JPWO2021204699A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2021204699A5 JPWO2021204699A5 JP2022560964A JP2022560964A JPWO2021204699A5 JP WO2021204699 A5 JPWO2021204699 A5 JP WO2021204699A5 JP 2022560964 A JP2022560964 A JP 2022560964A JP 2022560964 A JP2022560964 A JP 2022560964A JP WO2021204699 A5 JPWO2021204699 A5 JP WO2021204699A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- medical product
- seconds
- carried out
- execution
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 38
- 229940127554 medical product Drugs 0.000 claims description 35
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 4
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
Description
3.結論
本発明の方法及び一般的なタイプの方法の上述の比較は、本発明の本方法が、腐食耐性がより優れた、特に、引掻き耐性がより優れた製品につながることを示す。その上、本発明の本方法は、一般的なタイプの方法と比較して、表面変色の発生のリスクを低減することができる。さらに、本発明の本方法は、清掃性がより優れた製品につながる(測定される接触角を参照)。
以下の項目は、国際出願時の請求の範囲に記載の要素である。
(項目1)
医療製品の表面処理及び/又は製造の方法であって、前記医療製品は、金属又は合金を含むか、又は、金属又は合金で構成されており、前記方法は、以下のステップ、即ち、
a)前記医療製品の表面をつや消しするステップと、
b)前記医療製品のつや消しされた前記表面を電解研磨するステップと、
c)前記医療製品のつや消しされ電解研磨された前記表面を電気化学的にエッチングするステップと、
d)前記医療製品のつや消しされ電解研磨され電気化学的にエッチングされた前記表面を電解研磨するステップと、
を備え、
ステップb)及びステップd)は、それぞれ、2.0V~10.0Vの電圧、及び/又は、5A/dm 2 ~50A/dm 2 の電流密度で行われ、ステップc)は、1.2V~1.8Vの電圧、及び/又は、1.4A/dm 2 ~2.4A/dm 2 の電流密度で行われることを特徴とする、方法。
(項目2)
前記医療製品の前記表面上の研削動作、好ましくはスライド仕上げ及び/又はベルト仕上げは、ステップa)の実行に先行することを特徴とする、項目1に記載の方法。
(項目3)
ステップa)は、前記医療製品の前記表面を、ブラスト剤、特に延性ブラスト剤、及び/又は、角及び/又は縁がないブラスト剤、特に、金属又は合金を含むか、又は、金属又は合金で構成されたブラスト剤で処理することによって実行されることを特徴とする、項目1又は2に記載の方法。
(項目4)
ステップb)は、30秒~130秒、特に60秒~100秒、好ましくは90秒の期間行われることを特徴とする、項目1~3のいずれか一項に記載の方法。
(項目5)
ステップb)及びステップd)は、それぞれ、5V~9V、より好ましくは7V~8Vの電圧で、及び/又は、8A/dm 2 ~40A/dm 2 、好ましくは15A/dm 2 ~20A/dm 2 の電流密度で行われることを特徴とする、項目1~4のいずれか一項に記載の方法。
(項目6)
ステップc)は、30秒~130秒、特に70秒~110秒、好ましくは100秒の期間行われることを特徴とする、項目1~5のいずれか一項に記載の方法。
(項目7)
ステップc)は、1.4V~1.7V、より好ましくは1.45V~1.65Vのアノードに印加される電圧、及び/又は、1.6A/dm 2 ~2.2A/dm 2 、好ましくは1.8A/dm 2 ~2.0A/dm 2 の電流密度で行われることを特徴とする、項目1~6のいずれか一項に記載の方法。
(項目8)
ステップd)は、ステップb)よりも短い期間、好ましくは5秒~20秒、特に7秒~15秒、好ましくは10秒の期間行われることを特徴とする、項目1~7のいずれか一項に記載の方法。
(項目9)
ステップb)、c)、及びd)はそれぞれ、特に鉱酸を含む、特にリン酸、硫酸、及び、リン酸及び硫酸の混合物で構成されたグループから選択される酸性電解質水溶液を使用して行われることを特徴とする、項目1~8のいずれか一項に記載の方法。
(項目10)
前記医療製品のつや消しされ電解研磨され電気化学的にエッチングされもう一度電解研磨された前記表面を、不動態化酸又は不動態化酸含有溶液で処理するステップe)の実行は、ステップd)の実行に続くことを特徴とする、項目1~9のいずれか一項に記載の方法。
(項目11)
使用される前記不動態化酸は、クエン酸及び/又は硝酸であることを特徴とする、項目10に記載の方法。
(項目12)
前記医療製品をパッキングするステップf)の実行はステップe)の実行に続き、前記医療製品を滅菌するステップef)は、ステップe)とステップf)との間で行われるか、又は、前記医療製品を滅菌するステップg)の実行はステップf)の実行に続くことを特徴とする、項目1~11のいずれか一項に記載の方法。
(項目13)
前記医療製品は、ステンレス鋼、特にクロム含有ステンレス鋼、好ましくはクロム含有腐食耐性ステンレス鋼、特にマルテンサイト腐食耐性ステンレス鋼で構成されていることを特徴とする、項目1~12のいずれか一項に記載の方法。
(項目14)
項目1~13のいずれか一項に記載の方法によって生産されるか、又は生産可能であり、金属又は合金を含む、又は、金属又は合金で構成される医療製品であって、前記医療製品の前記表面の少なくとも一部をコーティングする1nm~10nmの厚さを有する不動態層を備える、医療製品。
(項目15)
前記医療製品は、医療機器、特に手術機器であることを特徴とする、項目14に記載の医療製品。
本発明の方法及び一般的なタイプの方法の上述の比較は、本発明の本方法が、腐食耐性がより優れた、特に、引掻き耐性がより優れた製品につながることを示す。その上、本発明の本方法は、一般的なタイプの方法と比較して、表面変色の発生のリスクを低減することができる。さらに、本発明の本方法は、清掃性がより優れた製品につながる(測定される接触角を参照)。
以下の項目は、国際出願時の請求の範囲に記載の要素である。
(項目1)
医療製品の表面処理及び/又は製造の方法であって、前記医療製品は、金属又は合金を含むか、又は、金属又は合金で構成されており、前記方法は、以下のステップ、即ち、
a)前記医療製品の表面をつや消しするステップと、
b)前記医療製品のつや消しされた前記表面を電解研磨するステップと、
c)前記医療製品のつや消しされ電解研磨された前記表面を電気化学的にエッチングするステップと、
d)前記医療製品のつや消しされ電解研磨され電気化学的にエッチングされた前記表面を電解研磨するステップと、
を備え、
ステップb)及びステップd)は、それぞれ、2.0V~10.0Vの電圧、及び/又は、5A/dm 2 ~50A/dm 2 の電流密度で行われ、ステップc)は、1.2V~1.8Vの電圧、及び/又は、1.4A/dm 2 ~2.4A/dm 2 の電流密度で行われることを特徴とする、方法。
(項目2)
前記医療製品の前記表面上の研削動作、好ましくはスライド仕上げ及び/又はベルト仕上げは、ステップa)の実行に先行することを特徴とする、項目1に記載の方法。
(項目3)
ステップa)は、前記医療製品の前記表面を、ブラスト剤、特に延性ブラスト剤、及び/又は、角及び/又は縁がないブラスト剤、特に、金属又は合金を含むか、又は、金属又は合金で構成されたブラスト剤で処理することによって実行されることを特徴とする、項目1又は2に記載の方法。
(項目4)
ステップb)は、30秒~130秒、特に60秒~100秒、好ましくは90秒の期間行われることを特徴とする、項目1~3のいずれか一項に記載の方法。
(項目5)
ステップb)及びステップd)は、それぞれ、5V~9V、より好ましくは7V~8Vの電圧で、及び/又は、8A/dm 2 ~40A/dm 2 、好ましくは15A/dm 2 ~20A/dm 2 の電流密度で行われることを特徴とする、項目1~4のいずれか一項に記載の方法。
(項目6)
ステップc)は、30秒~130秒、特に70秒~110秒、好ましくは100秒の期間行われることを特徴とする、項目1~5のいずれか一項に記載の方法。
(項目7)
ステップc)は、1.4V~1.7V、より好ましくは1.45V~1.65Vのアノードに印加される電圧、及び/又は、1.6A/dm 2 ~2.2A/dm 2 、好ましくは1.8A/dm 2 ~2.0A/dm 2 の電流密度で行われることを特徴とする、項目1~6のいずれか一項に記載の方法。
(項目8)
ステップd)は、ステップb)よりも短い期間、好ましくは5秒~20秒、特に7秒~15秒、好ましくは10秒の期間行われることを特徴とする、項目1~7のいずれか一項に記載の方法。
(項目9)
ステップb)、c)、及びd)はそれぞれ、特に鉱酸を含む、特にリン酸、硫酸、及び、リン酸及び硫酸の混合物で構成されたグループから選択される酸性電解質水溶液を使用して行われることを特徴とする、項目1~8のいずれか一項に記載の方法。
(項目10)
前記医療製品のつや消しされ電解研磨され電気化学的にエッチングされもう一度電解研磨された前記表面を、不動態化酸又は不動態化酸含有溶液で処理するステップe)の実行は、ステップd)の実行に続くことを特徴とする、項目1~9のいずれか一項に記載の方法。
(項目11)
使用される前記不動態化酸は、クエン酸及び/又は硝酸であることを特徴とする、項目10に記載の方法。
(項目12)
前記医療製品をパッキングするステップf)の実行はステップe)の実行に続き、前記医療製品を滅菌するステップef)は、ステップe)とステップf)との間で行われるか、又は、前記医療製品を滅菌するステップg)の実行はステップf)の実行に続くことを特徴とする、項目1~11のいずれか一項に記載の方法。
(項目13)
前記医療製品は、ステンレス鋼、特にクロム含有ステンレス鋼、好ましくはクロム含有腐食耐性ステンレス鋼、特にマルテンサイト腐食耐性ステンレス鋼で構成されていることを特徴とする、項目1~12のいずれか一項に記載の方法。
(項目14)
項目1~13のいずれか一項に記載の方法によって生産されるか、又は生産可能であり、金属又は合金を含む、又は、金属又は合金で構成される医療製品であって、前記医療製品の前記表面の少なくとも一部をコーティングする1nm~10nmの厚さを有する不動態層を備える、医療製品。
(項目15)
前記医療製品は、医療機器、特に手術機器であることを特徴とする、項目14に記載の医療製品。
Claims (15)
- 医療製品の表面処理及び/又は製造の方法であって、前記医療製品は、金属又は合金を含むか、又は、金属又は合金で構成されており、前記方法は、以下のステップ、即ち、
a)前記医療製品の表面をつや消しするステップと、
b)前記医療製品のつや消しされた前記表面を電解研磨するステップと、
c)前記医療製品のつや消しされ電解研磨された前記表面を電気化学的にエッチングするステップと、
d)前記医療製品のつや消しされ電解研磨され電気化学的にエッチングされた前記表面を電解研磨するステップと、
を備え、
ステップb)及びステップd)は、それぞれ、2.0V~10.0Vの電圧、及び/又は、5A/dm2~50A/dm2の電流密度で行われ、ステップc)は、1.2V~2.1Vの電圧、及び/又は、1.4A/dm2~2.4A/dm2の電流密度で行われることを特徴とする、方法。 - 前記医療製品の前記表面上の研削動作、好ましくはスライド仕上げ及び/又はベルト仕上げは、ステップa)の実行に先行することを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- ステップa)は、前記医療製品の前記表面を、ブラスト剤、特に延性ブラスト剤、及び/又は、角及び/又は縁がないブラスト剤、特に、金属又は合金を含むか、又は、金属又は合金で構成されたブラスト剤で処理することによって実行されることを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。
- ステップb)は、30秒~130秒、特に60秒~100秒、好ましくは90秒の期間行われることを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の方法。
- ステップb)及びステップd)は、それぞれ、5V~9V、より好ましくは7V~8Vの電圧で、及び/又は、8A/dm2~40A/dm2、好ましくは15A/dm2~20A/dm2の電流密度で行われることを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載の方法。
- ステップc)は、30秒~130秒、特に70秒~110秒、好ましくは100秒の期間行われることを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の方法。
- ステップc)は、1.4V~1.7V、より好ましくは1.45V~1.65Vのアノードに印加される電圧、及び/又は、1.6A/dm2~2.2A/dm2、好ましくは1.8A/dm2~2.0A/dm2の電流密度で行われることを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載の方法。
- ステップd)は、ステップb)よりも短い期間、好ましくは5秒~20秒、特に7秒~15秒、好ましくは10秒の期間行われることを特徴とする、請求項1~7のいずれか一項に記載の方法。
- ステップb)、c)、及びd)はそれぞれ、特に鉱酸を含む、特にリン酸、硫酸、及び、リン酸及び硫酸の混合物で構成されたグループから選択される酸性電解質水溶液を使用して行われることを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記医療製品のつや消しされ電解研磨され電気化学的にエッチングされもう一度電解研磨された前記表面を、不動態化酸又は不動態化酸含有溶液で処理するステップe)の実行は、ステップd)の実行に続くことを特徴とする、請求項1~9のいずれか一項に記載の方法。
- 使用される前記不動態化酸は、クエン酸及び/又は硝酸であることを特徴とする、請求項10に記載の方法。
- 前記医療製品をパッキングするステップf)の実行はステップe)の実行に続き、前記医療製品を滅菌するステップef)は、ステップe)とステップf)との間で行われるか、又は、前記医療製品を滅菌するステップg)の実行はステップf)の実行に続くことを特徴とする、請求項10又は11に記載の方法。
- 前記医療製品は、ステンレス鋼、特にクロム含有ステンレス鋼、好ましくはクロム含有腐食耐性ステンレス鋼、特にマルテンサイト腐食耐性ステンレス鋼で構成されていることを特徴とする、請求項1~12のいずれか一項に記載の方法。
- 請求項1~13のいずれか一項に記載の方法によって生産されるか、又は生産可能であり、金属又は合金を含む、又は、金属又は合金で構成される医療製品であって、前記医療製品の前記表面の少なくとも一部をコーティングする1nm~10nmの厚さを有する不動態層を備える、医療製品。
- 前記医療製品は、医療機器、特に手術機器であることを特徴とする、請求項14に記載の医療製品。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020204430.9 | 2020-04-06 | ||
DE102020204430.9A DE102020204430A1 (de) | 2020-04-06 | 2020-04-06 | Verfahren zum Oberflächenbehandeln und/oder Herstellen eines medizintechnischen Produkts sowie ein medizintechnisches Produkt |
PCT/EP2021/058713 WO2021204699A1 (de) | 2020-04-06 | 2021-04-01 | Verfahren zum oberflächenbehandeln und/oder herstellen eines medizintechnischen produkts sowie ein medizintechnisches produkt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023520905A JP2023520905A (ja) | 2023-05-22 |
JPWO2021204699A5 true JPWO2021204699A5 (ja) | 2024-04-11 |
Family
ID=75377810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022560964A Pending JP2023520905A (ja) | 2020-04-06 | 2021-04-01 | 医療製品の表面処理及び/又は製造の方法、並びに医療製品 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230151509A1 (ja) |
EP (1) | EP3942091B1 (ja) |
JP (1) | JP2023520905A (ja) |
CN (1) | CN115667582A (ja) |
DE (1) | DE102020204430A1 (ja) |
ES (1) | ES2937930T3 (ja) |
HU (1) | HUE060966T2 (ja) |
PL (1) | PL3942091T3 (ja) |
WO (1) | WO2021204699A1 (ja) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1641500B1 (de) * | 2003-07-08 | 2008-05-14 | Poligrat Gmbh | Zementierbare endoprothesen |
US20070061006A1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-15 | Nathan Desatnik | Methods of making shape memory films by chemical vapor deposition and shape memory devices made thereby |
US9504554B2 (en) | 2013-01-16 | 2016-11-29 | Biotronik Ag | Microstructured absorbable implant |
CN103388173B (zh) * | 2013-07-26 | 2016-09-28 | 厦门大学 | 一种在钛及其合金表面构筑微纳米有序结构的方法 |
US10458037B2 (en) | 2015-10-27 | 2019-10-29 | Georgia Tech Research Corporation | Systems and methods for producing anti-wetting structures on metallic surfaces |
US11766506B2 (en) * | 2016-03-04 | 2023-09-26 | Mirus Llc | Stent device for spinal fusion |
CN106048707B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-09-28 | 西北有色金属研究院 | 一种医用可降解金属介入支架的表面处理方法 |
AT519430A1 (de) | 2016-12-09 | 2018-06-15 | Hirtenberger Eng Surfaces Gmbh | Elektrochemisches pulspolieren |
DE102018218393A1 (de) | 2018-10-26 | 2020-04-30 | Aesculap Ag | Verfahren zum Oberflächenbehandeln eines Metall- oder Legierungsprodukts sowie ein Metall- oder Legierungsprodukt |
-
2020
- 2020-04-06 DE DE102020204430.9A patent/DE102020204430A1/de active Pending
-
2021
- 2021-04-01 WO PCT/EP2021/058713 patent/WO2021204699A1/de unknown
- 2021-04-01 HU HUE21716406A patent/HUE060966T2/hu unknown
- 2021-04-01 PL PL21716406.0T patent/PL3942091T3/pl unknown
- 2021-04-01 CN CN202180040714.3A patent/CN115667582A/zh active Pending
- 2021-04-01 JP JP2022560964A patent/JP2023520905A/ja active Pending
- 2021-04-01 EP EP21716406.0A patent/EP3942091B1/de active Active
- 2021-04-01 US US17/917,132 patent/US20230151509A1/en active Pending
- 2021-04-01 ES ES21716406T patent/ES2937930T3/es active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101719606B1 (ko) | 전해질 용액 및 전해 연마 방법 | |
JP2007516772A (ja) | 金属合金の洗浄および研磨方法、ならびにそれにより洗浄または研磨された製品 | |
US7384901B2 (en) | Process for cleaning aluminum and aluminum alloy surfaces with nitric acid and chromic acid-free compositions | |
JPS6167770A (ja) | マグネシウムおよびマグネシウム合金のめつき法 | |
JP2002525429A (ja) | 無硝酸溶液を用いる電解酸洗い方法 | |
JP2016000857A (ja) | ステンレス鋼の不動態化方法 | |
JP5733671B2 (ja) | アルミニウムのための前処理プロセス及びそれに用いられる高エッチング洗浄剤 | |
US5766684A (en) | Stainless steel acid treatment | |
US5858118A (en) | Stainless steel alkali treatment | |
DE10207632A1 (de) | Verfahren zum Plasmapolieren von Titan und Titanlegierungen | |
JP2695963B2 (ja) | 金属表面のリン酸塩処理方法 | |
JP4662685B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼の耐食性を改善する表面処理 | |
JP3992977B2 (ja) | ステンレス鋼のデスケール後の表面仕上げ方法 | |
JPWO2021204699A5 (ja) | ||
US3647647A (en) | Process for plating titanium | |
JPH11256374A (ja) | ステンレス鋼及びチタン用酸洗処理液及びその酸洗処理方法 | |
JP2966180B2 (ja) | ステンレス焼鈍鋼帯の電解デスケーリング方法 | |
JPWO2021204702A5 (ja) | ||
JPWO2020083952A5 (ja) | ||
JP2749723B2 (ja) | 光沢、白色度および耐食性に優れたステンレス冷延鋼帯の製造方法 | |
JP3153979B2 (ja) | 樹脂あるいは塗料との密着性に優れたクロム含有箔の製造法 | |
JPH01246370A (ja) | アルミニウムの化成処理方法 | |
JP2003119551A (ja) | 極めて良好な表面光沢度を有するステンレス鋼冷間圧延鋼帯 | |
JP4293699B2 (ja) | ポリイミド樹脂密着性に優れたステンレス箔圧延材の製造方法 | |
Groshart | Pickling and acid dipping |