JPWO2021140893A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
JPWO2021140893A5
JPWO2021140893A5 JP2021569812A JP2021569812A JPWO2021140893A5 JP WO2021140893 A5 JPWO2021140893 A5 JP WO2021140893A5 JP 2021569812 A JP2021569812 A JP 2021569812A JP 2021569812 A JP2021569812 A JP 2021569812A JP WO2021140893 A5 JPWO2021140893 A5 JP WO2021140893A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ferrite
residual
tables
volume fraction
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2021569812A
Other languages
English (en)
Other versions
JPWO2021140893A1 (ja
JP7303460B2 (ja
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority claimed from PCT/JP2020/047610 external-priority patent/WO2021140893A1/ja
Publication of JPWO2021140893A1 publication Critical patent/JPWO2021140893A1/ja
Publication of JPWO2021140893A5 publication Critical patent/JPWO2021140893A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7303460B2 publication Critical patent/JP7303460B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Description

w×λ≧0.20 …(2)
なお、w×λの単位は「degree×Å」である。
残部組織:5%以下
本実施形態において、残部組織は、鋼板の成形性を劣化させる組織である。残部組織の体積率を5%以下とすることで鋼板の成形性を確保することができるため、残部組織の体積率は5%以下とする。残部組織は存在しなくても良いため、残部組織の体積率は0%であってもよい。本実施形態における残部組織とは、アシキュラーフェライト、マッシブフェライト、パーライト、ベイナイト、マルテンサイト、残留オーステナイトを意味する。
本実施形態におけるフェライトは、フェライトの(200)面のピークにおける半値幅w及びX線波長λ(wの単位はdegree、λの単位はÅ)が、式(2)(w×λ≧0.20)を満たす
フェライトの(200)面のピークにおける半値幅wおよびX線波長λが式(2)を満たすことで、所望の成形性およびBH性を得ることができる。上記半値幅wは、結晶粒界近傍に固溶C等が存在して結晶格子を歪ませる場合に値が大きくなる。一方、結晶粒界に粗大な炭化物が存在する場合には結晶格子を歪ませないため、上記半値幅wは大きくならない。本実施形態に係る鋼板は、結晶粒界近傍に固溶Cが多く存在するため、上記半値幅wが大きい。これにより、所望の成形性およびBH性を得ることができる。
表4-1および表4-2に、表1-1~表3-2に記載の製造条件によって得られた鋼板の特徴を示す。上述の方法により行った組織観察の結果として、表4-1および表4-2にフェライトの体積率、フェライトに占める未再結晶フェライトの割合およびフェライトの平均結晶粒径を示す。また、上述の方法により行ったX線回折試験の結果としてw×λ(単位は「degree×Å」)を示す。なお、フェライトに占める未再結晶フェライトの割合は、TSL社製のOIM Data CollectionおよびOIM Data Analysisを用いて測定した。なお、鋼板の板厚は、表3-1および表3-2の圧延後板厚と同じ値であった。
JP2021569812A 2020-01-08 2020-12-21 鋼板およびその製造方法 Active JP7303460B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020001529 2020-01-08
JP2020001529 2020-01-08
PCT/JP2020/047610 WO2021140893A1 (ja) 2020-01-08 2020-12-21 鋼板およびその製造方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JPWO2021140893A1 JPWO2021140893A1 (ja) 2021-07-15
JPWO2021140893A5 true JPWO2021140893A5 (ja) 2022-08-15
JP7303460B2 JP7303460B2 (ja) 2023-07-05

Family

ID=76787468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021569812A Active JP7303460B2 (ja) 2020-01-08 2020-12-21 鋼板およびその製造方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11866800B2 (ja)
EP (1) EP4089188B1 (ja)
JP (1) JP7303460B2 (ja)
KR (1) KR20220102647A (ja)
CN (1) CN114945690B (ja)
MX (1) MX2022008074A (ja)
WO (1) WO2021140893A1 (ja)

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10287954A (ja) * 1997-04-15 1998-10-27 Kawasaki Steel Corp 耐歪時効特性に優れた塗装焼付硬化型冷延鋼板およびその製造方法
TW565621B (en) * 2000-05-26 2003-12-11 Jfe Steel Corp Cold-rolled steel sheet and galvanized steel sheet having strain age hardenability property and method for producing the same
US20030015263A1 (en) * 2000-05-26 2003-01-23 Chikara Kami Cold rolled steel sheet and galvanized steel sheet having strain aging hardening property and method for producing the same
JP3674502B2 (ja) 2000-11-30 2005-07-20 Jfeスチール株式会社 焼付け硬化型冷延鋼板およびその製造方法
EP1937854B1 (en) 2005-09-23 2014-11-12 Posco Bake-hardenable cold rolled steel sheet with superior strength, galvannealed steel sheet using the cold rolled steel sheet and method for manufacturing the cold rolled steel sheet
JP4858231B2 (ja) 2007-02-28 2012-01-18 Jfeスチール株式会社 高張力冷延鋼板、高張力亜鉛めっき鋼板およびそれらの製造方法
JP5151227B2 (ja) * 2007-04-17 2013-02-27 Jfeスチール株式会社 高強度鋼板およびその製造方法
JP5151390B2 (ja) 2007-10-22 2013-02-27 Jfeスチール株式会社 高張力冷延鋼板、高張力亜鉛めっき鋼板およびそれらの製造方法
JP5365217B2 (ja) 2008-01-31 2013-12-11 Jfeスチール株式会社 高強度鋼板およびその製造方法
JP5668361B2 (ja) * 2009-08-21 2015-02-12 Jfeスチール株式会社 高張力冷延鋼板およびその製造方法
JP5397263B2 (ja) * 2010-02-23 2014-01-22 Jfeスチール株式会社 高張力冷延鋼板およびその製造方法
JP5471837B2 (ja) * 2010-05-27 2014-04-16 新日鐵住金株式会社 焼付硬化性冷延鋼板およびその製造方法
JP5660291B2 (ja) 2010-07-29 2015-01-28 Jfeスチール株式会社 成形性に優れた高強度冷延薄鋼板およびその製造方法
JP2012167298A (ja) * 2011-02-09 2012-09-06 Nakayama Steel Works Ltd フェライト系ステンレス鋼板およびその製造方法
JP5659929B2 (ja) 2011-04-11 2015-01-28 新日鐵住金株式会社 冷延鋼板及びその製造方法
JP5716760B2 (ja) 2013-01-10 2015-05-13 新日鐵住金株式会社 冷延鋼板の製造方法
KR101505269B1 (ko) * 2013-03-28 2015-03-23 현대제철 주식회사 강판 및 그 제조 방법
JP6229736B2 (ja) * 2014-01-06 2017-11-15 新日鐵住金株式会社 熱間成形部材およびその製造方法
JP6348435B2 (ja) * 2015-02-27 2018-06-27 株式会社神戸製鋼所 高強度高延性鋼板
JP6370275B2 (ja) * 2015-08-17 2018-08-08 日新製鋼株式会社 制振性フェライト系ステンレス鋼材および製造方法
MX2018011694A (es) 2016-03-31 2019-02-18 Jfe Steel Corp Lamina de acero y lamina de acero enchapada, metodo para producir una lamina de acero laminada en caliente, metodo para producir una lamina de acero de dureza completa laminada en frio, metodo para producir una lamina de acero, y metodo para producir una lamina de acero enchapada.
MX2019001600A (es) 2016-08-10 2019-06-20 Jfe Steel Corp Lamina de acero, y metodo de produccion para la misma.
JP6816550B2 (ja) * 2017-02-17 2021-01-20 日本製鉄株式会社 曲げ加工性に優れた黒色表面被覆高強度溶融Zn−Al−Mg系めっき鋼板及びその製造方法
JP7046734B2 (ja) 2018-06-27 2022-04-04 矢崎総業株式会社 車内照明システム

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2589640T3 (es) Lámina de acero laminada en caliente con alto límite de elasticidad y excelente absorción de energía del impacto a baja temperatura y resistencia al ablandamiento de la ZAC y método para producir la misma
CN106460116B (zh) 热处理钢材及其制造方法
TW201211278A (en) Hot-rolled steel sheet and method for producing same
DE602004008917D1 (de) Hochfestes warmgewalztes stahlblech mit hervorragenden formfixierungseigenschaften und zugehöriges herstellungsverfahren
Qin et al. The mechanism of high ductility for novel high-carbon quenching–partitioning–tempering martensitic steel
JP6610389B2 (ja) 熱延鋼板及びその製造方法
TW200702455A (en) Cold rolled steel sheet having superior formability and high yield ratio, process for producing the same
US10837079B2 (en) Hot-rolled ultrahigh strength steel strip product
CN107109603B (zh) 屈服强度和冲击韧性优异的超级双相不锈钢及其制造方法
JP2004043908A (ja) 加工性に優れた高強度鋼板、およびその製造方法
JP7115628B2 (ja) 熱延鋼板及びその製造方法
JPWO2021140893A5 (ja)
Szabó et al. Bimodal grain size distribution enhances strength and ductility simultaneously in a low-carbon low-alloy steel
JP2007138271A (ja) 溶接熱影響部の靭性に優れた高降伏比高張力鋼板
Schäublin et al. Microstructure assessment of the low activation ferritic/martensitic steel F82H
SHA et al. Effect of cooling rate and coiling temperature on precipitate in ferrite of a Nb-V-Ti microalloyed strip steel
KR101758520B1 (ko) 열간 저항성이 우수한 고강도 구조용 강판 및 그 제조방법
Mottu et al. Xe and Mo ion implantation on austenitic stainless steel: structural modification
WO2016157856A1 (ja) 高強度鋼及びその製造方法、並びに鋼管及びその製造方法
CN104781437A (zh) 三片罐用钢板及其制造方法
JP3497654B2 (ja) 良好な強度、延性、靱性を有するFe−Cu合金鋼およびその製造方法
Kolbasnikov et al. Study of lath morphology bainite in high-strength pipe steel
DE102020105046A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bauteils, Stahlflachprodukt und Verwendung eines solchen Stahlflachprodukts
Ji et al. Effects of carbon and niobium on microstructure and properties for Ti bearing steels
JP3961800B2 (ja) 鋼材中の残留オーステナイト量の測定方法および測定装置