JPWO2021073009A5 - - Google Patents
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Description
ハイパーコンジュゲートファイバとしても知られる海島型複合繊維は、極めて微細な形態（フィブリル）のポリマーを別のポリマー（マトリクス）中に埋め込むことによって形成される。それらは、分散相（フィブリル）が繊維断面において島の形態であるため、海島繊維とも呼ばれる。超微細繊維は、海島繊維から海成分を溶解することによって得られる。海島繊維は、分配規則に従って、２つの型、すなわち、固定島型海島繊維および非固定島型海島繊維に分けることができる。固定島型海島繊維は、島分布に関して均一かつ不動であり、一般に、複合紡糸法によって紡糸される。すなわち、２つのポリマーが、溶融複合紡糸機および特別な紡糸パックを通して紡糸され、ここで、１つの成分は、別のポリマー（海成分）中に島として均一に分布される。非固定島型繊維の島は、固定されておらず、十分な均一性もない。非固定島型繊維の繊度はそれぞれ大きく異なる。最薄の非固定島型繊維は、固定島型繊維よりも薄いが、より厚い非固定島型繊維は、０．１ ｄｔｅｘ以上の繊度を有することができる。非固定島型繊維は、主に混紡で製造されている。海島型複合繊維中の海成分は水溶性高分子である。海成分は加水分解により水で溶解して除去し、孤立した島成分を得る。このようにして直線密度０．０３～０．３ ｄｔｅｘの超微細繊維が形成され、これは主に擬スエード材料に使用される。また、島成分が溶解すると中空繊維となるが、これは主に吸着材に使用されている。 Island-in-the-sea composite fibers, also known as hyperconjugate fibers, are formed by embedding one polymer in extremely fine form (fibrils) into another polymer (matrix). They are also called sea-island fibers because the dispersed phase (fibrils) are in the form of islands in the fiber cross section. Ultrafine fibers are obtained by dissolving sea components from sea-island fibers. Sea-island fibers can be divided into two types according to distribution rules: fixed- island sea-island fibers and non- fixed- island sea-island fibers. Fixed island type sea-island fibers are uniform and immobile with respect to island distribution and are generally spun by composite spinning methods. That is, two polymers are spun through a melt composite spinning machine and a special spinning pack, where one component is uniformly distributed as islands in the other polymer (sea component). The islands of unfixed island fibers are neither fixed nor sufficiently uniform. The fineness of non- fixed island fibers varies greatly. The thinnest non- anchored island fibers are thinner than fixed island fibers, but thicker non- anchored island fibers can have a fineness of 0.1 dtex or more. Non- fixed island fibers are mainly produced by blending. The sea component in the sea-island composite fiber is a water-soluble polymer. The sea component is dissolved in water and removed by hydrolysis to obtain isolated island components. In this way, ultrafine fibers with a linear density of 0.03 to 0.3 dtex are formed, which are mainly used for pseudo-suede materials. Furthermore, when the island component dissolves, it becomes hollow fibers, which are mainly used as adsorbents.
本発明のいくつかの好ましい実施形態では、海島繊維として、固定島型海島繊維および非固定島型海島繊維があげられ；および／または固定島型海島繊維中の島の数は、１６～５００である； In some preferred embodiments of the present invention, the sea-island fibers include fixed island sea-island fibers and non- fixed island sea-island fibers; and/or the number of islands in the fixed island sea-island fibers is from 16 to 500;
本発明は、上記の固定島型海島繊維を製造するための方法を提供し、該方法は、以下の工程を含む：
１）島成分樹脂と海成分樹脂をそれぞれ加熱・溶融して２つの溶融物を得る。２つの溶融物をパイプを通して紡糸ビームに運ぶ。それぞれの溶融物を計量ポンプで正確に計量し、紡糸ビームで海島型の複合材料紡糸パックに注入する。紡糸パック内の分配パイプを介して２つの溶融物を分配し、紡糸口金オリフィスの入口で収束させ押し出す。ここで、島成分は水分含量が１５００ｐｐｍ未満であり、海成分は水分含量が３００ｐｐｍ未満である。
The present invention provides a method for producing the above-mentioned fixed island type sea-island fiber, which method includes the following steps:
1) Heat and melt the island component resin and the sea component resin, respectively, to obtain two melts. The two melts are conveyed through pipes to the spinning beam. Each melt is accurately metered with a metering pump and injected into an island-in-the-sea composite spinning pack with a spinning beam. The two melts are distributed via distribution pipes within the spin pack and converge and extrude at the entrance of the spinneret orifice. Here, the island component has a water content of less than 1500 ppm, and the sea component has a water content of less than 300 ppm.
２）工程１）で押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、および巻き取って、固定島型海島繊維を得る。 2) The as-formed fibers extruded in step 1) are cooled, spun, drawn, heat set, and wound to obtain fixed island sea-island fibers.
本発明は、上記の非固定島型海島繊維を製造するための方法であって、以下の工程を含む、方法を提供する：
ａ）島成分と海成分とを一定割合で均一に混合し、次いで混合物を加熱および溶融し；得られたブレンドされた溶融物をパイプを通して紡糸ビームに搬送し；ブレンドされた溶融物を計量ポンプによって精密に計量し、紡糸ビーム中の一成分紡糸パックに注入し；ブレンドされた溶融物を紡糸口金オリフィスを通して押し出し；ここで、島成分は１５００ｐｐｍ未満の水分含有量を有し；海成分は３００ｐｐｍ未満の水分含有量を有する；
The present invention provides a method for producing the above-mentioned non- fixed island type sea-island fiber, comprising the following steps:
a) homogeneously mixing the island component and the sea component in a constant proportion, then heating and melting the mixture; conveying the resulting blended melt through a pipe to the spinning beam; conveying the blended melt through a metering pump; into a monocomponent spin pack in a spinning beam; extrude the blended melt through a spinneret orifice; where the island component has a water content of less than 1500 ppm; the sea component has a water content of 300 ppm. having a moisture content of less than;
２）押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、巻取って、非固定島型海島繊維を得る。 2) The extruded as-formed fibers are cooled, spun, drawn, heat set, and wound to obtain unfixed island sea-island fibers.
３）押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、巻き取り、固定島型海島繊維を得る。
3) The extruded as-formed fibers are cooled, finished spinning, drawn, heat set, and wound to obtain fixed island sea-island fibers.
固定島型海島繊維のモノフィラメントにおける島の数は５１であり、繊維は円形断面を有していた。
The number of islands in the fixed island type sea-island fiber monofilament was 51, and the fiber had a circular cross section.
３）押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、巻き取り、固定島型海島繊維を得る。
3) The extruded as-formed fibers are cooled, finished spinning, drawn, heat set, and wound to obtain fixed island sea-island fibers.
固定島型海島繊維のモノフィラメントにおける島の数は３７であり、繊維は円形断面を有していた。 The number of islands in the fixed island type sea-island fiber monofilament was 37, and the fiber had a circular cross section.
３）押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、巻き取り、固定島型海島繊維を得る。
3) The extruded as-formed fibers are cooled, finished spinning, drawn, heat set, and wound to obtain fixed island sea-island fibers.
固定島型海島繊維のモノフィラメントにおける島の数は３７であり、繊維は円形断面を有していた。
The number of islands in the fixed island type sea-island fiber monofilament was 37, and the fiber had a circular cross section.
３）押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、巻き取り、固定島型海島繊維を得る。
3) The extruded as-formed fibers are cooled, finished spinning, drawn, heat set, and wound to obtain fixed island sea-island fibers.
固定島型海島繊維のモノフィラメントにおける島の数は５１であり、繊維は円形断面を有していた。 The number of islands in the fixed island type sea-island fiber monofilament was 51, and the fiber had a circular cross section.
実施例５
本実施例は、以下の工程を含む、ポリアミド５６／水溶性ポリエステル非固定島型海島繊維の製造方法を提供した：
１）島成分樹脂および海成分樹脂をそれぞれ乾燥させる；乾燥後、島成分の水分量を８００ｐｐｍに制御し、海成分の水分量を９０ｐｐｍに調整する；
Example 5
This example provided a method for producing polyamide 56/water-soluble polyester non -fixed island-type sea-island fiber, including the following steps:
1) Dry the island component resin and the sea component resin respectively; After drying, control the water content of the island component to 800 ppm and adjust the water content of the sea component to 90 ppm;
３）押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、巻き取り、非固定島型海島繊維を得る。
3) The extruded as-formed fibers are cooled, finished spinning, drawn, heat set, and wound to obtain unfixed island sea-island fibers.
３）押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、巻き取り、非固定島型海島繊維を得る。
3) The extruded as-formed fibers are cooled, finished spinning, drawn, heat set, and wound to obtain unfixed island sea-island fibers.
３）押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、巻き取り、固定島型海島繊維を得る。
3) The extruded as-formed fibers are cooled, finished spinning, drawn, heat set, and wound to obtain fixed island sea-island fibers.
固定島型海島繊維のモノフィラメントにおける島の数は５１であり、繊維は円形断面を有していた。 The number of islands in the fixed island type sea-island fiber monofilament was 51, and the fiber had a circular cross section.
３）押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、巻き取り、非固定島型海島繊維を得る。
3) The extruded as-formed fibers are cooled, finished spinning, drawn, heat set, and wound to obtain unfixed island sea-island fibers.
３）押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、巻き取り、非固定島型海島繊維を得る。
3) The extruded as-formed fibers are cooled, finished spinning, drawn, heat set, and wound to obtain unfixed island sea-island fibers.
比較例４
本比較例は、以下の工程を含む、ポリアミド５６／水溶性ポリエステル固定島型海島繊維の製造方法を提供した：
島成分ポリマーとしてポリアミド５６、海成分ポリマーとして水溶性ポリエステルを用い、それぞれ溶融、計量ポンプで計量し、紡糸温度２９８℃で精紡機に入れ、海成分と島成分の全体比を２０／８０に設定し、海成分と島成分の熔解物を海島成分複合紡糸パックに導入し、次いで紡糸口金から押し出す。空冷装置で紡糸口金から紡糸した糸を冷却する。糸を紡糸し終えたら、１５００ｍ／分の速度で巻き取り機で未精製の１７５ｄｔｅｘ－１１２フィラメントに巻き取る；
続いて、フィラメントを３００ｍ／分の速度で延伸装置で延伸し、２０～４０％で伸びを制御して６６ｄｔｅｘ－１１２フィラメントの延伸ヤードを得、得られた海島型複合繊維を８０℃の１重量％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬して、溶解によって海成分を除去する。
Comparative example 4
This comparative example provided a method for producing polyamide 56/water-soluble polyester fixed island-type sea-island fiber, including the following steps:
Polyamide 56 was used as the island component polymer, and water-soluble polyester was used as the sea component polymer, each was melted and measured with a metering pump, and placed in a spinning machine at a spinning temperature of 298°C, with the overall ratio of sea component and island component set to 20/80. The melt of the sea and island components is then introduced into a sea-island component composite spinning pack and then extruded from a spinneret. The yarn spun from the spinneret is cooled using an air cooling device. After spinning the yarn, it is wound into unrefined 175 dtex-112 filament using a winder at a speed of 1500 m/min;
Subsequently, the filament was drawn with a drawing device at a speed of 300 m/min, and the elongation was controlled at 20 to 40% to obtain a drawing yard of 66 dtex-112 filament, and the obtained sea-island composite fiber was heated to 1 weight at 80°C. % sodium hydroxide aqueous solution to remove sea components by dissolution.
Claims (14)
島成分が、ポリアミド５６、ポリアミド５１０、ポリアミド５１１、ポリアミド５１２、ポリアミド５１３、ポリアミド５１４、ポリアミド５１５およびポリアミド５１６のうちの１つから選択されるポリアミド樹脂であり、海成分は、ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリスチレン、水溶性ポリエステル、ポリエステルおよびポリウレタンのうちの１つであり、
前記島成分のポリアミド樹脂は、２．４～３．０の相対粘度を有し、
前記ポリアミド海島繊維は、１０～３００ｄｔｅｘの繊度を有し、
前記ポリアミド海島繊維は、２０～５０ｃＮ／ｄｔｅｘの初期弾性率を有することを特徴とする、ポリアミド海島繊維。 A polyamide sea-island fiber,
The island component is a polyamide resin selected from one of polyamide 56, polyamide 510, polyamide 511, polyamide 512, polyamide 513, polyamide 514, polyamide 515 and polyamide 516, and the sea component is polyethylene, low density polyethylene , polystyrene, water-soluble polyester, polyester and polyurethane,
The polyamide resin of the island component has a relative viscosity of 2.4 to 3.0,
The polyamide sea-island fiber has a fineness of 10 to 300 dtex,
The polyamide sea-island fiber has an initial elastic modulus of 20 to 50 cN/dtex.
前記島成分が、スーパーブライトポリアミド樹脂、セミダルポリアミド樹脂、フルダルポリアミド樹脂およびそれらの混合物からなる群より選択され；および／または
前記島成分のポリアミド樹脂が、２．５～２．９の相対粘度を有し；および／または
前記海島繊維の前記海成分に対する前記島成分の質量比率が、２０～８０：８０～２０であることを特徴とする前記ポリアミド海島繊維。 The polyamide sea-island fiber according to claim 1,
The island component is selected from the group consisting of super bright polyamide resin, semi-dull polyamide resin, full-dull polyamide resin and mixtures thereof; and/or the island component polyamide resin has a relative viscosity of 2.5 to 2.9. and/or a mass ratio of the island component to the sea component of the sea-island fiber is 20-80:80-20.
前記海島繊維が、固定島型海島繊維または非固定島型海島繊維であり；および／または
前記固定島型海島繊維における島の数は、１６～５００であることを特徴とする前記ポリアミド海島繊維。 The polyamide sea-island fiber according to claim 1 or 2,
The polyamide sea-island fiber is characterized in that the sea-island fiber is a fixed island type sea-island fiber or a non- fixed island type sea-island fiber; and/or the number of islands in the fixed island type sea-island fiber is 16 to 500.
前記ポリアミド海島繊維は、２０～２００ｄｔｅｘの繊度を有し；および／または
前記ポリアミド海島繊維は、２．０～５．０ ｃＮ／ｄｔｅｘの破断強度を有し；および／または
前記ポリアミド海島繊維は、３０～８０％の破断伸びを有し；および／または
前記ポリアミド海島繊維は、２３～４５ｃＮ／ｄｔｅｘの初期弾性率を有し；および／または
前記ポリアミド海島繊維は、スプリットされた後、０．００１～０．２ｄｔｅｘのモノフィラメント繊度を有し、および／または
前記ポリアミド海島繊維は、１５以上のＫ／Ｓ値を有し；および／または
前記ポリアミド海島繊維は、グレード３．５以上の染色均一性（グレースケール）を有し；および／または
前記ポリアミド海島繊維は、グレード３．０以上の退色に対する石鹸堅牢度を有し；および／または
前記ポリアミド海島繊維は、グレード３．０以上の染色に対する石鹸堅牢度を有する
ことを特徴とする前記ポリアミド海島繊維。 The polyamide sea-island fiber according to any one of claims 1 to 3,
The polyamide sea-island fiber has a fineness of 20 to 200 dtex; and/or the polyamide sea-island fiber has a breaking strength of 2.0 to 5.0 cN/dtex; and/or the polyamide sea-island fiber has a fineness of 20 to 200 dtex; and/or the polyamide sea-island fiber has an initial elastic modulus of 23-45 cN/dtex; and/or the polyamide sea-island fiber has an elongation at break of 30-80%; and/or the polyamide sea-island fiber has an elongation of 0.001 after being split. has a monofilament fineness of ~0.2 dtex, and/or said polyamide sea-island fiber has a K/S value of 15 or more; and/or
The polyamide sea-island fiber has a dye uniformity (gray scale) of grade 3.5 or higher; and/or the polyamide sea-island fiber has a soap fastness to fading of grade 3.0 or higher; and/or The polyamide sea-island fiber is characterized in that the polyamide sea-island fiber has a soap fastness to dyeing of grade 3.0 or higher.
前記ポリアミド海島繊維は、３０～１００ｄｔｅｘの繊度を有し；および／またはThe polyamide sea-island fiber has a fineness of 30 to 100 dtex; and/or
前記ポリアミド海島繊維は、２．５～４．５ｃＮ／ｄｔｅｘの破断強度を有し；および／またはThe polyamide sea-island fiber has a breaking strength of 2.5 to 4.5 cN/dtex; and/or
前記ポリアミド海島繊維は、４０～７０％の破断伸びを有し；および／またはThe polyamide sea-island fiber has an elongation at break of 40-70%; and/or
前記ポリアミド海島繊維は、２８～３８ｃＮ／ｄｔｅｘの初期弾性率を有し；および／またはthe polyamide sea-island fiber has an initial elastic modulus of 28-38 cN/dtex; and/or
前記ポリアミド海島繊維はスプリットされた後、０．００５～０．１ｄｔｅｘのモノフィラメント繊度を有し、および／またはThe polyamide sea-island fiber has a monofilament fineness of 0.005 to 0.1 dtex after being split, and/or
前記ポリアミド海島繊維は、２０以上のＫ／Ｓ値を有し；および／またはThe polyamide sea-island fiber has a K/S value of 20 or more; and/or
前記ポリアミド海島繊維は、グレード４．５以上の染色均一性（グレースケール）を有し；および／またはThe polyamide sea-island fiber has a dyeing uniformity (gray scale) of grade 4.5 or higher; and/or
前記ポリアミド海島繊維は、グレード４．０以上の退色に対する石鹸堅牢度を有し；および／またはthe polyamide sea-island fiber has a soap fastness to fading of grade 4.0 or higher; and/or
前記ポリアミド海島繊維は、グレード４．０以上の染色に対する石鹸堅牢度を有することを特徴とする前記ポリアミド海島繊維。The polyamide sea-island fiber is characterized in that the polyamide sea-island fiber has a soap fastness to dyeing of grade 4.0 or higher.
１）前記島成分樹脂と前記海成分樹脂とをそれぞれ加熱および溶融して２つの溶融物を得る；前記の２つの溶融物をパイプを通して紡糸ビームに運ぶ；それぞれの溶融物を計量ポンプで正確に計量し、前記紡糸ビーム中の海島型の複合材料紡糸パックに注入する；前記紡糸パックの分配パイプを介して前記の２つの溶融物を分配し、紡糸口金オリフィスの入口で収束させて押し出す；前記島成分は水分含量が１５００ｐｐｍ未満であり、前記海成分は水分含量が３００ｐｐｍ未満である；ならびに
２）工程１）で押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、および巻き取り、前記固定島型海島繊維を得る、
を含み、
工程１）において、
前記加熱はスクリュー押出機で行われ、前記スクリュー押出機は、加熱のための５つのゾーンを含み；
前記島成分のためのスクリューについては、第１のゾーンの温度は２００～２６０℃であり、第２のゾーンの温度は２３０～２８０℃であり、第３のゾーンの温度は２４０～２９０℃であり、第４のゾーンの温度は２６０～３００℃であり、第５のゾーンの温度は２７０～３１０℃であり；
前記海成分のためのスクリューについては、第１ゾーンの温度は１２０～２２０℃、第２ゾーンの温度は１４０～２４０℃、第３ゾーンの温度は１６０～２６０℃、第４ゾーンの温度は１８０～２８０℃、および第５ゾーンの温度は１６０～２９０℃であることを特徴とする製造方法。 A method for producing a fixed island type sea-island fiber according to claim 3, comprising the following steps:
1) heating and melting the island component resin and the sea component resin respectively to obtain two melts; conveying the two melts to the spinning beam through a pipe; accurately distributing each melt with a metering pump; metering and injecting into the sea-island type composite spinning pack in the spinning beam; distributing the two melts through the distribution pipe of the spinning pack, converging and extruding at the entrance of the spinneret orifice; the island component has a moisture content of less than 1500 ppm, and the sea component has a moisture content of less than 300 ppm; and 2) cooling, finishing, and drawing the as-formed fibers extruded in step 1); heat setting and winding to obtain the fixed island type sea-island fiber;
including;
In step 1),
said heating is carried out in a screw extruder, said screw extruder comprising five zones for heating;
For the screw for the island component, the temperature of the first zone is 200-260°C, the temperature of the second zone is 230-280°C, and the temperature of the third zone is 240-290°C. The temperature of the fourth zone is 260-300°C, and the temperature of the fifth zone is 270-310°C;
Regarding the screw for the sea component, the temperature of the first zone is 120-220°C, the temperature of the second zone is 140-240°C, the temperature of the third zone is 160-260°C, and the temperature of the fourth zone is 180°C. ~280°C, and the temperature of the fifth zone is 160~290°C.
工程１）において、
前記紡糸ビームの温度は２００～３００℃であり；および／または
前記島成分の紡糸パック圧力は１０．０～１５．０ＭＰａ、前記海成分の紡糸パック圧力は８．０～１５．０ＭＰａであり；および前記海成分と前記島成分との間の紡糸パック圧力差は４．０ＭＰａ未満に制御されることを特徴とする方法。 7. The method according to claim 6 ,
In step 1),
The temperature of the spinning beam is 200-300°C; and/or the spinning pack pressure of the island component is 10.0-15.0 MPa, and the spinning pack pressure of the sea component is 8.0-15.0 MPa; and a method characterized in that the spinning pack pressure difference between the sea component and the island component is controlled to be less than 4.0 MPa.
工程２）において、
前記冷却がクエンチエアまたはクロスエアブローによって行われ、エア速度は０．２～１．２ｍ／ｓであり、前記クエンチエアのエア温度は１５～３０℃であり、および／または
オイルピックアップは０．２～１．０重量％であり、および／または
前記延伸プロセスは、紡糸仕上げされた形成されたままの糸が延伸のため供給ローラーを通して熱延伸ローラーに向かわせられることであり、延伸比は２．０～５．０であり；および／または
前記熱セットの温度は、１５０～２２０℃であり；および／または
前記巻き取りの速度は、１０００～６０００ｍ／分である
ことを特徴とする方法。 The method according to claim 6 or 7 ,
In step 2),
The cooling is performed by quench air or cross air blow, the air velocity is 0.2-1.2 m/s, the air temperature of the quench air is 15-30°C, and/or the oil pickup is 0.2-1.2 m/s. .0% by weight and/or said drawing process is that the finished as-spun yarn is directed through a feed roller to a hot drawing roller for drawing, and the drawing ratio is from 2.0 to 5.0; and/or the heat setting temperature is 150 to 220°C; and/or the winding speed is 1000 to 6000 m/min.
前記エア速度は０．２～１．０ｍ／ｓであり、The air speed is 0.2 to 1.0 m/s,
前記クエンチエアのエア温度は２０～２７℃であり、および／またはThe air temperature of the quench air is 20 to 27°C, and/or
オイルピックアップは０．３～０．８重量％であり、および／またはoil pickup is 0.3-0.8% by weight, and/or
前記延伸比は２．５～３．０であり；および／またはthe stretching ratio is 2.5 to 3.0; and/or
前記熱セットの温度は、１６０～２００℃であり；および／またはThe temperature of the heat setting is 160-200°C; and/or
前記巻き取りの速度は、２０００～５０００ｍ／分であることを特徴とする方法。A method characterized in that the winding speed is 2000 to 5000 m/min.
ａ）前記島成分と前記海成分とを一定割合で均一に混合し、次いで混合物を加熱および溶融し；得られたブレンドされた溶融物をパイプを通して紡糸ビームに搬送し；ブレンドされた前記溶融物を計量ポンプによって精密に計量し、前記紡糸ビーム中の一成分紡糸パックに注入し；ブレンドされた前記溶融物を紡糸口金オリフィスを通して押し出し；ここで、前記島成分は１５００ｐｐｍ未満の水分含有量を有し；前記海成分は３００ｐｐｍ未満の水分含有量を有する；
ｂ）押出された形成されたままの繊維を冷却し、紡糸仕上げし、延伸し、熱セットし、巻き取り、前記非固定島型海島繊維を得る。
を含み、
工程ａ）において、
前記加熱がスクリュー押出機中で行われ、前記スクリュー押出機が加熱のための５つのゾーンを含み；第１のゾーンの温度が１８０～２４０℃であり；第２のゾーンの温度が２００～２６０℃であり；第３のゾーンの温度が２２０～２７０℃であり；第４のゾーンの温度が２４０～２８０℃であり；第５のゾーンの温度が２００～３００℃であることを特徴とする、方法。 A method for producing a non- fixed island type sea-island fiber according to claim 3, comprising the following steps:
a) uniformly mixing the island component and the sea component in a constant proportion, then heating and melting the mixture; conveying the resulting blended melt through a pipe to a spinning beam; the blended melt is precisely metered by a metering pump and injected into a monocomponent spin pack in the spinning beam; extruding the blended melt through a spinneret orifice; wherein the island component has a water content of less than 1500 ppm; the sea component has a water content of less than 300 ppm;
b) Cooling the extruded as-formed fiber, finishing spinning, drawing, heat setting and winding to obtain the unfixed island sea-island fiber.
including;
In step a),
said heating is carried out in a screw extruder, said screw extruder comprising five zones for heating; the temperature of the first zone is from 180 to 240 °C; the temperature of the second zone is from 200 to 260 °C; ℃; the temperature of the third zone is 220 to 270 ℃; the temperature of the fourth zone is 240 to 280 ℃; the temperature of the fifth zone is 200 to 300 ℃. ,Method.
工程ａ）において、
前記紡糸ビームの温度が２００～３００℃であり；および
前記紡糸パック圧力が１０．０～２５．０ＭＰａである、方法。 11. The method according to claim 10 ,
In step a),
The method, wherein the temperature of the spinning beam is 200-300°C; and the spinning pack pressure is 10.0-25.0 MPa.
工程ｂ）において、
前記冷却がクエンチエアまたはクロスエアブローによって行われ；エア速度は０．２～１．２ｍ／ｓであり、前記クエンチエアのエア温度は１５～３０℃であり；および／または
オイルピックアップは０．２～１．０重量％であり、および／または
前記延伸プロセスは、紡糸仕上げされた形成されたままの糸が延伸のため供給ローラーを通して熱延伸ローラーに向かわせられることであり、延伸比は２．０～５．０であり；および／または
前記熱セットの温度は、１５０～２２０℃であり；および／または
前記巻取り速度は、１０００～６０００ｍ／分である、方法。 The method according to claim 10 or 11 ,
In step b) ,
The cooling is performed by quench air or cross air blow; the air velocity is 0.2-1.2 m/s, the air temperature of the quench air is 15-30°C; and/or the oil pickup is 0.2-1. .0 wt. 5.0; and/or the heat setting temperature is 150-220°C; and/or the winding speed is 1000-6000 m/min.
前記エア速度は０．４～１．０ｍ／ｓであり、The air speed is 0.4 to 1.0 m/s,
前記クエンチエアのエア温度は２３～２７℃であり；および／またはThe air temperature of the quench air is 23 to 27°C; and/or
オイルピックアップは０．３～０．８重量％であり、および／またはoil pickup is 0.3-0.8% by weight, and/or
前記延伸比は２．５～３．０であり；および／またはthe stretching ratio is 2.5 to 3.0; and/or
前記熱セットの温度は、１６０～２００℃であり；および／またはThe temperature of the heat setting is 160-200°C; and/or
前記巻取り速度は、２０００～５０００ｍ／分である、方法。The method, wherein the winding speed is 2000 to 5000 m/min.
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