JPWO2021095758A5

JPWO2021095758A5 -

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Publication number: JPWO2021095758A5
Application number: JP2021556117A
Authority: JP
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2023-11-09

Description

すなわち、本発明は、以下の態様で構成されうる。
〔態様１〕
振動部と当該振動部の外周に位置するエッジ部とがそれぞれ同一組成の熱可塑性液晶ポリマーで構成された音響振動板であって、ナノインデンテーション法によって測定された振動部の弾性率Ｅ_ｄおよびエッジ部の弾性率Ｅ_ｅがＥ_ｄ＞Ｅ_ｅの関係を満たす、音響振動板。
〔態様２〕
態様１に記載の音響振動板であって、振動部の弾性率Ｅ_ｄおよびエッジ部の弾性率Ｅ_ｅの比Ｅ_ｄ／Ｅ_ｅが１．０５～５．０（好ましくは１．１～４．０、より好ましくは１．２～３．０）である、音響振動板。
〔態様３〕
態様１または２に記載の音響振動板であって、振動部の弾性率Ｅ_ｄが６．０～１５．０ＧＰａ（好ましくは６．５～１４．０ＧＰａ、より好ましくは７．０～１３．０ＧＰａ）である、音響振動板。
〔態様４〕
態様１～３のいずれか一態様に記載の音響振動板であって、エッジ部の弾性率Ｅ_ｅが４．５～１２．０ＧＰａ（好ましくは５．０～１２．０ＧＰａ、より好ましくは５．５～１１．０ＧＰａ、さらにより好ましくは６．０～１０．０ＧＰａ）である、音響振動板。
〔態様５〕
態様１～４のいずれか一態様に記載の音響振動板であって、振動部およびエッジ部の内部損失ｔａｎδがいずれも０．０３～０．０８（好ましくは０．０４～０．０８、より好ましくは０．０５～０．０８）の範囲内である、音響振動板。
〔態様６〕
態様１～５のいずれか一態様に記載の音響振動板であって、音響振動板内の振動部およびエッジ部の厚さの差異が１０μｍ以下（好ましくは５μｍ以下、より好ましくは３μｍ以下）である、音響振動板。
〔態様７〕
振動部とエッジ部とが熱可塑性液晶ポリマーフィルムを原材料として形成される音響振動板を製造する方法であって、
熱可塑性液晶ポリマーフィルムにおけるエッジ部を形成する部分、または熱可塑性液晶ポリマーフィルムを成形加工することにより賦形された熱可塑性液晶ポリマー成形体のエッジ部を加熱処理する工程を備える、態様１～６のいずれか一態様に記載の音響振動板の製造方法。
〔態様８〕
態様７に記載の製造方法であって、前記加熱処理の加熱温度が（Ｔｍ－３０）～（Ｔｍ＋３０）℃（好ましくは（Ｔｍ－２５）～（Ｔｍ＋２０）℃、より好ましくは（Ｔｍ－２０）～（Ｔｍ＋１０）℃）（ここで、Ｔｍは熱可塑性液晶ポリマーフィルムの融点である）である、音響振動板の製造方法。
〔態様９〕
態様７に記載の製造方法であって、前記加熱処理が超音波処理である、音響振動板の製造方法。
〔態様１０〕
態様７～９のいずれか一態様に記載の製造方法であって、前記加熱処理工程前の熱可塑性液晶ポリマーフィルムのＳＯＲが０．８０～１．３０（好ましくは０．８５～１．２５、より好ましくは０．９０～１．２０）である、音響振動板の製造方法。
〔態様１１〕
態様１～６のいずれか一態様に記載の音響振動板を備える、音響機器。
〔態様１２〕
態様１１に記載の音響機器であって、スピーカ、ヘッドホン、またはイヤホンである、音響機器。

［弾性率］
後述する実施例で得られた音響振動板の振動部およびエッジ部について、ナノインデンテーション法を用いて弾性率を以下のように算出した。走査型プローブ顕微鏡として、エスアイアイ・ナノテクノロジー社製Ｅ－ｓｗｅｅｐ、ナノインデンテーション装置として、Ｈｙｓｉｔｒｏｎ社製ＴｒｉｂｏＳｃｏｐｅ、ダイヤモンド圧子として、Ｈｙｓｉｔｒｏｎ社製正三角錐（Ｂｅｒｋｏｖｉｃｈ型）圧子（１４２．３°）を用いた。温度２３℃、湿度４３％の環境下、設定荷重を３００μＮ、押し込み深さを約２００ｎｍ程度とし、３秒押込み、３秒引抜きを行い、荷重、保持、除荷領域から構成される荷重変位曲線を測定した。その際の、除荷の曲線の傾きからＳ（スティフネス；接触剛性）を計算し、次式により接触深さ（ｈ_ｃ）が算出される。
ｈ_ｃ＝ｈ_ｔ－ε（Ｐ／Ｓ）
ここで、ｈ_ｔは計測される押し込み深さ（ｎｍ）、εは圧子形状に関する定数（Ｂｅｒｋｏｖｉｃｈ圧子は０．７５）、Ｐは最大荷重（μＮ）である。
また、次式により接触射影面積Ａが接触深さｈ_ｃから算出される。
Ａ＝２４．５６ｈ_ｃ ^２
そして、次式により弾性率Ｅ_ｓが複合弾性率Ｅ_ｒから算出される。

Claims

振動部と当該振動部の外周に位置するエッジ部とがそれぞれ同一組成の熱可塑性液晶ポリマーで構成された音響振動板であって、ナノインデンテーション法によって測定された振動部の弾性率Ｅ_ｄおよびエッジ部の弾性率Ｅ_ｅがＥ_ｄ＞Ｅ_ｅの関係を満たす、音響振動板。
請求項１に記載の音響振動板であって、振動部の弾性率Ｅ_ｄおよびエッジ部の弾性率Ｅ_ｅの比Ｅ_ｄ／Ｅ_ｅが１．０５～５．０である、音響振動板。
請求項１または２に記載の音響振動板であって、振動部の弾性率Ｅ_ｄが６．０～１５．０ＧＰａである、音響振動板。
請求項１～３のいずれか一項に記載の音響振動板であって、エッジ部の弾性率Ｅ_ｅが４．５～１２．０ＧＰａである、音響振動板。
請求項１～４のいずれか一項に記載の音響振動板であって、振動部およびエッジ部の内部損失ｔａｎδがいずれも０．０３～０．０８の範囲内である、音響振動板。
請求項１～５のいずれか一項に記載の音響振動板であって、音響振動板内の振動部およびエッジ部の厚さの差異が１０μｍ以下である、音響振動板。
振動部とエッジ部とが熱可塑性液晶ポリマーフィルムを原材料として形成される音響振動板を製造する方法であって、
熱可塑性液晶ポリマーフィルムにおけるエッジ部を形成する部分、または熱可塑性液晶ポリマーフィルムを成形加工することにより賦形された熱可塑性液晶ポリマー成形体のエッジ部を加熱処理する工程を備える、請求項１～６のいずれか一項に記載の音響振動板の製造方法。
請求項７に記載の製造方法であって、前記加熱処理の加熱温度が（Ｔｍ－３０）～（Ｔｍ＋３０）℃（ここで、Ｔｍは熱可塑性液晶ポリマーフィルムの融点である）である、音響振動板の製造方法。
請求項７に記載の製造方法であって、前記加熱処理が超音波処理である、音響振動板の製造方法。
請求項７～９のいずれか一項に記載の製造方法であって、前記加熱処理工程前の熱可塑性液晶ポリマーフィルムのＳＯＲが０．８０～１．３０である、音響振動板の製造方法。
請求項１～６のいずれか一項に記載の音響振動板を備える、音響機器。
請求項１１に記載の音響機器であって、スピーカ、ヘッドホン、またはイヤホンである、音響機器。