なくとも２時間混合することによるものである、項目１４６に記載の方法。
（項目１５６）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１０，０００ｒｐｍで少なくとも５分間混合することによるものである、項目１４６に記載の方法。
（項目１５７）
中和前に前記イソシアネート末端プレポリマーをメチルエチルケトンに可溶化するステップをさらに含む、項目１４６に記載の方法。
（項目１５８）
前記ポリウレタン分散体が１％未満の有機溶媒を含む、項目１４６に記載の方法。
（項目１５９）
前記ポリウレタン分散体が０．５％未満の有機溶媒を含む、項目１４６に記載の方法。
（項目１６０）
前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６１）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、３０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６２）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、４０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６３）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、２０％～３０％の固形分を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６４）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６５）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６６）
前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６７）
前記ポリウレタン分散体が、示差走査熱量測定によって求められる場合、１０℃～約２０℃のガラス転移温度を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６８）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、項目１４６に記載の方法。
（項目１６９）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、項目１４６に記載の方法。
（項目１７０）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、項目１４６に記載の方法。
（項目１７１）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが７０度を超える水接触角を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１７２）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１７３）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１７４）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１７５）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１７６）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、項目１４４に記載の方法。
（項目１７７）
カチオン性ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類油をエポキシ化し、それによってエポキシ化藻類油を生成するステップと、
ｂ）エタノールの存在下で前記エポキシ化藻類油を開環し、それによって藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｃ）前記ポリオールをイソシアネートおよびＮ－メチルジエタノールアミン（ＭＤＥＡ）と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記イソシアネート末端プレポリマーを酢酸で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｅ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってカチオン性ポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類油が少なくとも６０％のオレイン酸を含み、
前記ポリエステルジオールとイソシアネートとＭＤＥＡとＥＤＡとのモル比がそれぞれ約０．８：約３．５：約２．２：約０．３である、方法。
（項目１７８）
前記藻類油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、項目１７７に記載の方法。
（項目１７９）
前記藻類油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、項目１７７に記載の方法。
（項目１８０）
前記藻類油が少なくとも８０ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目１８１）
前記藻類油が８８ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目１８２）
前記イソシアネートがイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である、項目１７７に記載の方法。
（項目１８３）
前記酸または前記塩基が前記イオノゲン分子と等モルである、項目１７７に記載の方法。
（項目１８４）
前記イソシアネート末端プレポリマーの中和が酢酸によるものである、項目１７７に記載の方法。
（項目１８５）
前記イソシアネート末端プレポリマーの中和がトリエチルアミン（ＴＥＡ）によるものである、項目１７７に記載の方法。
（項目１８６）
分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、項目１７７に記載の方法。
（項目１８７）
前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、項目１８６に記載の方法。
（項目１８８）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１，０００ｒｐｍで少なくとも２時間混合することによるものである、項目１７７に記載の方法。
（項目１８９）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１０，０００ｒｐｍで少なくとも５分間混合することによるものである、項目１７７に記載の方法。
（項目１９０）
中和前に前記イソシアネート末端プレポリマーをメチルエチルケトンに可溶化するステップをさらに含む、項目１７７に記載の方法。
（項目１９１）
前記ポリウレタン分散体が１％未満の有機溶媒を含む、項目１７７に記載の方法。
（項目１９２）
前記ポリウレタン分散体が０．５％未満の有機溶媒を含む、項目１７７に記載の方法。
（項目１９３）
前記ポリウレタン分散体がカチオン性ポリウレタン分散体である、項目１７７に記載の方法。
（項目１９４）
前記ポリウレタン分散体がアニオン性ポリウレタン分散体である、項目１７７に記載の方法。
（項目１９５）
前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目１９６）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、３０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目１９７）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、４０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目１９８）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、２０％～３０％の固形分を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目１９９）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２００）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２０１）
前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２０２）
前記ポリウレタン分散体が、示差走査熱量測定によって求められる場合、１０℃～約２０℃のガラス転移温度を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２０３）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、項目１７７に記載の方法。
（項目２０４）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、項目１７７に記載の方法。
（項目２０５）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、項目１７７に記載の方法。
（項目２０６）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが７０度を超える水接触角を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２０７）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２０８）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２０９）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２１０）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２１１）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、項目１７７に記載の方法。
本発明は、例えば、以下の項目を提供する。
（項目１）
ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類油をエポキシ化および開環し、それによってエポキシ化および開環された藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｂ）前記エポキシ化および開環された藻類油ポリオールをイソシアネートおよびイオノゲン分子と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｃ）前記イソシアネート末端プレポリマーを酸または塩基で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類油が少なくとも６０％の１またはそれを超える一不飽和脂肪酸を含む、方法。
（項目２）
前記１またはそれを超える一不飽和脂肪酸がＣ１８：１脂肪酸である、項目１に記載の方法。
（項目３）
前記１またはそれを超える一不飽和脂肪酸がオレイン酸である、項目１に記載の方法。
（項目４）
前記藻類油が少なくとも８０％の１またはそれを超える一不飽和脂肪酸を含む、項目１に記載の方法。
（項目５）
前記藻類油が少なくとも９０％の１またはそれを超える一不飽和脂肪酸を含む、項目１に記載の方法。
（項目６）
前記藻類油が少なくとも６０％のオレイン酸を含む、項目１に記載の方法。
（項目７）
前記藻類油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、項目１に記載の方法。
（項目８）
前記藻類油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、項目１に記載の方法。
（項目９）
前記藻類油が少なくとも８０ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１に記載の方法。
（項目１０）
前記藻類油が８８ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１に記載の方法。
（項目１１）
前記イソシアネートがイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である、項目１に記載の方法。
（項目１２）
前記イオノゲン分子がジメチロールプロピオン酸（ＤＭＰＡ）である、項目１に記載の方法。
（項目１３）
前記イオノゲン分子がＮ－メチルジエタノールアミン（ＭＤＥＡ）である、項目１に記載の方法。
（項目１４）
前記酸または前記塩基が前記イオノゲン分子と等モルである、項目１に記載の方法。
（項目１５）
前記イソシアネート末端プレポリマーの中和が酢酸によるものである、項目１に記載の方法。
（項目１６）
前記イソシアネート末端プレポリマーの中和がトリエチルアミン（ＴＥＡ）によるものである、項目１に記載の方法。
（項目１７）
分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、項目１に記載の方法。
（項目１８）
前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、項目１７に記載の方法。
（項目１９）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１，０００ｒｐｍで少なくとも２時間混合することによるものである、項目１に記載の方法。
（項目２０）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１０，０００ｒｐｍで少なくとも５分間混合することによるものである、項目１に記載の方法。
（項目２１）
中和前に前記イソシアネート末端プレポリマーをメチルエチルケトンに可溶化するステップをさらに含む、項目１に記載の方法。
（項目２２）
前記ポリウレタン分散体が１％未満の有機溶媒を含む、項目１に記載の方法。
（項目２３）
前記ポリウレタン分散体が０．５％未満の有機溶媒を含む、項目１に記載の方法。
（項目２４）
前記ポリウレタン分散体がカチオン性ポリウレタン分散体である、項目１に記載の方法。
（項目２５）
前記ポリウレタン分散体がアニオン性ポリウレタン分散体である、項目１に記載の方法。
（項目２６）
前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、項目１に記載の方法。
（項目２７）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、３０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１に記載の方法。
（項目２８）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、４０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１に記載の方法。
（項目２９）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、２０％～３０％の固形分を有する、項目１に記載の方法。
（項目３０）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、項目１に記載の方法。
（項目３１）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、項目１に記載の方法。
（項目３２）
前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１に記載の方法。
（項目３３）
前記ポリウレタン分散体が、示差走査熱量測定によって求められる場合、１０℃～約２０℃のガラス転移温度を有する、項目１に記載の方法。
（項目３４）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、項目１に記載の方法。
（項目３５）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、項目１に記載の方法。
（項目３６）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、項目１に記載の方法。
（項目３７）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが７０度を超える水接触角を有する、項目１に記載の方法。
（項目３８）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、項目１に記載の方法。
（項目３９）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、項目１に記載の方法。
（項目４０）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、項目１に記載の方法。
（項目４１）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、項目１に記載の方法。
（項目４２）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、項目１に記載の方法。
（項目４３）
ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類油をヒドロホルミル化および水素化し、それによってヒドロホルミル化藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｂ）前記ヒドロホルミル化藻類油ポリオールをイソシアネートおよびイオノゲン分子と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｃ）前記イソシアネート末端プレポリマーを酸または塩基で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類油が少なくとも６０％の１またはそれを超える不飽和脂肪酸を含む、方法。
（項目４４）
前記１またはそれを超える一不飽和脂肪酸がＣ１８：１脂肪酸である、項目４３に記載の方法。
（項目４５）
前記１またはそれを超える一不飽和脂肪酸がオレイン酸である、項目４３に記載の方法。
（項目４６）
前記藻類油が少なくとも８０％の１またはそれを超える一不飽和脂肪酸を含む、項目４３に記載の方法。
（項目４７）
前記藻類油が少なくとも９０％の１またはそれを超える一不飽和脂肪酸を含む、項目４３に記載の方法。
（項目４８）
前記藻類油が少なくとも６０％のオレイン酸を含む、項目４３に記載の方法。
（項目４９）
前記藻類油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、項目４３に記載の方法。
（項目５０）
前記藻類油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、項目４３に記載の方法。
（項目５１）
前記藻類油が少なくとも８０ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目４３に記載の方法。
（項目５２）
前記藻類油が８８ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目４３に記載の方法。
（項目５３）
前記イソシアネートがイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である、項目４３に記載の方法。
（項目５４）
前記イオノゲン分子がジメチロールプロピオン酸（ＤＭＰＡ）である、項目４３に記載の方法。
（項目５５）
前記イオノゲン分子がＮ－メチルジエタノールアミン（ＭＤＥＡ）である、項目４３に記載の方法。
（項目５６）
前記酸または前記塩基が前記イオノゲン分子と等モルである、項目４３に記載の方法。
（項目５７）
前記イソシアネート末端プレポリマーの中和が酢酸によるものである、項目４３に記載の方法。
（項目５８）
前記イソシアネート末端プレポリマーの中和がトリエチルアミン（ＴＥＡ）によるものである、項目４３に記載の方法。
（項目５９）
分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、項目４３に記載の方法。
（項目６０）
前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、項目５９に記載の方法。
（項目６１）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１，０００ｒｐｍで少なくとも２時間混合することによるものである、項目４３に記載の方法。
（項目６２）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１０，０００ｒｐｍで少なくとも５分間混合することによるものである、項目４３に記載の方法。
（項目６３）
中和前に前記イソシアネート末端プレポリマーをメチルエチルケトンに可溶化するステップをさらに含む、項目４３に記載の方法。
（項目６４）
前記ポリウレタン分散体が１％未満の有機溶媒を含む、項目４３に記載の方法。
（項目６５）
前記ポリウレタン分散体が０．５％未満の有機溶媒を含む、項目４３に記載の方法。
（項目６６）
前記ポリウレタン分散体がカチオン性ポリウレタン分散体である、項目４３に記載の方法。
（項目６７）
前記ポリウレタン分散体がアニオン性ポリウレタン分散体である、項目４３に記載の方法。
（項目６８）
前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、項目４３に記載の方法。
（項目６９）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、３０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７０）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、４０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７１）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、２０％～３０％の固形分を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７２）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７３）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７４）
前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７５）
前記ポリウレタン分散体が、示差走査熱量測定によって求められる場合、１０℃～約２０℃のガラス転移温度を有する、項目４３に記載の方法。
（項目７６）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、項目４３に記載の方法。
（項目７７）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、項目４３に記載の方法。
（項目７８）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、項目４３に記載の方法。
（項目７９）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが７０度を超える水接触角を有する、項目４３に記載の方法。
（項目８０）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、項目４３に記載の方法。
（項目８１）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、項目４３に記載の方法。
（項目８２）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、項目４３に記載の方法。
（項目８３）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、項目４３に記載の方法。
（項目８４）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、項目４３に記載の方法。
（項目８５）
カチオン性ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類油をエポキシ化し、それによってエポキシ化藻類油を生成するステップと、
ｂ）エタノールの存在下で前記エポキシ化藻類油を開環し、それによって藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｃ）前記ポリオールをイソシアネートおよびＮ－メチルジエタノールアミン（ＭＤＥＡ）と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記イソシアネート末端プレポリマーを酢酸で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｅ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類油が少なくとも６０％のオレイン酸を含み、
前記藻類油ポリオールとＭＤＥＡとイソシアネートとのモル比がそれぞれ約１：約１：約２である、方法。
（項目８６）
前記藻類油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、項目８５に記載の方法。
（項目８７）
前記藻類油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、項目８５に記載の方法。
（項目８８）
前記藻類油が少なくとも８０ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目８５に記載の方法。
（項目８９）
前記藻類油が８８ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目８５に記載の方法。
（項目９０）
前記イソシアネートがイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である、項目８５に記載の方法。
（項目９１）
前記酢酸が前記ＭＤＥＡと等モルである、項目８５に記載の方法。
（項目９２）
分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、項目８５に記載の方法。
（項目９３）
前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、項目９２に記載の方法。
（項目９４）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１，０００ｒｐｍで少なくとも２時間混合することによるものである、項目８５に記載の方法。
（項目９５）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１０，０００ｒｐｍで少なくとも５分間混合することによるものである、項目８５に記載の方法。
（項目９６）
中和前に前記イソシアネート末端プレポリマーをメチルエチルケトンに可溶化するステップをさらに含む、項目８５に記載の方法。
（項目９７）
前記ポリウレタン分散体が１％未満の有機溶媒を含む、項目８５に記載の方法。
（項目９８）
前記ポリウレタン分散体が０．５％未満の有機溶媒を含む、項目８５に記載の方法。
（項目９９）
前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１００）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、３０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０１）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、４０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０２）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、２０％～３０％の固形分を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０３）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０４）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０５）
前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０６）
前記ポリウレタン分散体が、示差走査熱量測定によって求められる場合、１０℃～約２０℃のガラス転移温度を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１０７）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、項目８５に記載の方法。
（項目１０８）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、項目８５に記載の方法。
（項目１０９）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、項目８５に記載の方法。
（項目１１０）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが７０度を超える水接触角を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１１１）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１１２）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１１３）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１１４）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、項目８５に記載の方法。
（項目１１５）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、項目８５に記載の方法。
（項目１１６）
アニオン性ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類油をエポキシ化し、それによってエポキシ化藻類油を生成するステップと、
ｂ）エタノールの存在下で前記エポキシ化藻類油を開環し、それによって藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｃ）前記藻類油ポリオールをイソシアネートおよびジメチロールプロピオン酸（ＤＭＰＡ）と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記イソシアネート末端プレポリマーをトリエチルアミン（ＴＥＡ）で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｅ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってアニオン性ポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類油が少なくとも６０％のオレイン酸を含む、方法。
（項目１１７）
前記藻類油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、項目１１６に記載の方法。
（項目１１８）
前記藻類油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、項目１１６に記載の方法。
（項目１１９）
前記藻類油が少なくとも８０ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１２０）
前記藻類油が８８ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１２１）
前記イソシアネートがイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である、項目１１６に記載の方法。
（項目１２２）
前記ＴＥＡが前記ＤＭＰＡと等モルである、項目１１６に記載の方法。
（項目１２３）
分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、項目１１６に記載の方法。
（項目１２４）
前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、項目１２３に記載の方法。
（項目１２５）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１，０００ｒｐｍで少なくとも２時間混合することによるものである、項目１１６に記載の方法。
（項目１２６）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１０，０００ｒｐｍで少なくとも５分間混合することによるものである、項目１１６に記載の方法。
（項目１２７）
前記ポリウレタン分散体が１％未満の有機溶媒を含む、項目１１６に記載の方法。
（項目１２８）
前記ポリウレタン分散体が０．５％未満の有機溶媒を含む、項目１１６に記載の方法。
（項目１２９）
前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３０）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、３０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３１）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、４０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３２）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、２０％～３０％の固形分を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３３）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３４）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３５）
前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３６）
前記ポリウレタン分散体が、示差走査熱量測定によって求められる場合、１０℃～約２０℃のガラス転移温度を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１３７）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、項目１１６に記載の方法。
（項目１３８）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、項目１１６に記載の方法。
（項目１３９）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、項目１１６に記載の方法。
（項目１４０）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが７０度を超える水接触角を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１４１）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１４２）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１４３）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１４４）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１４５）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、項目１１６に記載の方法。
（項目１４６）
カチオン性ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類油をエポキシ化し、それによってエポキシ化藻類油を生成するステップと、
ｂ）エタノールの存在下で前記エポキシ化藻類油を開環し、それによって藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｃ）前記ポリオールをイソシアネートおよびＮ－メチルジエタノールアミン（ＭＤＥＡ）と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記イソシアネート末端プレポリマーを酢酸で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｅ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってカチオン性ポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類油が少なくとも６０％のオレイン酸を含み、
前記ポリエステルジオールとイソシアネートとＭＤＥＡとＥＤＡとのモル比がそれぞれ約１：約３．３：約２：約０．３である、方法。
（項目１４７）
前記藻類油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、項目１４６に記載の方法。
（項目１４８）
前記藻類油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、項目１４６に記載の方法。
（項目１４９）
前記藻類油が少なくとも８０ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１５０）
前記藻類油が８８ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１５１）
前記イソシアネートがイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である、項目１４６に記載の方法。
（項目１５２）
前記酢酸が前記ＭＤＥＡと等モルである、項目１４６に記載の方法。
（項目１５３）
分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、項目１４６に記載の方法。
（項目１５４）
前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、項目１５３に記載の方法。
（項目１５５）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１，０００ｒｐｍで少なくとも２時間混合することによるものである、項目１４６に記載の方法。
（項目１５６）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１０，０００ｒｐｍで少なくとも５分間混合することによるものである、項目１４６に記載の方法。
（項目１５７）
中和前に前記イソシアネート末端プレポリマーをメチルエチルケトンに可溶化するステップをさらに含む、項目１４６に記載の方法。
（項目１５８）
前記ポリウレタン分散体が１％未満の有機溶媒を含む、項目１４６に記載の方法。
（項目１５９）
前記ポリウレタン分散体が０．５％未満の有機溶媒を含む、項目１４６に記載の方法。
（項目１６０）
前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６１）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、３０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６２）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、４０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６３）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、２０％～３０％の固形分を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６４）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６５）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６６）
前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６７）
前記ポリウレタン分散体が、示差走査熱量測定によって求められる場合、１０℃～約２０℃のガラス転移温度を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１６８）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、項目１４６に記載の方法。
（項目１６９）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、項目１４６に記載の方法。
（項目１７０）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、項目１４６に記載の方法。
（項目１７１）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが７０度を超える水接触角を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１７２）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１７３）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１７４）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１７５）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、項目１４６に記載の方法。
（項目１７６）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、項目１４４に記載の方法。
（項目１７７）
カチオン性ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類油をエポキシ化し、それによってエポキシ化藻類油を生成するステップと、
ｂ）エタノールの存在下で前記エポキシ化藻類油を開環し、それによって藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｃ）前記ポリオールをイソシアネートおよびＮ－メチルジエタノールアミン（ＭＤＥＡ）と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記イソシアネート末端プレポリマーを酢酸で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｅ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってカチオン性ポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類油が少なくとも６０％のオレイン酸を含み、
前記ポリエステルジオールとイソシアネートとＭＤＥＡとＥＤＡとのモル比がそれぞれ約０．８：約３．５：約２．２：約０．３である、方法。
（項目１７８）
前記藻類油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、項目１７７に記載の方法。
（項目１７９）
前記藻類油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、項目１７７に記載の方法。
（項目１８０）
前記藻類油が少なくとも８０ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目１８１）
前記藻類油が８８ｇ Ｉ ２ ／１００ｇのヨウ素価を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目１８２）
前記イソシアネートがイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である、項目１７７に記載の方法。
（項目１８３）
前記酸または前記塩基が前記イオノゲン分子と等モルである、項目１７７に記載の方法。
（項目１８４）
前記イソシアネート末端プレポリマーの中和が酢酸によるものである、項目１７７に記載の方法。
（項目１８５）
前記イソシアネート末端プレポリマーの中和がトリエチルアミン（ＴＥＡ）によるものである、項目１７７に記載の方法。
（項目１８６）
分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、項目１７７に記載の方法。
（項目１８７）
前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、項目１８６に記載の方法。
（項目１８８）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１，０００ｒｐｍで少なくとも２時間混合することによるものである、項目１７７に記載の方法。
（項目１８９）
前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させることが、１０，０００ｒｐｍで少なくとも５分間混合することによるものである、項目１７７に記載の方法。
（項目１９０）
中和前に前記イソシアネート末端プレポリマーをメチルエチルケトンに可溶化するステップをさらに含む、項目１７７に記載の方法。
（項目１９１）
前記ポリウレタン分散体が１％未満の有機溶媒を含む、項目１７７に記載の方法。
（項目１９２）
前記ポリウレタン分散体が０．５％未満の有機溶媒を含む、項目１７７に記載の方法。
（項目１９３）
前記ポリウレタン分散体がカチオン性ポリウレタン分散体である、項目１７７に記載の方法。
（項目１９４）
前記ポリウレタン分散体がアニオン性ポリウレタン分散体である、項目１７７に記載の方法。
（項目１９５）
前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目１９６）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、３０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目１９７）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、４０％～４５％のハードセグメント含有量を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目１９８）
前記ポリウレタン分散体が、重量測定で求められる場合、２０％～３０％の固形分を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目１９９）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２００）
前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２０１）
前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２０２）
前記ポリウレタン分散体が、示差走査熱量測定によって求められる場合、１０℃～約２０℃のガラス転移温度を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２０３）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、項目１７７に記載の方法。
（項目２０４）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、項目１７７に記載の方法。
（項目２０５）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、項目１７７に記載の方法。
（項目２０６）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが７０度を超える水接触角を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２０７）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２０８）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２０９）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２１０）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、項目１７７に記載の方法。
（項目２１１）
前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、項目１７７に記載の方法。
Claims (28)
- ポリウレタン分散体を製造する方法であって、
ａ）藻類トリグリセリド油をエポキシ化および開環し、それによってエポキシ化および開環された藻類油ポリオールを生成するステップと、
ｂ）前記エポキシ化および開環された藻類油ポリオールをイソシアネートおよびイオノゲン分子と反応させ、それによってイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｃ）前記イソシアネート末端プレポリマーを酸または塩基で中和し、それによって中和されたイソシアネート末端プレポリマーを生成するステップと、
ｄ）前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを水中に分散させ、それによってポリウレタン分散体を生成するステップと
を含み、
前記藻類トリグリセリド油が少なくとも６０％の１またはそれを超える一不飽和脂肪酸を含む、方法。 - 前記１またはそれを超える一不飽和脂肪酸がＣ１８：１脂肪酸である、請求項１に記載の方法。
- 前記１またはそれを超える一不飽和脂肪酸がオレイン酸である、請求項１に記載の方法。
- 前記藻類トリグリセリド油が少なくとも６０％のオレイン酸を含む、請求項１に記載の方法。
- 前記藻類トリグリセリド油が少なくとも８０％のオレイン酸を含む、請求項１に記載の方法。
- 前記藻類トリグリセリド油が少なくとも９０％のオレイン酸を含む、請求項１に記載の方法。
- 前記藻類トリグリセリド油が少なくとも８０ｇ Ｉ２／１００ｇのヨウ素価を有する、請求項１に記載の方法。
- 前記イオノゲン分子がジメチロールプロピオン酸（ＤＭＰＡ）である、請求項１に記載の方法。
- 前記イオノゲン分子がＮ－メチルジエタノールアミン（ＭＤＥＡ）である、請求項１に記載の方法。
- 前記イソシアネート末端プレポリマーの中和が酢酸によるものである、請求項１に記載の方法。
- 前記イソシアネート末端プレポリマーの中和がトリエチルアミン（ＴＥＡ）によるものである、請求項１に記載の方法。
- 分散前に前記中和されたイソシアネート末端プレポリマーを鎖延長剤と反応させるステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
- 前記鎖延長剤がエチレンジアミン（ＥＤＡ）である、請求項１２に記載の方法。
- 中和前に前記イソシアネート末端プレポリマーをメチルエチルケトンに可溶化するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体がカチオン性ポリウレタン分散体である、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体がアニオン性ポリウレタン分散体である、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体が、ＡＳＴＭ ６８６６によって評価される場合、少なくとも５０％のバイオ系含有量を有する、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約１００ｎｍ未満の最大粒径を有する、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体が、動的光散乱によって求められる場合、約０．１５未満の多分散指数を有する、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体が、周囲温度で約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥水性である、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが撥油性である、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが耐汚染性である、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが９０度を超える水接触角を有する、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、１０％未満の吸水率を有する、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが、重量測定で求められる場合、５％未満の吸水率を有する、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約１０ＭＰａ～約２０ＭＰａの引張強度を有する、請求項１に記載の方法。
- 前記ポリウレタン分散体を用いてフィルムを調製するステップをさらに含み、前記フィルムが約２００％～約３００％の破断伸びを有する、請求項１に記載の方法。
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